[VIP专享]直埋波纹补偿器
波纹补偿器
波纹管(膨胀节/补偿器)功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准:金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准,优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好、抗疲劳度高等优点,材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢,800, 800H, 600, 625,钛材(TA1, TA2),钛合金等材料。
两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管--- 补偿器选用U 形波,分单层和多层制成,有较大的补偿量,耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度,结构紧凑,使用成本低,耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式:补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)4.补偿器类型:补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
轴向型补偿器主要包括:内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。
横向型补偿器包括:大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。
角向型补偿器包括:铰链补偿器、万向铰链补偿器等。
二.补偿器作用:补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为:波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为保障管道安全运行,具有以下作用:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。
该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y 弯矩:My=Fy·L弯矩:Mθ=Kθ·θ 合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mmKy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ :角向实际位移量度P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。
直埋内-外压式波纹补偿器安装及试压加固要点
直埋内\外压式波纹补偿器安装及试压加固要点摘要:通过介绍热力供热管网两种波纹补偿器――内压波纹补偿器、外压波纹补偿器的安装工艺及分段试压临时加固要点,展示了这两种波纹补偿器在热力工程中优点及广泛应用前景。
关键词:内压推力内(外)压波纹补偿器分段试压近几年来直埋供热管道在我国迅速推广应用,受到广泛的欢迎,大量实践证明,采用直埋供热管道具有四大优点:①对于双管制管网可以降低工程造价10~25%;②降低热损耗40~60%;③防腐性能好,延长使用寿命2~3倍;④占地少,施工快,有利于环保和绿化。
随着直埋供热管网的发展,要求采取与之相适应的更可靠、更简单易行、更能降低工程造价的热膨胀补偿措施,有效地控制管网各处的应力水平,保证长期安全可靠的运行。
波纹补偿器是针对热力管网设计的,补偿量大、刚度小,使用它可以有效地减少管道热应力,简化配管,节省空间,节省工程造价,加快施工进度。
直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿。
由于直埋内压波纹补偿器及直埋外压波纹补偿器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点,因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。
对于直埋热力管网,补偿器可以设小室内,用一般的轴向、横向、角向型补偿器即可;也可设小室外,采用全封闭、自导向直埋波纹补偿器。
下面我们重点介绍全封闭、自导向直埋波纹补偿器,它分为直埋内压波纹补偿器(ZMNY)和直埋外压波纹补偿器(ZMWY)。
所谓全封闭,即补偿器虽埋在地下,波纹管仍工作在自身形成的密闭小室中;所谓自导向,即靠自身结构就能保证波纹管始终轴向伸缩,无需另设导向支架。
另外,双向安全机构,保证波纹管不致于过压或过拉。
采用这种直埋波纹补偿器,可以有效地降低管道应力,管网在埋前不需预热,也不需作预应力处理,更不需要为减少局部应力对管网布置作特殊调整;不需要在补偿器处设井,也不需要做导向支座和支架;一般一次安装之后,再不需要任何维护。
波纹补偿器
波纹补偿器波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。
检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。
对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。
也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。
对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的最大的补偿能力。
波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。
设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。
在JB/T 6169-92"金属波纹管"标准中,对此项性能的检测做出了规定。
计算管道的热变形计算计算公式:X=a·L·△Tx——管道膨胀量a——为线膨胀系数,取0.0133mm/mL——补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T——为温差(介质温度-安装时环境温度)失效分析生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。
直埋式波纹管补偿器执行标准
直埋式波纹管补偿器执行标准直埋式波纹管补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置,其主要作用是在管道系统的运行过程中,能够承受由温度变化、压力变化等因素导致的管道变形,从而保护管道系统的完整性和安全性。
为了确保直埋式波纹管补偿器的质量和性能,需要制定相应的执行标准。
本文将针对直埋式波纹管补偿器的执行标准进行详细介绍。
一、标准名称及编号直埋式波纹管补偿器的执行标准的名称为《直埋式波纹管补偿器》标准,编号为GB/T XXXX-X。
二、标准适用范围该标准适用于直埋式波纹管补偿器的设计、制造和安装过程中的技术要求。
该标准也适用于直埋式波纹管补偿器的检验、验收和运行过程中的质量控制。
三、术语和定义在执行标准中,对于一些关键术语和定义应明确解释,以确保标准执行的一致性和准确性。
四、产品分类和规格要求该标准应明确直埋式波纹管补偿器的产品分类和规格要求,涵盖了不同类型和规格的补偿器所需满足的标准要求。
五、材料要求直埋式波纹管补偿器的材料要求应符合相关的材料标准,包括材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性等指标。
六、设计和制造要求针对直埋式波纹管补偿器的设计和制造过程中的要求,应明确相关的技术要求和标准。
包括补偿器的结构设计、参数计算、制造工艺等方面的内容。
七、安装和调试要求直埋式波纹管补偿器的安装和调试规范应具体规定,包括补偿器的安装位置、连接方式、预紧力的控制等。
八、检验和验收要求在直埋式波纹管补偿器的生产和使用过程中,应有相应的检验和验收规范。
包括对材料的检验、制造工艺的检验、补偿器的性能试验等方面的内容。
九、质量控制要求直埋式波纹管补偿器的生产过程中,应有相应的质量控制要求,包括对生产工艺的控制、产品质量的控制、检验记录的保存等方面的内容。
十、术后管理和维护要求直埋式波纹管补偿器的使用过程中,应有相应的术后管理和维护要求。
包括补偿器的定期检查、润滑和维护、问题处理等方面的内容。
制定一份关于直埋式波纹管补偿器执行标准是非常重要的,能够确保直埋式波纹管补偿器在设计、制造、安装和使用过程中的质量和性能达到相应的标准要求,保证管道系统的运行安全和稳定性。
波纹补偿器执行标准
波纹补偿器执行标准波纹补偿器是一种用于管道系统中的重要设备,它能够有效地吸收管道在温度、压力变化时产生的热胀冷缩变形,从而保护管道系统的安全运行。
为了确保波纹补偿器的性能和质量,制定了一系列的执行标准,下面将对波纹补偿器执行标准进行详细介绍。
首先,波纹补偿器的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并发布的,具有强制性的标准。
而行业标准是指由相关行业协会或组织制定的,用于规范该行业产品质量和性能的标准。
企业标准则是指企业根据自身生产经营特点和实际需求,制定的适用于本企业产品的标准。
其次,波纹补偿器的执行标准涵盖了产品的设计、制造、检测、使用和维护等方面。
在产品设计方面,执行标准规定了波纹补偿器的结构、材料、尺寸、工作性能等要求,以及设计计算和验算的方法和标准。
在产品制造方面,执行标准规定了波纹补偿器的加工工艺、装配要求、质量控制等方面的标准。
在产品检测方面,执行标准规定了波纹补偿器的检测方法、检测设备、检测标准等内容。
在产品使用和维护方面,执行标准规定了波纹补偿器的安装、使用、维护和保养等方面的标准。
此外,波纹补偿器的执行标准还涉及到产品的标志、包装、运输和贮存等方面。
执行标准规定了波纹补偿器在产品上应当标注的信息,以及产品的包装、运输和贮存条件和要求。
最后,波纹补偿器的执行标准对于保障产品质量、促进行业发展、保障用户利益具有重要意义。
只有严格执行执行标准,才能够保证波纹补偿器的性能和质量达到标准要求,确保其在管道系统中的安全可靠运行。
总之,波纹补偿器执行标准是保证产品质量和安全的重要保障,对于生产企业、使用单位和监管部门都具有重要意义。
希望各相关方能够严格遵守执行标准,共同维护波纹补偿器产品的质量和安全,推动整个行业的健康发展。
波纹管补偿器常用规格型号
波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
常见型号有:1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)举例:0.6TWY500×8JB表示:公称通径为500mm,工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个,不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。
注:疏水口的设置按用户要求。
3、轴向复式波纹补偿器(ZF)举例:0.6FS100×20F表示:工作压力为0.6MPa,通径DN=100mm,波数为20,法兰连接的复式波纹补偿器。
4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)举例:0.6FSL200×12J表示:工作压力为0.6MPa,通径DN=200mm,波数为12,接管连接的复式拉杆波纹补偿器。
5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)举例:1.6ZMS200×6J表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋式>波纹补偿器。
6、万向铰链波纹补偿器(WJ)举例:0.6WJY500×4F表示:工作压力为0.6MPa,公称通径为500mm,波数为4,碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。
7、直管压力平衡式波纹补偿器(ZP)举例:0.6ZYP500×8/6-JB表示公称通径为500,工作压力为0.6MPa,大波纹管为8个波,小波纹管为16个波,连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。
8、曲管压力平衡式波纹补偿器示例:0.25QYP700×8/4JB表示:公称通径为φ700mm,工作压力0.25Mpa,波数为8/4,不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器中泰管道设备有限公司是一家专注于管道构件产品研究,生产以及销售为一体的创新企业。
供热管道直埋式补偿器安装要求
有图有真相!供热管道直埋式补偿器安装要求固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。
长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。
驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。
褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:常用管道的最大安装长度Lmax。
应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
3.2固定支座的设计计算具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln <Lmax的条件。
驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算:F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf;f-管道单位长度摩擦力,Kgf/mPb2-B2膨胀节的弹性力,Kg;Pb3-B3膨胀节的弹性力,Kgfk2-B2膨胀节的刚度,Kgf/mm;△L2-B2膨胀节的补偿量,mm;L2-膨胀节至G1的距离,m;假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。
那么,G2还受到一侧向推力的作用,如图中的F2(y),当L5很短(实际布置时L5也应很短),那么,侧向力F2(y)的大小为:F2(y)=Pn*A5+Pb5式中Pn-管道工作压力,Kgf/cm2A5-B5膨胀节的有效面积,cm2;Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。
固定支座G3也驻点位置,从管道和土壤的摩擦力来讲,该点也受到大小相等,方向相反的两个时作用,但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用,考虑驻点漂移的影响,固定支座G3的推力F3=1.2Pn*A4式中F3-作用在固定支座G3的水平推力,Kgf;Pn-管道工作压力,Kgf/cm2;A4-B4膨胀节的有效面积,cm2。
直埋式波纹补偿器说明
直埋式波纹补偿器说明,直埋补偿器厂家JZM型直埋式波纹补偿器注:直埋式波纹补偿器适用于只有轴向位移的管路中,本产品具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力,但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性,使用寿命更长,更安全可靠。
1、有些产品不带拉杆直埋式波纹补偿器具备外压式补偿器及自由补偿直埋式补偿器的双重有点,在热网管道施工中得以广泛的应用。
2、安装与自由补偿直埋式波纹管补偿器相同,有关外压式波纹管补偿器参数可参考本网站补偿器系列中的轴向外压式不锈钢波纹补偿器有所有数据。
用途:直埋式波纹补偿器(又称直埋补偿器)主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
轴向补偿量:30mm-500mm型号:根据用户要求一、型号示例举例:1.6TZM200×6J表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋补偿器。
二、结构特点:直埋式波纹补偿器由一个或多个波纹管串接在一起,波纹管外有可使波纹管轴向移动的外套筒,即是保护装置,又保持了它的稳定性。
三、使用说明:直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。
安装注意事项:1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用,直埋式波纹补偿器两端必须设固定支架,防止管道受内压推力影响外移拉伸2直埋式波纹补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。
3根据补偿量设定两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径。
4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。
直埋式预制保温管波纹补偿器接口外套有补偿设计
有 补 偿 接 口保 温 材 料 的 选 择 也 非 常 重
其 中 : 轴 向位 移 引 起 的波 纹 管 径 向 盯为
软质 可 回弹 的保 温 材料 。接 口波纹 管外 部需 加 钢套 保护 , 防止 回填 土进入 波纹缝 隙 , 响 影 补偿 效果 。
波 纹 管外 套 的材 料 选 择 上 有 很 多种 , 最
好选 择 与热 缩带 粘 接性 比较 好 的材 质 。以下
以薄 壁 聚 乙烯波 纹 管外 套为 例 ,简 单介 绍波
31 x ( 5 + x ) 6 5 ] l .64 . [ 6 5 2 3 5 x 1 / 4 一 2
7 9 0 N) 10 (
=
由于 F F 所 以管线 正 常 运行 时 , 纹 管 , < 波 外套 可 以起到 补偿 作用 , 而不破 坏 接 口。
4 接 口保 温 材 料
直 埋 式 预 制 保 温 僻 波 纹 补 偿 器 有 补 偿 接 口 图
=
112 .6M Pa
缩 带接 口的剪 切 强度 ,并 且在 外 套 能够 承 压 的前 提 下 , 到尽 可 能 大 的补偿 量 , 乙烯外 得 聚
根 据 实验 数 据 ,热 缩 带 接 口的剪切 应 力
为 ['= 2 a 其 粘接 宽 度 L 2 0 o 2 MP , ] = 0 mm, 接面 粘
便, 宜采 用 U型波 。
热 缩带 接 口所 能承受 的最大 力为 :
F 『 A= 2 41 3 0 9 4 4 0( = 叮] 2 x 4 = 0 9 8 N) l
波 纹管 部分 吸 收补偿 量 的轴 向推 力为 :
波纹 部 分 的应力 分 为 由内压 引起 的应力
轴向外压式直埋补偿器和内压的区别
介绍轴向外压式直埋补偿器和内压的区别来源网络发布时间:2018-08-16 15:06:37 此分类信息由用户发布内压式和外压式波纹补偿器的区别是什么?供热管道使用波纹补偿器一般有两种:内压式与外压式,内压式是介质在补偿器内,外压式是介质在补偿器外,内压式依据压缩波纹吸收管道热膨胀,外压式依据拉伸波纹吸收管道热膨胀。
根据规范内压式在安装前需要根据环境温度需要预拉伸,则外压式在安装前需要根据环境温度需要预压缩。
轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。
现在很多厂家怕搞错或现场服务麻烦,在补偿器出厂前已进行预拉伸或压缩,或者留出较大余量,不要求施工单位现场操作,具体可参照厂家要求。
1、失效类型:外压轴向型补偿器的失效在管线试压和运行期间均有发生。
由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,波纹管过量变形而失效。
波纹管在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。
腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂。
2、设计疲劳寿命与稳定性及应力腐蚀的关系:外压轴向型补偿器的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。
压轴向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳,大直径外压轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳,小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。
波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。
内压式轴向型补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向如今的很多机构基本上都可以给补偿器企业提供更多的可靠性的设计服务,同样还有着各种不同的设计验证。
而且在实际进行设计的过程当中,有着更多新产品的研制,甚至在产品进行改进的时候,都是需要对他们进行全面的设计的,这其中将会有着大量的验证,而且在进行验证的过程当中,所有的检验机构完全可以帮助企业进行全面的检验,有着科学化的检验标准,并且没有任何一个补偿器的企业会提供*专业的验证服务。
波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。
该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y 弯矩:My=Fy·L弯矩:Mθ=Kθ·θ合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mmKy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ:角向实际位移量度P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。
波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成, 端接管或直接与管道焊接, 或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用, 它不是承力件。
该类补偿器结构简单, 价格低, 因而优先选用。
用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移, 也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移, 具有补偿角位移的能力, 但一般不应用它补偿角位移。
型号:DN32-DN8000, 压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。
该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
用途: 轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
型号: DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式: 1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量: 18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。
该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1.法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
直埋式波纹补偿器的作用及原理
直埋式波纹补偿器的作用及原理直埋式波纹补偿器也称直埋套筒伸缩节主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件。
直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作,直埋式波纹补偿器是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。
适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。
普通套筒补偿器防腐及耐磨能力差,不能浸于水中,更不能进行直埋敷设,因而必须设置在检查井内。
但是直埋管道补偿器只有在分段阀处和分段阀一同设置在阀门井中,如果采用的直埋型式阀门,不用设置检查井。
直埋式套筒补偿器采用自压式动密封原理,既继承了套筒补偿器轻巧、安全性高的优点,又克服了普通套筒密封元件需定期维护的不足,具有寿命长、安全性高、适用性广、免维护、可直埋、缩短施工周期及降低工程造价等诸多的优点,相对于目前供热管网上使用的其它补偿器而言,具有不可替代的优势。
直埋式套筒补偿器的使用注意事项:1、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响直埋波纹补偿器的正常功能,降低使用寿命及增加管系,设备,支承构件的载荷. 2、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤. 3、直埋补偿器在安装前应先检查其型号,规格及管道配置情况,必须符合设计要求. 4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致. 上海骆盈管道设备厂技术力量雄厚,生产设备精良、质检手段健全,我们在广泛吸取国内外同类产品优点的基础上,大胆采用新科技、新工艺、使产品更加适应我国各地区不同环境下的安装,给工程的设计、施工、维修带来了极大的方便和效益,并以其质优价实的信誉深受用户的欢迎和信赖。
波纹补偿器不同形式的分类
通用系列波纹补偿器(膨胀节、波纹管补偿器、伸缩节)
提起波纹补偿器您能联想到什么,通用小编以通用系列产品举例
波纹补偿器利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化(即位移)的一种补偿装置。
属于补偿元件,可吸收管线、导管或容器的轴向、横向和角向的位移。
在管道、设备及系统的加热位移,机械位移吸收振动、降低噪音等。
补偿分类:金属补偿器、非金属补偿器
波纹补偿器的不同型式分类
按位移形式分类:轴向型、横向型、角向型、压力平衡型
轴向型:轴向内压式波纹补偿(TNY)
轴向外压式波纹补偿(TWY)
无约束波纹补偿器(WYS)
轴向型复式波纹补偿器(TFS)
直埋外压式波纹补偿器(TZWY)
矩形波纹补偿器(TJX)
大拉杆横向波纹补偿器(TNWY)
直埋式波纹补偿器(TZM)
非金属柔性补偿器(FXD/YXD)
复式拉杆波纹补偿器(TFL)
煤粉管道专用三维补偿器(TSW)
一次性直埋波纹补偿器(TYZM)
横向型:曲管压力平衡波纹补偿器(TQP)
大拉杆横向波纹补偿器(TDL)
小拉杆横向波纹补偿器(TXL)
矩形波纹补偿器(TJX)
非金属柔性补偿器(FXD/YXD)
万向铰链横向波纹补偿器(TWJH)
角向型:平面铰链波纹补偿器
万向铰链波纹补偿器
压力平衡型:旁通压力平衡波纹补偿器(TPP)
直管压力平衡波纹补偿器(TZP)
连接方式:法兰连接、接管连接
工作压力:0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa 、1.0MPa 、1.6MPa、2.5MPa。
波纹补偿器型号及参数
由于波纹补偿器的使用越来越多,各个厂家对产品型号的定法也比较多,对于用户来说在使用波纹补偿器之前需要了解各种产品的型号以及参数,以便进行选择。
下面就几种比较常见的波纹补偿器产品型号和部分参数信息罗列出来。
QP型曲管压力平衡型波纹补偿器:
TB型通用型波纹补偿器
TCB型串式通用波纹补偿器
TZ型直埋内压式轴向波纹补偿器
JDZ型轴向内压式波纹补偿器:
JZW型轴向外压式波纹补偿器:
ZP型直管压力平衡型波纹补偿器:
CE型金属矩型波纹补偿器:
·
由于波纹补偿器的种类较多,使用范围广,每种产品的作用都不同的,用户要根据实际的工况选择合适型号的产品才能达到理想的使用效果。
波纹补偿器工作原理
波纹补偿器工作原理
波纹补偿器是一种用于补偿管道或容器在热膨胀或冷缩过程中产生的热应力的装置。
它由一个由金属制成的波纹管构成,通常是不锈钢。
波纹管的工作原理如下:
1. 当管道或容器因温度变化而膨胀时,波纹管会伸展或伸长,以吸收热应力,并防止管道或容器产生过大的应力。
2. 当管道或容器因温度变化而收缩时,波纹管会收缩或缩短,以释放已经吸收的热应力,防止管道或容器出现过大的应力。
波纹补偿器的工作原理可以通过以下几个步骤来解释:
1. 波纹管具有弹性,可以在一定范围内伸缩,当管道或容器因温度变化而膨胀时,波纹管会被拉伸,波纹补偿器收缩。
2. 当波纹管被拉伸时,它会通过吸收与热膨胀引起的长度增加相关的位移和应力,从而减少管道或容器中的应力。
3. 当管道或容器因温度变化而收缩时,波纹管会通过重新收缩来释放已经吸收的热应力,从而保持管道或容器的稳定。
通过波纹补偿器的工作原理,可以有效地减少管道或容器在热膨胀或冷缩过程中产生的应力,防止其破裂或损坏,同时延长其使用寿命。
供热管道直埋式补偿器安装要求
供热管道直埋式补偿器安装要求用途:直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
使用说明:直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。
旋转补偿器、波纹补偿器都属特种管道设备,购买时要选有资质的生产厂家或知名品牌产品,以免造成事故。
选用与安装:1管道最大安装长度计算有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。
长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。
驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。
褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:常用管道的最大安装长度Lmax。
应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
2固定支座的设计计算具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln<Lmax的条件。
驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算:F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf;f-管道单位长度摩擦力,Kgf/m Pb2-B2膨胀节的弹性力,Kg;Pb3-B3膨胀节的弹性力,Kgfk2-B2膨胀节的刚度,Kgf/mm;△L2-B2膨胀节的补偿量,mm;L2-膨胀节至G1的距离,m;假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。
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直埋波纹补偿器 直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件。
1、直埋波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响直埋波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、直埋波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。
水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与直埋波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
直埋式波纹补偿器(TZM)摘要:该直埋补偿器(也称直埋偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节),主要用于轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响直埋补偿器用途:直埋补偿器(又称直埋偿器)主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。
直埋补偿器型号:本厂生产DN32-DN1600,压力级别0.25Mpa-2.5Mpa产品轴向补偿量:30mm-500mm一、结构简图二、型号示例举例:1.6TZM200×6J表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋补偿器。
三、结构特点直埋补偿器由一个或多个波纹管串接在一起,波纹管外有可使波纹管轴向移动的外套筒,即是保护装置,又保持了它的稳定性。
四、使用说明:直埋补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。
五、安装使用注意事项直埋补偿器要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器,其补偿器对支座作用力的计算与单式波纹补偿器对支座作用力的计算相同,由于直埋内压波纹补偿器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点,因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。
六、直埋补偿器(直埋偿器)1、结构型式及特点注:有些产品不带拉杆直埋偿器具备外压式补偿器及自由补偿直埋式补偿器的双重有点,在热网管道施工中得以广泛的应用。
2、直埋偿器(不锈钢波纹补偿器)选用于安装与自由补偿直埋式波纹管补偿器相同,有关外压式波纹管补偿器参数可参考样本中的轴向外压式不锈钢波纹补偿器有所有数据。
一、波纹管补偿器设计时有关技术条件说明1、设计依据:我公司生产的金属波纹补偿器的设计方法依据GB/T12777新版《金属波纹管膨胀节通用技术条件》,参照EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》、GB150-89《钢制压力容器》以及HGJ526-90《多层U型波纹膨胀节系列》。
2、补偿量、刚度的温度修正样本所列各参数是在20℃情况下计算得出的,若补偿器实际使用温度与20℃不同,可按表一、表二提供的系数,对补偿量X。
、Y。
、θ。
及刚度K实施修正,以便确定补偿器的实际补偿量和刚度。
3、所列产品的挠性元件-金属波纹管,其制造材料为奥氏体型不锈钢(0Cr19Ni9,1Cr18Ni9Ti),当接管与法兰材料为炭钢时,产品工作温度范围为-20℃~400℃;当接管与法兰为不锈钢时,产品工作温度范围为-250℃~600℃;加衬耐温层后,产品可承受介质800℃~1200℃以上的高温,我们也可根据用户的需要采用其他金属和纤维材料制造专用补偿器。
温度对补偿量的修正系数f1表一温度℃-200 -150 -100 -50 20 50 100 150 200 300 350 400 F10.932 0.942 0.956 0.979 1 1.001 1.002 1.003 1.004 1.025 1.047 1.072温度对刚度的修正系数f2表二温度℃-200 -150 -100 -50 20 50 100 150 200 250 300 350 400f1 1.071 1.055 1.045 1.028 1 0.992 0.971 0.956 0.937 0.920 0.901 0.881 0.862注:温度值在间隔之内时,系数f1、f2按内插法选取。
例1:求N=3000次、t=300℃时,0.6TNY250*6J补偿器的轴向补偿量及刚度。
查样本:轴向补偿量:X0=89;轴向刚度Kx=228N/mm经修正:x′=f1*X0=1.025*89=91.225mmK′=f2*Kx=0.901*228=205.43N/mm例2:求N=2000次、t=300℃时,0.6DLB250*2000F补偿器的横向补偿量及横向刚度。
查样本:横向补偿量:Y0=287mm横向刚度:Ky=5N/mm经修正:Y′=f1*X0=1.025*287=294.18mmKy′=f2*Ky=0.901*5=4.51N/mm4、疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量为方便用户合理的选择产品,样本中给出了补偿器在诸疲劳破坏次数下的补偿量,如:轴向型的补偿器,样本中列出了疲劳破坏次数N为1500次,3000次,15000次时的补偿量;拉杆横向补偿器、铰链补偿器、直管压力平衡补偿器,样本中列出了疲劳破坏次数N为15000次时的补偿量;曲管压力平衡补偿器,样本中列出了疲劳破坏次数N为4500次时的补偿量。
用户可根据产品工作的环境与使用寿命来选择不同疲劳次数下的补偿量。
疲劳破坏次数时根据波纹管的结构参数、补偿量和压力值,通过计算和实验验证而确定的。
由于波纹管的疲劳问题比较复杂,其数值散布度较大,因此国家有关标准规定,在确定补偿器的安全疲劳次数[N]时,要有15倍的安全系数,即[N]=N/15[N]-安全疲劳寿命N-疲劳破坏次数若用户实际选用的疲劳次数与样本所列的疲劳次数不符时,请按表三、表四给出的系数进行修正。
无铠装环的补偿器破坏次数对补偿量的修正系数f3 表三N次22504500750090001050012000150003000060000 f3 1.525 1.33 1.18 1.125 1.085 1.0510.870.745带铠装环的补偿器疲劳破坏次数对补偿量的修正系数f3′表四N次22504500750090001050012000150003000060000 f3′ 1.825 1.48 1.26 1.13 1.13 1.0810.8050.64注:若N值在间隔之内时,系数按内插法选取。
例3:求0.6TNY250*6F波纹补偿器在N=4500次时的轴向补偿量。
查样本:N=15000次时,X0=63mm经修正:N=4500次时,X=f3*X0=1.33*63=83.79mm如果管系的位移变化循环是多种的,此时可用积累疲劳计算的方法来估算。
叠加利用系数用U来表示:U=U1+U2+……=n1/[N1]+n2/[N2]+……当U小于1时,补偿器的疲劳性能是安全的。
上式中:U1,U2……,分别为每一循环类型的利用系数;n1,n2,……,分别为每一循环类型的循环次数;[N1],[N2],……,分别是每一循环类型的安全疲劳寿命,[N1]=N1/15;N1,N2……,分别是每一循环类型的疲劳破坏次数。
5、位移量合成:样本中诸系列表中给出的轴向位移量X0,横向位移量Y0和角向位移量θ0,是各种形式补偿器的额定位移量,是单独实施该位移的最大位移范围。
若该补偿器要进行两种或两种以上的位移,则补偿量的选取要符合下列关系式:X1/X0+Y1/Y0+θ1/θ0≤1X0,Y0,θ0——为某一破坏次数下单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量(由样本上查找,并修正得到)。
X1,Y1,θ1——为该疲劳次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
6、内套筒的选择:可以减少补偿器内流体、介质的流阻和防止介质高速流动引起波纹的诱发震动。
内套筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿量有影响。
7、补偿器的预变形:为了使补偿器处于一个良好的工作位置和减少管架受力,可对补偿器在安装前进行“预变形”。
轴向补偿器的轴向预变形量ΔX由下式确定:ΔX=X[1/2-(T0-Tmin)/(Tmax-Tmin)]X-轴向补偿量mm。
T0-安装温度Tmax=最高使用温度Tmin-最低使用温度ΔX为正值时,表示“预拉”,ΔX为负值时,表示“预压”。
“预变形”是否进行由系统设计确定,若用户需要,只要在合同上注明预变形量,我们可按“预变形”长度交付补偿器。
横向补偿器和角向补偿器的冷紧量可取实际补偿量的一半,即1/2Y或1/2θ,“预变形”是反方向“冷紧”。
横向补偿量Y0很大时,需要进行“冷紧”,横向补偿量较小时,可不进行冷紧。
轴向型外压式波纹补偿器(TWY)摘要:轴向外压补偿器(轴向外压膨胀节)主要吸收轴向位移,具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
轴向外压补偿器用途:轴向外压式补偿器主要吸收轴向位移,具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
轴向外压补偿器型号:本厂生产DN32-DN1600,压力级别:0.1Mpa-2.5Mpa产品轴向补偿量:18mm-400mm一、结构简图二、型号示例举例:0.6TWY500×8JB表示:公称通径为500mm,工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个,不锈钢管连接的轴向型外压补偿器。
注:疏水口的设置按用户要求。
三、结构特点轴向外压补偿器(轴向外压膨胀节)由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起,两端分别与内封板和封底板焊接后,再分别与通管外管相连、波纹管波数较多。
四、使用说明:轴向外压补偿器主要吸收轴向位移,具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
五、安装使用事项:(1)安装时疏水口向下。
(2)现场安装完后,必须拆除拉杆。
(3)安装是介质流向与补偿器的流向标志一致。
六、轴向外压补偿器对支座作用力的计算:(不考虑温度对补偿量及刚度的修正)例:一碳钢管路,公称通径500mm,工作压力0.6MPa;介质温度350°C ,环境最低温度-10°C,安装温度为20°C,管线长如图,疲劳破坏次数要求3000次。