直埋式波纹补偿器的详细介绍!

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波纹补偿器

波纹补偿器

波纹管(膨胀节/补偿器)功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。

可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。

2.补偿器执行标准:金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准,优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好、抗疲劳度高等优点,材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢,800, 800H, 600, 625,钛材(TA1, TA2),钛合金等材料。

两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。

金属波纹管--- 补偿器选用U 形波,分单层和多层制成,有较大的补偿量,耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度,结构紧凑,使用成本低,耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。

3.补偿器连接方式:补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)4.补偿器类型:补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。

轴向型补偿器主要包括:内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。

横向型补偿器包括:大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。

角向型补偿器包括:铰链补偿器、万向铰链补偿器等。

二.补偿器作用:补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。

补偿器分为:波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为保障管道安全运行,具有以下作用:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

[VIP专享]直埋波纹补偿器

[VIP专享]直埋波纹补偿器

直埋波纹补偿器 直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件。

1、直埋波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响直埋波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、直埋波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。

对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。

水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与直埋波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

直埋式波纹补偿器(TZM)摘要:该直埋补偿器(也称直埋偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节),主要用于轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响直埋补偿器用途:直埋补偿器(又称直埋偿器)主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

直埋补偿器型号:本厂生产DN32-DN1600,压力级别0.25Mpa-2.5Mpa产品轴向补偿量:30mm-500mm一、结构简图二、型号示例举例:1.6TZM200×6J表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋补偿器。

波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算

波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。

该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。

用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y 弯矩:My=Fy·L弯矩:Mθ=Kθ·θ 合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mmKy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ :角向实际位移量度P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

波纹补偿器

波纹补偿器

波纹补偿器波纹补偿器属于一种补偿元件。

利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

也可用于降噪减振。

在现代工业中用途广泛。

由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。

波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。

波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。

可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。

检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。

对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。

也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。

通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。

对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的最大的补偿能力。

波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。

因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。

设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。

在JB/T 6169-92"金属波纹管"标准中,对此项性能的检测做出了规定。

计算管道的热变形计算计算公式:X=a·L·△Tx——管道膨胀量a——为线膨胀系数,取0.0133mm/mL——补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T——为温差(介质温度-安装时环境温度)失效分析生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。

直埋式波纹管补偿器执行标准

直埋式波纹管补偿器执行标准

直埋式波纹管补偿器执行标准直埋式波纹管补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置,其主要作用是在管道系统的运行过程中,能够承受由温度变化、压力变化等因素导致的管道变形,从而保护管道系统的完整性和安全性。

为了确保直埋式波纹管补偿器的质量和性能,需要制定相应的执行标准。

本文将针对直埋式波纹管补偿器的执行标准进行详细介绍。

一、标准名称及编号直埋式波纹管补偿器的执行标准的名称为《直埋式波纹管补偿器》标准,编号为GB/T XXXX-X。

二、标准适用范围该标准适用于直埋式波纹管补偿器的设计、制造和安装过程中的技术要求。

该标准也适用于直埋式波纹管补偿器的检验、验收和运行过程中的质量控制。

三、术语和定义在执行标准中,对于一些关键术语和定义应明确解释,以确保标准执行的一致性和准确性。

四、产品分类和规格要求该标准应明确直埋式波纹管补偿器的产品分类和规格要求,涵盖了不同类型和规格的补偿器所需满足的标准要求。

五、材料要求直埋式波纹管补偿器的材料要求应符合相关的材料标准,包括材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性等指标。

六、设计和制造要求针对直埋式波纹管补偿器的设计和制造过程中的要求,应明确相关的技术要求和标准。

包括补偿器的结构设计、参数计算、制造工艺等方面的内容。

七、安装和调试要求直埋式波纹管补偿器的安装和调试规范应具体规定,包括补偿器的安装位置、连接方式、预紧力的控制等。

八、检验和验收要求在直埋式波纹管补偿器的生产和使用过程中,应有相应的检验和验收规范。

包括对材料的检验、制造工艺的检验、补偿器的性能试验等方面的内容。

九、质量控制要求直埋式波纹管补偿器的生产过程中,应有相应的质量控制要求,包括对生产工艺的控制、产品质量的控制、检验记录的保存等方面的内容。

十、术后管理和维护要求直埋式波纹管补偿器的使用过程中,应有相应的术后管理和维护要求。

包括补偿器的定期检查、润滑和维护、问题处理等方面的内容。

制定一份关于直埋式波纹管补偿器执行标准是非常重要的,能够确保直埋式波纹管补偿器在设计、制造、安装和使用过程中的质量和性能达到相应的标准要求,保证管道系统的运行安全和稳定性。

直埋内压型波纹补偿器NTZ

直埋内压型波纹补偿器NTZ

直埋内压型波纹补偿器(NTZ)
一、产品用途、特点
直埋内压型(NTZ)波纹补偿器主要用于补偿管道的轴向位移,具有管系设计简单,易安装,造价低等优点。

但在用于大口径管系时因内压推力过大,要特别注意固定支架的强度,以免在试压时发生固定支架坍塌现象。

直埋内压型(NTZ)波纹补偿器主要用于直埋热力管道。

二、适用工况
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃-420℃
介质:液体、气体等。

法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
5.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。

2、严禁焊渣溅伤波纹管。

3、必须按产品流向标志安装。

4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。

(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。

6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。

7、安装完毕后,应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

五、参数表。

供热管道直埋式补偿器安装要求

供热管道直埋式补偿器安装要求

有图有真相!供热管道直埋式补偿器安装要求固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。

长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。

驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。

褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。

Lmax按下式计算:常用管道的最大安装长度Lmax。

应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。

3.2固定支座的设计计算具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln <Lmax的条件。

驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算:F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf;f-管道单位长度摩擦力,Kgf/mPb2-B2膨胀节的弹性力,Kg;Pb3-B3膨胀节的弹性力,Kgfk2-B2膨胀节的刚度,Kgf/mm;△L2-B2膨胀节的补偿量,mm;L2-膨胀节至G1的距离,m;假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。

那么,G2还受到一侧向推力的作用,如图中的F2(y),当L5很短(实际布置时L5也应很短),那么,侧向力F2(y)的大小为:F2(y)=Pn*A5+Pb5式中Pn-管道工作压力,Kgf/cm2A5-B5膨胀节的有效面积,cm2;Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。

固定支座G3也驻点位置,从管道和土壤的摩擦力来讲,该点也受到大小相等,方向相反的两个时作用,但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用,考虑驻点漂移的影响,固定支座G3的推力F3=1.2Pn*A4式中F3-作用在固定支座G3的水平推力,Kgf;Pn-管道工作压力,Kgf/cm2;A4-B4膨胀节的有效面积,cm2。

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。

该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。

用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y 弯矩:My=Fy·L弯矩:Mθ=Kθ·θ合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mmKy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ:角向实际位移量度P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

直埋式波纹补偿器说明

直埋式波纹补偿器说明

直埋式波纹‎补偿器说明‎,直埋补偿器‎厂家JZM型直‎埋式波纹补‎偿器注:直埋式波纹‎补偿器适用于只有‎轴向位移的‎管路中,本产品具有‎补偿横向位‎移和轴向与‎横向合成位‎移的能力,但因为补偿‎量较小一般‎只做为轴向‎补偿更能发‎挥其特性,使用寿命更‎长,更安全可靠‎。

1、有些产品不‎带拉杆直埋式波纹‎补偿器具备‎外压式补偿‎器及自由补‎偿直埋式补‎偿器的双重‎有点,在热网管道‎施工中得以‎广泛的应用‎。

2、安装与自由‎补偿直埋式波纹‎管补偿器相同,有关外压式‎波纹管补偿‎器参数可参‎考本网站补‎偿器系列中‎的轴向外压‎式不锈钢波‎纹补偿器有‎所有数据。

用途:直埋式波纹‎补偿器(又称直埋补偿器‎)主要用于直‎埋管线的轴‎向补偿,具有抗弯能‎力,所以可不考‎虑管道下沉‎的影响,产品具有补‎偿量大,寿命长的特‎点。

轴向补偿量‎:30mm-500mm‎型号:根据用户要‎求一、型号示例举例:1.6TZM2‎00×6J表示:工作压力为‎1.6MPa,公称通径为‎200mm‎,波数为6波‎,接管连接的‎直埋补偿器‎。

二、结构特点:直埋式波纹‎补偿器由一‎个或多个波‎纹管串接在‎一起,波纹管外有‎可使波纹管‎轴向移动的‎外套筒,即是保护装‎置,又保持了它‎的稳定性。

三、使用说明:直埋式波纹‎补偿器主要适用于‎轴向补偿,同时具有超‎强抗弯能力‎,所以不考虑‎管道下沉的‎影响。

直埋补偿外‎壳及导向套‎筒保护下实‎现自由伸缩‎补偿,其它性能跟‎普通波纹补‎偿器相同。

安装注意事‎项:1为使直埋‎是波纹补偿‎器起到补偿‎作用,直埋式波纹‎补偿器两端必须设‎固定支架,防止管道受‎内压推力影‎响外移拉伸‎2直埋式波‎纹补偿器的一端(指单向补偿‎的直埋式补‎偿器死端)要靠近一端‎的固定支架‎,用补偿器的‎活头补偿管‎道。

3根据补偿‎量设定两个‎固定支架的‎距离,补偿量一般‎不大于管径‎。

4试压过程‎中以补偿器‎不得出现拉‎伸现象。

直埋式预制保温管波纹补偿器接口外套有补偿设计

直埋式预制保温管波纹补偿器接口外套有补偿设计

有 补 偿 接 口保 温 材 料 的 选 择 也 非 常 重
其 中 : 轴 向位 移 引 起 的波 纹 管 径 向 盯为
软质 可 回弹 的保 温 材料 。接 口波纹 管外 部需 加 钢套 保护 , 防止 回填 土进入 波纹缝 隙 , 响 影 补偿 效果 。
波 纹 管外 套 的材 料 选 择 上 有 很 多种 , 最
好选 择 与热 缩带 粘 接性 比较 好 的材 质 。以下
以薄 壁 聚 乙烯波 纹 管外 套为 例 ,简 单介 绍波
31 x ( 5 + x ) 6 5 ] l .64 . [ 6 5 2 3 5 x 1 / 4 一 2
7 9 0 N) 10 (

由于 F F 所 以管线 正 常 运行 时 , 纹 管 , < 波 外套 可 以起到 补偿 作用 , 而不破 坏 接 口。
4 接 口保 温 材 料
直 埋 式 预 制 保 温 僻 波 纹 补 偿 器 有 补 偿 接 口 图

112 .6M Pa
缩 带接 口的剪 切 强度 ,并 且在 外 套 能够 承 压 的前 提 下 , 到尽 可 能 大 的补偿 量 , 乙烯外 得 聚
根 据 实验 数 据 ,热 缩 带 接 口的剪切 应 力
为 ['= 2 a 其 粘接 宽 度 L 2 0 o 2 MP , ] = 0 mm, 接面 粘
便, 宜采 用 U型波 。
热 缩带 接 口所 能承受 的最大 力为 :
F 『 A= 2 41 3 0 9 4 4 0( = 叮] 2 x 4 = 0 9 8 N) l
波 纹管 部分 吸 收补偿 量 的轴 向推 力为 :
波纹 部 分 的应力 分 为 由内压 引起 的应力

ZMB型直埋式波纹补偿器产品介绍

ZMB型直埋式波纹补偿器产品介绍

ZMB型直埋式波纹补偿器产品介绍巩义市通用管道配件厂采用国内先进技术生产补偿器,波纹补偿器,金属补偿器,非金属补偿器等产品。

根据补偿器在各行业的不同原理进行专业生产,该产品具有柔性好,耐腐蚀,耐高温,疲劳寿命长,可吸收管道的轴向,横向及角位移。

补偿器主要应用电力行业中的核电站,热电厂,火电厂,水电站,钢厂行业中的钢铁厂烧结系统,冷风系统,热风系统,高炉系统等。

产品名称:直埋式波纹补偿器型号:ZMB型产品介绍ZMB型直埋式波纹补偿器也称直埋补偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节。

主要用于供热管道的轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响。

直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。

直埋式波纹补偿使用管网设计,施工简单快捷,降低工程造价,提高管网运行的安全可靠性结构特点:补偿器由一个或多个波纹管串接在一起,波纹管外有可使波纹管轴向移动的外套筒,即是保护装置,又保持了它的稳定性。

直埋式波纹补偿器安装说明:1、安装强把管沟底部夯实铲平,使波纹补偿器和相连的直埋保温管能够摆平对正。

2、检查补偿器型号、规格、流向与管网设计对号入座。

3、各固定支座必须根据受压力计算结果严格设计和施工,足以承受全部作用力而不滑移和倾覆。

4、补偿器的接管和直埋焊接时,保护补偿器移动芯管,防止焊渣飞溅到地面。

5、补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正。

6、打压试验前详细检查各固定支架,确认无误时才能试压。

设计温度:-20℃-+400℃产品代号:ZMB 型号标注:ZMB波纹管型式-连接压力级别0.25MPa-2.5MPa。

轴向补偿量:30mm-500mmZMB型直埋式波纹补偿器安装事项:1、为识直埋式波纹补偿器起到补偿作用,补偿器两端必须设固定支架,防止固定受内压推力影响外移拉伸。

2、补偿器的一端要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。

3、根据补偿器舍得两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径。

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。

该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。

用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式:1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y 弯矩:My=Fy·L弯矩:Mθ=Kθ·θ合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mmKy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ:角向实际位移量度P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

直埋式波纹补偿器说明

直埋式波纹补偿器说明

直埋式波纹补偿器说明,直埋补偿器厂家JZM型直埋式波纹补偿器注:直埋式波纹补偿器适用于只有轴向位移的管路中,本产品具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力,但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性,使用寿命更长,更安全可靠。

1、有些产品不带拉杆直埋式波纹补偿器具备外压式补偿器及自由补偿直埋式补偿器的双重有点,在热网管道施工中得以广泛的应用。

2、安装与自由补偿直埋式波纹管补偿器相同,有关外压式波纹管补偿器参数可参考本网站补偿器系列中的轴向外压式不锈钢波纹补偿器有所有数据。

用途:直埋式波纹补偿器(又称直埋补偿器)主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

轴向补偿量:30mm-500mm型号:根据用户要求一、型号示例举例:1.6TZM200×6J表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为200mm,波数为6波,接管连接的直埋补偿器。

二、结构特点:直埋式波纹补偿器由一个或多个波纹管串接在一起,波纹管外有可使波纹管轴向移动的外套筒,即是保护装置,又保持了它的稳定性。

三、使用说明:直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。

直埋补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。

安装注意事项:1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用,直埋式波纹补偿器两端必须设固定支架,防止管道受内压推力影响外移拉伸2直埋式波纹补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。

3根据补偿量设定两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径。

4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。

设计温度:-30℃-+4000℃产品代号:TZM 型号标注:TZM波纹管型式-连接形式压力-通径-补偿量通经波压力等级Mpa 波纹管最大外接管端口尺寸总长LDN0.25 0.6 1 1.6 2.5 有效面径尺寸mm (mm) 数轴向补偿量mm/刚度N/mm积cm2mm50 8 14/153 12/318 12/318 12/635 11/131037 120 φ57x3.5361 16 27/76 24/158 24/158 24/318 23/655 445 32 52/38 48/79 48/79 48/159 46/328 62165 8 19/213 18/213 18/213 18/424 15/84155 159 φ73x4377 12 30/142 29/142 27/142 27/283 25/421 425 24 60/71 58/107 54/107 54/142 50/211 58180 8 30/179 30/179 30/358 29/358 27/65081 162 φ89x4430 10 54/143 37/143 37/286 37/286 32/325 466 20 108/72 74/72 74/143 74/143 64/163 660100 6 34/138 34/277 33/417 33/417 32/817121 180 φ108x4410 10 56/83 56/166 56/250 54/250 50/409 492 20 112/42 112/83 112/125 108/125 100/205 712125 5 37/136 36/272 36/408 35/408 33/801180 221 φ133x4410 9 66/76 65/151 65/227 63/227 60/401 412 18 132/38 130/76 130/114 126/114 120/201 711150 5 49/100 49/200 48/300 45/456 44/845257 245 φ159x4.5433 8 88/63 78/125 77/188 71/286 65/423 518 16 159/32 156/63 154/94 142/143 130/211 756200 4 58/95 56/193 56/288 56/480 55/800479 327 φ219x6475 6 86/63 85/128 85/192 84/320 80/927 553 12 172/32 170/64 170/96 168/160 160/200 800250 4 75/170 74/343 63/588 53/930 50/1856769 404 φ273x8500 6 112/113110/22895/392 80/620 78/927 620 12 220/57220/114190/196 160/310 156/464 984300 4 73/250 72/503 65/830 57/1253 54/21421105 451 φ325x8584 6 110/167109/33597/553 85/835 80/1071 713 12 220/84218/168194/277 170/481 160/536 1113350 4 79/263 78/523 72/840 64/1265 62/2684 1307 500 φ377x106146 119/175 117/348107/560 97/843 90/1342 75912 238/88 234/174214/280 194/442 180/671 1216400 4 83/280 73/458 70/918 65/1373 63/36751611 537 φ426x10625 6 126/187109/305102/612 97/915 90/1838 771 12 250/94218/153204/306 194/458 180/920 1225450 4 98/203 96/405 82/690 69/2305 65/43501972 632 φ478x10620 6 147/135144/27124/460 103/1537 90/2175 762 12 294/68288/135248/230 206/769180/10871200500 4 102/212100/42384/728 70/2452 65/42562445 699 φ529x10624 6 153/142149/282126/485 105/1635 90/2128 766 12 306/71298/141252/243 210/818180/10641216600 4 123/265121/5386/1468 99/1740 95/28423534 806 φ630x10676 6 185/177181/353148/978 140/1160120/142848 12 370/89362/177358/489 280/580 240/710 1382700 4 128/287126/57387/1625 85/2972 84/41004717 915 φ720x10708 6 192/192188/382168/1083131/1982120/205882 12 384/96376/191336/542 262/991240/110251422800 4 128/310126/6284/1778 85/3183 84/62345822 1005 φ820x10724 8 256/155252/31168/889 170/1591168/31171071 12 384/103378/207252/596 241/1061236/15581538900 4 151/378149/758118/1329117/25757620 1137 φ920x10192 8 302/189298/379236/664 234/1288 121112 453/126 447/253351/443 354/825 1650100 0 4 140/423140/845115/27790/50389043 1227 φ1020x10800 8 280/212280/423230/1385180/2519 1200 12 420/141420/282345/923 270/1679 1616。

直埋式波纹补偿器的作用及原理

直埋式波纹补偿器的作用及原理

直埋式波纹补偿器的作用及原理直埋式波纹补偿器也称直埋套筒伸缩节主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件。

直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作,直埋式波纹补偿器是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。

适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

普通套筒补偿器防腐及耐磨能力差,不能浸于水中,更不能进行直埋敷设,因而必须设置在检查井内。

但是直埋管道补偿器只有在分段阀处和分段阀一同设置在阀门井中,如果采用的直埋型式阀门,不用设置检查井。

直埋式套筒补偿器采用自压式动密封原理,既继承了套筒补偿器轻巧、安全性高的优点,又克服了普通套筒密封元件需定期维护的不足,具有寿命长、安全性高、适用性广、免维护、可直埋、缩短施工周期及降低工程造价等诸多的优点,相对于目前供热管网上使用的其它补偿器而言,具有不可替代的优势。

直埋式套筒补偿器的使用注意事项:1、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响直埋波纹补偿器的正常功能,降低使用寿命及增加管系,设备,支承构件的载荷. 2、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤. 3、直埋补偿器在安装前应先检查其型号,规格及管道配置情况,必须符合设计要求. 4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致. 上海骆盈管道设备厂技术力量雄厚,生产设备精良、质检手段健全,我们在广泛吸取国内外同类产品优点的基础上,大胆采用新科技、新工艺、使产品更加适应我国各地区不同环境下的安装,给工程的设计、施工、维修带来了极大的方便和效益,并以其质优价实的信誉深受用户的欢迎和信赖。

供热管道直埋式补偿器安装要求

供热管道直埋式补偿器安装要求

供热管道直埋式补偿器安装要求用途:直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

使用说明:直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。

直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。

旋转补偿器、波纹补偿器都属特种管道设备,购买时要选有资质的生产厂家或知名品牌产品,以免造成事故。

选用与安装:1管道最大安装长度计算有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。

长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。

驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。

褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。

Lmax按下式计算:常用管道的最大安装长度Lmax。

应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。

2固定支座的设计计算具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln<Lmax的条件。

驻点G1、G2的推力为零,所以,此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移,所以,对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1为例其轴向推力可按下式计算:F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf;f-管道单位长度摩擦力,Kgf/m Pb2-B2膨胀节的弹性力,Kg;Pb3-B3膨胀节的弹性力,Kgfk2-B2膨胀节的刚度,Kgf/mm;△L2-B2膨胀节的补偿量,mm;L2-膨胀节至G1的距离,m;假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。

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直埋式波纹补偿器的详细介绍!
【波纹管】直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。

直埋式波纹补偿器外壳及导向套筒保护下实惠自由伸缩补偿,其它性能跟变通波纹补偿器相同。

安装注意事项:为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用,补偿器两端必须设固定支架,防止管道受内压推力影响外位移拉伸。

补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿哭死端)要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。

根据补偿量设定两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径,试压过程中以补偿器不得出理拉伸现象。

直埋管道中的直埋式套筒补偿器
热网在输送各种介质过程中,由于因热胀冷缩而造成管道长度的变化,因而必须利用各种补偿装置加以补偿。

目前,建筑小区的热网工程中,供热管道直埋由于其技术的先进性和施工成本低等优点而被广泛采用,直埋管道的补偿方法及其补偿器也随之被开发。

用于直埋管道的直埋式套筒补偿器,以其不设置检井、易安装、占地面积小、抗腐蚀性能好、无泄漏、补偿量大等特点,弥补了传统套筒补偿器的自身不足,显示出明显优势,逐渐被小区热网工程所采用。

直埋式套筒补偿器的特点:普通套筒补偿器防腐及耐磨能力差,不能浸于水中,更不能进行直埋敷设,因而必须设置在检查井内。

普通套筒补偿器为不法兰式,填料是由机油浸过的渗有石墨粉的石棉绳环,容易产生泄漏,需要经常维护在进行一定时期后,需要更换填料,极为不便。

直埋式套筒补偿器的结构原理:
双向补偿
在普通型的外套管两个方向均有伸缩芯管,补偿量为普通型的两倍,并且用于双向补偿,减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。

消除介质压力对固定支座轴向力的套管补偿器为与普通补偿器相区别,这类补偿器常在"套筒"前冠
以"平衡式""压力平衡式""无推力"等定词,其结构型式从消除介质轴向力的原理上分为旁通式和活塞平衡式及平衡转角式三种。

管道的热伸长是通过甲管在套筒中移动实现补偿的,介质流动不是直接由甲管流入乙管,而是经过旁通管实现的。

这样在一个补偿器中就有了一对甲乙封头,介质压力产生的水平推力F1、F2在补偿器中实现了平衡。

这一结构还可以看成是方向补偿器的型式,管道伸缩是采用套筒式的结构。

活塞自动平衡型补偿器,在芯管外安装了一个环形活塞,并使活塞的总面积等于芯管的截面积,这是实现自动平衡的技术核心。

此结构的受力分析如下;假定在一段管道上安装了"活塞自动平衡型补偿器",F1,F2为介质压力产生的轴向推力,其方向相反,大小相等,这两个力分别作用在套筒的左右连接管道上,若不能平衡,就应分别有。

左右两段管道上的固定支架承受。

现在采用附加活塞体,活塞体内的介质通过连通孔3与管道相连,介质压力同样作用在活塞体1上,活塞的面积等于管道的截面积,则F1=F1,F1
通过活塞拉杆与左面套筒相连接,F2、F1是一对作用力和反作用力,大小相等,方向相反,于是F2=F1、F2=F1。

这样两对作用力大小相等,方向相反,作用在一条直线上,使介质压力产生的轴向力得到了平衡。

普通型
上世纪六十年代就采用此结构。

这时套筒补偿器的基本型式,以后很多型式都是改变密封材料后在这种形式上发展起来的。

以上两种结构在管道试压时,再也不会出现自东拉开的问题,也不会使套筒相对安装位置发生移动,便于施工、安装。

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