ATEQ泄漏测试

ATEQ泄漏测试
bd336某280();892.83-25-0-1509-25.jpg"alt="ATEQ泄漏测试"/>发动机总成泄漏测试
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讲座大纲
一．泄漏测试方法分类
二．泄漏测试一般基础知识
三．用泄漏测试仪测试泄漏
四．发动机总成泄漏特点
五．发动机泄漏测试遇见的问题
六．泄漏测试仪器介绍
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一.泄漏测试分类
1.浸水法测试
2.压降法
3.氦气探测法
4.高精度泄漏测试仪
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1浸水法
这种方法就是众所周知的将充满一定压力的被测容腔，浸入水池，然
后观察有无气泡从工件表面溢出。

这一方法的优点是简单经济。

缺点是给环境工件都造成一定的污染而且效率低下，工人劳动强度大。

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2压降法
这种方法也是,首先对容腔充入一定压力的空气，不同之处是在容腔
中接入有一定精度的机械式压力表，在保压时凭借压力表看压力是否有下降。

这一方法的优点是简单经济，环境也有所改善缺点是精度差，效率低下，劳动强度高。

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氦气探测法
氦气探测法，主要方法是：是向容腔充入一定压力的氦气，然后用氦
气感应头探测工件外表面有无氦气漏出。

这种方法的优点是：测试准确;可以定位泄漏点;操作简便.
缺点是：设备造价高，对环境要求高，效率低
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高精度泄漏测试仪
这一方法首先要具备的条件是：
a)高精度泄漏测试仪。

b)先进可靠的封堵方法。

c)仪器的售后标定。

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测试仪分类
干式泄漏测试仪一般分为：
a)压力差式
b)直接压力降式
c)流量式
泄漏量单位
表示在1秒或1分钟之内泄漏到大气中的空气重量。

泄露量用大气压下的空气体积来表示。

atm.mL/或者atm.mL/min表示在1秒或1分钟之内泄漏到大气中的空气体积，通常省略atm.。

μgr/或者
μgr/min1μgr(microgram)0.83某10-3mL(在1atm20℃条件下)Luec表示在容积为1L的真空容器中平均每秒上升1μHg压力时所发的泄漏量
1Luec=1/760mL/ec≒1.32某10-3mL/TorrL/ec表示在容积为1L的真空容器中平均每秒上升1Torr压力时所泄露量用大气压下的空气体积来表示。

发生的泄漏量泄露量用大气压下的
1TorrL/=1000Luec≒1.32mL/Pam3/1Pam3/=9.869atmmL/1atmmL/=1.013某10-1Pam3/
泄漏测试基础理论简介
压力变化和泄漏量显示在平衡稳定之后，因泄漏产生的压力变化△P 在自动清零后，按照下述公式的计算显示泄漏量：F(cm3/min)=泄漏流量V(cm3)=测试零件的容积（含测试管路）ΔP(Pa/)=压降切记!感应器以Pa 或Pa/为单位的全距视仪器组态而定﹐范围限制在50﹐500或5000Pa之间。

环境因素引起的影响
1>温度变化的影响：
在检出行程中，一旦密封空气回路中的温度发生变化，根据
Charle法则会引起压力的变化，从而给泄漏测试带来较大的误差。

在检出行程(DET)中，被测物一侧的空气回路的空气温度变化和差压的关系是:
测试压：P（kPa）Δt+P)某103温度变化：Δt(℃)于是ΔPt=273+t 由温度变化引起的差压变化：ΔPt(Pa)平均空气温度：t(℃)[Pa]例t=20℃Δt=－0.01℃
①P=100kPa
于是ΔPt≒－7Pa（被测物温度下降时，压力减少，并显示正的测定值。

）
②P≒－101.3kPa(真空)=0kPa(绝对压)
于是）
从上述例子可知，测试误差是随着测试压的增大成正比增加。

但是测
试压越接近真空，误差越小。

引起温度变化的原因：①压力空气的断热变化对于加压式测漏仪，由
于在加压过程中封入的空气会断热压缩，造成空气温度暂上升，然后又受
热传递影响，慢慢冷却下来。

②受外部热影响（热传递、热辐射等）在检
出行程中，一旦标准品、配管以及密封夹具等表面因外部因素引起温度变
化后，会向外部传递热能，造成充入的空气的温度发生变化并引起测试误差。

③充入的空气和被测物、标准品之间的温度差（空气压力源的温度变
化时）是指被测物和标准品的温度几乎与气温相等，但测试压气源温度与
大气温度相差较大的情况。

④被测物和大气的温度差（被测物温度高低不
等的情况）在生产线上经过高温清洗、干燥、焊接等工序后进入泄漏测试时，被测物的温度有时会比所接触的密封夹具的温度高，某些情况下也可
能低于
变化。

2>容积变化引起的影响：在泄漏测试的测试行程中，一旦被测物一侧
或标准品一侧的空气回路的容积发生变化，就会产生差压并引起测试误差。

这种情况经常发生在被
测物被夹紧时引起的压力变动，因此有必要在使用O形密封圈的密封
部设
置挡块以防止其发生微小变动。

在测试时间中被测物的容积变化和差压的关系如下：
ΔPv：容积变化引起的差压（Pa）ΔV(101.3+P)60某Q=ΔV：容积变化量（mL）101.3T3Ve：等效内容积（mL）ΔV3P：测试压（kPa）
ΔPv=(101.3+P)某10VeT３：测试时间（ｓ）
3>压力不稳定：
当气体发生膨胀，温度升高，或者受压，根据热力学定律，其内部压力也会改变。

因此，我们在进行测试前往往要等到气体内部压力稳定下来，以便得到正确的结果。

，则测量周期加长。

应根据工艺的要求，工件的泄漏等级及要求的精度等综合因素设置一合适的稳定时间。

流量法泄漏测试理论
在应用的测量范围以内，流体(气体)在通过层流管时产生层流，由此产的压降与流量成正比。

其中泄漏量由关系式计算如下：ΔP=8μLQ/ПR4其中：μ：流体的密度R：层流管的内半径L：层流管的长度ΔP ：层流管两端的压差
压差式泄漏测量仪简介
测试方式的概要
一、压差法检测(F系列仪器)
1、该系列仪器具有快速充气功能，而且快速充
气的压力是可以调整。

该系列仪器用于生产线上进行气密性检查的气/气型泄漏检测仪。

其测量原理是：先对两工件充入一定压力的气体，稳定后测量两工件间的压力差。

这两个工件分别是：
-无泄漏的标准件
-测试工件
这个微压差变化是由安装在两工件间的压差传感
器测量的。

2、工作原理为
有两种主要的测量方法：-直接测量法-间接测量法什么样的应用决定
了选用什么样的测量方法。

这两种方法均可在充压或负压下工作。

直接测
量法或压降法对被测件和基准件同时充气结束后，ATEQF520关闭平衡阀
将二者分开，测量二者的压差，测量结束后，通过排气阀排出二者中的充压气体。

直接测量法或压降法
对被测件和基准件同时充气结束后，ATEQF520关闭平衡阀将二者分开，测量二者的压差，测量结束后，通过排气阀排出二者中的充压气体。

间接测量法或压升法
ATEQ仪器与一罩体相联，把待测件放在罩体内，向被测件中充入高
压气体（最高可达200Bar），此时罩体内气体相对为低压，如果被测件
泄漏，则罩体内气压上升，如果罩体泄漏，则其内气压会下降。

该法常用
于测试在高压下不受影响且不变形的工件。

ATEQ仪器差。

如果泄漏过大，压力传感器监测系统将中止测量，以保证仪器的安全。

3、空气测漏仪测试循环
激活：循环开始等候：此段时间为测试零件未完成密封连接且未被充满气之前。

仪器可接上选购的自动接头﹐这个阀门针对循环的持续而受到控制﹐使待检查的可扩充接头的安装得以进行充气：测试和标准零件的加压。

在充气时间结束时﹐ATEQ仪器开始检查测试压力﹐如果这个步骤不正确﹐仪器会显示测试压力错误。

稳定：测试和标准零件完全切断气体供应﹐但被加压到测试压力水平果测试压力不正确(其中一个零件有大量漏气)﹐则测试压力会快速降低
﹐仪器不会继续下一个测试模式并会指出错误。

测试：测试和标准件彼此被隔离且压力感应器开始测试两者之间的压力差异﹔讯号经由电子判定并显示出来零件由此被侦测出好或坏。

排气：使零件恢复到大气状态。

结束循环：排气完毕后仪器会发出循环结束讯号﹐而自动连接阀(选购)就会关闭﹐这个阀从循环的开始到结束﹐能够控制一个或多个可扩充接头。