管桩工程施工组织设计

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静压管桩施工组织方案

静压管桩施工组织方案

静压管桩施工组织方案静压预应力施工组织设计方案建设单位:济南市市中区白马山办事处朱庄工程名称:明珠花园东区高层1#楼工程地点:明珠花园北区东侧施工单位:________________________________ 工程公司第一章、综合说明 ------------------------------------------- 1-2一、编制依据二、编制原则第二章、工程概况 ------------------------------------------ 3・5第一节、工程概况第二节、地质及水文情况6-18 第三章、施工总体策划和部署第一节、施打(压)桩前的施工准备第二节、主要人员、机械设备的配备第三节、施工进度计划的控制第四节、施工工艺流程第四章、质量保证措施........................................................... 19-21第五章、施工现场安全管理22-23第六章、文明施工及环境保护措施24-25 第七章、成品保护管理措施 (26)静压预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于珠海市高栏岛环岛西路东南侧液化气仓仓储基地,场地 较好,交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的 宗旨,编制本工程施工方案。

一、编制依据《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ / T15-22-96);第八章、基桩验收 ----------------------------------------------- 27-28 1、 桩基础工程设计(施工图);2、 《岩土工程勘察报告书》;3、 《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;4、 5、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);6、 《桩质量检测技术规程》;7、 国家现行施工规范及标准;8、 济南市有关文件规定;9、 业主单位对实施本工程的有关具体要求;10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准;11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定;13、现场目测。

建筑管桩工程施工方案

建筑管桩工程施工方案

建筑管桩工程施工方案一、工程概况本工程为某大型住宅区基础工程,计划施工一期共500根钢筋混凝土管桩,平均长度20米,设计承载力在50~100吨/根不等。

管桩采用泥浆、旋挖钻孔施工方式,目的是为了确保地基稳固,提高土壤承载能力,避免房屋和土地沉降问题。

二、施工准备工作1. 土质勘察:通过对工程区域的土层岩土勘察,了解土层厚度、物理力学特性、水文地质条件等,为后续施工提供数据支持。

2. 现场勘察:对钢筋混凝土管桩的施工地点进行详细勘察,包括地理环境、场地情况、周围建筑结构等。

3. 平面布置:根据土质勘察和现场勘察结果,对管桩施工区域进行合理的平面布置,确定管桩的间距和位置。

4. 设备准备:准备好所需的施工设备,包括旋挖钻机、泥浆泵等设备,并对其进行检查和维修,确保设备完好。

5. 材料准备:准备好钢筋、混凝土、管桩模具等施工材料,并进行质量检查,确保符合施工要求。

6. 施工人员:组织工程施工人员,包括现场作业人员、监理人员、安全人员等,进行培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 钢筋混凝土管桩施工包括钻孔、钢筋笼安装、浇筑混凝土等工序,流程如下:2. 钻孔:根据设计要求,使用旋挖钻机在地面进行钻孔,将泥浆泵连接至旋挖钻孔机,以泥浆稳定地层,同时保持孔口清洁。

3. 钢筋笼制作:在基坑边缘区域进行组立和焊接钢筋笼,根据设计要求确定笼筒直径、笼筒筋距及箍筋距离。

4. 浇筑混凝土:在钢筋笼安装完成后,使用混凝土泵进行浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量和密实度,并在规定时间内对混凝土进行加固,增加管桩的抗折和抗剪能力。

四、施工风险控制1. 地质灾害风险:对工程区域进行地质勘察,了解地质情况,对可能发生的地质灾害进行评估,采取相应的措施,确保施工安全。

2. 设备故障风险:对施工设备进行检查和维修,确保设备完好,设置设备故障应急预案,保证施工计划不受影响。

3. 安全生产风险:开展安全教育和培训,建立安全生产制度,严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全。

PHC管桩施工组织设计

PHC管桩施工组织设计

PHC管桩施工组织设计一、施工准备工作在进行PHC管桩施工前,需要进行详细的施工准备工作。

首先,要对施工现场进行勘察和测量,了解地质条件和地下设施,并制定相应的施工方案。

其次,要进行材料准备,包括PHC管桩、水泥、绳索、钢筋等。

还要准备好必要的施工机械和设备,如起重机、钢板桩、锤头等。

此外,还要组织人力资源,包括施工人员和监理人员。

二、施工工艺方案施工组织设计中最重要的一步是制定施工工艺方案。

首先,要确定施工方法。

PHC管桩施工主要包括预制桩和现浇桩,需要根据具体情况选择合适的施工方法。

其次,要确定施工顺序。

一般情况下,先进行地面清理和破碎、桩位测量和标志,然后进行钢筋组织和浇筑混凝土。

最后,要确定施工参数,如桩长、桩直径、桩间距、钢筋用量和混凝土配合比等。

这些参数要根据设计要求和地质条件进行合理确定。

三、安全施工措施在进行PHC管桩施工时,必须要重视安全施工措施。

首先,要进行现场安全培训,使施工人员具备必要的安全知识和技能。

其次,要对施工现场进行严格的安全管理,包括设置安全警示标志、配备必要的安全设施和设备。

此外,还要加强施工现场的巡视和监督,及时发现和解决安全问题。

最后,在施工过程中要严格执行施工操作规程和操作规范,确保施工安全。

四、质量控制措施在进行PHC管桩施工时,要加强质量控制措施,确保施工质量。

首先,要对施工材料和机械设备进行检查和验收,确保达到质量要求。

其次,要加强现场质量监督和检查,对施工过程中的关键节点和关键工序进行抽样检测,确保施工质量符合规范要求。

此外,还要加强施工人员的技术培训和管理,提高施工人员的技术水平和质量意识。

最后,要对施工质量进行跟踪和评估,及时发现和解决质量问题。

综上所述,PHC管桩施工组织设计对保证施工安全、效率和质量起着至关重要的作用。

施工准备工作、施工工艺方案、安全施工措施和质量控制措施是施工组织设计的主要内容。

在实际施工中,要根据具体情况和要求,制定合理的施工组织设计方案,并加强施工管理和监督,确保施工顺利进行。

管桩工程施工方案

管桩工程施工方案

管桩工程施工方案一、工程概况管桩工程是在基坑、河道改道、土石方边坡加固、深基坑支护、河岸护坡、海岸线护坡、码头工程等工程中广泛应用的一种地基处理技木。

管桩施工是指在地下用机械设备挖孔,将管状钢筋网壳和捣实混凝土一次性打入地基土中,专门用来承受较大水平和竖向荷载的地面工程构筑物。

管桩工程施工包括钻孔、吊装、防腐等工序,是一项复杂、综合性较强的地基处理工程。

本工程为某市区河道改道及护岸工程中的管桩工程施工部分,工程概况如下:项目名称:某市区河道改道及护岸工程管桩工程施工工程地址:某市某区建设单位:某市水利局施工单位:某市某公司监理单位:某市某工程监理有限公司开工日期:XXXX年X月X日完工日期:XXXX年X月X日工程总投资:XX万元二、施工组织设计1.工程人员组织项目经理:某市某公司工程部负责人施工队长:某市某公司管桩工程专业队长技术员:某市某公司管桩工程技术员现场施工人员:某市某公司管桩工程技术工人2.工程施工分包本工程采用总包方式施工,依托总包单位的强大资源整合能力,保证工程的质量和效率。

3.施工机具设备本工程所需的施工机具和设备包括:振动钻机、吊装设备、钢筋网壳等。

具体设备由施工单位根据工程实际情况选择。

三、施工准备工作1.施工前准备施工前,施工单位应提前向建设单位及相关部门申请施工许可证、工程抛石等手续。

同时,施工单位应完成对施工现场的勘察工作,检查周边环境和地质情况,评估施工风险。

2.施工方案设计在施工前,施工单位应根据现场具体情况综合分析,设计施工方案。

施工方案包括施工序列、各项技术措施、施工工艺、安全防护措施等内容。

3.施工图纸编制根据施工方案设计,施工单位应编制详细的施工图纸,并按照相关标准和规范进行审图。

四、施工工艺流程1.现场布置施工前,施工单位应对施工现场进行布置,清理现场杂物,确保施工区域空旷,便于施工作业。

同时,设置安全隔离区,保证周边人员和交通的安全。

2.钻孔根据工程设计要求确定孔位,使用振动钻机进行孔洞钻挖。

预制管桩施工方案(3篇)

预制管桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。

本工程采用预制管桩基础,桩基础设计为预应力混凝土管桩,桩径为Φ500mm,桩长为XX米,单桩承载力设计值为XXkN。

本方案旨在为预制管桩施工提供详细的施工步骤和注意事项。

二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉并掌握施工图纸,包括桩基础平面布置图、桩基础详图、桩基础施工图等,确保施工过程符合设计要求。

2. 材料设备(1)预制管桩:应符合国家标准GB/T 51028-2015《预应力混凝土管桩》的要求,质量合格证齐全。

(2)桩尖:应符合国家标准GB/T 51028-2015的要求,质量合格证齐全。

(3)混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求,质量合格证齐全。

(4)钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧钢筋》的要求,质量合格证齐全。

(5)施工设备:桩机、吊车、振动锤、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

3. 人员组织成立预制管桩施工班组,明确各工种人员职责,确保施工质量。

4. 施工现场布置(1)桩基施工区域应平整、坚实,排水畅通。

(2)设置桩基施工围挡,确保施工安全。

(3)设置材料堆场,分区堆放材料,确保材料整齐有序。

三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。

2. 桩基开挖(1)根据桩位放样,进行桩基开挖,开挖深度应满足设计要求。

(2)桩基开挖过程中,应保持土体稳定,防止坍塌。

3. 桩基清底(1)清除桩基底部杂质,确保桩基底部平整。

(2)桩基底部土体不得有积水,如有积水,应及时清除。

4. 桩基打桩(1)根据桩基设计要求,选择合适的桩机进行打桩。

(2)桩机就位后,进行桩机调试,确保桩机运行正常。

(3)开始打桩,桩机应以匀速、平稳的方式将桩体打入土层,确保桩体垂直度符合要求。

预应力混凝土管桩基础工程施工组织设计方案

预应力混凝土管桩基础工程施工组织设计方案

预应力混凝土管桩基础工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

基础采用预应力混凝土管桩,桩型为_____,桩长为_____米,桩数共计_____根。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质和水文地质条件。

2、编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。

3、进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

(二)现场准备1、平整施工场地,清除障碍物,保证施工场地的平整度和排水畅通。

2、测量放线,确定桩位的位置,并设置好桩位标志。

3、搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。

(三)材料准备1、预应力混凝土管桩的规格、型号、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定,并应有出厂合格证和检验报告。

2、准备好桩尖、焊条、桩帽等材料。

(四)机械设备准备1、根据工程规模和施工进度要求,选择合适的打桩设备,如静压桩机或锤击桩机。

2、对机械设备进行调试和检修,确保其性能良好,能够正常运行。

三、施工工艺流程(一)测量放线1、根据设计图纸和测量控制点,采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线。

2、桩位偏差应符合设计要求和国家现行标准的规定,一般不超过20mm。

(二)桩机就位1、移动桩机,使其对准桩位中心,并调整桩机的水平度和垂直度。

2、桩机就位后,应进行复查,确保桩位准确无误。

(三)吊桩插桩1、采用吊车将管桩吊起,缓慢插入桩位。

2、在插桩过程中,应保持桩身的垂直度,偏差不得超过 05%。

(四)桩身对中调直1、当管桩插入桩位后,利用桩机的夹具和千斤顶对桩身进行对中调直。

2、桩身的垂直度偏差应控制在 1%以内。

(五)沉桩1、沉桩方式可采用静压法或锤击法。

2、静压法施工时,应根据桩的规格和承载力要求,控制压桩力和压桩速度。

3、锤击法施工时,应选择合适的桩锤和冲程,控制锤击频率和贯入度。

(六)接桩1、当桩长不够时,需要进行接桩。

管桩桩基工程施工组织设计

管桩桩基工程施工组织设计

管桩桩基工程施工组织设计桩基工程施工组织设计是指在桩基工程施工中,经过全面研究和分析,结合工程特点和施工条件,制定出详细的施工方案和施工组织设计,明确施工流程、工艺、材料、设备和人员配置等,确保施工能够按照规定的程序、质量要求和安全要求来进行。

一、项目概况桩基工程是工程项目的一个重要组成部分,其中包括工程的桩基施工、测量、检测等工作。

本工程包括xx种类型的桩基,共计xx根。

施工单位为xx公司,负责本工程的施工。

二、施工目标1.安全目标:确保施工过程中的人身安全和财产安全。

2.质量目标:保证桩基施工按照设计要求和规范进行。

3.进度目标:合理安排施工时间,保证工程按时完工。

4.经济目标:以科学的施工方法和规范的管理,控制成本,确保经济效益。

三、施工方案1.施工流程:按照开挖基坑、测量放线、桩基施工、检测等顺序进行。

2.施工方法和工艺:采用挖孔灌注桩施工方法,包括挖孔、打桩筒、钢筋安装、模板安装、灌注等工艺。

3.材料和设备:根据设计要求选用桩基材料,并保证供应及时。

选用符合规范要求的设备,并确保设备运行良好。

4.施工组织:明确工程负责人、技术负责人和施工人员的职责,制定施工管理制度和安全操作规程。

5.安全措施:采取必要的安全措施,包括人员佩戴安全帽、安全带,合理设置警示标志,设立安全监控系统等。

四、施工计划1.进度计划:根据施工工艺和仔细计算,编制桩基工程的施工进度计划,明确各个施工阶段的时间节点。

2.资源计划:合理安排人员、设备和材料的使用,确保供应及时、充足。

3.风险分析:根据工程特点和施工条件,分析可能出现的风险,并制定相应的应对措施。

五、质量控制1.质量目标:根据设计要求及相关规范,制定桩基施工的质量目标,包括桩基强度、垂直度、水平度等。

2.质量控制措施:严格按照工艺规范和施工要求进行操作,对桩基施工过程进行全程监控和检测,确保施工质量。

3.质量验收:经过相应的质量检测,对桩基进行验收,确保施工质量符合要求。

静压预应力管桩施工组织设计

静压预应力管桩施工组织设计

静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术,广泛应用于各类建筑基础工程中。

其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高,且具有较好的经济效益和社会效益。

为了确保静压预应力管桩施工顺利进行,本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。

二、工程概况本工程为某市一商业综合体,包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。

为确保建筑物的安全性和稳定性,设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。

根据工程特点,施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。

三、施工流程1、测量放线:按照设计要求,对桩基进行精确测量放线,确定桩位。

2、桩机就位:将桩机移动到指定桩位,确保桩机稳定。

3、压桩:将预制管桩按照设计要求进行压入。

4、接桩:根据设计要求,对接桩进行焊接。

5、送桩:将桩顶送至设计标高。

6、终压:达到设计终压值后,停止压桩。

7、截桩:截除多余的桩头。

8、验收:对桩基进行质量验收。

四、施工质量控制1、预制管桩质量:进场的预制管桩应符合设计要求,并经过严格的质量检验。

2、施工过程控制:施工过程中,应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整,确保压桩质量。

同时,对压入的预制管桩进行实时监测,确保其满足设计要求。

3、焊接质量:对接桩的焊接应按照相关规范进行,确保焊接质量和连接性能。

4、终压值控制:终压值应按照设计要求进行控制,确保预制管桩的承载力满足设计要求。

5、截桩控制:截除多余的桩头时,应确保截面平整,不影响桩基质量。

6、验收控制:质量验收应严格遵循相关规范和设计要求,确保预制管桩的施工质量满足标准。

五、施工安全管理1、培训与教育:对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训,提高安全意识。

2、安全防护措施:制定并执行严格的安全防护措施,如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。

3、安全操作规程:制定并执行安全操作规程,规范施工过程中的各项操作,确保施工安全。

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工组织设计方案预应力管桩是一种广泛应用于土木工程中的地基基础,它具有较高的承载力和抗震性能,广泛应用于大型桥梁、高建筑、隧道、码头、水利工程等领域。

预应力管桩施工组织设计方案是保证工程建设质量和高效施工的重要手段。

以下是一个以为限的预应力管桩施工组织设计方案的样例。

一、背景与目的本次施工项目是建设一座跨越江河的铁路大桥,桥墩基础采用预应力管桩,目的是提高桥梁的承载力和抗震性能。

本次施工的背景是基础地质条件较复杂,需要充分发挥预应力管桩的优势,同时确保施工安全和质量。

本次施工组织设计的目的是制定一套科学合理的施工方案,保证项目的高质量、高效率、低风险推进。

二、施工组织设计原则根据本项目的实际情况,本次预应力管桩施工组织设计应遵守以下原则:1.安全第一,预防和消除事故隐患。

制定详细严格的安全管理制度,确保施工过程中的每一个环节都符合安全要求。

2.生产高效,质量可靠。

采用先进的设备和工艺技术,保证施工进度和质量。

3.环境友好,文明施工。

减少对施工环境的影响,控制施工噪音和尘土污染。

4.科学合理,经济节约。

优化设计方案,降低施工成本,提高使用效益。

三、施工方案1.预备工作1)确定施工区域,进行网格化标准化建设,确保施工场地平整牢固,为施工打好基础。

2)制定现场安全生产方案,制定专门的资产管理和作业规范,安排督导人员严密监督施工过程并及时发现问题。

3)采用机械化装备对地面进行清理,管道运输车辆和大型机械进出场地进行封闭,保证施工安全、整洁有序。

同时制定良好的现场文明施工制度,保证施工现场的整洁和环境的净化。

2.管桩制作1)水泥搅拌站根据原材料配比制作预制管桩,严格控制质量,并在成品库中进行分类储存,做好记录管理工作。

2)在管桩制作前,进行检查检测,检查管材尺寸、墙厚和钢筋的位置是否符合设计要求,如果出现了质量问题及时进行调整。

3.管桩施工1)确定施工顺序和方法,遵循管桩施工的安全规范,采用科学的施工方案。

预制管桩工程施工组织

预制管桩工程施工组织

一、工程概况本工程为某综合楼项目,位于XXXX地区,总建筑面积约XXX平方米。

基础采用预制管桩,桩型为PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土管桩,桩长30米,单桩承载力特征值550KN。

工程总桩数XXX根,预计工期为6个月。

二、施工组织设计1.施工准备(1)人员准备:组织专业施工队伍,配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位人员。

(2)材料准备:确保预制管桩、钢筋、混凝土等材料符合设计要求,并提前进行采购、检验、储备。

(3)机械设备准备:配备打桩机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备,确保施工过程中设备正常运行。

2.施工工艺(1)桩基施工:采用静压法预制管桩施工,按照以下步骤进行:1)测量放样:根据设计图纸,进行桩位测量放样,确保桩位准确。

2)桩基施工:采用静压法将预制管桩压入土层,直至达到设计桩长。

3)桩顶处理:对桩顶进行切割、凿毛等处理,为后续施工创造条件。

(2)钢筋施工:根据设计图纸,对桩基进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。

(3)混凝土施工:按照混凝土配合比,搅拌混凝土,进行桩基混凝土浇筑,确保混凝土质量。

3.质量控制(1)材料检验:对预制管桩、钢筋、混凝土等材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

(2)施工过程检验:对桩基施工、钢筋施工、混凝土施工等过程进行检验,确保施工质量符合规范要求。

(3)验收:桩基施工完成后,进行桩基质量验收,确保工程质量合格。

4.安全措施(1)施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(2)现场安全检查:定期进行现场安全检查,发现安全隐患及时整改。

(3)施工防护措施:在施工过程中,采取相应的防护措施,确保施工人员安全。

5.进度安排(1)施工准备阶段:1个月。

(2)桩基施工阶段:2个月。

(3)钢筋施工阶段:1个月。

(4)混凝土施工阶段:1个月。

(5)验收阶段:1个月。

三、结语本工程预制管桩施工组织设计旨在确保工程顺利进行,提高施工质量,确保工程安全。

管桩施工组织设计

管桩施工组织设计

一、工程概况工程名称:工程地址:基础形式:预应力混凝土管桩建设单位:施工单位:静压预应力混凝土管桩PHC-AB400(95)-13型330根,桩径D=400mm桩长13米;PHC-AB300(70)-13型110根,桩径D=300mm桩长13米,总桩数为440根;桩端持力层为第(4)-2强风化砂岩层,单桩竖向承载力标准值R=800 kN (D=400mm) R=500 kN(D=300mm)b预应力混凝土管桩所用材料如下表:二、施工方案的编制依据a.《桩位布置图》《承台平面布置图》b.《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DB21/T1565-2007 J11131-2008)c.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002d.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002e.《岩土工程勘察报告》f.《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-2001)g .《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46 —88 )h.《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94)三、施工方案(一) 施工仪器设备根据本工程的特点和工期要求,打桩机械拟选用1台液压式多功能静压桩机,相应的接桩、吊装等配套机械设备及仪器见下表:(二)施工准备1、技术准备⑴建设单位负责场地的“三通一平”。

施工前要探明和清除一切地面及地下障碍物:如旧房基础,地下管线及回填的建筑垃圾等。

保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等;场地平整压实,场地平整度大于1%虚土压实,保证接地压力大于125kpa;保证桩机设备、运输车辆及吊车的安全运行。

⑵建设单位提供正式设计图纸及有关设计资料。

⑶建设单位提供水准点,将水准点引入现场,并请监理人员复核验收。

⑷进行拟建物轴线测定工作,经有关部门验收合格后,施工单位施放桩位, 监理复核施工桩位。

⑸根据工程要求,现场配足照明设施,以便夜间安全施工,水源须引至现场。

⑹在现场堆放点暂存部分管桩,堆放点主要分布在外轴侧,以尽量减少吊车运距,便于就位。

桩基工程施工组织设计(3篇)

桩基工程施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米。

基础形式为桩基础,桩型采用预应力混凝土管桩,总桩数为XX根,桩长XX米,桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。

单桩竖向承载力特征值分别为550KN(700KN)和800 KN(1200KN),桩身混凝土强度为C80。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行图纸会审,明确施工工艺、技术要求和质量标准。

对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握桩基施工技术。

2. 材料准备:根据施工图纸及工程量,提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。

对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。

3. 施工设备准备:准备施工所需的各种设备,如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。

确保设备性能良好,满足施工需求。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

搭建施工临时设施,如施工便道、材料堆场、办公区等。

三、施工组织1. 施工顺序:按照施工图纸及施工组织设计要求,依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。

2. 施工流程:桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。

3. 施工方法:(1)桩基础施工:采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工,确保桩位准确、桩长满足设计要求。

(2)基础垫层施工:在桩基础施工完成后,进行基础垫层施工,确保垫层厚度及平整度符合设计要求。

(3)主体结构施工:按照施工图纸及施工组织设计要求,进行主体结构施工。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制进场材料质量,确保原材料质量符合设计要求。

2. 施工过程质量:加强施工过程质量控制,严格执行施工规范和操作规程。

3. 成品保护:加强成品保护,确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。

4. 检验检测:对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测,确保工程质量符合设计要求。

五、安全管理1. 施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

「预应力砼管桩施工组织设计」

「预应力砼管桩施工组织设计」

「预应力砼管桩施工组织设计」预应力混凝土管桩是一种在地基工程中广泛应用的结构形式,它具有承载能力强、变形小、耐久性好等特点,特别适用于土质较差或地基受到严重沉降和水位较高的情况。

预应力混凝土管桩的施工组织设计是确保施工质量和安全的基础,下面将对预应力混凝土管桩施工组织设计进行详细介绍。

一、施工前的准备工作1.调查研究:对工程地点进行详细的勘察,了解地质条件、水文地质条件、地下水位等。

根据勘察结果,确定施工方案和施工方法。

2.设计研究:根据勘察结果,进行管桩的设计计算,确定管桩的尺寸、布置和预应力设计。

3.施工准备:组织人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关知识和技能。

采购所需的施工材料和设备,进行材料和设备的检查和试验。

二、施工方案的制定1.设计方案:根据设计要求,确定管桩的布置方案和预应力设计。

确定使用的浆液、预应力束、钢筋和混凝土配合比等。

2.施工组织方案:确定施工组织方案,包括施工人员的组织和分工、施工材料的储存和使用、施工设备的安装和调试、施工工期的安排等。

三、施工技术措施1.土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,保证桩基的稳定和安全。

采用适当的技术措施,防止土方塌方和坍塌现象。

2.基础处理:对于地下水位高或土质较差的地区,需要进行基础处理。

采用沉井、灌注桩或加固土方等方法,保证桩基的稳定。

3.钢筋制作和安装:根据设计要求,制作预应力桩端部分的钢筋,并进行现场焊接。

按照设计要求,安装预应力束和钢筋。

4.浆液注入:选择合适的浆液,按照设计要求,进行浆液的配制和注入。

保证浆液的质量和流动性,确保预应力的传递和施工质量。

5.混凝土浇筑:选择合适的混凝土配合比,进行混凝土的搅拌和运输。

采用适当的技术措施,确保混凝土的均匀性和致密性。

6.压浆:在混凝土硬化前进行压浆,通过压浆,提高管桩的抗渗性能和耐久性。

7.后续处理:在管桩施工完成后,进行后续处理,包括桩顶处理、防腐处理等。

四、施工质量和安全控制1.质量控制:对施工过程中的关键环节进行质量控制,包括材料的检验、设备的检查和试验,以及实施监控和质量检测等。

管桩桩基工程施工组织设计

管桩桩基工程施工组织设计

管桩桩基工程施工组织设计关键信息项:1、工程名称:____________________________2、工程地点:____________________________3、建设单位:____________________________4、施工单位:____________________________5、管桩规格:____________________________6、施工工期:____________________________7、质量标准:____________________________1、工程概况11 工程简介简要介绍工程的基本情况,包括工程规模、结构形式等。

12 管桩桩基设计要求详细说明管桩的类型、长度、直径、承载力等设计参数。

2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。

22 现场准备平整场地,修筑施工道路,接通水电等。

23 材料准备确定管桩的供应厂家,保证管桩的质量和供应。

24 机械设备准备配备满足施工要求的打桩机、吊车等设备,并进行调试和维护。

3、施工工艺流程31 测量放线采用全站仪等仪器进行桩位的精确测量和放线。

32 桩机就位将打桩机移动到指定桩位,调整桩机的水平和垂直度。

33 吊桩插桩使用吊车将管桩吊起,准确插入桩位。

34 桩身对中调直对管桩的垂直度进行调整,确保桩身垂直。

35 锤击沉桩按照设计要求的沉桩速度和锤击能量进行沉桩。

36 接桩当桩长不够时,采用焊接或机械连接的方式进行接桩。

37 送桩将桩顶送至设计标高。

38 成桩验收对成桩的质量进行检查和验收。

4、施工质量控制41 质量控制标准明确管桩施工的各项质量标准,包括桩位偏差、桩身垂直度、桩顶标高、接桩质量等。

42 质量控制措施从原材料控制、施工过程控制、成品保护等方面制定具体的质量控制措施。

43 常见质量问题及处理方法分析管桩施工中可能出现的质量问题,如桩身断裂、桩顶位移、桩身倾斜等,并提出相应的处理方法。

管桩施工组织设计

管桩施工组织设计

桩基础工程施工组织设计1、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB0202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-98《建筑桩基技术规范》 JGJ94-20082、工程概况2.1工程简介工程名称:工程内容:本工程采用预应力混凝土管桩处理地基,选用图集《预应力混凝土管桩》(L0G407),桩编号为PHC-A500(100)-16a。

单桩竖向极限承载力标准值为1960KN。

工程桩单桩长度为16米,桩顶设计标高为-1.900。

本工程共计206棵桩。

2.2工程地质概况见工程地质报告3、施工部置3.1施工目标:本工程我公司将采用先进的管理模式,集我公司的优势,以科技为先导,以管理作保证,采用先进的施工技术,保质量、保安全、保按期投入使用。

为本工程的按时投用做出积极的贡献。

3.1.1工程质量目标严格执行国家现行的施工质量验收规范,单位工程质量一次验收合格率100%,确保工程质量优良,争创省、部级优质工程。

3.1.2工期目标:工期目标为天,保证按期完成任务。

3.1.3安全目标重大伤亡事故为零;死亡事故为零;重伤事故为零;千人负伤率<0.3‰,争创无事故工程。

3.2施工组织:3.2.1施工组织机构我公司将成立项目经理部,在整个公司范围内抽调一批技术水平高、素质好、经验丰富、能力强的人员组成项目经理部。

对项目实行项目法管理,推行项目承包制,充分调动各级人员的积极性。

确保项目建设计划保质、保量完成。

项目部质量保证体系框图3.2.2项目经理部主管人员及各部门职责3.2.2.1项目部经理职责(1)贯彻执行公司综合管理方针和管理体系文件,建立并实施工程项目管理体系,对工程质量环境、职业安全健康负全面责任;(2)制订工程项目综合管理目标,组织项目策划,安排编制工程项目施工组织设计;(3)组织工程管理体系运行,开展群众性综合管理活动,加强过程(工序)控制、监视和测量、不合格品(不符合项)控制等重要环节的管理和控制;(4)参加产品、环境、职业安全健康要求评审,保证合同履约,保证产品、环境、职业安全健康满足管理体系要求。

管桩基础工程施工组织设计方案

管桩基础工程施工组织设计方案

管桩基础施工组织设计主要内容一、工程概况二、施工进度计划三、人员配置四、计划进场机械设备五、打桩施工等程序六、确保工程进度措施附图:打桩工艺流程图施工计划进度表桩机施工进行走路图一、工程概况工程采用ø400×95cm、ø500×125cm高强砼管桩基础,总桩数约390根,桩承载力标准值以试桩核定,暂定桩长15米,用D50柴油锤施工,收后锤标准为,落锤高度2米,贯入度要求每阵不得大于2cm,桩尖要求大入强、中风化带岩层作桩持刀层,工期要求30天完成。

工程质量达到优良。

二、施工进度计划1、本公司计划安排1台液压筒桩机进场施工。

2、根据施工计划,每天计划完成14根桩,工期共30天。

3、桩需要,每日确保现场存桩的数量应满足施工需求量,确保材料供应正常。

三、人员配置工程负责人项目经理现场技术负责人质安员现场施工班长、电焊工、打桩工等共8人。

四、计划进场机械设备我公司计划安排1台桩机进场施工。

进场施工机械配套如下:五、打桩施工程序1、打桩前各项准备工作施工现场应“三通一平”,现场地面基本应满足施工要求,施工用电(总功率给60KV),同时桩位、轴线经甲方及有关部门验收复查后,桩机进场打桩施工。

2、施工方法及程序工程采用柴油锤将驳接好的预应力管桩设计要求打放地基施工方法,主要设备包括桩架、柴油锤将驳接好的预应力动力设备、起吊设备等,其主要施工程序如下:(1)找出桩位标记,桩机就位,将焊接好桩尖的第一节管桩吊起对中放到标记处,按规范要求进行桩位偏移、垂直度检查校正。

(2)经校正后,第一节桩应在控制垂直下慢沉或空锤敲击,待桩下沉稳定后再起锤施打。

(3)完成第一节桩施工后,用焊接方法将二节驳接起来,当焊完再继续施打,接此方法第三节或第四节桩的施工,当桩施打到一定深度时连贯进行。

(4)在桩机打过程中,由专职记录员按要求作好施工记录,收锤后应在桩身做好标记及在桩位图上标明位置。

3、施工技术措施(1)严格按照设计图纸要求和国家“JGJ94—94建筑桩基技术规范”及省标准DBJ/T15-22-98管桩基础技术规程。

HC管桩施工组织设计

HC管桩施工组织设计

盘锦忠旺铝业有限公司静压桩桩基础工程施工组织设计辽宁地质工程勘察施工集团公司2013年12月19日目录第一章工程概况 (1)第二章施工管理 (4)第三章施工部署及施工计划 (16)第四章锤击高强砼预应力管桩施工方法 (17)第五章施工部署及施工计划 (23)第一章工程概况1. 工程建设概况工程名称:盘锦忠旺铝业有限公司铝材挤压及加工建设项目桩基础工程施工建设单位:盘锦忠旺铝业有限公司项目位置:盘锦市辽滨新区(北邻滨海大道、南邻海纬四路、西邻海辽路、东邻支一路)工程规模:5栋大型挤压车间,其车间编号分别为A1、B1、B2、B3、B4,其中A1大型挤压车间长×宽为504×162米2,一层,高度20米,北段90米, 南段414米; B1、B2、B3、B4大型挤压车间长×宽为423×120米2,一层,高度20米。

设计地坪标高4.0米,结构类型为钢结构,总建筑面积284688米2。

4栋大型挤压车间,其车间编号分别为B5、B6、B7、B8,其大型挤压车间长×宽均为423×120米2,一层,高度20米。

设计地坪标高4.0米,结构类型为钢结构,总建筑面积203040米2。

小型辅助车间区域、办公研发区域、宿舍生活区域、辅助设施区域。

1、小型辅助车间区域该小型辅助车间区域由4栋小型辅助车间组成,其车间编号分别为C1、C2、C3、C4,其中C1磨具车间长×宽为180×60米2,一层,高度15米;C2维修车间长×宽为198×60米2,一层,高度15米;C3金属车间长×宽为180×60米2,一层,高度15米;C4综合库房长×宽为198×60米2,一层,高度15米。

设计地坪标高4.0米,结构类型为钢结构,总建筑面积45360米2。

2、办公研发区域该办公研发区域由G1办公楼和研发中心、G2展厅和会议中心、G3综合办公楼组成,其中G1办公楼和研发中心长×宽分别为78×15米2,5层,高度20米;G2展厅和会议中心长×宽分别为30×24米2,一层,高度9米;G3综合办公楼长×宽为87.5×76.5米2,四层,高度20米。

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(一)、工程概况本工程名称天津港保税区中电物流工程.建设地点位于保税区。

施工方法采用先张法预应力管桩.桩径Φ500、Φ400,桩长、桩数详见施工图。

在压桩机正式进场前,应提高场地承载力,确保压桩机安全施工.(二)、场地处理及平整要求2。

1沉桩区域内地下障碍物应全部清除。

2。

2场地开挖后的回填土中没有大石块等影响压桩的建筑杂渣,如施工场地中有障碍物,•必须根据桩位进行触探后加以清除。

2.3沉桩区域场地和开挖回填区域应坚实平整,•地耐力大于160Kpa,如无法达到需铺设钢板或路基箱,确保压桩机稳定。

2.4压桩区域应无明显积水,•地势较低处应设明沟或盲沟排水。

2。

5根据总承包方提供的测量控制点及定位图放出轴线桩,并进行妥善保护,经复核、签证后,方可测放工程桩位,•并由总承包方复核签证后才能施工。

2.6沉桩区域送桩孔及时回填,•以保证施工车辆通行。

(三)、主要施工方法3.1 测量放线(1)用于本工程的所有测量仪器、工具、设备,均经鉴定合格的且在有效期范围内的仪器、工具,其精度达到规范要求。

(2)测量依据是甲方提供的坐标点和水准点,且经校核无误,经监理签字确认。

(3)编制科学合理的测量方法,经建设单位即监理单位批准后执行。

2.2先张法预应力管桩2.2。

1 工艺流程桩位测放(插钢筋)验线设备就位吊装压桩送到标高、设备移位(压下一桩)2.2.2 保证项目桩进入现场时须经验收合格,并同时进行现场检验是否符合设计要求以及外观质量标准.桩中心的检查标准。

桩顶标高允许偏差+50mm.桩接头(焊接接桩)两节桩之间,保证连续饱满。

桩位允许偏差。

A 垂直于条形基础。

纵轴方向≤100mm.B 平行于条形基础.纵轴方向≤150mm。

C 桩数为1-3根桩基中≤100mm。

D 栏数为4-6根桩基中地1/2桩径或1/2桩径边长。

E 桩数大于16根桩基础中的桩最外边的桩≤1/3桩径或边长。

F 中间桩≤1/2桩径或1/2桩长.2。

2.3桩基轴线及标高的测定⑴由建设单位提供建筑物基准线。

桩基轴线及现场标高均由甲方提供,按甲方提供的点测放桩点及标高,同时要求建设单位和监理单位进行复测桩点及标高,经双方复测无误并在放线记录上双方代表签字后方可进行施工。

⑵基轴线应用经纬仪及钢卷尺从基准线引出,水准点用水平仪引测到现场不得少于2点,桩基轴线位置允许偏差≤20mm,单排桩≤10mm。

2。

2。

4 压施中的具体要求和注意事项1、压桩前必须对桩基轴线及桩点做系统检查,如有问题应找有关人员复测,检查位置是否与图纸相符,现场技术人员在施工过程中对桩基轴线应经常检查.2、桩在搬运过程时,必须做到平稳并不得损坏,吊点要符合设计要求。

3、压桩时应对准桩点,桩垂直度应用经纬仪一侧,线锤一侧应严格控制。

4、焊接连接前,要将连接的部位清楚干净,焊接时要对称焊,焊接时要饱满连续,并符合设计要求,(桩上下节的中心线)偏差≤10mm.5、压桩时连续施工,并认真做好施工记录。

6、生产下列情况暂停压桩,并与有关单位研究处理。

地下发现旧基础、桩位位移偏差、桩身下沉或者倾斜、压桩阻力剧变。

2.2。

5压桩质量保证措施1、插桩偏差的控制:插桩时应将桩尖对准桩点,垂直度采用经纬仪和线坠控制法。

2、桩顶标高的控制:压桩前带班长在送桩器上做出明显的“送桩深度线”记号,经技术员检查无误后,方可吊起,送桩时,达到深度线时立即停压,准确无误。

3、管桩的检查:预制桩进场时有专人检查桩的外观有无裂纹露筋现象、质量及规格尺寸应符合设计要求;桩径500、管壁厚度C100、桩径400、管壁厚度C80,全部钢尺测量。

4、认真做好压桩记录:记录要实事求是,发现异常情况,立即通知甲方,并将解决办法和处理意见如实记在施工日志和压桩记录上和备注栏。

5、认真听取甲方现场人员的意见,欢迎上级有关部门领导质检人员的检查。

(四)、施工主要设备配备施工根据业主及设计的要求采用静力压桩施工工艺。

根据进度要求及现场作业时间特点,安排YZY 600压桩机一台。

拟投入本工程的主要施工机械设备表注:全部设备不分阶段同时进场(五)、劳动力安排计划为优质高效地完成全部施工任务,根据工程情况,合理配置劳动力资源,拟安排上场1台压桩机,将迅速组织施工队伍,并根据工程需要适时调整,上场劳动力总人数为10人。

见《劳动力计划表》.劳动力计划表单位: 人注:投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.注:全部人员不分阶段同时进场(六)、确保工程质量的技术组织措施6.1 技术标准6.1.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………GB50202—20026。

1.2《建筑地基基础设计规范》………………………GB50007-20026。

1.3《混凝土结构设计规范》…………………………GB50010—20026.1.4《建筑结构载荷规范》……………………………GB50009—20016.1。

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………GB50204-20026。

1.6《先张法预应力混凝土管桩》……………………GB13479—19996.1.7《先张法预应力混凝土薄管桩》…………………JC888-20016.1.8《预应力混凝土管桩》……………………………03SG4096。

2 施工质量保证体系本工程按全面质量管理要求,派出一批富有实践经验的具有中高级职称的工程技术人员,担任该工程项目的组织和管理工作。

实施全面、全员、全过程的质量管理,并接受业主、设计及监理工程师的质量监督。

6。

2.1 实行以项目经理负责制为主体的各岗位质量责任制,做好技术质量监控工作,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员对工程的总体技术要求明确,对质量要求和设计要求有深刻的了解。

6。

2。

2 实行工序管理制度,由施工员及时协调,使各工序紧密衔接,专职质检员检查,验收控制各个工序质量,各班实行自检、互检和交接检验制度,并要特别注重交接班工作.6.2.3 认真做好各种原始记录和施工日记,做到准确、整洁、齐全,并及时整理、汇总、信息反馈,进一步指导施工.6.2。

4 制定严格的质量奖惩制度,严格执行先验收,后签证的工作程序.6.2.5 把好原材料的质量关。

6.3 质量保证措施6。

3.1 保证施工连续性,开工后现场施工劳动力安排二班连续作业,与供水、供电、交通、环卫等部门加紧联系,做好协调,保证水电及材料正常供应。

6.3.2 保证材料质量材料必须采用正规厂家的产品,每批原材料进场后都要有质保书,并按规定进行复试。

电焊条性能必须满足国家标准,采购时必须有质保书。

6。

3。

3 保证测量定位准确。

用经纬仪进行桩样定位,压桩前应复核测量基线、桩位,桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工。

为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须设置在不受影响,不易破坏的地方,并树立明显保护标志。

6。

3.4 经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复验后方可开始压桩.在压桩过程中,随时跟踪检查桩的垂直度,以便及时修正。

6。

3。

5 桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,必须认真丈量送桩管余尺,确保桩顶标高达到设计要求。

6.3.6 预制桩质量桩在使用前应进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告,并进行逐根检查:①、桩尖中心线偏差<10mm,保护层±5mm,桩身弯曲矢高不大于1‰桩长,并不大于20mm。

②、桩外观有无质量问题,发现下列异常情况应及时汇报:桩身裂缝宽度大于0。

3mm,横向长度裂缝大于250mm。

混凝土脱落过多,局部严重蜂窝现象。

③、PHC桩的强度达到100%,龄期达到28天.6.3.7 桩的堆放和吊运桩采用两点吊,按图集说明实施.吊运过程保持平稳,避免振动和冲击。

6.4 质量保证体系6。

6施工质量验收及检测方法6.6。

1 按国标GBJ202-83规范要求,施工时对每根桩都应进行中间验收,由业主或监理指派专人与我司共同进行。

中间验收的内容包括:预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。

6。

6。

2做好中间验收的同时,在以下方面应跟踪检查:6.6.2。

1对中时桩位的复查,即用经纬仪对桩位放样进行复核。

6。

6.2.2压桩时严格控制桩的垂直度,有以下两种方法:①、目测法:在桩机正面和侧面(即和桩成L型)10~20m处布置2个约2m高的线锤,专人通过线锤目测整个桩的垂直度,但遇风不能用此法。

②、经纬仪测量控制法:和桩成L型架设两台经纬仪,通过经纬仪竖丝观测桩的垂直度.6。

6.3送桩时桩位移的复查,密切观察送桩器,控制其偏离范围在允许值内。

6.6.4送桩完毕检查实际标高,认真控制沉桩标高,每根桩的实际标高都要用水准仪施测。

6。

6.5竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后由业主组织进行,我司实测桩的位移,桩顶标高,并对部分桩实施大应变及小应变的测试,编制桩位竣工图,提交竣工资料. (七)、确保安全生产的技术组织措施安全生产是建设和施工单位的共同目标,也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准,我公司在本工程施工任务的实施中做到安全,创建安全工地。

7。

1 安全生产措施7。

1.1 贯彻“安全第一,预防为主”的方针.7。

1。

2 现场施工必须严格执行安全生产六大纪律,《建筑机械使用技术规范》,《施工现场临时用电安全技术措施》,《施工现场防火规定》,《施工现场机械设备安全规定》。

7。

1.3 进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须系好安全带,扣好保险钩。

7。

1.4 设专职安全员,负责工地安全管理工作。

由施工负责监督日常安全工作,各工种、各班组设立兼职安全员,由项目经理、施工负责、专兼职安全员,组成项目安全委员会,检查督促项目的安全生产。

7。

1.5 工人进场前由安全员进行安全教育,进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度"和“安全生产责任制”,遵守《安全生产纪律》,定期召开安全工作会议,进行安全检查活动,开展安全工作评比活动,杜绝安全隐患,由安全员做好安全日记。

开工前由项目部组织进行工地安全检查,合格后方能开工.7.1。

6 施工现场设置安全警示牌,施工人员必须穿工作服、劳保鞋、等劳动保护用品.7.1。

7吊车由专人指挥起吊物体,吊重物体下严禁行人停留、通过.起吊工应严格执行起重操作规程,经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。

7.1。

8 要经常检查机台钢丝绳,发现损伤要及时更换,在吊运桩时要轻吊轻放,接桩焊接时,要吊牢并有保护装置,防止脱落。

7.1.9 机械设备应由机修人员修理,杜绝机械安全事故隐患.7.1.10 机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性,如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。

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