物品报废管理制度范本(4篇)

物品报废管理制度范本

1目的

为规范物品报废工作的管理，确保物品的正常使用寿命，努力降低公司的运营成本，特制定本制度。2适用范围

适用于本公司所有部门3定义

4.1企管部为物品报废的管理部门，对于物品报废的评审工作进行召集，根据工作需要及时提出本制度的修改意见。

4.2各部门负责本部门要申请报废处理的提报，并根据报废物品的性质填写《非固定资产物品报废申请单》或《固定资产报废申请单》；

4.3现仓库报废物品由企管部提报，同样根据报废物品的性质填写《非固定资产报废申请单》或《固定资产报废申请单》；

4.4评审组对非固定资产及原值金额____元（不含）以下的物品进行评审后在《非固定资产报废申请单》或《固定资产报废申请单》上签字确认；

4.5对金额在原值金额500（含）元以上的或固定资产报废时在评审组评审后并在《非固定资产报废申请单》或《固定资产报废申请单》上签字确认后，报总经理审阅签字确认；

4.6企管部仓库仓管员根据评审的意见进行报废处理。

4.7报废处理回收的资金交企管部财务入账。力邦测控设备（洛阳）有限公司文件公司[____]新____号

5管理责任

____公司所有人员对报废物品不能随意乱丢乱放，根据规定放置到规定区域；

____公司所有人员在执行此报废程序时，对涉及到各职能部门不予处理或拖延处理的，按照公司规定给于处罚；

5.3如造成公司重大损失的按公司相关制度的相关事项进行处罚。6评审组____

总经理助理企管部部长产品部部长技术部部长营销部部长

6.1部长出差及其他原因不能参与评审时，需要指定人员代替参与评审。7相关表单

《非固定资产报废申请单》、《固定资产报废申请单》8施行日期

本制度从颁布之日起开始实行。

力邦测控设备（洛阳）有限公司

主题词：物品报废

抄送：总经理（1）

承办单位：企管部共（____份）

物品报废管理制度范本（二）

一、目的：

1.1

为了控制产品批量报废，提高个人质量意识，减少公司损失，加强自我监督能力，

提高个人责任心，特制定本标准。

1.2为控制物品的报废活动，加强对报废品的处置管理和物品成本的控制。

二、

范围

2.1适用于质量保证部下达产品项目批准决定，投入批量生产（包括批量引导）阶段，产品生产以及技术更改过程中产生的自制件、外协件、外购件报废的处置管理。

2.2适用于报废品的产生、判定、定置到清理出生产现场，直到回收、销毁的全过程。

2.3适用于公司同的原材料、在产品、产成品、刀具、夹具、检具、工具、设备等所有报

废产品物料

三、

相关术语

3.1

报废品。无法通过返工、返修恢复其预期功效，且不能作为让步处理继续使用的不合格品。

3.2

报废。对报废品进行申报、评审判定、处置、处理等一系列管理活动。

四、

主要部门职责

4.1

相关部门：初步鉴定产品物料是否存在严重缺陷并开具报废单

4.2

品质部：根据相关鉴定结果判定是否报废

4.3

行政部：根据相关材料特性寻找相关废弃物料处理单位（变卖）

4.4

财务部。负责废品损失及向供应商索赔的核算和资金回笼工作。

4.5

相关部门：报废品所在单位负责报废品的标识、集中存放、保管、记录、定期申报，并对产生报废的责任单位进行初步判定；

4.6

生产管理部：负责制定各种零部件返工工时的计算；负责编制由于产品工废而需增

加的物料补充计划；

4.7

采购部：参与外协件、外购件料废的判定，并负责料废品向供应商的索赔工作；

4.8

废品场：负责全部工废品及供应商不愿退回的料废品的接收和处理；

五、

标准内容：

5.1、报废类型：

5.1.1因客户工程更改或工艺改进；使原有产品物料报废

5.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异；导致产品物料报废

5.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品；导致产品物料的报废

5.1.4品质部在检验过程中发现的不良品

5.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废

5.2、报废品的控制：

5.2.1如报废品含组件；仓库需退回生产制造部门将可用零件拆除后方可报废。拆下的零件经检验合格后入库；生产制造部方可使用。

5.2.2品质部在接到报废单后；对产品物料进行品质判定；物料及单据核对必须在两个工作日内完成。

5.2.3如判定产品物料与报废单不符或不合理；则单据退回相关部门重新处理或重填单据。

5.2.4如品质部门确认无误则签核单据并送相关部门；财务部核算成本。在报废产品物料上填写报废标识。

5.2.5申请部门按照报废单据核准的处理方法；将相关产品物料送到指定的地点报废处理。

5.2.6外购的产品物料放于退货区；由采购部统计数据联系供应商办理退货。

5.3、工作流程

5.3.1报废品的预判定：发现不合格品的各单位负责人根据不合格品的状态对其进行预判定，并及时通知最终判定人员对其进行最终判定（一般在发现不合格品后的两个工作日内完成最终判定工作）。通常对不合格产品采取的处理方式有：

a）拒收；

b）返工；c）返修；

d）让步；e）报废。

5.3.2报废品的判定及记录：

5.3.2.1料废品由发现单位填写《料废通知单》报材料实验人员或回收鉴定人员对其进行最终判定，《料废通知单》上应注明料废品的生产厂家、数量、损失工时及损失费用，如果产生连带件损失，应将连带件的数量、损失工时及损失费用加上；最终判定后由发现单位将所有报废品运送至回收指定位置。