《冷冲模工艺与设计》课件——课题十二：排样和搭边

有废料排样
少废料及无废料排样
冲压工艺与模具结构
课题十二：排样和搭边（1）
知识目标： 1、熟悉材料利用率的计算方法和提高利用率的途径； 2、掌握排样的方法。
能力目标： 1、能够正确排出最优的排样方案。
2.5 排样与搭边 冲裁件在板料(条料或带料)上的布置方法，称为冲裁工件
的排样法，简称排样。排样的正确与否将影响到材料的合理利 用、冲裁件质量、生产率、模具结构与寿命。排样决定凹模孔 口和定位零件的位置，因此在设计模具时，应首先设计好冲裁 件的排样。
总数目； 2.提高材料利用率的方法 废料的分类：1）结构废料 2）工艺废料 方法：设计合理排样，选择合适的板料规格和合理的裁板方法 （减少料头、料尾和边余料）。
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三种排样法的材料利用 率依次为50%、70%、80%（第三 种是变更了产品结构的排样）
2.5.2排样方法 排样方法：(1)有废料排样法（如图2-29a）
2.5.1 材料的合理利用 1.材料利用率
定义：指冲裁件的实际面积与所用 的板料面积的百分比，是具体衡量 排样合理性的指标。（图2-28排样） 图2-28 一个步距内的材料利用率
表达式：
式中：A――一个步距内冲裁件的实际面积(mm2)； B――条料宽度(mm)； S――步距(mm)； L——板料（或带料、条料）长度(mm)； n——一张板料（或带料、条料）上冲裁件的
(2)少废料排样法（如图2-29b） (3)无废料排样法（如图2-29c、d） 排样时除考虑提高材料利用率外，同时也要对生产操作， 生产率和模具结构、寿命等方面作适当的考虑 。（表2-2 排 样形式分类表）
图2-29 排样方法分类
排样形式 直排 斜排 对排 混合排样 多排 冲裁搭边法
表2-2 排样形式分类表