MasterCAM仿真加工

Master CAM 仿真加工
本套金属模具的加工主要是在数控铣床跟线切割机床上完成。

所需加工的工件共有9块。

包括切口冲头、推件块、凹模、落料凸模、凸模固定板、落料凸模固定板、上垫板、下垫板、卸料板。

这些部件上的盲孔，通孔和一些槽主要是由数控铣床来完成。

这里仅用Master CAM仿真加工空心垫板，其余也一样，此处不再重复。

零件图：
合理设置毛坯的尺寸。

长×宽都是125×125mm厚度则有所不同
一、粗铣
铣六面达125.3×125.3×12.8㎜，并使上下平面和相邻侧面相互基本垂直
面铣
1.利用手中的刀具，对不同直径的孔选用不同的刀具
2.设置Tool parameters和Face parameters参数，设置好加工深度，加工步骤，加工深度等参数
3.面铣路径
4.面铣仿真
端铣
1.建立刀具
2.设置Tool parameters和Face parameters参数
3.端铣路径及仿真
二、磨削
磨光上下平面，厚度达12.4㎜，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度0.02/100㎜（此处须上磨床，这里不仿真）
三、钳①划线螺钉过孔中心线，销钉过孔中心线，推件块型孔轮廓线
②钻孔钻螺钉过孔及销钉孔到要求
铣推件块轮廓线
1.建立刀具（与端铣同一把刀）
2.设置Tool parameters和Pocketing parameters,Roughing/Finishing parameters参数
3.刀具路径及仿真
钻Ф12螺钉过孔及Ф10销钉孔Ф12螺钉过孔
1.建立刀具
2.设置Tool parameters等参数
3.钻孔路径及仿真
Ф10销钉孔
1.建立刀具
2.设置Tool parameters等参数
3.钻孔路径及仿真
钳工修整并磨上下平面，使厚度达要求最后得到的零件仿真
加工的路线及各种参数设置好后，既可保存加工所需的程序程序如下：
%
O0000
(PROGRAM NAME - 空心垫板)
(DATE=DD-MM-YY - 23-06-07 TIME=HH:MM - 08:32)
N0G21
N1G0G17G40G49G80G90
(TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N2T1M6
N3G0G90X-73.5Y-62.498A0.S3819M3
N4G43H1Z50.
N5Z10.
N6G1Z-1.15F763.8
N7X68.5F1527.6
N8G3Y-55.145R3.676
N9G1X-68.5
N10G2Y-47.793R3.676
N11G1X68.5
N12G3Y-40.44R3.676
……
N730G0Z10.
N731Z-20.
N732G1Z-24.
N733G0Z10.
N734Z-22.
N735G1Z-26.
N736G0Z10.
N737Z-24.
N738G1Z-28.004
N739G0Z10.
N740M5
N741G91G28Z0.
N742G28X0.Y0.A0.
N743M30
%
然后通过数控机床的软件，把程序传输到机床，加工出部件。

线切割加工部分则用线切割机上的软件，把所需加工的图形画出，然后自动产生加工程序，控制线切割机工作。