第五章联合试运转情况
联合试运转方案
平坝县乐平乡骆子洞煤矿联合试运转方案（扩界扩能矿井：21万t/a）平坝县乐平乡骆子洞煤矿2011年6月10日目录第一章矿井概况第二章联合试运转方案设计一、生产系统的装备完成情况及试运转路线二、联合试运转的系统、范围和期限三、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员四、联合试运转的预期目标和效果五、联合试运转期间产量计划与劳动组织六、联合试运转与试生产实施方案1、空载联合试运转时间2、试运转各大系统形成条件第三章组织管理措施1、建立健全组织机构2、建立健全各种规章制度3、成立联合试运转与试生产安全领导小组第四章联合试运转与试生产安全技术措施1、采煤工作面安全技术措施2、巷道掘进安全技术措施3、其他安全技术措施4、一通三防技术保障措施5、综合防尘技术保障措施6、安全监测技术保障措施7、防治水技术措施第五章矿井试运转与试生产期间各类事故应急预案1、发生瓦斯爆炸事故时的应急处理与救护2、井下火灾的处理预案3、顶板事故的处理预案4、矿井水灾的处理预案5、安全监控系统故障的处理预案6、机电运输事故的应急处理7、其它要求及突发事件的应急处理平坝县乐平乡骆子洞联合试运转方案第一章矿井概况一矿井概况平坝县乐平乡骆子洞煤矿属扩界扩能矿井，原生产能能力3万t/a，根据贵州省国土资源厅（黔国土资矿管函[2007]1399号）《关于调整安顺市部分煤矿矿区范围的批复》及贵州省六厅局联合颁发的黔煤呈[2006]25号《关于调整安顺市六县（区）煤矿整合、调整布局方案的请求》文件；乐平乡骆子洞煤矿属于安顺市27处技改矿井，扩界扩能后的平坝县乐平乡骆子洞煤矿矿区范围调整为1.2916 k㎡，资源储量390.4万吨，设计生产能力21万t/a，设计服务年限13.2年。
《平坝县乐平乡骆子洞煤矿（技改）开采方案设计》于2008年9月经省煤炭管理局批复，于2009年3月开工建设。
煤矿在建井过程中，由于相关设计与实际有差异，经专家论证确定对《开采方案设计》、《安全专篇》进行修编，并于2009年9月9日获得《修编》批复文件。
联合试运转实施方案
陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿联合试运转方案杭来湾煤矿目录第一章联合试运转组织机构设置 (2)第二章联合试运转的系统、范围和期限 (3)第三章联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (5)一、采掘系统 (6)二、通风系统 (9)三、主排水系统 (10)四、供电系统 (11)五、运输系统 (12)六、矿井综合自动化系统 (13)七、防尘供水、防灭火系统 (17)八、安全监测监控系统 (19)九、压风、压风自救系统 (22)十、通讯系统 (24)十一、人员定位及紧急避险系统 (24)十二、供水施救系统 (26)第四章联合试运转的预期目标和效果 (27)第五章联合试运转期间劳动组织及管理措施 (29)一、劳动组织及生产计划 (29)二、组织管理措施 (31)第六章试运转安全技术措施及各类事故预案 (32)一、采煤工作面安全技术措施 (32)二、掘进工作面安全技术措施 (33)三、井下中央变电所安全运行技术措施 (34)四、主要通风机风机安全运行技术措施 (36)五、主排水泵房安全运行技术措施 (36)六、主运输系统安全运行技术措施 (37)七、“一通三防”技术措施 (38)八、试生产期间各类事故应急预案 (40)第一章联合试运转组织机构设置为认真组织实施杭来湾煤矿联合试运转合理、高效按照行业有关标准完成，特成立联合试运转人员组织机构领导小组，明确责任主体，人员分工合理到位，确保联合试运转全矿各系统、各单位有条有序完成计划任务特制订此联合试运转组织领导小组。
杭来湾煤矿联合试运转领导小组：组长：徐靖副组长：姚纪凯、吴立军、苏帆、姜万明、王广良、王彦太任洪启、王宏生成员：刘茂坤、梁峰、潘建国、韩鑫儒、房旭刚、安长生解吉瑞、郭浦、罗少兵、张涛、李劝世、薛雄飞杜军、杨刚刚领导小组负责全矿联合试运转的统一协调指挥，总工程师姚纪凯同志在矿长领导下具体负责联合试运转，领导小组办公室设在生产技术部，生产技术部为杭来湾煤矿的专门联合试运转专门机构。
联合试运转报告
联合试运转报告一、建设项目概况保利和翔别斯库都克煤矿原设计生产能力300万t，截至2013年5月底，采坑已降深至1192水平。
2013年原煤开采运距已达2.85km。
根据开采进度计划，预计2014年原煤开采运距将达到3.4km，超出露天煤矿经济合理的运距范围，且估算成本将增加1.5元/km·m3以上，随着采坑进一步降深，运距将进一步增大，进而带来成本进一步增加。
因此，为实现缩短原煤运输距离，降低成本的目标，将破碎站移设至坑下某一水平这项工作已势在必行。
在2013年六月依据长远规划，考虑煤炭产品设置，地面增加一条原煤运输皮带，确定了从坑下1180水平至地面1311水平建设一条MZ1皮带坡度14°变12°，MZ2由原转801载点至东边新储煤场全长190米，从机尾处由14°斜面70米变为水平至机尾。
二、工程完成情况2.1工程量完成情况建设项目主要由土建、机械安装、电气安装、半移动破碎站移设工程及安全设施，全部已经按照设计要求完成已建成一套完整的原煤半连续系统。
2.2系统建设投资完成情况项目类别投资（万元）设计概算实际合计1、机道工程2、土建工程3、设备及工期具购置4、安装工程5、其他说明：表内安装工程投入中不含定额材料费和部分工资三、联合试运转组织机构组长：张卫国副组长：刘志芳李秀春宁福王立生组员：鲁宝胜刘强吴享忠张新文杨怀玉马风虎胡栋梁程武祥刘辉四、原煤半连续系统生产过程、系统运行数据及试生产结果1、MZ1主运输系统MZ1皮带为别斯库都克露天煤矿原煤半连续系统主运输皮带，皮带长度547m，带速：4m/s，带宽：1200mm，带强：ST1600，功率：双驱500KW。
运煤方向有坑下1180水平运至地面1311水平。
MZ1皮带在10月10日进行了空载试运行，对皮带走向进行校正，对皮带进行张紧，空载共运行4小时，解决了电机启动问题、调整了皮带。
MZ1在10月12日又进行了空载试验并将运行频率调整至50Hz全速启动，启动过程中2#驱动滚筒与张紧小车段，皮带跑偏严重，经过调整次问题已经解决。
联合试运转总结报告
联合试运转总结报告一、前言为了确保一个新项目的顺利推进和风险最小化，企业通常会进行联合试运转。
联合试运转是指项目各方在项目建设完成之前，通过模拟性试运转来验证项目的可行性和优化业务流程。
试运转期间，项目各方应及时发现和解决可能存在的问题，并对业务流程进行调整和改进。
本报告旨在总结我们团队在联合试运转过程中的收获和经验，为项目的顺利推进提供参考。
二、试运转准备阶段在试运转准备阶段，我们主要完成了以下工作：1.确定试运转目标和范围：我们与项目各方共同协商确定了试运转的目标和范围，明确了试运转的重点和关注点。
2.制定试运转计划：我们制定了详细的试运转计划，包括试运转时间、试运转方式、试运转任务等，确保试运转工作有条不紊地展开。
3.制定试运转流程：根据实际情况，我们制定了试运转的具体流程，明确了各个环节的工作内容和责任人，保证试运转各个环节的衔接和协作。
4.制定试运转指导手册：为了确保试运转期间人员的顺利操作，我们制定了详细的试运转指导手册，包括各个环节的操作步骤、注意事项等，方便试运转人员进行操作和管理。
三、试运转执行阶段试运转执行阶段是整个试运转过程中最重要的一个阶段。
在这个阶段，我们基于试运转计划和流程进行了具体的操作和管理，以达到试运转的目标。
1.组织试运转团队：我们成立了试运转团队，团队成员包括项目负责人、技术人员、管理人员等，确保试运转期间的顺利推进和问题解决。
2.进行试运转模拟：根据试运转计划和流程，我们进行了试运转模拟。
通过模拟操作，我们及时发现了一些潜在问题，并与项目各方共同协商解决方案，确保项目的顺利推进。
3.调整和改进业务流程：在试运转过程中，我们发现了一些问题和不足之处，通过与项目各方的沟通和协商，我们对业务流程进行了调整和改进。
这些调整和改进使项目的整体运行更加顺畅和高效。
4.培训和指导试运转人员：为了保证试运转过程中人员的顺利操作，我们进行了相应的培训和指导工作。
通过培训和指导，试运转人员掌握了相关知识和技能，提高了工作效率。
联合试运转方案
一、联合试运转的系统和期限(一)联合试运转的系统1、通风系统：采用中央并列式通风方式，主扇型号：KBZD —13—30×2一台使用，一台备用，满足生产需要。
2、运输系统：该工作面斜长83m，走向长490m，工作面采用MG150/350—WD型采煤机割煤，采用SGZ—630/220G型刮板达输机运煤，顺槽采用一台SGB730/2×75T型刮板运输机转载，经SPJ—800/2×30型皮带运输机将工作面煤炭运至+200煤仓，经GX型皮带运输机运至地面。
付井绞车型号为JK—2.5×2.3/20A做为下料，升降人车及辅助提升。
3、排水系统：根据实测，本矿正常涌水量为70m³/h，最大涌水量为120m³/h。
采用两阶段排水，第一阶段为+247m至+420m 中央水泵将本标高以上涌水量排至地面，泵站内设MD155—30×3型水泵2台，一台使用，一台备用，排水管路为6时钢管双线敷设，第二阶段+200m，至+247m+200大巷没有+200水仓，设臵800×12×9一台，将生产水平积水排至+247水仓。
(二)联合试运转的范围：从井下的各生产系统到地面工业广场的各辅助系统。
均可满足矿井30万吨/年能力需要。
(三)联合试运转的时间：2008年1月到2008年6月二、联合试运转测试项目、测试方法、测试机构和人员：(一)联合试运转测试项目：1、提升系统：提升皮带机的防滑、防偏、超温洒水、烟雾报警、满仓保护系统，付井绞车的防止过卷装臵、防过速装臵、限速装臵、过负荷和欠压保护装臵、闸间隙保护装臵、松绳保护装臵、深度指示器失效保护装臵等各种保护系统。
2、采煤机械：实测采煤机对该矿的煤层赋存条件的适应情况，各主要参数及性能的适应情况，采煤机与工作面刮板运输的闭锁装臵、采煤机隔离开关、离合器以及采煤机内外喷雾系统。
3、主扇：测试主扇的风量、风压、功率、效率。
矿井联合试运转的条件
煤矿技改联合试运转一、联合试运转需要的条件、图纸、资料（一）18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成地面：1、主井提升系统2、副井提升系统3、通风系统4、压风系统I / ■------------ .5、地面原煤生产系统6、地面排矸系统7、地面供电系统8、通讯系统9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统10、地面防灭火系统11、地面供水、供热系统12、地面运输系统13、辅助厂房和仓库14、必需的生活设施15、“两堂一舍”及办公设施16、地面消防材料库井下：1、井下排水系统2、井下煤流运输系统3、井下辅助运输系统4、井下供电系统5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统6、井下防灭火系统7、井下消防系统8、井下防尘系统9、井下运输系统10、井下机电设备11、井下通讯系统12、井下通风系统13、井下压风自救系统14、井下消防材料库（二）符合矿井实际的20种矿图（一式四份）1、矿井地质地形图2、矿井水文地质图精心整理3、煤岩层综合柱状图4、各井筒断面布置图5、采掘工程平面图6、井上下对照图7、矿井充水性图8、安全监控系统图及断电控制图9、采煤工作面布置图10、安全监控监测装备布置图11、运输系统图12、通风系统图13、井上下通讯系统图14、通风系统立体图和网络图I / _ ----------------------------- .15、排水系统图16、消防、洒水管路布置图17、井上下供电系统图18、压风自救系统图（包括躲避硐室）19、井下避灾线路图20、反风操作示意图（三）其它资料（装订成册、一式四份）I 、 采矿许可证在有效期内；2、营业执照在有效期内；3、 “五职”矿长资格证、安全资格证齐全有效；4、 最终设计资料及批复文件完备；5、 矿领导班子已组建、结构符合要求；i J b [ I - I6、 安全生产科室、队、班（组）已组建、满足生产要求；7、 工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证；1「y I； 8、 特种作业人员配置满足要求，取得操作证；9、 专职安全人员按要求配置；10、安全劳动合同已签订；II 、 救护协议已签订；12、相关保险费用已缴纳；13、 井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复；14、 主要机电设备、连接装置（钢丝绳、楔形连接）等检测报告、准用证；15、相关的生产管理制度、安全生产措施、各项作业规程、各工种操作规程已制定，并已学习贯彻落实;精心整理16、必需的生产物资储备量满足生产需要；17、矿井重大安全生产隐患自查表（申报试运转时）；18、合格的联合试运转方案及安全保障措施；19、质量认证书和工作监理质量评估报告；20、联合试运转申请报告。
联合试运转报告
煤矿技改工程生产系统联合试运转情况的报告我矿按照陕县煤炭管理局《关于煤矿联合试运转的批复》（陕煤字[2008] 号）要求，于2008年月日开始进行技改工程生产系统联合试运转。
通过个月的联合试运转，各生产系统运行正常，技术指标符合设计要求，现将各生产系统试运转运行情况分项报告如下：一、生产系统联合试运转情况（一）提升系统1、主井（即混合立井）提升采用型单绳缠绕式双滚筒绞车，电动机为型，功率 KW，钢丝绳直径φ mm。
（吨非标罐笼，单层、单车提升，吨非标矿车，钢丝绳罐道，这里边的要根据自已实际填）。
主井绞车运转测试有关结果：①提升速度：Vm≤ m/s②加减速度：g=± m/s③单罐循环时间：Tx＜ s主井提升核算能力万吨/年，符合设计提升能力。
2、采区下山提升，绞车型号为型，电机功率 KW。
①下山一级绞车坡斜长： m下山倾角：°—°提升长度： = m测试：Vm= m/sTx1= s②下山二级绞车坡斜长： m下山倾角：°—°提升长度： = m测试：Vm= m/sTx2= s（二）运输系统（要看是皮带还是矿车运输，以下只适用矿车运输）主要运输大巷为双轨矿车运输，由人工推车，长度 m。
工作面顺槽设型刮板输送机台，切眼安装型刮板输送机一台，工作面平巷铺设 Kg/m轻轨，矿车运输。
测试结果：型刮板输送机速度： m/s输送能力： t/h（三）通风系统矿井通风方式为式，由主井进风、专用回风井回风，风井新安装两台型通风机，电机功率 KW。
1、检测结果：①1#风机换为2#风机需6分钟②风机正转换反转需3分钟③机体无明显震动，风叶与机壳无撞击现象④电压表、电流表指示正常，低压配电屏及风机控制柜运行正常，启动、运行、停止按扭操作灵敏可靠，柜内接触良好，无电磁震动、噪音。
⑤安全通道风门、反向风门较严密，防爆风门开启灵活可靠。
⑥矿井进风量 m3/min，其中采煤工作面Q采= m3/min掘进工作面（巷名）Q掘1= m3/min掘进工作面（巷名）Q掘2= m3/min峒室风量Q峒= m3/min内部漏风率Q漏= m3/min s≤ %外部漏风率S≤ %2、矿井瓦斯采煤工作面：平均CH4≤ %采煤工作面回风：平均CH4≤ %矿井总回风：平均CH4≤ %通过试运行及检测，风机各项性能符合要求，矿井通风量及通风设备能够满足生产需要。
联合试运转方案及安全措施
联合试运转方案及安全措施引言在一个复杂的工业系统中，联合试运转是确保各个子系统协同工作的重要过程。
本文将探讨联合试运转的方案以及相应的安全措施，以确保系统在整体运行前能够达到预期的效果，同时确保人员和设备的安全。
联合试运转方案联合试运转是将系统的各个组成部分（子系统）在整体运行之前进行集成测试和验证的过程。
以下是一个典型的联合试运转方案：1.规划和准备阶段：–定义联合试运转的目标和计划。
–需要开展联合试运转的子系统进行评估和选择。
–制定联合试运转的时间表和里程碑。
2.设备和软件准备：–确保系统所需的设备和软件已经准备就绪。
–安装和配置各个子系统的设备和软件。
–进行联合测试所需的数据和仿真环境的准备。
3.功能测试：–对每个子系统进行功能测试，确保各个子系统能够正常工作。
–测试各个子系统之间的接口和通信功能。
4.集成测试：–基于功能测试的结果，进行整体系统的集成测试。
–验证整个系统的功能和性能是否符合需求。
5.验收测试：–进行最终的验收测试，确保整个系统可以正常运行，并满足用户需求。
6.故障修复和优化：–在联合试运转过程中发现问题，及时修复和优化。
安全措施在联合试运转过程中，特别需要注意安全问题，以保证人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.安全培训：–对参与联合试运转工作的人员进行安全培训，包括工作流程、操作规范和安全措施等。
2.风险评估：–在联合试运转前进行全面的风险评估，确定潜在的安全风险并采取相应的预防措施。
3.安全标识：–在试运转现场设置明确可见的安全标识，如警示标志、紧急出口指示等。
4.个人防护措施：–联合试运转的参与人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5.紧急救援计划：–制定紧急救援计划，明确应急情况下的救援流程和责任分工。
6.监控和响应：–在试运转现场安装监控设备，及时发现问题并采取相应的响应措施，以确保安全运行。
结论联合试运转是确保复杂工业系统能够在整体运行之前协同工作的关键过程。
联合试运转管理规定
矿井联合试运转暂行管理规定第一章联合试运转的定义和范围第1条联合试运转的定义指新建矿井或新增加生产工艺过程的扩建矿井在生产验收前，在各系统分别安装调试运转成功的基础上，按照设计规定的工程质量标准，进行整个矿井各系统的负荷或无负荷联合试运行，以期达到各系统协调统一的过程。
第2条联合试运转的范围包括矿井的供电、供水、排水、运输、通风、压风、安全监测监控、调度通讯系统、地面生产系统和井下生产系统等各大系统。
第二章联合试运转的组织管理第3条联合试运转期间，矿井必须制定联合试运转计划，成立相应的组织机构，由矿井主要负责人任总指挥，全面布臵协调联合试运转相关事宜，其他所有人员（包括****工作小组）必须服从总指挥的统一领导。
第4条联合试运转期间，一切以设备调试、联合试运为目的，严禁抢产量、抢进尺，集中精力搞好联合试运转，确保安全第一，严禁出现各类事故。
第5条在此期间，全矿要认真排查试运转期间出现的各类技术或安全问题，及时进行处理，确保矿井投入生产后不再出现类似问题。
第6条设备安装及联合试运转期间矿井要及时邀请设备生产或安装厂家亲临现场指导设备安装或调试，确保设备完好运行率达到100%；并及时同相关厂家或兄弟单位联系，随时调拨备齐相关备品配件，确保联合试运转万无一失。
第7条矿井开始联合试运转前1个月内，****必须及时成立有针对性的联合试运转工作小组赶赴现场协调指挥：1、工作小组必须有****高管任组长，****相关部室（工程管理部、生产技术部、安全监察部等）副经理以上人员或项目公司有关人员参加。
2、工作小组的人员组成要确保覆盖矿井采、掘、机、运、通、地测、防治水等相关专业，所有成员必须有相关的专业知识和管理技能。
3、工作小组要严格服从联合试运转总指挥的统一领导，不得干预矿井的正常管理。
4、工作小组要积极主动地深入现场，掌握翔实可靠的资料，积极配合协调矿井的矿土安等工程，并积极向矿方领导提出合理建议。
5、针对矿井的进度及检查出的问题，工作小组要集思广益，在汇总各成员意见的基础上同矿方领导充分交流，必要时及时向****指定领导汇报，严禁弄虚作假，严禁越级上报。
联合试运转方案..
联合试运转方案..目录第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 -第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 -第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案………………………………………………．- 28 -第六章其他规定事项…………………………………．………………- 28 - 矿井兼并重组整合项目联合试运转方案目前我矿改扩建工程已经基本完成，矿井生产、通风、提升、运输、供电、排水、压风等系统已经形成，我矿于2011年10月1日，由矿长庞建明主持组织全矿生产、调度、机电运输、安全、通风等生产系统人员召开专题会议，讨论研究并制定了矿井各生产系统联合试运转方案，具体内容如下：第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组组长：庞建明（矿长）副组长：宋利平（生产矿长）刘吉飞（技术矿长）刘海兵（安全矿长）薛学桂（机电矿长）薛支平（矿长助理）成员：车清平(调度主任) 刘瑞利（安监站长）刘吉生（技术科长）李崇奇（地测科长）白文全(机电科长) 刘艾生（通风科长）康建平（综采队长）喻克贵（普采队长）李金荣（通风队长）王二平（综掘队长）郭建明(皮带队长) 高利平（炮掘队长）梁四儿（运输队长）李兵兵(机电队长)李文玉（监控主任）车金平(质标办主任)第二章联合试运转的系统、范围和期限一、联合试运转的系统、范围矿井联合试运转系统、范围为矿井井上下各生产系统和辅助系统、安全设施、设备及各种仪器、仪表。
煤矿联合试运转报告
目录第一章矿井建设项目概况............................................................. - 2 -第一节矿井设计概况.................................................................... - 2 -第二节矿井建设概况.................................................................... - 3 -第二章各系统安全设施设计及建设情况..................................... - 4 -第一节采掘系统............................................................................ - 4 -第二节供电系统.......................................................................... - 11 -第三节排水系统.......................................................................... - 12 -第四节提升运输系统.................................................................. - 13 -第五节压风系统.......................................................................... - 15 -第六节矿井防尘、防火系统...................................................... - 15 -第七节通风系统.......................................................................... - 17 -第八节矿井瓦斯监控系统.......................................................... - 20 -第九节矿井通信系统.................................................................. - 21 -第三章矿井联合试运转领导机构成员....................................... - 22 -第四章联合试运转起始及终止时间........................................... - 25 -第五章联合试运转情况 ............................................................. - 26 -第一节联合试运转生产组织 ................................................... - 26 -第二节联合试运转发现的问题及采取的措施 ......................... - 27 -第六章联合试运转结论 ............................................................. - 28 -第一章矿井建设项目概况第一节矿井设计概况××煤矿为××集团第五对大型现代化矿井，矿井设计生产能力1.2Mt／a ，服务年限51.6年。
联合试运转报告
贵州渝能矿业有限责任公司官仓煤矿联合试运转报告二O一三年九月目录前言 (1)第一章矿井基本情况 (2)第二章矿井设计概况 (9)第三章矿井建设情况 (10)第四章工程完成情况 (11)第五章矿井联合试运转组织领导机构 (12)第六章试生产安全技术措施 (15)第七章矿井各生产辅助系统运行情况 (16)一、井下采掘系统 (16)二、通风系统情况 (20)三、抽放系统情况 (22)四、矿井监测监控系统情况 (22)五、通风安全仪器仪表 (23)六、防尘和防灭火系统 (23)七、排水系统 (25)八、供电系统 (26)九、提升运输系统 (27)十、压风系统 (29)十一、通讯系统 (30)十二、避险系统 (30)十三、原煤生产系统 (31)第八章安全、环保、水保、生活服务设施等运行过程、运行数据及试生产结果 (32)第九章各系统存在的问题及处理情况 (34)第十章试生产期间事故统计(包括伤亡、非伤亡事故)、原因分析及处理结果……………………………………第十一章结论附表：表一官仓煤矿采掘系统测试一览表表二官仓煤矿供电系统测试一览表表三煤矿排水系统测试一览表表四矿井提升、运输测试一览表表五矿井防尘、防火系统测试一览表表六矿井通风系统测试一览表表七矿井瓦斯监控系统测试一览表表八综合监控系统检验原始记录前言根据《中华人民共和国安全生产法》第二十七条、《煤矿安全监察条例》第二十二条、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（国家煤矿安全监察局令第6号）第二十六条、二十七条、三十一条等规定，按照《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》(煤安监监察〔2007〕44号)、《贵州省煤炭管理局关于进一步加强和规范我省煤炭建设项目管理工作的通知》（黔煤建监字【2009】222号）《贵州省人民政府办公厅文件黔转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯综合治理和利用意见的通知》（府办发【2010】111号）的有关要求，对照《官仓煤矿初步设计》、《官仓煤矿安全专篇》结合矿井联合试运转实际情况编制本报告。
煤矿全面联合试运转报告
联合试运转总结报告第一章矿井概况一、交通位置##市榆阳区七山煤矿位于##城北东43°方向，直距21km处。
井田X 围大致北以榆〔林〕—神〔木〕旧公路〔现为矿区油面公路〕为界，南至南岔河，西以经距座标线37404280为界，东以经距座标线37405480为界。
其地理坐标大致为东经109°54′14″～109°55′03″;北纬38°25′02″～38°26′35″。
井田南北长1710～2346m，平均长2028m，东西宽1200m，面积2.4336km2。
本区交通运输以公路为主，铁路与航运为辅，无水路运输。
榆〔林〕—神〔木〕旧公路从矿井北缘通过，向西南约20km与##〔安〕—包〔头〕油面公路相接，旧榆神公路现由榆阳区人民政府铺筑成矿区三级油面公路至麻黄梁镇，各乡村之间有简易公路相接，但雨雪天气不能通行。
神〔木〕—延〔安〕铁路从矿井西北约10km处的金鸡滩通过。
本区交通运输条件较为便利。
本区交道运输详见交通位置图。
二、资源储量该矿批准开采朱罗系##组3号煤层，该煤层厚度大且稳定，结构简单，产状平缓。
井田内煤层平均厚度7.58m，地质构造与水文地质条件均较简单。
矿井获地质储量25.12Mt，可采储量13.22Mt，生产规模0.30Mt/a，服务年限31.48年。
三、水文地质区内水系不发育，煤矿南界有头道河支流—南岔河，南岔河由东向西流过。
除降水期外，大局部时间水量较小。
本区属中温带大陆性干旱、半干旱气候，春季风沙频繁，夏季酷热多变，秋季细雨连绵，冬季长而严寒。
据##气象局1984～1994年观测资料，年平均气温8℃，日温差最大可达20℃左右。
每年11月开始降雪，次年3月解冻，无霜期为150～180天。
冬季至春末、夏初多风，最大风速18m/s，风向多为西北。
年降水量410mm,7～9月最多，约占全年降水量的30%，年平均蒸发量为1907.2mm。
据《##地震志》资料，自明代以来，本区共发生地震8次，其中5级以上地震1次，1738年后200多年再未发生过较强地震，地震烈度小于VI度，但来自邻区几百公里外的强震可波与本区，并能造成一定程度的破坏。
(完整版)联合试运转总结报告
目录第一章前言 (2)第二章各主要系统分项运行报告 (2)第一节采掘系统运行报告 (2)第二节通风系统运行报告 (7)第三节提升、运输系统运行报告 (13)第四节供电系统运行报告 (15)第五节防尘防灭火系统运行报告 (18)第六节防、排水系统运行报告 (20)第七节瓦斯抽放系统运行报告 (21)第八节瓦斯监测监控系统运行报告 (22)第九节通讯系统运行报告 (24)第三章主要生产安全设备故障处理记录与分析 (24)第四章提升、排水、通风等主要设备的检测、检验报告 (25)第五章联合试运转的效果分析 (26)第六章矿组织机构和部门设置情况 (25)第七章存在的主要问题及下步打算 (26)第一章前言黔西县岩脚煤矿属于私营独资企业，位于黔西县太来乡，行政区划属黔西县太来乡管辖，位于黔西县城北30km。
黔西县岩脚煤矿由原黔西县太来乡岩脚煤矿（3万t/a）和唐家湾煤矿（0.5万t/a，）整合扩界而成。
矿区面积为1.9552km2，开采深度+1240～+1000m，设计生产规模为15万吨/年。
根据黔西县煤炭管理局、黔西县国土资源局文件，贵州省国土资源厅文件：“黔国土资矿管[2007]1659号”《关于解决黔西县煤矿资源合理配置、调整部分煤矿矿区范围的批复》、贵州省人民政府“黔府函[2007]105号《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》、贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州省煤矿安全监察局、贵州省环境保护局文件（黔煤版字【2006】97号）：关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复文件；于2008年12月颁发的黔西县太来乡岩脚煤矿《采矿许可证》证号5200000831160。
我矿于2008年委托贵州宏景矿产资源开发服务有限公司完成了黔西县太来乡岩脚煤矿安全设施设计《安全专篇》和《开采方案设计》的设计；经“黔西县煤炭管理局文件（安煤字【2009】11号）关于对岩脚煤矿技改开工申请的批复”同意于2009年2月开始动工建设，因前方案已不能适应现在开拓布置，不利于矿井建设和生产，于2010年5月委托贵州永凤矿山科技服务有限公司完成了《黔西县太来乡岩脚煤矿（变更）开采方案设计》和《安全专篇》（变更），经贵州煤炭安全监察局毕节煤监分局黔煤安监毕【2010】142号文件批准我矿《安全专篇》（变更）设计，并有贵州省煤矿项目开采方案设计变更（修改）备案登记表[贵州省能源局（2010）728号及贵州动能煤炭技术发展服务有限公司黔动咨【2010】070号文件关于《黔西县太来乡岩脚煤矿（变更）开采方案设计》的专家组评审意见。
联合试运转总结报告
联合试运转总结报告1. 引言本文档是对联合试运转进行总结的报告。
该报告旨在对试运转过程进行回顾，总结经验教训，并提出改进建议。
通过本次试运转总结报告，可以更好地指导后续工作，并为类似项目的实施提供借鉴。
2. 背景2.1 项目概述本次联合试运转项目是为了测试一个基于云计算的新型软件系统。
该系统涉及多个应用程序和硬件设备的集成，需要确保各个组件能够协同工作，并符合用户需求。
2.2 目标本次试运转的目标包括：•验证系统的功能和性能是否满足需求；•确保各个组件之间的交互正常；•发现并解决潜在的问题和风险；•确定改进的方向。
2.3 测试环境试运转测试环境包括服务器、网络设备、数据库、操作系统和各类测试工具。
所有的设备和软件都已经部署并且安装了适当的配置。
3. 试运转过程3.1 准备阶段在试运转开始之前，我们进行了详细的规划和准备工作。
包括：•制定详细的测试计划，明确测试目标和方法；•确定测试环境的配置和要求；•指定测试人员和分工；•确定测试数据和测试用例。
3.2 测试执行试运转的测试执行分为几个阶段，包括功能测试、性能测试、安全性测试等。
在每个阶段，我们遵循测试计划，并进行详细的记录和分析。
3.3 问题记录和处理在试运转期间，我们发现了一些问题和风险。
每个问题都进行了详细的记录，包括问题的描述、发现时间、责任人等。
同时，我们采取了适当的措施解决问题，并进行了跟踪。
4. 试运转总结4.1 优点通过本次试运转，我们取得了以下优点：•验证了系统的功能和性能，满足了用户需求；•发现并解决了一些潜在的问题和风险；•验证了各个组件之间的交互正常。
4.2 不足在试运转过程中，也存在一些不足之处：•测试覆盖范围不够全面，部分功能测试不充分；•系统在高负载情况下的性能有待提升；•一些问题的解决方案不够及时。
4.3 改进建议针对上述不足之处，为了进一步优化项目执行，我们提出了以下改进建议：•加强测试团队的沟通和协作，确保测试计划的全面性；•增加并优化系统的性能测试，确保系统在高负载情况下的稳定性；•提前制定解决问题的方案，并加强沟通与合作，确保问题的及时解决。
联合试运转汇报详细稿
府谷县中汇富能矿业有限公司联合试运转验收汇报尊敬的各位领导、各位专家：大家好！欢迎莅临我矿检查指导工作。
我矿从2014年10月26日开工建设至今，在上级各部门正确领导下，经过相关单位齐心协力的努力，已按《矿井资源整合开采设计说明书》和《矿井资源整合安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。
现将有关情况汇报如下：一、矿井建设基本情况1、陕西省府谷县中汇富能矿业有限公司煤矿（整合区）位于榆家梁井田东北部，新民普查区中东部，是由原“府谷县老高川乡府铁联营煤矿、府谷县老高川乡西耳煤矿”两个煤矿整合扩大而成，整合区编号为H1。
由10个拐点圈定东西长约1.97km，南北宽约3.02km，面积4.1955km2。
可采煤层为4-2、5-1号二个煤层，其煤层平均厚度分别为1.5米、2.0米，矿井设计规模0.60M/a。
矿井服务年限13.3a。
委托陕西东辰建筑设计工程有限公司设计，于2014年11月开工。
2、资源储量：矿井保有地质资源储量为18.48Mt，可采储量11.23Mt，顶板主要为粉砂岩，次为泥岩，底板为泥岩、粉砂质泥岩，煤层近水平。
3、巷道掘进：开凿巷道设计总长13708m，其中：岩巷2852m，半煤巷10856m，井巷工程设计总投资为14199.81万元。
实际井巷工程投资8390万元。
4、主井口栈桥、驱动机房、地面胶带输送机栈桥、拉紧间、筛分楼、机修车间、材料库、锅炉房、暖风机房、地面变电所、主扇风机房、压风机房、生活污水处理、井下水处理、地面综合管网等工业建筑物、构筑物按照设计要求全部完成；5、2014年10月26日由府谷县能源局批准开工建设，期间因矿方与村民征地纠纷和股权并购重组等因素，经省煤炭生产安全监督管理局两次延期批复，于2018年8月底矿井基建工作基本结束。
二、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目审批情况1、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目相关支持文件的取得情况如下：⑴、陕国土资矿采划[2012]1号文《关于划定府谷县中汇富能矿业有限公司矿区范围的批复》。
煤矿全面联合试运转报告
煤矿全面联合试运转报告煤矿全面联合试运转报告为了进一步提升煤矿生产效率，降低生产成本，增强煤矿的生产竞争力，我司于近日展开了一项全面联合试运转的工作。
经过严谨的计划和周密的调试，该项工作已经圆满完成。
在此，我们对全体参与本次试运转的工作人员进行表彰和感谢！在此基础上，我们向各方细致汇报。
一、试运转目标1.提高生产效率。
通过全面联合试运转，煤矿生产线得以优化，设备调试得以更加精准。
整合资源，协同作业，提高煤矿生产效率。
2.优化生产流程。
通过对现有生产流程进行总结和分析，制定更加高效合理、安全可靠的生产方案和流程。
3.降低生产成本。
通过各方资源整合，在不影响生产质量和安全的前提下，达到降低生产成本的目的。
二、试运转过程1.制定实施方案。
本次试运转的实施方案是在充分调研和分析已有生产模式基础上，由相关专业人员制定。
实施方案明确了各方工作内容、工作时间、负责人等信息。
2.设备联调。
联合试运转工作开始后，各方设备进行精确调试和协同运转，对设备进行维护和保养，相关设备故障由专业人员迅速处理。
3.生产流程优化。
生产流程进行归纳和总结，优化出更为高效而且稳定的生产流程，并对各类生产流程进行实际检测和两步验证。
4.资源整合。
各方资源进行精确统筹整合，优化先进的生产机器和设备。
整合对生产具有成本控制和适应性的重要作用。
5.施工成果总结和合法检测。
对试运转完毕的成果进行总结、把握、研究，进行全面、细致的检测测量，消除潜在问题，实现煤矿产出正常生产。
三、试运转成果1.生产效率获得提升。
通过设备逐步升级和优化生产流程，较大提高了煤矿生产效率，生产能力又有所增强。
2.生产质量稳定可靠。
根据试运转后的实际情况，先进设备可以提高生产效率，提高生产质量和产出质量稳定可靠。
3.生产成本被有效降低。
通过各方资源的整合、流程优化，成本得到更合理、更可控的分配。
4.推动了企业效益上升。
提高了产出效率和成本控制预计，想必将会有所改善本企业财务状况，并提升公司的实力、影响力和竞争力。
某煤矿联合试运转报告之欧阳化创编
X集团X矿井联合试运转报告XXX年XX月目录第一章矿井建设项目概况第一节矿井设计概况第二节矿井建设概况第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统第二节供电系统第三节排水系统第四节提升运输系统第五节压风系统第六节矿井防尘、防火系统第七节通风系统第八节矿井瓦斯监控系统第九节矿井通信系统第三章矿井联合试运转领导机构成员第四章联合试运转起始时间及终止时间第五章联合试运转情况第一节联合试运转生产组织第二节矿井联合试运转发现的问题及采取的措施第六章联合试运转结论第一章项目设计概况第一节矿井设计概况X矿井是X集团在登封地区开发的大型矿井之一，也是X省重点建设项目之一，矿井设计生产能力XXMt/a，服务年限XX年。
一、矿井位置与交通X井田位于X省XX煤田西部，东与XX井田相邻，西与XX井田接壤，区域交通以公路为主，东北到XX市75km，西北距XX市80km。
东距XX铁路XX支线的XX站50km，西南距XX线的XX站约60km，均有柏油公路相通。
在井田北部3km有连接XX线与XX线的矿区铁路穿过，交通十分便利。
二、煤层及储量井田东西长14km，南北宽2～4km，井田面积33.4km2，主要含煤底层为下二叠统山西组、石炭系太原组和上石盒子组，其中，可采煤层三层（五3、二1、一3），主采二1煤层，煤层平均厚度5.3m，层位稳定，全井田发育，煤层结构简单，设计按国土资源部颁发的采矿许可证划定的井田范围，全矿井共获得地质储量为245240kt，其中：浅部小煤窑已采50937kt，暂不能利用储量1287kt，设计利用的工业储量193016kt，扣除永久煤柱损失40801kt和开采损失38054kt，矿井可采储量114161kt。
三、水文、地质矿井正常涌水量697m3/h，最大涌水量864 m3/h，本矿井属煤与瓦斯突出矿井，建井期间委托XX大学煤矿安全工程技术安全中心，对矿井进行了瓦斯等级鉴定，鉴定结论为矿井在开采东部瓦斯地质单元首采区（中央采区）范围内，二1煤层不具有突出危险性，可暂按非突出矿井进行管理，但在开采新采区、新水平时应重新进行鉴定。
联合试运转报告
第一章矿井概况一、地理位置、交通、隶属关系及地形地貌袁店二井位于安徽省濉溪县与涡阳县的交界处，淮北临涣矿区西南部，其中心东距宿州市约55km、东北距淮北市约52km。
矿井北约10km 处有濉阜铁路的青疃站，东55km处有京沪铁路的宿州站；203省道（淮北～六安）及合（肥）～徐（州）高速公路从井田东部穿过，区内县乡公路网纵横交错，与干线相连可达全国各地。
交通位置示意图井田位于淮北平原中部，区内地势平坦，地面标高26.38～29.79m，平均+27.95m左右。
本区属淮河水系，井田内无大的河流，农用人工灌渠纵横交错。
最高洪水水位标高+28.34m。
二、井田面积袁店二井井田东以袁店断层为界与袁店一井毗邻；西以39444200m经线与单集勘查区接壤；南自10煤层露头线；北到32煤层-1000m的水平投影线或区块登记边界。
东西长约10.9～13.3km，南北宽1.3～5.3km，面积约41.60km2。
三、井田地质情况1.地质构造袁店二井总体上为一走向北东～北东东、倾向北西～北的单斜断块，褶曲不发育。
地层倾角较平缓，一般5～15°。
断层较发育，走向以北东向为主。
本井局部有岩浆活动，侵入层位从10煤到7煤，其中7-8煤受影响较大。
根据钻探、测井、地震资料共组合断层193条，正断层192条，逆断层1条。
按断层落差分：大于或等于500m的2条，小于500m而大于或等于100m的17条，小于100m而大于或等于50m的12条，小于50m而大于或等于20m的34条，小于20m而大于或等于10m的37条，小于5m的91条。
2.煤系与煤层本井田含煤地层为石炭～二叠系。
石炭系煤层薄，不稳定，煤质差，并且顶板多为石灰岩。
二叠系含煤地层总厚约900m，分下统山西组、下石盒子组和上统上石盒子组，含1、2、3、4、5、6、7、8、10、11等十个煤层（组），含煤20余层，煤层总厚10.91m。
1、2、4、5、6、11等六个煤层（组）为不可采煤层，32、72、81、82、10等5层为可采煤层，可采煤层总厚7.88m，占含煤总厚的72%；其中32、72、10为主采煤层，总厚6.06m，占可采煤层总厚的77%。
联合试运转总结报告XXXX年12月
第一章矿井概况第一节矿井交通及地理位置1、井田位置XX焦煤鸡西盛隆矿业XX鸡东煤矿（简称鸡东煤矿）位于鸡东县鸡东镇境内，距离鸡东火车站2.5 km处，行政隶属于鸡西市管辖，地理坐标为：东经131°01′、北纬45°12′。
2、交通铁路交通：鸡东煤矿有铁路专用线与国铁牡密线鸡东车站相接，铁路线长1.5公里。
公路交通：矿内公路距国家级公路200多米，可通往鸡西市、XX市等，交通方便。
3、地形、地貌矿区地处X广财岭余脉，井田上部为丘陵地带，地势北高南低，地面最大标高为462 m，最低标高为179 m，地面大部分为第三纪玄武岩覆盖而形成平顶或帽状山头。
4、企业性质鸡东煤矿企业性质为国有企业。
5、证照情况采矿许可证：证号：C24299有效期：2013年8月19日至2026年6月22日安全生产许可证：编号：（黑）MK安许证字（2005）1446BY31/35有效期：2013年8月28日至2014年12月25日2/353/35第二节井田面积、煤层赋存及围岩情况一、井田面积：矿区X围由9个拐点圈定，矿区X围呈不规则形，走向长5.0 km，倾斜宽3.4 km，矿区面积：17.8108 km2。
井田境界拐点坐标表1、地层及地质构造井田地层（1）下元古界麻山群为一套花岗变质岩类，区内没有露头，在西部有5个钻孔控制，岩矿鉴定资料定名为破碎花岗岩，在X新矿北山及其它邻区所见麻山群有黑云母花岗片麻、XX岩、混合岩、石墨片岩等，构成含煤盆地基底。
（2）晚侏罗世鸡西群不整合于麻山群之上，总厚度约1580 m。
在本区只有穆棱组、城子河组。
4/35①城子河组（J3ch）：麻山群以上至10-5煤层上部150～180 m左右，与上覆地层穆棱组呈整和接触。
②穆棱含煤组（J2m）：与城子河组整合接触，总厚约830 m，本组地层在南部条带，发育较好，而且厚度比较稳定，标志也较明显，总的趋势由西向东逐渐增厚，在区内本组地层分布在Ⅲ线以南。
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第五章联合试运转情况
第一节联合试运转生产组织
2011年月日，经山西省煤炭工业局批准，嘉乐泉煤矿9号煤层9101工作面开始联合试运转，联合试运转期间有采一队、掘进队、通洒队、机电队、运输队等生产及辅助队组在下一采九号煤进行生产作业，6个生产业务部室：调度室、生产技术部、机电部、安监处、通风区、地测部在联合试运转期间进行跟踪服务，以确保九号煤联合试运转工作的顺利进行。
各部门具体分工如下：
一、采一队主要负责9101综采工作面试采任务。
二、掘进队负责9106工作面两条顺槽（轨道巷和皮带巷）
的施工以及九号煤其他一些准备巷道的施工任务
三、机电队负责九号煤排水系统、供电系统维护以及局部
通风机的安装和维护工作，并保证九号煤通讯系统畅
通。
四、运输队负责九号煤巷皮运输和辅助运输系统的运行和
维护工作。
五、通洒队负责九号煤通风系统的维护和通风设施的施
工、并做好九号煤的综合防尘工作。
六、瓦斯监控队负责九号煤瓦斯监控系统的运转和维护。
七、其他生产业务部室重点加强九号煤试运转期间的安全
监管及存在问题的整改落实工作。
试运转期间，各队组严格按照矿上的生产组织措施实行三八制作业，采一队两班生产一班检修；皮带运输系统及其他辅助系统在夜班定时进行检修维护；并随时对生产中出现的问题进行维护和检修、对机电设备实行包机责任制、大力开展安全质量标准化工作和机电设备升级达标活动，力争使各系统达到设计要求，试生产以来9101工作面每日生产原煤2000吨左右，收到了预期的效果。
第二节矿井联合试运转发现的问题及采取的措施
联合试运转期间，各系统运行基本正常，但也有个别系统发现了问题，均采取了措施予以解决。
具体情况如下：
1、井供电系统在运行期间发生了越级跳闸现象，原因：九号煤试运转以后，矿井用电负荷增加，三大保护整定值调整配合不到位，设备起动电流大，短路保护整定值小，没有躲过峰值，造成跳闸现象。
采取措施：依据实际负荷进行整定计算调整，结合厂家工程技术人员对变电所各岗位值班人员的业务技能、操作熟练程度及新技术应用技巧进行理论知识讲解和现场实际操作相结合的培训方法，提高电工的业务能力。
2、工作面支架有窜架现象，原因：工作面倾角大，切眼布置直，随着工作面推进，自重使支架向下山方向滑移导致窜架。
采取措施：使用0.6米的单体支柱顶住支架底座强行撑开
使其有一定的间隙，并根据工作面倾角及长度，合理调整工作面角度，改变支架推移方向，以抵消支架自重分力，保证支架能够正常推移。