电厂风机的特点
热电厂一次风机知识
热电厂一次风机知识热电厂是利用燃料燃烧产生热能，通过锅炉转化为蒸汽，再通过蒸汽轮机发电的装置。
而一次风机是热电厂中的重要设备之一，它扮演着将大量空气送入锅炉，提供燃烧所需氧气的关键角色。
本文将从一次风机的工作原理、结构组成和维护保养等方面进行介绍。
一、一次风机的工作原理一次风机，又称为引风机，是通过电动机带动叶轮旋转，产生风压，将大量空气送入锅炉的设备。
它主要起到两个作用：一是增加锅炉炉膛的氧气浓度，使燃烧更充分；二是带走锅炉炉膛中产生的废气和烟灰，保持锅炉内的压力平衡。
一次风机的工作原理主要有以下几个过程：电动机通过联轴器带动叶轮旋转，产生风压；空气从进风口进入机壳，经过滤网过滤后进入叶轮；叶轮旋转产生离心力，使空气加速，然后通过风机出口送入锅炉炉膛；废气和烟灰则通过锅炉烟道排出。
二、一次风机的结构组成一次风机主要包括以下几个部分：电动机、联轴器、机壳、滤网和叶轮。
1. 电动机：电动机是一次风机的动力来源，一般采用交流异步电动机。
通过电压调节器和控制系统，可以实现对电动机的启停和转速调节。
2. 联轴器：联轴器用于连接电动机和叶轮，传递电动机的动力。
常见的联轴器有弹性联轴器和齿轮联轴器等。
3. 机壳：机壳是一次风机的外壳，起到支撑和保护内部零部件的作用。
一般由铁板焊接而成，具有足够的强度和刚度。
4. 滤网：滤网位于进风口，用于过滤空气中的灰尘和颗粒物，保护叶轮和内部零部件不受损坏。
5. 叶轮：叶轮是一次风机的核心部件，它由多个叶片组成，可以产生风压并使空气加速。
叶轮的形状和叶片的角度会影响一次风机的风量和风压。
三、一次风机的维护保养为保证一次风机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
以下是一些常见的维护保养措施：1. 清洁叶轮和滤网：定期清洁叶轮和滤网上的灰尘和颗粒物，以免影响风机的工作效率。
2. 检查电动机：定期检查电动机的绝缘状况和轴承的润滑情况，确保电动机运行正常。
3. 检查联轴器：定期检查联轴器的连接情况和传动效果，如有异常应及时修复或更换。
电厂风机失速处理及预防
电厂风机失速处理及预防摘要：风机是电厂内不可缺少的重要设备，在整个发电流程中起到至关重要的作用。
在日常工作中对风机最大动叶开度、风机出入口差压、风机电流等参数要做到心中有数，当重点参数达到或邻近边界值时及时预警，要及时调整，避免风机失速。
只有保证风机的稳定运行，尽可能的避免异常发生，才能保证电厂的安全稳定运行。
关键词:电厂；风机失速；稳定运行；引言：动叶可调轴流通风机具有体积小、质量轻、低负荷区域效率较高、调节范围宽广、反应速度快等优点,近年来国内大型火力发电厂已普遍采用动叶可调轴流风机。
火力发电厂大型锅炉运行时，通常采用两台风机并联运行方式，运行过程中，由于系统阻力变化、运行方式不合理或系统阀门状态错误等原因，容易造成运行的风机失速，影响锅炉的安全稳定运行，处理不当时可能导致锅炉灭火，甚至设备损坏事故，对锅炉的安全稳定运行构成威胁，应引起高度重视。
一、风机失速的危害1.风机失速时炉膛压力大幅变化，当达到炉膛压力保护动作值时，锅炉MFT 保护动作，严重时可能造成炉膛损坏。
2.风机失速时，叶轮内将产生一个到数个旋转脱流区，叶片依次经过脱流区要受到交变应力的作用，这种交变应力会使叶片产生疲劳。
叶片每经过一次脱流区将受到一次激振力的作用，此激振力的作用频率与旋转脱流的速度成正比，当脱流区的数目增加时，则作用于每个叶片的激振力频率也呈倍数变化。
如果这一激振力的作用频率与叶片的固有频率成整数倍关系，或者等于、接近于叶片的固有频率时，叶片将发生共振。
此时，叶片的动应力显著增加，甚至可达数十倍以上，可能使叶片产生断裂。
一旦一个叶片疲劳断裂，将会造成全部叶片打断。
二、电厂风机失速原因及预防（一）风机失速原因分析在排除设计、选型、安装等客观原因外，风机失速的直接原因主要是风烟系统阻力大于风机所能够提供的能量。
由于在管道阻力增加、动叶角度增大、转速增高等不利工况下导致风机在失速区边缘运行，最终进入不稳定工作区，造成失速现象发生。
电厂引风机工作原理
电厂引风机工作原理
引风机是电厂的重要设备之一，它的工作原理是通过产生强大的气流来促进燃
料的燃烧。
下面将详细介绍电厂引风机的工作原理。
电厂引风机通常由电动机、叶轮、入口管道和出口管道等组成。
当电动机启动时，产生的动力会驱动叶轮旋转。
叶轮通常由一系列弯曲的叶片组成，其形状和数量会影响气流的流速和吸入能力。
当引风机启动后，电动机会产生一个旋转的动力，将大量的空气吸入管道。
空
气通过进口管道进入引风机，经过叶轮的作用下被加速推动，并随后经过出口管道排出。
在气流通过引风机的过程中，烟气和灰尘等杂质也会被同时带走。
引风机产生的高速气流进一步增加了燃料燃烧的速度。
在燃料燃烧过程中，需
要大量的氧气。
引风机的作用是将空气吸入燃烧室，提供充足的氧气供给，使燃料能够被完全燃烧。
此外，引风机还起到了冷却电厂设备的作用。
电厂中的各种设备会产生热量，
在运行过程中需要通过冷却来保持温度适中。
引风机通过产生强大的气流将热量带走，起到了散热的作用。
总的来说，电厂引风机的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，产生高速气流，提供充足的氧气供给，并带走烟气和灰尘等杂质，促进燃料的燃烧。
同时，引风机还能够起到冷却设备的作用。
这些功能使得引风机在电厂中扮演着重要的角色。
送引风机
92.8％，两者在设计负荷时的效率相差不大。 但是，当机组
带低负荷时，相应风机负荷也减少，则动叶可调的轴流风机的 效率要比具有入口导向装置调节的离心风机要高许多，能够很 好的适应调峰机组的运行要求。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。运行中 存在着风道系统的阻力，煤种变化也会引起所需的风机风量和 压头的变化。对于离心风机来说，在设计时要选择合适的风机
来适应上述各种要求是困难的。轴流风机采用动叶调节，通过
关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化，这对风机的 效率影响也较小。
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
三 送风机
1 送风机概述
送风机整套转子由德国TLT公司设计并按德国TLT公司有关 制造标准在德国TLT设计制造，静止件由上海鼓风机厂有限公 司按照TLT的设计规范和制造工艺在上海鼓风机厂设计制造。 TLT转子部分供货范围包括：轴承箱、叶柄系统、液压缸、叶 片、推盘、推杆转子部件所有密封件、紧固件。
大，同时风压也随之而迅速降低。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
2 喘振
轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域，在此
区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动，
风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高等不正常工况， 一般称为“喘振”，这一不稳定工况区称为喘振区。实际上， 喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象，而在该区域内必 然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。这两种工况是不 同的，但是它们又有一定的关系。 风机在喘振区工作时，流量急剧波动，产生气流的撞击， 使风机发生强烈的振动，噪声增大，而且风压不断晃动，风机 的容量与压头越大，则喘振的危害性越大。故风机产生喘振应 具备下述条件：
火力发电厂送引风机控制系统介绍
进口导叶作用
通风机采用安装在叶轮上游的进口导叶来改变运 行工况，轴向方向的气流用可以旋转的进口导叶， 按照叶轮的旋转方向或其相反方向导向。 进口导叶在运行中可通过执行机构设定一个合适 的角度来调节流体。进口导叶的行程范围可调节 限位装置分别调至-75°（关闭）和+30°（全开） 予以限定。 与气流方向一致的预旋：与叶轮旋转方向一致 （导叶在负角度位置） 与气流方向相反的预旋：与叶轮旋转方向相反 （导叶在正角度位置）
主轴采用滚动轴承支撑，稀油润滑油脂润滑方式。轮毂侧 为支撑轴承，联轴器侧为支撑推力轴承。
风机供应的铂热电阻或温度控制器，与二次仪表相连接可 用于温度显示和连锁保护。
流量测孔：风机进汽箱上虎有文丘里测量流量的测孔接头， 将其与差压变送器相连并经过信号转换可测量风机进口容 积流量。
失速探针及差压开关：为保证风机的运行安全，在风机主 体风箱叶轮进口侧安装失速探针，待失速信号整定值确定 后，将探针与差压开关连接。
AN系列静叶可调轴流通风机
成都电力机械厂1987年从德国KKK公司引进的AN型 静调轴流式通风机专有技术。
AN系列轴流通风机是一种以叶轮子午面为流道， 沿着流动方向急剧收敛，气流速度迅速增加，从 而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分 动能转换成为静压能的轴流式通风机，通称为子 午加速风机。
ID1的拖动电动机符合电厂规定的启动条件 允许启动进行电动机启动操作电动机达到 额定转速电动机达到额定转速后10s内，开 启ID1前隔门
引风机运转
检查引风机运行有无异常 声音应正常 轴承温度正常 电机电流指示正常 #1引风机正常投运
#2引风机并列运行
当需要并列运行启动命令时，首先调节已 运行#1引风机前导叶以使风机并联后的工 作点在失速线的最低点以下。在#2引风机 投入并列运行前要逐渐开大该引风机前导 叶与#1引风机前导叶一致。
某电厂送风机介绍及失速分析和对策
管道阻力增大，造成风机风压上升、流量下降，
此 时失 速检 测器 内检 测 的压 差增 大 ，如 图 ５中风 机 工作 点从 Ｂ至 Ｃ至 Ｄ移 动 ， 而差 压 也从 Ｂ至 Ｃ
至 Ｄ而 增 大 。
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撑 、撑 组 为 ６ ０Ｍｗ 超超 临 界机 组 ，锅炉 为 哈 ５ ６机 ６ 尔滨 锅 炉厂 有 限公 司 生产 的超 超 临界 参 数变 压直 流炉 。其 中送风 机 系沈 阳鼓风 机 厂提 供 的按 丹麦
ＮＯＶ Ｎ Ｅ ＣＯ 公 司 ＶＡ Ｉ Ｒ ＡＸ 大 型轴流 风 机专 有技
术制 造 的动 叶 可调 轴流 通 风机 。具有 运 转 中可调 节 叶轮 叶 片角度 和 风机 效 率 高 ，变 工 况 下运 行经 济 、节 能显 著 、结 构合 理 、运 行 噪音 低 ，安 全可 靠 等特 点 。
１ 沈鼓 ＶＡＲ Ａ 送风机介绍 ＩＸ
风 机 主要 由转子 总装 、轴 承组 、进 气箱 、主 体 风 筒 、扩 散 器 、液 压 调节 管路 、 自控 调 节系 统 、
—
（）自 ４ 控调节系统： 自 控调节系统包括风机 仪表 和 液压 调 节油 站 。仪表 主要 有 ：铂热 电阻或
温度 控 制器— — 测 量轴 承温 度及 起 到联锁 保护 作 用 ；行 程 开关— —用 于 调节 过载 保护 ；失速探 针 ｌ ７
某 电厂送风机 介绍及 失速分析和对策
黄 贞华
（ 华能福州 电厂 ，福建 长乐 ３ ０ ０ ） ５２０
摘
要 ：介绍华能福州 电厂三 期 ６ ０ ６ Ｍｗ 超超 临界机组轴流式风机 的结构 ，分析 了送风机 的失速现象 ；介 绍相关 失
电厂锅炉一次风机及运行知识点
一，概述。
一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。
一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。
经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。
2、对制粉系统进行密封的作用。
有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。
防止煤粉外漏。
3、对燃料进行初步的助燃作用。
煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。
一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。
例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。
2、流量大。
这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。
二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。
发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。
三，一次风机的工作原理。
1、离心式一次风机的工作原理。
离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。
它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。
当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。
空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。
当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。
叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用1.给煤风机给煤风机是火电厂锅炉系统中的重要设备，其主要作用是将煤粉输送到锅炉燃烧室中。
通过给煤风机，煤粉能够顺利进入燃烧室并充分燃烧，为锅炉提供燃烧所需的热能。
2.引风机引风机是将大气风引入锅炉系统中的主要设备。
引风机会将大气风加速通过燃烧室，将燃烧所需的氧气送入炉膛，为燃烧提供所需的氧气。
引风机还能通过调节进风阀的开度，调整供给燃料的量，从而保证燃烧的顺利进行。
3.送风机送风机是为锅炉系统中的其他设备供应所需的风压和风量的设备。
送风机通过增加风的压力，将空气送往锅炉系统中的其他设备，如喷煤破碎机、风冷式综合除尘器等。
送风机可以保证其他设备在正常运行条件下工作，提供所需的热能。
4.循环风机循环风机是用于提供炉内循环流化床流动所需的气体流动，主要作用是增加循环流化床的气化效率和燃烧效果。
循环风机通过吸入炉床上空气，加速气流通过反应器再次循环，使床料与空气充分混合，提高燃烧效率，同时还能降低炉温，减少氮氧化物的生成。
5.排烟风机排烟风机是将燃烧产生的废气排出锅炉系统的设备。
排烟风机通过增加废气的风压，将废气送出烟囱，保持锅炉系统的正常工作压力。
排烟风机还能通过调节风压和风量，调整废气排放的浓度，减少对环境的污染。
6.炉尾余热锅炉引风机炉尾余热锅炉引风机是将燃烧后产生的烟气引入余热锅炉，为余热锅炉提供所需的气体流动。
炉尾余热锅炉引风机通过增加风压和风量，将烟气送入余热锅炉，在余热锅炉中进行能量转化，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于发电或供热。
总结起来，火电厂锅炉的六大风机在锅炉系统中有着各自重要的作用，包括输送煤粉、供应燃烧所需气体、提供风压和风量、调节炉内气流等。
这些风机的正常运行和协同工作，能够保证锅炉系统的正常运行和提供所需的热能，为火电厂的发电工作提供可靠的支持。
风力发电技术的特点和优势
风力发电技术的特点和优势风力发电技术是一种利用风能转化为电能的技术，它以无污染、无排放为特点，成为现代清洁能源领域内最重要的一种形式之一。
本文就风力发电技术的特点和优势进行详细介绍。
风力发电技术的特点：1. 可再生性：风是可再生的资源，其源源不断地供给着能量，能够持续不断地进行利用，因此风力发电技术具有非常好的可再生性。
2. 无排放：与传统的化石能源相比，风力发电不会产生废气、废水等排放物，对环境的污染很小，是一种非常清洁的能源。
3. 可调节性：风力发电设备可以灵活地控制风机的转速，以适应不同的风速变化，因此具有可调节性，能够有效地应对气候变化的影响。
4. 投资周期短：风力发电设备的投资周期短，建设成本相对传统的火力发电等设备要低很多，技术成熟度很高，可以快速得到投入使用。
5. 寿命长：风力发电机组寿命长，能够稳定地运行达到二十年以上，保本保底，因此具有很强的可靠性。
6. 适应性强：适合各种地形的使用，不同地形的地区都能够安装风力发电设备，减少了对生态的破坏。
风力发电技术的优势：1. 环保：风力发电无需消耗化石能源，没有任何污染物排放，能够减少大气污染及温室气体的排放，真正实现了清洁、环保的目的。
2. 节约资源：风能是永无止境的自然资源，与燃煤、燃气、核电等传统能源相比，风力发电能够很好地节约资源，减少能源的浪费。
3. 可持续发展：风力发电具有不断的发展潜力，未来能够持续地利用风能，实现可持续发展的目标。
4. 经济效益好：风力发电设备的建设和运行成本相对较低，可以收回本身的投资，从而具有良好的经济效益。
5. 市场前景广阔：随着全球对清洁能源的需求越来越大，风力发电作为一种清洁、环保、可再生的能源形式，具有非常广阔的市场前景。
综上所述，风力发电技术具有其独特的特点和优势。
能够通过这种形式生成的电力不仅环保、可持续发展，更蕴含着巨大的经济收益和市场潜力，未来发展前景非常广阔。
更进一步了解风力发电技术的特点和优势，可以看出其在推进绿色能源革命方面所发挥的作用。
电厂一次风、二次风、6大风机
1、什么叫电厂的一次风机、二次风机？一次风机：主要是给空气加压到一定的值，靠风压把煤粉吹入炉膛燃烧，风中的氧气作为燃烧的助燃气体。
（自炉排下面送入炉膛供燃烧的风叫一次风）-------送煤粉二次风机：克服空气预热器，风道，燃烧器的阻力，输入燃烧风，维持燃料充分燃烧。
（自炉排上部以高速喷入炉膛的若干股气流所构成的风叫二次风）--------助燃引风机（也叫吸风机）：从锅炉中吸出燃烧后的热空气，在锅炉炉膛中造成负压，热空气经过各种加热器后，最终经过除尘和脱硫、脱硝后通过烟囱排入大气。
送风机：将外部的新鲜空气注入锅炉炉膛，给炉膛补充氧气，进行燃烧。
----提供二次风；一次风就是燃料风，由一次风机送出然后携带煤粉，进入锅炉燃烧；二次风就是助燃风，由送风机送出主要作用是供给锅炉足够的氧量以及燃烧所需的切圆动力。
2、电厂锅炉的六大风机的各自作用是什么？①送风机：提供二次风②一次风机：提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
③引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
④增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
5.密封风机:风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
6.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
火电厂通风器工作原理
火电厂通风器工作原理
火电厂通风器是一种用于提供通风和换气的设备，主要工作原理如下：
1. 风机驱动：通风器通常由电机驱动的风机组成。
电机通过转动叶轮，产生气流。
2. 吸入新鲜空气：风机将新鲜空气吸入通风器中。
新鲜空气可以通过气流进入燃烧室或其他区域，以支持燃烧过程。
3. 引入氧气：火电厂中，火焰需要氧气维持燃烧。
通风器通过将新鲜空气引入火电厂，提供充足的氧气供给，以维持火焰的燃烧。
4. 排出烟气和废气：除了引入新鲜空气外，通风器还负责排出燃烧过程中产生的烟气和废气。
这些烟气和废气通过通风器排入烟囱或其他排放管道，以保持燃烧区域正常工作。
5. 控制温度和湿度：通风器还可以用于调节燃烧区域的温度和湿度。
通过适当调节风机的转速和运行时间，可以调控燃烧区域的工作条件。
总的来说，火电厂通风器主要通过引入新鲜空气和排出烟气和废气，以提供充足的氧气供给并维持燃烧区域的工作条件。
各种风机型号介绍大全
各种风机型号介绍大全风机是一种将机械能转化为气流能量的机械设备，广泛应用于通风、空调、排烟、烘干、输送等领域。
根据不同的使用需求和特点，风机可以分为多种型号。
下面将为您介绍一些常见的风机型号。
1.轴流风机轴流风机是最常见的一种风机类型。
其工作原理是通过扇叶在轴向上产生气流，从而实现气流运动。
轴流风机通常用于大范围的气流循环和排风通风，例如工厂车间、地下车库、大型商场等场所。
2.离心风机离心风机是以离心力作用于气流的方式产生气流。
其特点是风压较高，适用于需要压力较大的通风系统，如空调、暖通系统中的送风、排风、循环风等。
3.混流风机混流风机是轴流风机和离心风机的结合体，具有两者的优点。
它的扇叶同时具有轴向和径向特征，因此既具有较高风压，也具有较高风量。
混流风机广泛应用于工业生产、船舶通风、电力站等领域。
4.小型风机小型风机体积小、噪音低，通常用于办公室、家庭、电脑散热等小范围通风。
这种风机采用直流电机，节能环保，并且可以通过电池供电，非常便携。
5.冷却塔风机冷却塔风机用于散热和降温，广泛应用于发电厂、石化、钢铁等行业。
冷却塔风机主要分为轴流式和离心式两种，其工作原理是通过气流的对流，降低介质的温度。
6.烘干机风机烘干机风机主要用于工业生产过程中的烘干作业，如食品、纺织、化工等行业。
这种风机通常具有较大的风量，可以快速将湿气带走，加快烘干效果。
7.通风风机通风风机主要用于通风和排风，保持环境新鲜和良好的空气质量。
这种风机适用于各种建筑、地下车库、工业厂房、洗手间等场所。
8.工业风机工业风机通常具有较大的风量和风压，适用于大型工业生产设备的通风和排风。
这种风机可以根据不同的工作场景和需求，选择不同的型号和规格。
以上是一些常见的风机型号介绍，每种风机都有其独特的特点和适用领域。
在选择风机时，需要根据具体的使用需求和环境条件来确定最合适的型号。
发电厂常用的泵与风机
中。
（四）循环水泵
1、循环水泵的特点
❖ 循环水泵的作用主要是连续供给凝汽器冷却水。 (1)冷却水量大。 (2)扬程低。 (3)水温低。
2、循环水泵结构
❖ 根据循环水泵的特点，目前采用的有离心式循环 泵、轴流式循环泵和立式斜流泵三种。
图7—34 可抽芯SFZ型 立式斜流泵结构示意图
图7—27 水平中开式多级离心泵示意图
图7—28 分段式多级离心泵结构示意图
图7—26 配1300MW机组的给水泵结构示意图
图7—29 CHTA型高压锅炉给水泵结构示意图
（二）前置泵
❖ 前置泵的作用是提高给水泵入口压力，防 止给水泵发生汽蚀。
❖ 目前大机组采用比较多的是QG型前置泵， 是单级双吸卧式蜗壳式离心泵。
发电厂常用的泵与风机
主要内容
一、电厂常用的泵
（一）锅炉给水泵 （二）前置泵 （三）凝结水泵 （四）循环水泵
二、电厂常用的风机
（一）送风机 （二）引风机
一、电厂常用的泵
❖ （一）锅炉给水泵 ❖ 1、给水泵的特点 ❖ 给水泵的作用是连续向锅炉供给有一定压力和温
度的给水，保证锅炉安全运行。 ❖ 其特点是： ❖ (1)容量大； ❖ (2)转速高； ❖ (3)压力高； ❖ (4)水温高。
混流式 循环泵
轴流式 循环泵
二、电厂常用的风机
（一）送风机
1、送风机的特点
❖ 送风机的作用主要是连续不断地供给锅炉炉膛燃料燃烧 所需的空气量。
(1)送风量大。 (2)风压小(一般小于15kPa)。 (3)空气温度低。
2、送风机的结构型式
❖ 送风机结构型式有离心式风机和轴流式风机两种。对于 300MW以上的大型机 1—泵体；2—泵盖；3—泵轴；4—叶轮；5—轴承体；6—轴瓦；7—推力 轴承；8—机械密封；9—密封体；10—密封压盖；11—密封环；12—填料 函体；13—轴套；14—机械密封轴套；15—轴承油泵；16—轴承箱冷却器
风电场的风机设备运行维护的优化措施分析
风电场的风机设备运行维护的优化措施分析摘要：本文首先分析了风电厂风机设备运行特点以及风机设备的重要性，其次分析了风电场风机设备运行维护的优化措施，包括提高维护人员专业水平、制定维护计划、加强信息技术辅助、创新运行管理模式等。
关键词：风电场；风机设备；运行维护引言：风能是非常理想的清洁能源，具有可再生性，风电场中将风能转化为电能的关键设备有输变电设备、风机设备和风力发电设备，其中风机设备的运行和维护尤为重要，对风机设备运行的维护可以提高风机设备的运行效率，促进风电场的稳定运行。
1.风电场的风机设备运行特点极其重要性分析如今人们对于清洁能源的需求日益紧迫，风能作为可再生清洁能源具有广阔的开发前景，风能已经通过风力发电模式获得大规模的使用，为社会发展解决用电需求，在风电场中，关键发电设备为风机设备，因此对风机设备的日常维护十分重要。
风电场的风机成分布式坐落在各个分散的工作点，由于工作面积过大也为日常维护带来操作上的诸多不便，风机的运行维护需要工作人员登高工作，不仅存在高风险，还需要维修队伍具备较高的专业性，风机内部的五个系统全部需要同一组维修人员全权负责，需要维护人员具备相当丰富的工作经验和较高的工作质量，风机运维质量的提高对于风机的发电效率会呈现出正面效应。
风电场风机设备可以将机械能转化为输送风量气体的能量，在日常维护中工作人员需要对保护装置误动、轴承高温、动叶卡涩和轴承振动等常见故障做好检测。
1.风电场的风机设备运行维护的优化措施2.1提高维护人员专业水平和安全意识维护工作人员要遵守风机设备的操作规范，提高安全意识，确保在维修维护过程中不会出现任何失误行为和违反安全行为，由于风电场风机设备极其复杂且重要，错误的操作会引发设备故障和设备损坏，严重时会危及工作人员的安全，必须要在上岗前持有从业资格证书并经过严格培训，确保操作的零失误。
风力发电生产中要以安全第一为生产原则，在日常要以预防为主，降低风机设备的运行安全隐患，提高风机设备的运行质量。
电厂风机基本知识及故障处理
火电厂技术联盟
5、风机的失速与喘振
轴流风机失速与喘振的现象
轴流式风机当调节叶片(动叶调节风机为动叶片，静叶调节风机为入口调节 叶片)角度固定在某一位置时，在正常工作区域内，风机的压力随风机流量的减 小而增加，当流量减小到某一值时压力达到最大、当流量进一步减小时，风机压 力和运行电流突然降低，振动和噪音增大，这一现象被称为风机失速。 风机失速后有两种不同表现，一是风机仍能稳定运行，即压力、风量、电流 保持相对稳定，但噪音增加；风机及其进、出口气流压力呈周期性脉动；风机振 动常常比正常运行高。这种现象称之为旋转失速。另一是风机的压力、风量、电 流大幅度波动，噪音异常之大，风机不能稳定运行，风机可能很快遭受重大损坏，
1、风机的分类
在火力发电厂中，风机是锅炉设备中重要辅机之一，在应用上主要 为送风机、引风机、一次风机等。 送风机 作用：向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧 的空预器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃烧所需要的氧气。 引风机 作用：将锅炉产生的高温烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气 ，完成烟气及空气的热交换。经除尘装置后排向烟道，用来调整炉膛负 压的稳定。 一次风机 作用：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃 器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
内首先由于脱流而产生阻塞现象，原先流入流道2
的流体只能分流入叶道 1和 3 ，此分流的气流与原 先流入叶道 1和 3 的气流汇合，改变了原来气流的
流向，使流入流道 1 的冲角减小了，而流入流道 3
的冲角则增大，这样就防止了叶片1背面产生脱流， 但却使叶片3发生脱流。
火电厂技术联盟
图6、轴流风机的旋转失速
火电厂技术联盟
6、风机常见故障分析和处理
电厂一二次风的作用
电厂一二次风的作用
在电厂中，一二次风具有重要的作用。
一次风和二次风分别指的是电厂锅炉系统中的两个不同风机，它们共同参与了燃烧过程和发电过程。
首先，一次风在电厂中的作用是提供燃料燃烧所需的氧气。
一次风机负责将大量新鲜空气吹入燃烧炉中，与燃烧中的煤炭充分接触，促使煤炭完全燃烧。
通过调节一次风机的风量和风压，可以控制燃烧炉中氧气的供应量，从而实现控制燃烧过程的稳定性和燃烧效率的提高。
其次，二次风在电厂中的作用是增加锅炉燃烧炉内的热效益，提高锅炉的发电效率。
二次风机将一次风与燃烧产生的高温烟气混合，形成完全燃烧的条件，从而释放出更多的热能。
同时，二次风也负责将高温烟气排除，以保持锅炉内的正常工作条件。
在电厂发电过程中，一二次风的作用不仅仅局限于燃烧和发电，它们还与其他设备和系统密切配合，实现整个电厂的安全、稳定运行。
通过合理调节一二次风的风量和风压，配合其他参数的控制，可以保持燃烧过程平稳，提高燃烧效率和发电效率，并减少对环境的影响。
综上所述，电厂一二次风在电厂的燃烧和发电过程中扮演着重要的角色。
一次风提供燃料燃烧所需的氧气，而二次风则增加燃烧效率和发电效率。
通过合理调节一二次风的参数，可以实现电厂的高效、稳定运行。
风机型号大全
风机型号大全风机是一种能够将风能转换为机械能的设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、环境保护等领域。
根据不同的使用场景和需求，风机型号也各不相同。
下面将介绍一些常见的风机型号，以便大家更好地了解和选择适合自己需求的风机。
1. 离心风机。
离心风机是一种常见的通风设备，其结构简单，运行稳定，噪音低，适用于工厂、仓库、办公楼等场所的通风换气。
离心风机的型号种类繁多，包括DF系列、CF系列、BF系列等，用户可以根据具体需求选择合适的型号。
2. 轴流风机。
轴流风机是一种在轴线方向上流动的风机，具有体积小、噪音低、风压高等特点，适用于需要大气流量和低风阻的场合。
常见的轴流风机型号有FA系列、TA系列、SA系列等，用户可以根据空间大小和风量要求选择合适的型号。
3. 混流风机。
混流风机是离心风机和轴流风机的结合体，具有风量大、风压高、噪音低等特点，适用于工业生产、矿山通风、地下车库等场所。
常见的混流风机型号有MF系列、CF系列等，用户可以根据具体场所和需求选择合适的型号。
4. 管道风机。
管道风机是一种安装在管道内部的风机，具有结构紧凑、噪音低、风量大等特点，适用于建筑通风、空调系统、工业排烟等场合。
常见的管道风机型号有PF系列、TF系列等，用户可以根据管道直径和风量要求选择合适的型号。
5. 烟气脱硫风机。
烟气脱硫风机是一种专门用于烟气脱硫系统的风机，具有耐腐蚀、高温、高湿等特点，适用于电厂、化工厂等场所。
常见的烟气脱硫风机型号有FG系列、TG系列等，用户可以根据脱硫系统的工艺要求选择合适的型号。
6. 隧道风机。
隧道风机是一种专门用于隧道通风的风机，具有防爆、防腐蚀、耐高温等特点，适用于地铁、公路隧道等场所。
常见的隧道风机型号有TF系列、RF系列等，用户可以根据隧道长度和通风要求选择合适的型号。
以上是一些常见的风机型号，每种型号都有其特定的应用场景和优势特点，用户在选择风机时应该根据具体需求进行合理选择，以达到最佳的通风效果。
电厂风机的种类及用途
电厂风机的种类及用途电厂是供应电力的重要设施，其中风机是电厂中不可或缺的设备之一。
风机作为电厂的核心动力设备，扮演着将燃料燃烧产生的高能热量转化为机械能的重要角色。
本文将介绍电厂中常见的风机种类及其用途，并探讨其工作原理和特点。
1. 锅炉送风机锅炉送风机是一种用于输送空气至锅炉燃烧室的风机。
它产生足够的气流压力，确保煤粉等燃料与空气充分混合，从而实现高效的燃烧过程。
锅炉送风机通常采用轴流风机或离心风机，可根据具体需要选择合适的型号和尺寸。
2. 烟气脱硫风机烟气脱硫风机是用于将烟气从燃煤电厂的烟囱中排出的风机。
在燃煤过程中，会释放出大量的二氧化硫等有害气体，为了保护环境和人类健康，需要进行烟气脱硫处理。
脱硫风机通过吸引烟气并提供足够的排气能力，将烟气送入脱硫装置进行处理。
3. 燃气轮机风机燃气轮机风机是用于燃气轮机系统的关键设备。
燃气轮机利用燃气燃烧产生的高温高压气体直接驱动风机旋转，产生机械能，用于发电。
燃气轮机风机具有高效率、启动迅速和适应性强的特点，被广泛应用于电厂的基础设施。
4. 除尘风机除尘风机主要用于电厂的烟气净化系统，用于去除烟气中的颗粒物。
除尘风机通常采用离心风机或静压风机，通过产生足够的气流以及负压，将烟气从烟囱中引出，并通过过滤装置去除其中的固体颗粒。
5. 冷却风机冷却风机是用于电厂冷却系统的关键设备。
电厂中的冷却系统通过水循环，将发电设备产生的热量散发出去，保持设备的正常运行。
冷却风机通过产生足够的冷却风量，促进散热效果，并保持设备的温度在合适的范围内。
总结：电厂风机作为电厂的核心设备，其种类多样且功能各异。
锅炉送风机用于燃烧室的燃料供应，烟气脱硫风机用于烟气处理，燃气轮机风机是燃气轮机系统的重要组成部分，除尘风机用于烟气净化，冷却风机则保证设备的正常运行。
通过合理选择和使用不同类型的风机，电厂能够实现高效、稳定的发电过程，并保护环境。
热电厂风机工作原理
热电厂风机工作原理
听说热电厂的风机很厉害？是啊，这家伙可是个“大力士”。
它一工作，那些气体就像被吸进去一样，然后被它猛地推出来。
这
就是风机的日常。
叶轮可是风机的“心脏”。
想象一下，它就像一个旋转的舞者，叶片们在中心轴上跳舞，把气体从四周吸引过来，然后再甩出去。
这样一来，气体就被顺利地输送了。
说起风机的性能，我们得提提它的风量、风压和效率。
你想啊，风量就是它每分钟能送多少气体，风压则是它能把气体推多远。
而
效率呢？嗯，就像是它工作的“聪明程度”，告诉我们它用了多少
能量来完成任务。
不过，风机也不是万能的。
它得面对各种环境和条件，比如进
口和出口的设计、气流是不是稳定等等。
这些都会影响它的表现。
所以，在选择风机时，得根据具体情况来，不能一概而论哦！
总的来说，热电厂的风机真是个了不起的家伙。
它凭借自己的
“舞蹈”，让气体在电厂里流动起来，为我们的生活提供能源。
真是厉害！。
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电厂风机特点电站锅炉风机选择原则：在保证必需的流量、压头的前提下，应优先选用可靠性高、调节性能好、寿命长、实际运行效率高，检修方便以及价格低的产品。
（吴兴伟）1. 各种因素层层叠加，使风机裕量大大增加。
根据《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000 ）8.3.2 规定：大容量锅炉的引风机宜选用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。
当风机进口烟气含尘量能满足附件要求，且技术经济比较合理时，可采用动叶可调轴流式风机。
引风机的风量裕量不低于10%，另加不低于10C的温度裕量。
弓I风机的压头裕量不低于20%。
发电厂内风机是按照锅炉、汽轮机最大负荷进行选配的。
从安全运行角度出发,一般把风机的容量选得比主机大一些,如风机的出力必须在通风系统最大流量和阻力的基础上增加5%〜10%的富裕量，锅炉的容量又比汽轮机的出力大，汽轮机则必须大于发电机的出力，如此层层上升，使电厂的风机出力比实际运行需要大20%〜30%。
有的还要考虑系统阻力变化、设备磨损、漏隙、流量及压力等对富裕量的影响，从而导致有的电厂风机出力比实际需要大30%以上，使运行效率大大降低。
（虞晓林）2. 风机选型与设计煤种及校核煤种的选择时, 应全面考虑理论燃烧空气量与发热量的关系。
煤种发热量降低，燃煤量增加，所需的一二次风量一般是增加的。
对直吹式制粉系统而言，燃煤量增加，所要求的一次风机出口风压变大，又使空预器漏风率增加。
（裘立春）3. 风机的型式不同,运行调节方式不同。
锅炉送风机可以选择的调节方式主要有:（1）动叶可调轴流风机，液压动叶安装角调节，定速电动机驱动;（2）静叶可调轴流风机，前置导叶调节，定速电动机驱动;（3）离心风机通常有 5 种组合方式。
①进口导叶调节，定速电动机驱动;②进口挡板调节，定速电动机驱动;③进口导叶调节，双速电动机驱动;④液力耦合器调节，定速电动机驱动;⑤变频器调节，变速电动机驱动。
静叶可调轴流风机和动叶可调轴流风机的比较：静叶可调轴流风机不仅能作减少风量、风压的调节。
而且可在0°〜+30°范围内进行反方向调节。
产生反旋转来增加风量、风压使风机在改变负荷方面有较大的调节范围从而可获得较高的平均效率。
静叶可调轴流风机在变负荷运行时，风机效率降低较快。
动叶可调轴流风机，不仅可利用动叶角度来实现减小风量、风压的调节，而且可实现增大风量、风压的调节，因而使风机在改变负荷方面有最宽的调节范围和高效率的运行区。
现代大型电站对锅炉风机要求锅炉设计点（TB）与最大连续运行工况点（100%MCR ）相比，流量约大10%〜25%，压头高30%〜40%，在满足设计点条件下。
100%MCR 位于高效区，锅炉变工况时也运行在高效区，平均运行效率高。
（李建堃）我国发电厂烟气含尘体积质量普遍在400~1000mg/m 3。
在这一范围内，风机叶轮的磨损与转速的平方成正比（即与烟气冲刷叶轮速度的 3. 5 次方成正比）。
在相同的参数条件下，动叶调节轴流风机的转速最高，一般比静叶调节轴流风机和离心风机的转速高一级，因而其耐磨性最差。
离心风机转速低，叶片为板式，且表面可实行喷涂或堆焊耐磨层等防磨措施，因而耐磨性最好。
静叶调节轴流风机转速高于离心风机，叶片为板式，表面也可实行喷涂或堆焊耐磨层等防磨措施，其耐磨性介于动叶调节轴流风机和离心风机之间。
静叶调节轴流风机的动叶片可以在同一个轮毂上通过简单的方法更换4~ 5 次，叶轮组的使用寿命也很长。
另外，由于静叶调节轴流风机的所有部件中，最容易磨损的是后导叶（不是动叶） , 而后导叶又设计成可拆卸式的, 用螺栓联接在扩散器上, 如果发现磨损, 即使在运行中也可以抽出来检查或更换, 因而非常适合于使用条件恶劣的锅炉引风机上。
（吴兴伟）从调节性能来看,动叶可调轴流风机优于其他型式的风机及其调节方式。
从运行效率的角度看,动叶可调轴流风机最佳,静叶可调轴流风机次之,离心风机较差。
从设备投资来看,离心风机相对便宜,静叶可调轴流风机次之,动叶可调轴流风机最贵,而三者配用电动机的价格次序相反; 据资料介绍,双吸离心风机所配套的双速电动机价格比动叶可调轴流风机所配套的电动机价格高80 %左右;从风机维修安装吊车吨位和基础尺寸来看离心风机的投资也相对较大,静叶可调轴流风机次之,动叶可调轴流风机最小。
3 种因素综合在一起考虑,离心风机的设备投资最大,动叶可调轴流风机次之,静叶可调轴流风机最便宜。
（吴兴伟）4. 影响引风机选型的因素：（一）空预器根据锅炉配置空预器的形式不同，引风机流量裕度也不尽相同。
若空预器采用管式空预器时，考虑到空预器为管式空预器，正常运行时几乎无漏风，因此，引风机的流量裕度可以取规程要求的下限，减少流量裕度。
但管式空预器的阻力比回转式空预器的阻力大，因此会使引风机压头比采用回转式空预器时较高。
回转式空气预热器的漏风率较大，因此，流量裕度需接近规程上限。
（二）除尘器除尘器形式的不同，也对引风机的选择有一定的影响。
目前，大容量锅炉的除尘器一般为电除尘器、电袋复合除尘器、袋式除尘器。
由于本工程的燃煤灰分很大，一般来说，电除尘器的阻力最小，电袋复合除尘器的阻力居中，袋式除尘器的阻力较大。
因此，在选择引风机的压头时，必须考虑，锅炉后部除尘器形式的影响。
（三）炉外脱硫形式的影响目前，电站锅炉一般采用炉外湿法脱硫，也有少部分采用半干法循环流化床脱硫等形式。
湿法脱硫是否设置脱硫增压风机对引风机压头也有影响。
根据环保要求，目前工程一般不允许设烟气旁路。
脱硫系统需与机组同步运行，因此，没必要设置脱硫增压风机与引风机串联运行，脱硫系统的阻力全部由引风机压头来克服。
根据工程经验，脱硫系统的总阻力取1700Pa。
（四）脱硝系统的影响由于循环流化床锅炉炉内烟气温度在850C〜950C之间，属低温燃烧，且采用分段燃烧技术，氮氧化物排放浓度较低，可以满足2011 年环保部火电厂大气污染物排标准氮氧化物排放浓度不大于200mg/m3 的要求，因此，循环流化床锅炉脱销方式一般采用预留选择性非催化还原法（SNCR），以适应将来排放标准的进一步提高。
由于SNCR脱硝系统对烟气阻力影响不大，因此，引风机压头选取使可不考虑SNCR 的影响。
而对于常规煤粉炉来说，又由于其燃烧温度很高，其氮氧化物排放浓度很高，采用选择性非催化还原法（SNCR）很难满足排放标准要求，因此一般选择选择性催化还原法（SCR），而选择性催化还原法系统的阻力较高，一般可使系统阻力增加1000Pa 左右，选择引风机时必须考虑。
（五）投资比较以300MW 机组为例，可选的风机型式有离心+变频、离心+液偶和双级动调。
（李建堃）以下为《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）中关于电厂风机的要求：8.2.8 一次风机的型式、台数、风量和压头宜按下列要求选择：1 对正压直吹式制粉系统或热风送粉贮仓式制粉系统，当采用三分仓空气预热器时，冷一次风机宜采用单速离心式风机，也可采用动叶可调轴流式风机。
（三分仓回转式空气预热器是一种再生式空气预热器。
它通过烟封道以及在空气预热器上下端板的布置使转子具有烟气、一次风、二次风的 3 个受热面通道区。
三者分别对流经烟气和空气进行放热和吸热。
）对正压直吹式制粉系统，当采用两分仓空气预热器时，热一次风机宜用单速离心式风机。
2 冷一次风机的台数宜为两台，不设备用正压直吹式系统。
热一次风机的台数宜与磨煤机的台数相匹配。
3 一次风机的风量和压头宜根据空气预热器的特点和不同的制粉系统采用。
1）采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择：风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量，制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量加上需由一次风机所提供的磨煤机密封风量损失（按全部磨煤机计算）。
风机的风量裕量宜不小于35%，另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为30%。
对于与送风机串联运行的冷一次风机，压头裕量可增加到35%。
2）采用三分仓空气预热器贮仓式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择：风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量和制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量。
风机的风量裕量宜为20%，另加风机的温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为25%。
3）采用两分仓或管箱式空气预热器正压直吹式制粉系统，每台磨煤机配一台的热一次风机按下列要求：风机的基本风量按设计煤种计算，应为每台磨煤机在计算出力时的一次风量减去漏入每台磨煤机的密封风量。
风机的风量裕量不低于5% ，另加的温度裕量按燃煤水分变化范围内的上限来选定；风机的压头裕量不低于10% 。
8.31 送风机的型式、台数、风量和压头按下列要求选择：1 大容量锅炉的送风机宜选用动叶可调轴流式风机，也可采用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。
当采用双速离心式风机时。
其低速档宜满足汽轮机带热耗保证工况（THA ）（turbine heat acceptance 汽轮机在额定进汽参数、额定背压、回热系统正常投运,补给水率为0%,能连续运行发电机输出额定功率）负荷，并处于高效区运行。
当技术经济比较合理时，也可采用其他调速风机。
2 每台锅炉宜设置两台送风机按下列要求选择：1）送风机的基本风量按锅炉燃用设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时需要的空气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后送风侧的净漏风量。
2）当采用三分仓空气预热器时，送风机的风量裕量不低于5% ，另加温度裕量，与一次风机相同；送风机的压头裕量不低于10%。
3）当送风机出口接有冷一次风机时，风量裕量应分开计算，其中一次风系统的风量裕量按8.28 中第3 款第1）、2）项取用，送风机的风量余量宜不低于10%。
4）当采用两分仓或管箱式空气预热器时，送风机的风量裕量宜为10%，压头裕量宜为20%。
4 对燃烧低热值煤或低挥发分煤的锅炉，当每台锅炉装有两台风机时，应验算风机裕量选择，使在单台送风机运行工况下能满足锅炉最低不投油稳燃负荷（锅炉不投辅助燃料助燃而能长期、连续、稳定运行的最低负荷）时的需要。
8.3.2 吸风机的型式、台数、风量和压头按下列要求选择：1 大容量锅炉的吸风机宜选用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。
当风机进口烟气含尘量能满足风机要求，且技术经济比较合理时，可采用动叶可调轴流式风机。
当采用双速离心式风机时，其低速档宜满足汽轮机额定工况时的要求，并处于高效区运行。
当技术经济合理时，也可采用其他调速风机。
2 每台锅炉宜设置两台吸风机，不设备用。
当负荷工况变化较大，燃料结构复杂，或机组容量为600MW 及以上时，吸风机台数可多于两台。
3 吸风机的风量和压头按下列要求选择：1）吸风机的基本风量，按锅炉燃用设计煤种和锅炉在最大连续蒸发量时的烟气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后烟气侧漏风量及锅炉烟气系统漏风量之和考虑；2）吸风机的风量裕量不低于10%，另加不低于10C的温度裕量；3）吸风机的压头裕量不低于20%。