电力项目创优策划书

第一章工程概况及创优目标
一、工程概况：
〔一〕、工程概述：
现状分析：原中医院前公变变压器为S9-400kVA，已投运11年，共有低压出线2回，主干线为BVV-120(线路较新〕，低压供电半径长度350米,末端电压202V，2013年8月测得低压侧最大负荷电流为548A，变压器负载率达95％，变压器重载运行。

存在问题：因本台区建设地点为县城中心地区，主要有学校、医院、居民照明及商业用电，随着学校多媒体教学设备大量增加，医院的先进医疗设备增多，居民的大功率家电用电设备增多，用电负荷成不断增长趋势，而且增长速度较快，5年内预计负荷需求约为200kW,现有配变已不能满足负荷增长需求。

解决措施：保留原有变压器，新增中医院2#公变分割负荷，新增变压器为SH15-400kVA，双杆柱上台架变采用广东电网公司台架变标准化建设〔D型台架〕模块，共有低压出线1回〔原有〕,主干线为BVV-120。

〔二〕、工程主要工程量：
1、本工程为110kV尖山岭站10kV久都线中医院前新建#2变改造工程。

2、新增SH15-400kVA变压器1台，安装120kvar无功补偿箱及综合配电箱1台；新增台架材料1套 (新立预应力混凝土Φ190-12m电杆2根〕,台架围栏1副，安装FD—150/300防倒供电装置4套。

3、新穿管敷设YJV22-8.7/15kV-3×120电缆67m(40+11+11+5)，预埋(行人〕二回涂塑钢管长30米,预埋(行车〕二回涂塑钢管长10米，电缆工作井3口，破复水泥路10米。

4、台架变电网接地1处。

5、拆除原BVV-120×4低压导线22米(路径长)。

5、地貌及材料运输说明：
1〕地貌说明：
地质100%为坚土，地形100%为平地；
〔三〕、参建单位：
建设单位：广东电网公司汕尾供电局
监理单位：河源市友和电力工程监理
设计单位：广东南海电力设计院工程
施工单位：惠州市信科机电工程
二、公司创优目标方针
本工程列入我司2015年创优质名牌项目，工程质量确保获省优质工程。

精心组织工程项目部班子，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。

人员配备计划一鉴表
三、项目部创优目标、方针与计划
根据公司计划，本工程创优目标为省优质工程。

在具体实施过程中，我项目部将质理目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。

四、工程样板点设置：
1、杆塔基础工程样板点策划
〔1〕水泥杆基础
1〕基础坑定位
①直线杆顺线路方向位移不超过设计档距的3%。

②直线杆横线路方向位移不超过50mm；
③转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不超过50mm。

2〕基础坑
①当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深以设计中心桩处自然地面标高为基准。

②拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准；
③电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。

④同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑持平；
⑤双杆基坑，根开的中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深度一致。

3〕卡盘安装
要求安装前先将其下部回填土夯实,卡盘上平面距地面不小于500mm，卡盘与电杆连接紧密。

4〕基坑回填土要求
①回填时先排出坑内积水；
②回填土土块须打碎，基坑每回填500mm夯实一次；
③松软土质的基坑，回填土时增加夯实次数或采取加固措施；
④土层上部面积不小于坑口面积；培土高度超出地面300-500mm。

6〕施工工艺要点
电杆基础坑深度
的允许偏差为
2 基坑回填土1 1、回填时先排出坑内积水； 2、回填土后的电杆基坑设置防沉土层。

土层上部面积不小于坑口面积；培土高度超出地面
300-500mm ；
3 基坑回填土2 3、 松软土质的基坑，回填土时增加夯实次数或采取加固措施；
4、回填土土块须打碎，基坑每回
填500mm 夯实一次。

2、接地装置样板点策划：
〔1〕线路接地范围
10kV 铁塔设接地装置，居民区、交叉跨越及变电站出线段的钢筋混凝土杆以及装在线路杆塔上的电力设备均应接地。

〔2〕接地电阻
杆塔保护接地的接地电阻不大于30Ω，杆塔上断路器、负荷开关和、避雷器等电气设备的保护接地电阻不大于10Ω。

〔3〕接地装置的敷设：
1〕水平接地体顶面埋设深度不小于0.6m 。

2〕垂直接地体的间距不小于5m
3〕在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。

〔4〕接地装置的连接
回填后的电杆基坑设置防沉层
回填土土块须打
碎，基坑每回填
1〕接地装置连接前，清除连接部位的铁锈及其附着物。

2〕接地体的连接采用搭接焊时，符合以下规定：
①扁钢的搭接长度为其宽度的2倍，四面施焊。

②圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。

③圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。

〔5〕接地装置与钢管杆、铁塔接地孔或砼杆横担用螺栓连接，便于解开测量接地电阻。

〔
6〕施工工艺要点 序号 项目 工艺要点
样板图片 1 接地装置的连接 1、接地体、接地线采用热浸镀锌
钢材； 2、地下焊接点采用防腐油
漆防止焊点腐蚀，地上焊接点采取
防锈漆防止焊点锈蚀并采用耐候
饰面漆涂饰； 3、采
用垂直接地体时，垂直打入，并与
土壤保持良好接触。

2 接地装置与铁塔接地连接
1、接水平敷设的接地体要平直，
无明显弯曲。

地沟底面平整，不应
有石块或其它影响接地体与土壤
紧密接触的杂物； 2、倾斜地形
沿等高线敷设； 3、接
地体敷设完后的土沟回填土内不
应夹有石块和建筑垃圾等；在回填
土时应分层夯实。

在回填后的沟面
应设有防沉层，其高度为100～
300mm ； 4、接地引
出线地面以上部分沿杆塔同角度
倾斜向上并保持正立面垂直，接线
掌〔端子〕与杆塔接地端采用螺栓
紧密连接，接地线与杆塔接地端连
接处不得被包封 焊接点采用防腐油漆
15-100mm等宽黄绿相
间涂刷条纹
3、杆、塔拉线：连接牢靠样板点策划：
〔1〕拉线基础坑
①拉线基础坑深不允许有负偏差。

当坑深超深后对拉线基础的安装位置有影
响时,其超深部分应采用填土夯实处理。

②拉线坑顺拉线方向应有斜坡。

③拉线基坑回填土时将土块打碎后夯实。

回填后必须在坑面上筑防沉层，防
沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300-500mm. 经过沉
降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不应低于地面。

〔2〕承力拉线与线路方向的中心线须对正；分角拉线与线路分角线方向须对正；防风拉线与线路方向须垂直。

〔3〕跨越道路的拉线，对路面中心的垂直距离不得小于6m。

〔4〕拉线与电杆的夹角不应小于45度，特殊情况下应不小于30度。

〔5〕拉线金具安装
①拉线棒与拉线盘垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度为500～700mm。

②UT型线夹螺杆露扣，并有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT 线夹双螺母并紧。

③楔形线夹固定安装时，线夹舌板与拉线紧密，凸肚在尾线侧，无滑动现象。

线夹露出的尾线长度为300mm～500mm，尾线回头后与本线扎牢。

扎线采用直径
不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。

④当拉线穿越高低压导线时应加装绝缘子，拉线绝缘子距地面不小于2.5m。

〔6〕施工工艺要点
序号项目工艺要点样板图片
1 拉线制
作
1、拉线制作大部分工序在地面
上完成，以减少高空作业；
2、钢绞线剪断前应先绑扎好，
防止剪断过程中出现散股，剪
断的钢绞线应及时贴上标签，
注明使用杆号、安装位置及长
度。

2
拉线连
接金具
采用楔
形线夹
及UT线
夹
1、钢绞线尾线应在线夹舌板的
凸肚侧，并在舌板回转部分吻
合良好，不应有空隙及散股现
象；
2、拉线回尾应用镀锌铁线绑扎
牢固，用普通铁线时必须做好
防锈处理。

3 拉线安
装
1、一般拉线应采用专用的拉线
抱箍，不得用其它抱箍代替；
2、拉线抱箍一般装设在相应的
横担中心线下方100mm处；
3、拉线的收紧要用紧线器进
行； 4、拉线收紧后，
UT型线夹螺栓需留2/3螺杆丝
扣作为日后调整拉线用
4、台架式电力变压器样板点策划：
〔1〕双杆式配电变压器台架宜采用14#及以上槽钢，槽钢厚度不应小于l0mm,并经热镀锌处理，其强度应满足负载变压器的要求。

〔2〕台架距离地面不应小于2.5m，变压器台的平面坡度不大于1/100。

〔3〕当变压器容量小于100kVA时，台架电杆根开宜为2500mm；当变压器容量大于100kVA时，台架电杆根开宜为2850mm。

〔4〕变压器高压引线截面不小于35mm2。

拉线基础坑深
〔5〕跌落式熔断器装设高度，对地面的垂直距离不应少于4.5m；排列整齐,各相间水平距离不应小于0.5m；熔管轴线与地面垂直线的夹角宜为15度～30度；分闸时应有不小于200mm的气间隙，隔离断口清晰易见。

〔6〕隔离开关带电部分对地垂直距离不应小于4.5m；隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。

〔7〕10kV避雷器相间距离，不小于350mm；0.4kV低压避雷器相间距离，不小于150mm；引线短而直、连接紧密，采用绝缘铜线，其截面不小于25mm2。

〔8〕台架的接地接地网的接地引上线应采φ16热镀锌圆钢，分别沿主副杆与高压设备、低压设备的接地线通过连接板相连。

接地引上线裸露地上部分应涂黄绿相间油漆进行明示，接地漆间隔宽度统一为50mm或100mm。

〔9〕施工工艺要点
序号项目工艺要点样板图片
1 台架变安
装1
1、变压器安装后，套管外表应光
洁，不应有裂纹、破损等现象；套
管压线螺栓等部件应齐全，且安装
牢固；油枕油位正常，外壳干净；
2、导线压接后不应使管口附近导
线有隆起和松股，管外表应光滑，
无裂纹。

金具压接后，均应导棱,
去毛刺； 3、导线连接
可靠，搭接面清洁、平整、无氧化
层，涂有电力复合脂，符合标准要
求。

4、变压器体用钢丝及线夹、角钢
固定。

用钢丝及线夹、角
钢固定
警告标志
第二章总体考虑
1、创优工程必须要做到“三高”、“三严”。

“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。

所以我单位要求每个职工创精品工程必须具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。

2、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。

3、制定创精品的质量目标和质量计划。

把创精品工程的目标值分解到每个责任者。

项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和方法到达质量目标。

4、严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，使工程的动态管理始终处于受控状态。

严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收标准和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

第三章项目班子管理
1、针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控
制目标及安全控制目标，现场文明施工控制目标。

项目班组各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。

本工作范围制订分工职责。

2、各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向施工班组长进行技术、安全交底。

然后，施工班组长向班组成员进行技术安全书面交底。

明确质量目标，制订确保安全、质量的措施。

3、持续推进基建安风体系认证工作，严格执行“四步法”、“八步骤”、“5S”管理，形成施工现场安全管理文化
〔1〕作业风险控制执行“四步法”，即：作业指导书、风险评估与控制、安全施工作业票、站班会。

〔2〕施工机具管理实行“八步骤”，即：建立施工机具清册、记录维护保养项目和周期、执行维护保养作业指导书、做好维护保养台账、配置机具操作手册、政府规定的年检资料齐全、三证合法合规、重点作业前的专项检查且资料齐全。

〔3〕现场推行“5S”管理，即：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)。

我司将“专业专注，用心服务”做好施工现场安全管理。

4、配合建设单位日常检查扣分工作
我司将全力配合建设单位日常检查扣分工作，做到施工现场安全管理完善、标准，到达网公司及省公司的要求，争取做到零扣分。

5、实行全员持证上岗
我司实行全员持证上岗，提高全员素质水平。

〔1〕、特种作业人员〔包括电工、焊工、起重机司机、起重司索指挥作业人员、等〕，必须经安全行政主管部门进行安全技术培训，考核合格取得合格证，方准上岗作业。

〔2〕、取得操作证的特种作业人员，为按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。

〔3〕、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原岗位作业。

〔4〕、项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特职工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动防护用品要按规定发放，并催促其正确使用劳动防护用品。

〔5〕、特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。

特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。

6、标准PPE管理
〔1〕必须有生产厂家、生产许可证、生产日期及合格证书。

〔2〕外观检查完好，无损伤、无裂纹、无霉变，并在试验有效期内。

〔3〕使用的安全工器具适用电压应与设备运行电压相对应。

〔4〕安全工器具属专用工具，严格按照规定使用，禁止作为其它工具使用。

〔5〕当安全工器具的性能有异常时，应认真检查或做必要的试验，严禁继续使用。

〔6〕安全工器具存放环境应符合说明书要求和相关规定。

〔7〕绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，橡胶绝缘用具应放在避光的柜内。

〔8〕定期做好个人防护用品的试验工作，以保证安全使用。

7、严格执行南网“五个严禁”
〔1〕严禁非法转包、违规分包
〔2〕严禁以包代管
〔3〕严禁“皮包公司”、挂靠和借用资质施工队伍承包工程和入网施工
我公司具备电力工程施工总承包叁级；送变电工程专业承包叁级；承装类《承装〔修、试〕电力设施许可证》叁级；拥有一支专业的、高素质的管理和施工队伍。

〔4〕严禁未落实安全风险控制措施开工作业
严格落实安全风险控制措施：
1)按照《电网工程建设施工安全基准风险指南》，开展项目风险辨识、风险评估和风险定级的情况下才开工作业；
2)执行《电网工程建设安全施工作业票》，办理安全施工作业票的情况下才开工作业；
3) 接受安全技术交底的情况下才开工作业。

〔5〕严禁未经安全教育培训并合格的人员上岗作业。

将实行全员安全教育培训
1〕实行全员持证上岗，包括项目经理、项目总工、技术员、安全员、质检员、机械设备管理员、材料员等都须取得相应资质证书；
2〕全员须经过安全教育培训、并考试合格〔包括经政府相关安全主管部门或南方电网公司安全规程考试〕的作业人员才可上岗作业。

第四章质量管理与控制
一、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺方法等因素
1、人是提高工程质量的关键因素。

在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进方法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术上岗证人员上岗作业。

从选择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。

2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可无视的一环。

对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。

建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

3、施工机械、操作工具等控制。

选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。

健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最正确作用状态，为提高工程创造有利的条件。

4、工艺控制。

影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否到达和正确使用，这是创优创精品重要的一环。

在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。

选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。

二、建立施工现场质量保证体系
结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。

三、质量管理小组建立
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。

在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立质量管理小组。

质量管理小组由项目经理、技术负责人、施工队长、技术员、施工员等人组成。

成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对
每一质量管理小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA 循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。

做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。

推行样板制度、积极开展技术革新质量管理小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。

四、施工阶段质量控制────事前控制、事中控制、事后控制
〔一〕事前控制
编制施工组织设计必须针对本工程的施工图纸、特点、环境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查，制定铁塔基础浇制、电气安装等各项施工方案，必须经项目技术负责人、公司总工的审核，审定后方可实施。

材料控制。

本工程使用的混凝土量由有资质的搅拌站提供。

〔二〕事中质量控制
工程施工的过程由项目部质检员牵头时刻把关，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。

(三)事后控制
各道工序完成后，按标准、施工验收标准、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收。

第五章主要分部分项工程创优措施
〔一〕、电杆及铁塔组立工序的施工方法
铁塔组立，采用吊车立塔，电杆组立的施工，可以采用人字抱杆进行整体组
立，设专人指挥；
〔二〕架线工序中的主要施工方法
架线施工：导线架设采用人工展放施工工艺，利用人力将导线直接放上滑车，
在杆上进行紧线。

〔三〕土石方工程
1、杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。

当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。

拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准；
2、施工中，坑深超标应按标准进行处理，并通知监理确认。

3、基坑回填
杆塔基础坑、拉线坑的回填，一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次，夯实过程中应不使基础移动或倾斜，回填土中不得有影响夯实的杂物；
4、杆塔周围的所有施工用坑，必须回填完整，经下沉后不得低于地面。

所有基坑〔含拉线坑〕回填后的坑口，地面以上应筑防沉层〔高度宜为300～500mm〕，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。

防沉层的四个边和角应表达棱角分明，上平面应平整，不得有凹凸不平现象。

5、拉线坑口地面以上所筑的长方形防沉层，其长边必须与拉线的投影方向垂直。

6、铁塔基础混凝土浇筑
严格核实基础型号、基础根开、模板各部尺寸、基础顶面至中心桩的高差是否正确等，确认无误后方能浇筑；现场浇制采用机械搅拌和插入式振捣器进行振捣；
7、接地体的安装
1)人工接地体一般采用钢管、圆钢、角钢和扁铁等，安装和埋入地下，但不应埋设在垃圾堆、炉渣和强烈腐蚀性土壤处；
2)接地体的埋设深度不应小于0.6米；垂直接地体的长度不应小于2.5米；垂直接地体的间距一般不小于5米；埋入后的接地体周围要用新土夯实。

3)接地体连接应牢固可靠，采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的两倍，并由三个邻边施焊；假设采用圆钢，其搭接长度为圆钢直径的6倍，并在两面施焊。

接地体与接地干线的连接，应采用可拆卸的螺栓连接点，以便测量电阻。

4) 敷设的角钢及连接园钢应避开其它地下管路、电缆等设施。

5) 敷设接地时，接地体应与地面保持垂直。

6) 当接地体打入地中后，即可挖沟敷设圆钢，依次接地体用焊接的方法连接，室外变台宜在接地体首未端引出2支接地干线，一支与变台中的避雷器连接，一支作为变压器的工作接地和保护接地。

7) 接地干线引出地面3米内应套PVC管，并做固定。

8)接地体安装完毕后，应用接地电阻仪做接地电阻值的测量，接地电阻值应符合设计要求。

8、杆上电器设备安装
〔1〕电杆上电器设备安装应牢固可靠；电气边接应接触紧密；不同金属边接应有过渡措施；瓷件外表光洁，无裂缝、破损等现象。

〔2〕杆上变压器及变压器台的安装，其水平做倾斜不大于台架根开的1/100；
一、二次引线排列整齐、绑扎牢固；油枕、油位正常，外壳十净；接地可靠，接地电阴值符合规定；套管压接螺栓部件齐全；呼吸孔道畅通。

〔3〕跌落式熔断器的安装，要求各部分零件完整；转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、沙眼、锈蚀；瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；
〔4〕熔断器安装牢固、排列整齐、熔管轴与地面的垂线夹角为15Ｏ～30Ｏ；熔断器水平相隔距离不小于500mm；操作时灵活可靠，接触紧密；合熔丝管时上触头应有一定的压缩行路；上下引线压紧；与线路导线的连接紧密可靠。

第七章新材料、新工艺
一、商品混凝土的应用
本工程基铁塔基础及杆头加固的混凝土采用商品混凝土，其具有施工速度快、施工质量有保证、机械化程度高、无污染等优点。

确保了工程质量及工程施
工进度。

二、构架及设备支架
构架、设备支架金属构件的螺栓孔、预留穿孔等一律事先使用专用设备钻孔、冲孔或用等离子切割机割孔后，随金属构件统一镀锌，防止事后打孔，严禁用火。