《铁路电力管理规则》设备小、中、大修内容

电力设备检修
般规定
第8 7条电力设备检修，应贯彻“预防为主，检修与整治相结合”的原则和健全包检、包修制，严格执行计划检修制度，做到按周期、按修程、按标准精检细修，不断提高检修质量。

第8 8条电力设备检修修程分为以下三种：
1.小修：属维持性修理，对设备进行测试、检查、清扫、调整、更换少量易耗零件，使设备满足安全供电的要求；
2.中修：属恢复性修理，对设备局部解体，除进行小修的工作范围外，应着重恢复设备的电气性能、机械强度和精度，检修更换主要零、部件及附属装置，保证设备安全可靠地使用到下一次中修期；
3.大修：属彻底性修理，对设备进行全部解体，全面检查、试验、探伤、调整，更换全部不合标准零、部件及附属装置。

大修应结合运输生产发展的需要进行技术改造。

通过大修提高设备的性能与效率，整饰外观，保证质量良好地使用到下一次大修期。

第8 9条检修后的设备应符合质量标准要求，在正常情况下，保证质量良好地使用到下一检修期。

电力设备的检修周期按表十四办理。

第9 0条设备运行虽已达到大修年限，但经试验鉴定确认质量良好时，经水电段总工程师批准，并报铁路分局、铁路局备案，可适当延长大修周期；设备虽未达到大修年限，但经试验鉴定已不能保证安全运行时，经铁路局批准可提前进行大修。

第9 1条为加强配件互换，缩短检修时间，提高检修质量，水电段应建立电力设备配件贮备制度，贮备量可按固定资产总值的1% 核定，其具体项目由各铁路局自行规定。

第9 2条检修的计划管理
1.计划的编制与下达：水电段根据“电力设备检修范围”和
“电力设备检修周期”（表14）的规定，编制“年度电力设备检修计划”（附表一），于前一年年底前逐级上报，经批准后下达。

其中, 大修项目应按要求提报设备大修设计任务书（附必要的图纸、说明和主要材料、工时、费用概算），由铁路局或铁道部安排承修单位。

水电段的基层单位根据批准的“年度电力设备检修计划”，按月
编制“电力设备检修工作计划”（附表三），保证检修计划的落实。

电力设备检修周期表
表14
1
小丨
1
名\修程
I
\
称\
I
------------ I
I大
I
I修
--------- I-
I中
I
I修
---I-
I
I I附
I
--I--
注1
丨设
修1
I--
备
--I
I I I I I长期备用I
I内燃机I8 0 0 0|2 0 0 0| 5 0 0I的每
年小I
I I 小时I 小时I小时I修一
次I
I I I I I长期备用I
I发电机I 6年I 2年I半年I的每
年小I
I I I I I修一次|
1 变压器 1 15年丨5年11
年1 1
1
配电装置 1 15年丨5年11
年1 1
1
架空电线路 1 15年丨5年11
年1 1
1
电缆线路 1 15年丨11
年1 1
1
变压器台 1 15年丨5年11
年1 1
1
投光灯塔 1 15年丨5年11
年1
1
1
1
（桥
1111
2.检修进度的统计与上报：水电段根据电力设备检修计划的完成情况，编制“电力设备大、中、小修进度报告表”（附表四），于翌月三日前报铁路分局和铁路局，铁路局于季后六日前报铁道部。

3 .“修理系数”（见表15）、“劳力、修理费用指标”（见表十六）是编制设备检修计划，确定检修主要技术、经济指标的计算依据。

检修所需要的工日和费用可根据修理系数和劳力、修理费用指标经计算求出。

第9 3条检修的组织管理：小修一般由工区进行；中修由供电所或检修车间组织进行；大修任务由水电段下设的大修队、检修车间或修配厂进行。

第9 4条检修的技术管理
1.修前调查：设备修理前应根据大、中、小修修程，分别由段、所、车间或工区进行质量状态检查，确定检修项目，认真做好设计文件和材料、工具、备件及劳力的准备工作。

2.修中检查：检修过程中检修人员必须按工艺精检细修，解决
技术关键，加强零、部件的中间检查，保证检修质量。

同时对设备的关键部件、主要的技术参数和隐蔽工程，应认真做好记录。

3.修后验收：中、小修完成后，由供电所负责，段重点派人参加验收。

大修工程一般由段组织验收，其中重大项目，铁路分局和铁路局应派人参加。

中、小修验收应按设备鉴定标准进行。

大修工程验收应按《铁路建筑安装工程质量评定验交标准（电力）》的有关规定进行，并提出验收报告。

验收报告包括：竣工图纸、试验合格证、各种记录和技术文件，并及时纳入技术档案。

电力设备修理系数表
表15
I| 丨修理系数 |
I设备名称| 主要规格| ------------ |
| |一般|自动|
|50KVA及以下|6
|75“ |810
|18 0〃12|16
一、电力变压器| 320〃13|18
（台）|560〃16|
|750〃19|
|1000 〃|22|
|1800KVA30|
－－－－－－－|
|10K －－－－|－
W及以上
6|－－|
1
|30〃10|
|84〃16|二、发电机|160〃 | 24|
（台）|320〃 | 35|
|320KW及以上| 1
|硅励磁32|
I500KW及以上|45| |1000〃|50|
、配电装置
（台）高压开关柜（面）1
1
3~10千伏
1
1
1
1
115
1
1
低压开关1
I 1千伏以下
1
110
板（面）11
控制屏1115
（面）11
动力配电6~8回线13箱（台）
照明配电| 6~8回线|3
箱（台） 1 1
继电保护 1 115
盘（面） 1 1
油断路器|35千伏多油型|30
（组） 1 1
〃|35千伏少油型|
1 1
2 0
〃 1 1
| 6~10千伏|
5
隔离开关（组）| 6~10千伏
1
|2 | ||
负荷开关| 6~10千伏|2 |（组）1||整流柜1|10|（面）1||电容器1|1 |（台）1||
|－－－－－－－－|
|60HP及以下
| 12
|10 0 |16 0 |200 |300 |500 1000 2000 续表15
| |修理系数 | 设备名称 | 主要规格 |－－－－－|
|
|一般|自动|
五、架空线路 | 1千伏以下， |
50
| I （公里） | 7线以下
|
|
10千伏及以下，| 60 | I 7线以下 |
| I 10千伏及以下，|
7 0 | 14线以下 |
| I
3 5千伏 | 8 0 |
1
1
| 1千伏以下
|
| （全塑） | 30 六、电缆线路
一千伏以下 60
（公里）
| （油浸） |
1
|10千伏及以下
100
| 铁塔（座） |
50 | | 木、水泥灯塔 |
25 | 七、照明灯塔 | （座） | |
|照明灯桥（每10|
50 |
I I
四、内燃机 （台）
16 | 2 0 | 3 0 | 4 0 | 50 | 7 0 | 9 0
|
二、电力设备检修范围 （一）内燃机 第9 5条小修范围：
1. 部分分解机体，进行内外部检查；
2. 必要时检查轴瓦等磨耗程度、配合间隙及更换部分不良配件; 3 .分解检查、清洗喷油咀；
4. 检查、清洗进汽、排汽及起动各阀门，必要时进行研磨;
1 1
1八、接地装置 1 | | |
| | 8|
|
| 1 （处） 1 1 1 1 1
丨九、变压器台 丨 1
（座）
1
|
|
| |
8|
| 劳力、修理费用指标表
表16
1 丨劳力丨 修 理 费 1修 1（工1 ----------------------
--------- | 1程 1日）1机械设备1发、 1- - 1- - 1 ----------------- 1 -- 变、配电设备|电线路|
----------- | ------|
1 1 1 1 丨小修丨1 | 8 |
8 |
|3 | | | | I 中修 |2 | 5 0
|
20
| |
| | | | | 大修 |5 | 3 5 0|
| |
| |
200
|
|15 0 |
I I
米长）
I
I
5.检查、清扫燃料油泵、润滑泵、过滤器和管路，洗涤燃料箱及油槽，过滤或更换润滑油；
6.检查清扫起动装置（包括附属机械）调正调速机构；
7.清扫消音器与排气管的烟垢；
8 .清扫水泵、水管、水箱塞门及散热器；
9.检查或校验各种仪表。

第9 6条中修范围（包括小修项目）为：
1.全部解体，进行内外部全面检查；
2.检测曲轴、连杆和轴颈磨耗程度，必要时进行探伤和修理；
3.检测轴瓦，更换瓦片，更换不良轴承；
4.检测修理活塞、缸套和更换不良的活塞环、活塞销子和部分配件；
5.更换不良的喷油咀；
6.检修各阀门管路，必要时进行更换；
7.检查修理起动、冷却装置和仪表，必要时更换不良部件及仪表。

第9 7条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.修换不良的汽缸盖、汽缸套、活塞及汽缸体；
2.修理或更换曲轴、更换不良的轴瓦及连杆螺栓；
3.解体检查水泵、燃料油泵，修换不良的零部件；
4.解体检查调速器、离合器及传动装置，修换不良的机件；
5.检修水、油、气及燃料系统的管路，检修滤清器、散热器及油箱、水箱；
6.解体检查起动装置（包括附属机械及蓄电池），更换不良部件；
7.检验仪表，更换不良仪表；
8.整饰外观，涂绘标志。

（二）发电机（电动机）
第9 8条小修范围：
1.清扫绕组、整流子、滑环和机壳内（包括硅励磁机）的灰尘和油污；
2.检查绕组（包括连接部分、引出线和硅励磁机结线）；
3.测量绕组的绝缘电阻或硅励磁机的特性；
4.检查刷架、调整刷握压力或更换炭刷；
5.研磨滑环和整流子，更换滑环极性，修整整流子的片间绝缘;
6 .检查并调整转子与定子、轴与轴承的间隙，更换润滑油，必要时轴瓦重挂合金；
7.检修电阻器；
8.检查接地装置，测量接地电阻；
9.检查各部螺栓和传动装置。

第9 9条中修范围（包括小修项目）为：
1.解体检查发电机和附属装置；
2.测量绕组绝缘电阻，必要时进行浸漆干燥;
3.修换附属电气元件（包括硅元件）；
4.检查整流子、滑环，必要时旋削修理；
5.拆卸修理轴承，清洗润滑系统、散热系统，更换不良的部件。

第10 0条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.全部解体，进行全面测试检查；
2.检修绕组（包括接头、焊口、槽楔及绑线），浸漆干燥或更换线圈；
3.更换不良的整流子和滑环（包括硅励磁装置）；
4.修换不良的主轴、轴承及连接器；
5.焊修或更换破损机座、端盖；
6.整饰外观，涂绘标志。

（三）变压器
第101条小修范围为：
1.清扫和检查外壳、瓷套管、油枕、散热器、瓦斯保护装置和调压装置；
2.放出油枕内的污物和水，必要时加油；
3.检查油位指示器、放油阀、注油阀，更换不良的温度表；
4.进行绝缘油耐压试验，（结合预防性试验进行）有载调压开关绝缘油视情况及时更换；
5.检查并拧紧接线螺栓；
6.检查瓦斯继电保护装置；
7.测量线圈的绝缘电阻，接地电阻。

第10 2条中修范围（包括小修项目）为:
1.进行吊芯检查；
2.按规定进行绝缘试验，必要时进行干燥处理；
3.必要时更换绝缘油；
4.清扫、检查油循环冷却系统，对散热器和油箱作密封压力试验，修换衬垫、修补渗、漏油；
5.检修调压分接开关和瓦斯保护装置及有载调压开关（包括控制装置）；
6 .更换不良的套管、油位指示器和油阀；
7.整饰外观，涂绘标志。

第10 3条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.进行特性试验，并解体检查；
2.更换不良的线圈及绝缘物，必要时更换铁芯；
3.修换油箱及其附属装置；
4.修换有载调压开关和控制装置；
5 .更换绝缘油。

（四）配电装置
第104条小修范围为：
1.对全部配电装置进行检查、清扫；
2.修换不良的断路器零件，补充绝缘油；
3.检查修理各种开关接点和接触性能及分合闸位置，调整传动机构；
4.检查各种灯光、音响信号；
5.检查各接地部分和避雷装置，测量接地电阻；
6.按照电力设备的试验项目、周期及标准进行试验；
7.清扫、检修电压、电流互感器。

第10 5条中修范围（包括小修项目）为：
1.作全面耐压试验，更换不良套管、绝缘子；
2.修换不良配件；
3.修换不良的继电保护元件、仪表及更换不良的控制电缆和绝缘配线；
4.修整不良母线和接点，涂刷已退色的各部油漆；
5.对断路器作内部检查、修理；
6.更换不良的整流元件和蓄电池极板；
7.检修过电压保护装置和接地装置；
8 .紧固构架并作防锈处理。

第10 6条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.更换不合技术要求的开关；
2.修换不良的电压、电流互感器和继电保护装置；
3.修换不良的构架、母线和二次配线；
4.更换不良的整流器和蓄电池组；
5.修换不良的过电压保护装置和接地装置；
6.整饰外观，涂绘标志。

（五）架空电力线路及变压器台
第10 7条小修范围为：
1.校正倾斜电杆，更换腐朽接腿、帮桩及个别电杆，修补裂纹、露钢筋电杆，对根部进行除草、培土，及木杆的涂油；
2.校正倾斜横担，更换腐朽、锈蚀、劈裂和过于弯曲的横担；
3.清扫及更换不良绝缘子及绑线；
4.调整导线弛度，更换少量不合要求的导线；
5.检查避雷装置、接地引线，更换不良的避雷器；
6.清扫、检修高低压开关（包括高低压熔断器）；
7.调整松弛拉线，更换不良拉线及护木；
8.整修开关箱及配管、配线；
9.紧固各部配件，对锈蚀铁构件做防锈处理或少量更换；
10.整理引入和引出线，砍伐接近导线的树枝；
11.清扫及整修外灯灯具；
12.部分更换或重涂杆号、安全警告及相位标志；
13.检修台架、台板、栅栏（围墙），紧固各部构件。

第10 8条中修范围（包括小修项目）为：
1 .更换腐朽超限的木杆和不良的水泥电杆；
2.更换不良的横担和锈蚀的铁构件；
3.必要时铝导线全部落地检查，重接不良接头，更换部分不良的导线和引入、引出线；
4.修换不良的高低压开关、接地装置和高低压熔断器；
5.修换不良的开关箱及配管、配线、低压联络箱并进行联络动作试验；
6 .修换台架、台板、栅栏（围墙）；
7.更换不良灯具。

第10 9条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.更换不合要求的电杆；
2.更换不合要求的横担及构件；
3.从高压绝缘子中抽样5%进行试验，将开关和熔断器全部拆下试验，对不良者进行更换；
4.更换不合要求的导线、拉线、接地装置、开关及其附属配件;
5 .更换不良台架、台板、栅栏和修补或重砌围墙。

（六）电缆线路
第110条小修范围为：
1.清扫检修套管、引出线、开关、接地装置及电缆入孔井；
2.修换电缆接线盒及电缆桩，对充油式电缆接线盒进行补油；
3.测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直流耐压和泄漏试验；
4.检修电缆支撑及电缆标志。

第111条大修范围（包括小修项目）为：
1.检查电缆保护麻层，清除腐蚀部分，必要时重新包扎并涂刷防腐剂；
2.更换不良接地线；
3.更换不良电缆。

（七）投光灯塔（桥）
第112条小修范围为：
1.检查塔体、桥体、台架、登高设施和防护栏杆，紧固各部构件及拉线，对锈蚀部分进行除锈涂漆；
2.清扫、检修灯具，调整灯光，更换不良灯具配件；
3.检修控制装置及配管、配线。

第113条中修范围（包括小修项目）为：
1.检修及校正塔体、桥体，调整或更换拉线，修换台架、登高设施和防护栏杆，对灯塔、灯桥进行油饰；
2.更换个别不良灯具；
3.修换控制装置，更换不良元件。

第114条大修范围（包括中、小修项目）为：
1.加固或更换塔体、桥体、台架；
2.更换不良灯具；
3.更换不良控制装置及配管、配线。

（八）室内配线
第115条小修范围为：
1 .测量回路绝缘电阻；
2 .清扫检修灯具、开关、插座及配管、配线;
3.检修引出、弓I入装置和分、配电箱；
4.检修接地装置。

第116条大修范围（包括小修项目）为：
1.更换不良的和截面过小的配线及不合要求的磁瓶;
2.增减用电设备和器具，改变配线方式；
3.更换不良接地装置；
4.更换不良的分、配电箱、开关及引出、入装置。