供热锅炉及辅助设备安装
热力设备安装工程
热力设备安装工程首先，热力设备安装工程需要充分考虑工程设计要求，对于设备的选型、布局、管道连接等都应当严格按照设计方案来进行，以确保设备能够正常运行，并且在日常使用过程中能够顺利维护和维修。
其次，在安装工程过程中需要严格按照相关安装标准和规范进行施工，包括设备吊装、管道焊接、电气接线、防腐处理等工艺环节，确保施工质量符合国家标准，满足设备运行的要求。
同时，安装工程中还需要考虑设备的运行安全性和环保性，包括设备的防爆、防腐、排放控制等方面的要求，以保障设备在运行过程中不会对环境造成污染或者安全隐患。
最后，热力设备安装工程完成后，还需要进行系统的调试和验收工作，以确保设备的正常运行。
这需要相关技术人员对设备进行调试，调整各种参数，确保设备运行稳定，并且按照设计要求提供热力或者热水等输出。
总的来说，热力设备安装工程需要充分考虑设备的选型、安装质量、运行安全等方面的要求，确保设备能够安全、稳定、高效地运行，为工业生产和生活供热提供可靠保障。
热力设备安装工程是一个复杂的工程项目，需要全面考虑设备的选型、设计、施工、调试和运行维护等方面的要求。
在热力设备安装工程中，常见的设备包括锅炉、加热器、热交换器、蒸汽管道、热水管道等。
这些设备在工业生产、建筑供暖和生活热水等方面都起着至关重要的作用。
因此，在安装过程中需要严格按照各项规范和标准进行施工，以确保设备能够安全、高效地运行。
首先，在热力设备安装工程中，设备的选型是非常重要的。
不同的工程项目需要不同类型的热力设备，包括锅炉的类型、规格、燃料的选择等。
选型阶段需要充分考虑工程的实际需求和未来的发展规划，并与设备供应商进行充分沟通和技术交流，以确保选用合适的设备。
其次，在设计阶段，需要根据选型结果和工程需求进行详细的布局设计。
这包括设备的平面布置、管道的连接、电气接线等方面。
设计阶段需要充分考虑设备的运行要求、维护维修的便捷性以及安全、环保等方面的要求。
在施工阶段，需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
GB50242-2002_建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范前言本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照"验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针，进行全面修改，增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如:复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，于2001 年8月经审查定稿。
本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 的规定执行；提出了使用功能的检验和检测内容；列出了各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F，邮政编码:110002，EMAIL:Songbo75@)，以供今后修订时参考。
本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会本规范参编单位:中国建筑东北设计研究院沈阳山盟建设(集团)公司辽宁省建筑设计研究院沈阳北方建设(集团)公司中国建筑科学研究院哈尔滨工业大学1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 (12)供热锅炉及辅助设备安装
供热锅炉及辅助设备安装13.1 一般规定13.1.1本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过13℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
13.1.2适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除应按本规范规定执行外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
13.1.3管道、设备和容器的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。
13.1.4保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm。
当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。
13.2 锅炉安装主控项目13.2.1锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。
13.2.2 非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
13.2.3以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
检验方法：对照设计图纸检查。
13.2.4两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检验方法：观察和手扳检查。
13.2.5锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
检验方法：观察检查。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试驻。
水压试验的压力应符合条13.2.6的规定。
表13.2.6 水压试验压力规定注：①工作压力P对蒸汽锅炉指铜简工作压力．对热水锅炉指锅炉额定出水压力；②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；③非承压锅炉水压试已压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。
检验方法：1．在试驻压力下10min内压力降不不超过0.0MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2．观察检查，不得有残余变形．受压元件金属壁和焊缝上不不得有水珠和水雾。
供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图
3.安全附件安装施工工艺流程图
施工准备→安全附件调校→安全附件安装→安全附件调试→验收
4.烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图 烘炉前准备工作→烘炉→煮炉→锅炉试运行和气密性试验及安全阀定压→总体验收
2.5.10 供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图 1.锅炉安装施工工艺流程图
出渣机 安装
炉排传 动 装置安 电控 装箱
安装
炉排冷 态试运
转
鼓风机 安装体安装
水泵 安装
平台扶 梯
安装 省煤器
安装
热交换 系 统安装 循环系 统管道
安装 水处理 系统安
装
仪表阀 门安装
栓灌浆→设备找平→联轴器对中→二次灌浆抹面→清洗拆检组装→设备配管→电气仪表接线调试
→电动机空载试车→试运行→竣工验收
（2）静设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→二次灌
浆、抹面→配管配线→试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收
除尘 器 安装
引风 机 安装
烟囱 安装
除污 器 安装
给水系 统管道 锅炉安安装装施工工艺流程图
水压 试验
烘炉
煮炉
试运行 和安全 阀定压 总体验
收
2.辅助设备及管道安装施工工艺流程图
（1）动设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→垫铁安装→吊装就位→找正找平→地脚螺
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装：㈠、锅炉安装：1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓，无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量。
垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。
垫铁放置的原则:负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300～500mm。
3、锅炉本体安装：⑴、锅炉水平运输：①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木.②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木.⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位：①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正）。
⑷、锅炉找平及找标高：①、锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm)放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。
检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
施工方案-供暖锅炉安装及管道施工方案
一、工程概况：（一）工程简介1、工程项目编号：GSHT2011-DC-0362、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）采暖电锅炉采购工程3、工程地点：武威沙漠公园（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。
（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。
（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：5天。
管道及泵房的安装：5天。
水压试验：1天。
烘煮炉试运行：9天。
总体验收：1天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤测试热效率：81.84%循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃烟尘排放浓度： 94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范13.3.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备(1) 辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。
(2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。
(3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。
(4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。
(5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。
3 主要机具(1) 机械：、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。
(2) 工具：手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。
(3) 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。
4 作业条件(1) 锅炉已吊装就位，安装完毕。
(2) 各类设备基础施工完毕，符合表13.2.1的要求。
模板已拆除，并已清理干净。
表面不得有油污。
基础四周的回填土已完成。
(3) 各类设备均已进场。
13.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外，还应符合如下要求：1 锅炉辅助设备应齐全完好，并经业主、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。
对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。
2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
启动锅炉辅机安装施工方案
启动锅炉辅机安装施工方案锅炉辅机包括给水泵、风机、除雾器、疏水阀等设备，其安装施工方案如下：一、前期准备工作：1.确定辅机设备的具体型号、规格和数量。
2.根据设备的尺寸和重量，确定辅机的具体布置位置。
3.根据工程图纸和现场情况，准备好安装所需的材料、工具和设备。
二、安装位置选择：1.确定给水泵的安装位置，通常选择在锅炉房内的辅机平台上，便于维修和操作。
2.确定风机的安装位置，通常选择在锅炉房内的烟囱旁边或顶部，以便排出烟气。
3.确定除雾器的安装位置，通常选择在锅炉管道的高点，以便有效除去锅炉排出的湿蒸汽中的水滴。
4.确定疏水阀的安装位置，通常选择在锅炉下部的水管上，以便排除锅炉内的杂质和减少水垢的积聚。
三、安装施工步骤：1.安装给水泵：（1）在给水泵的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装给水泵，并连接好进出水管道。
（3）接通给水泵的电源，并进行试运转，检查其运行情况是否正常。
2.安装风机：（1）在风机的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装风机，并连接好进出风口。
（3）接通风机的电源，并进行试运转，检查其排气情况是否正常。
3.安装除雾器：（1）在除雾器的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装除雾器，并连接好进出水管道。
（3）根据除雾器的型号和规格，安装相应的电动控制系统，确保除雾器的正常工作。
4.安装疏水阀：（1）在疏水阀的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装疏水阀，并连接好进出水管道。
（3）根据疏水阀的型号和规格，安装相应的自动控制系统，确保疏水阀的正常工作。
四、安装验收和调试：1.对安装的辅机设备进行外观和连接检查，确保设备安装正确、连接牢固。
2.对安装的辅机设备进行电气接线检查，确保接线正确、电源正常。
3.顺序对辅机设备进行试运转和调试，检查设备的运行情况是否稳定、无异常。
锅炉及附属设备安装技术交底全套
锅炉及附属设备安装技术交底全套本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa,热水温度不超过130。
C的整套蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程。
一、材料设备要求1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、质量技术监督部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
二、主要机具1机具：起重机械、卷扬机、磨管机、胀管机、千斤顶、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、角向磨光机、内磨机、交、直流电焊机、电烤箱等。
2工具：紧固胀管器、翻边胀管器、各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
3量具：水准仪、经纬仪、电子硬度计、内径百分表、弹簧拉力计、钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、作业条件1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
2施工现场应具备满足施工的水源、电源，大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表五(一)1(1)的规定。
5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
锅炉安装计划
锅炉安装计划在进行锅炉安装前，首先需要对安装过程进行详细的规划和计划。
一个完善的安装计划不仅可以提高工作效率，还可以确保安装过程安全可靠。
下面将从准备工作、安装步骤、安装注意事项和验收测试等方面，对锅炉安装计划进行详细说明。
一、准备工作。
1. 确定安装位置，首先需要根据锅炉型号和规格确定安装位置，确保安装位置符合安全、通风、排烟等要求。
2. 准备材料和工具，根据安装计划清单，准备好所需的安装材料和工具，包括管道、阀门、支架、焊接设备等。
3. 安装人员培训，安装人员需要接受相关的培训，了解锅炉的基本原理和安装要求，确保安装过程中的安全和质量。
二、安装步骤。
1. 安装支架，根据安装位置和要求，安装支架并进行固定，确保支架牢固可靠。
2. 安装管道，根据锅炉的进出水口和排烟口，安装相应的管道和阀门，注意管道的施工质量和连接密封性。
3. 连接电气设备，根据锅炉的电气接线图，连接电气设备，确保接线正确、牢固可靠。
4. 安装烟囱，根据排烟口的位置和要求，安装烟囱，并进行固定和密封处理。
5. 安装附件设备，根据锅炉的附件设备要求，安装相应的水泵、阀门、压力表等设备。
三、安装注意事项。
1. 安全第一，在整个安装过程中，安全永远是第一位的，安装人员需要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 质量保证，在安装过程中，需要严格按照图纸要求和操作规程进行施工，确保安装质量和工艺要求。
3. 环境保护，在安装过程中，需要注意环境保护和资源节约，减少对环境的污染和资源的浪费。
四、验收测试。
1. 系统调试，在安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各个部件的正常运行和协调配合。
2. 安全检查，对安装后的设备和管道进行安全检查，确保没有泄漏和安全隐患。
3. 性能测试，对锅炉进行性能测试，确保锅炉的工作性能和效率符合设计要求。
通过以上安装计划，可以有效地指导锅炉安装过程，提高安装效率和质量，确保安装后的锅炉安全可靠运行。
希望安装人员能够严格按照安装计划进行操作，确保安装过程的顺利进行。
GB50273锅炉安装施工及验收规范
GB50273锅炉安装施工及验收规范GB 50273-2009 锅炉安装施工及验收规范2009-03-19发布2009-10-01实施国家质量技术监督局发布1 总则 (2)2 基础检查和放线 (2)3 钢架 (2)4 锅筒、集箱和受热面管 (4)4.1 锅筒、集箱 (4)4.2 受热面管 (5)4.3 受压元件焊接 (7)4.4 省煤器、钢管式空气预热器 (9)5 压力试验 (9)6 取源部件、仪表、阀门、吹灰器和辅助装置 (10)6.1 取源部件 (10)6.2 仪表 (11)6.3 阀门、吹灰器和辅助装置 (13)7 燃烧设备 (14)7.1 炉排 (14)7.2 抛煤机 (16)7.3 燃烧器 (16)8 炉墙砌筑和绝热层 (16)8.1 炉墙砌筑 (16)8.2 绝热层 (17)9 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 (17)9.1 漏风试验 (17)9.2 烘炉 (18)9.3 煮炉 (19)9.4 严密性试验和试运行 (19)10工程验收 (20)本规范用词说明 (21)附：条文说明 (22)1.0.1 为了确保锅炉安装工程的施工水平，促进安技术进步，确保工程质量和安全，提高经济效益，制主本规范。
1.0.2 本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPａ的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。
本规范不适用于铸铁锅炉、交通运输车用和船用锅炉、核能锅炉、电站锅炉安装工程的施工及验收。
1.0.3 在锅炉安装前和安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，必须停止安装，并报告建设单位。
1.0.4 锅炉安装工程施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有标准的规定。
2 基础检查和放线2.0.1 锅炉及其辅助设备就位前，其基础位置和尺寸应按表2.0.1的规定进行复验。
表2.0.1 锅炉及其辅助设备基础和尺寸的允许偏差2.0.2 锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。
机电工程五大部分
机电工程五大部分一、建筑给排水及采暖1、室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热2、室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装3、室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热4、卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装5、室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热6、室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室7、室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池8、室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热9、建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装10、供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热二、建筑电气1、室外电气架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装,电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装,建筑照明通电试运行地，接地装置安装2、变配电室变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜（屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设3、供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验4、电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,低压电气动力设备检测、试验和空载试运行,桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验,插座、开关、风扇安装5、电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装,插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行6、备用和不间断电源安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装7、防雷接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接,接闪器安装三、通风与空调1、送排风系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装;空气处理设备安装；消声设备制作与安装，风管与设备防腐；风机安装；系统调试2、防排烟系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；防排烟风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装;系统调试3、除尘系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器与排污设备安装;风管与设备防腐；风机安装;系统调试4、空调风系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试5、净化空调系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装;消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试6、制冷设备系统制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试7、空调水系统管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试四、建筑智能化1、通信网络系统通信系统、卫星及有线电视系统、公共广播系统2、办公自动化系统计算机网络系统、信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统3、建筑设备监控系统空调与通风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯系统、中央管理工作站与操作分站、子系统通信接口4、火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统5、安全防范系统电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、出入口控制（门禁)系统、停车管理系统6、综合布线系统缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装7、智能化集成系统集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口8、电源与接地智能建筑电源、防雷及接地9、环境空间环境、室内空间环境、视觉照明环境、电磁环境10、住宅（小区)智能化系统火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统）、物业管理系统（多表现场计量及远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办公自动化系统)、智能家庭信息平台五、电梯1、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨,门系统，轿厢，对重(平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆,补偿装置，电气装置，整机安装验收2、液压电梯安装工程设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢,平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆,电气装置，整机安装验收3、自动扶梯、自动人行道安装工程设备进场验收,土建交接检验，整机安装验收。
启动锅炉辅机安装施工方案
启动锅炉辅机安装施工方案在给锅炉安装辅机前，首先需要对安装环境进行评估和准备工作。
安装辅机是锅炉系统中非常重要的一部分，它们可以有效地提高锅炉的性能，并确保整个系统的正常运行。
下面是关于启动锅炉辅机安装施工方案的详细说明：1. 施工前准备在进行辅机安装之前，需要提前做好以下准备工作：•对安装位置进行评估，确保辅机安装在合适的位置，便于维护和操作。
•确保周围环境符合安装要求，有必要的支撑结构和通风条件。
•根据辅机设备的尺寸和重量，做好吊装和安装工具的准备。
2. 安装步骤步骤一：检查设备在安装辅机之前，需要检查设备的完整性和性能，确保设备无损坏并与技术要求相符。
步骤二：确定安装位置根据设备的尺寸和安装要求，确定辅机的安装位置，并标记好吊装点和固定点。
步骤三：吊装设备使用专业的吊装设备，将辅机从地面吊装到安装位置，并确保设备水平安装。
步骤四：连接管路根据设备的输入输出要求，连接好辅机与管路，并确保管路连接牢固。
步骤五：固定设备使用专业工具，将辅机固定在安装位置，确保设备稳固可靠。
步骤六：电气连接根据设备的电气要求，进行电气连接，并做好接地工作，确保电气安全。
步骤七：整体检查完成辅机的安装后，进行整体检查，确保安装过程符合要求，设备运行正常。
3. 施工注意事项•操作人员必须具有专业的技能和工装，确保操作安全。
•在吊装和安装过程中，要严格遵守操作规程，确保作业安全。
•安装完成后，要进行设备性能测试，确保设备运行正常。
以上是关于启动锅炉辅机安装施工方案的详细说明，希望能够对您有所帮助。
锅炉安装作业流程
进行锅炉系统的安全检查和试运行，检查各项参数和设备是否正常。保证锅炉系统符合相关的安全标准和规定
8
完成锅炉安装后，进行系统验收和相关文件资料整理；将锅炉系统交付给用户，并进行相关的培训和指导
4
安装和连接锅炉的供水管道、回水管道、循环泵等管路设备；确保管道连接牢固、密封良好，避免漏水和漏气
5
连接锅炉的电气控制系统，包括电源线路、控制面板等电气设备；进行电气线路的调试和检查，确保电气连接正确并符合安全标准
6
启动锅炉系统，进行初步的系统调试和运行检查；调整锅炉参数和控制设备，确保系统运行稳定、高效
锅炉安装作业流程
序号
锅炉安装流程
1
确定锅炉的型号和规格，根据设计要求准备所需的材料和设备；确保施工现场符合安全要求，进行必要的防护措施
2
按照设计要求和地基承载力，在施工现场进行基础的浇筑和加固；保证基础平整牢固，能够支撑锅炉的重量和运行稳定性
3
将锅炉本体按照设计要求放置在基础上，并进行固定和校正，连接锅炉的进出水管道、烟囱管道等配套设备，并进行密封处理
供热锅炉及辅助设备安装监理细则
韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程监理细则一、工程概况和特点1. 工程概况陕西省韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程是为韩家湾煤矿工业场地和生活区供热工程设计的，本锅炉房的设计容量为3*4t/h。
锅炉选用是由矿方提供的SZL-1.25-AⅡ型改型产品锅炉3台，与设计选型不同。
锅炉房除尘，采用锅炉厂家提供的TDC-4T-1型多管除尘器3套；锅炉所配的上煤机、除渣机、鼓风机及引风机均随锅炉单台单机配套；锅炉的水处理设备选用自控钠离子交换器RH180Q-600型一座；锅炉除氧采用YJX-16型解吸除氧器一座，除氧泵2台（一用一备）；锅炉的给水泵4台采用单元制切换母制安装（三用一备），并选用一台汽动给水泵作为事故备用泵；锅炉给水箱与凝结水箱合用，该水箱设在地下室内。
根据工业场地热负荷性质，锅炉房的实际供汽压力定为0.5Mpa（以分汽缸压力表为准）。
本锅炉房供热对象为工业场地各建筑物采暖热水供应及井筒保温用热，其中工业建筑部分：采暖热媒为0.2 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷：593.761KW；井筒保温热媒为0.3 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷2954KW；热水采暖2174KW，热水供应593KW，凝结水余热回收417.856KW。
锅炉房辅机设备除设计图设备表中注明锅炉厂配套外，其余均以本工程设计安装图为准，施工前应认真核对厂家锅炉设备图及本设计施工图，其不同处按到货设备现场定。
本设计尺寸以毫米计，标高以米计。
图中所注管道标高均指管道中心标高，且未考虑管道坡度，安装时应根据管道坡度要求调整管道标高。
本集中锅炉房内设备、仪表及管道等设施的施工及验收应遵守《蒸汽锅炉安全监察规程》和设备制造厂提供的设备图纸及说明书中的有关规定。
自制金属设备和部件的加工，应遵守制作图纸中所规定的加工技术条件及国家规定的现行有关规定执行。
2. 工程特点1)锅炉及辅助设备安装a施工时应参照设计和厂家提供的图纸和技术资料进行、若有不同处以厂家到货为准。
建筑采暖工程施工质量监理实施细则
十三、建筑采暖工程施工质量监理实施细则本细则包括：室内采暖系统，低温热水地板辐射采暖系统，供热锅炉及辅助设备安装的质量检验标准，其中陷含各系统中的主控项目，一般项目和允许偏差项目的检验方法。
6．锅炉安装本细则适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力大于 1.25Mpa、热水温度不超（二）建筑采暖和热水供应管道安装施工监理的预控内容1、审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
施工方案一经批准，施工方必须认真执行，不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。
5、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求。
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平、以及镀层不均等缺陷。
（2）管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、方扣、断丝、和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤、铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品出厂合格证及说明书。
（5）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
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供热锅炉及辅助设备安装一、控制目标二、控制要点1、锅炉安装2、辅助设备及管道安装3、安全附件安装4、烘炉、煮炉和试运行5、换热战安装三、控制要求1、锅炉安装1.1控制要点1.1.1基础验收1.1.2锅炉本体安装1.1.3炉排安装1.1.4锅炉本体安装1.2强制性规定1.2.1锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。
水压试验的压力应符合表1.2.1的规定。
检验方法：①在试验压力下10min内压力降不超过0、02Mpa;然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；②观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。
表1.2.1 水压试验压力规定1.3一般规定1.3.1锅炉的安装工程的质量检验与验收，应符合有关规范规定，还应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
1.4主控项目1.4.1锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓空位置应符合有关规范规定。
1.4.2非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
1.4.3以天然气为燃料和锅炉天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
1.4.4两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
1.4.5锅炉的锅筒和水冷壁的一下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
1.4.6机械炉排安装完毕后应做冷态支转时间不应少于8h.1.4.7锅炉本体管道及管件焊接质量应符合下列规定：①焊缝表面质量应符合有关规范规定；②管道焊口尺寸的允许偏差应符合有关规范规定；③无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。
1.5一般项目1.5.1基础验收1.5.1.1基础验收后应划出下列几条安装基准线：①锅炉纵向中心线；②锅炉炉排前轴中心线；③省煤器纵向中心线和横向中心线。
1.5.2锅炉本体安装1.5.2.1锅炉由炉底送风的室及锅炉底与基础之间必须封堵严密。
1.5.2.2省煤器的出口处（或入口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。
1.5.2.3锅炉就位后应进行找正。
1.5.2.4锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差应符合有关规范规定。
1.5.3炉排安装1.5.3.1往复式推动炉排的安装应控制炉排片的间隙，纵向间隙为1~2mm，炉排两侧的间隙为3~5mm。
1.5.3.2机械传动炉安装完毕并与传动装置连接后，烘炉前应进行冷态试运转。
1.5.4锅炉本体安装1.5.4.1非承式锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅炉顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上下不得安装阀门。
1.5.4.2锅炉的锅筒和水冷壁的上下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得用螺纹连接。
1.5.4.3以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
2、辅助设备及管道安装2.1控制要点2.1.1泵安装2.1.2鼓、引风机安装2.1.3其他辅助设备安装2.1.4管道安装2.2一般规定2.2.1辅助设备安装工程的质量检验与验收，应符合有关规范规定，还应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
2.3.主控项目2.3.1辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合有关规范规定。
2.3.2风机试运转，轴承温升应符合下列规定：①滑动轴承温度最高不得超过600C；②滚动轴承温度最高不得超过800C。
2.3.3分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：试验压力下10分钟内无压降、无渗漏。
2.3.4敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐一以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa.。
检验方法：满水试验满水后静置24H不渗不漏；水压试验在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。
2.3.5连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大压力的1.5倍。
检验方法；在试验压力10分钟内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
2.3.6各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于105m，辅助设备的操作通道净距不应小于0.8m。
2.3.7管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
2.3.8管道焊接质量应符合有关规范规定。
2.4一般项目2.4.1泵安装2.4.1.1水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。
2.4.1.2手摇泵应垂直安装，如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。
2.4.1.3水泵试运转时，叶轮与泵体不应相碰，进、出口部分的阀门应灵活。
轴承温升应符合产品说明书的要求。
2.4.2鼓、引风机安装2.4.2.1风机安装前对基础的检验及地脚螺栓安装必须符合有关规范规定。
2.4.2.2风机安装时，应清理内部杂物，检查轴承和叶轮转向，叶轮不得与外壳相碰。
2.4.2.3鼓、引风机的传动部位，应设置安全防护装置（直联式除外）。
2.4.3其他辅助设备安装2.4.3.1注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.0~1.2mm2.4.3.2除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向因正确，烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上。
2.4.3.3热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排入大气。
2.4.4管道安装2.4.4.1管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合有关规范规定。
2.4.4.2在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
3、安全附件安装3.1控制要点3.1.1压力表安装3.1.2安全阀安装3.1.3温度计安装3.1.4测压仪表取压口3.2强制性规定3.2.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表3.2.1的规定。
锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。
装有一个安全阀时，应按较低值定压。
表3.2.1 安全阀定压3.2.2锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。
检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。
3.3主控项目3.3.1压力表的刻度极限值，应大于或等于工作压力的1.5倍，表盘直径不得小于100mm。
3.3.2安装水位表应符合下列规定：①水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板（管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm；最高可见边缘应比最高安全水位高25mm；②玻璃管式水位表应有防护装置；③电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重合；④采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一个，另一个装设普通水位表；⑤水位表应有防水旋塞（或阀门）和接到安全地点的放水管。
3.3.3蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管。
热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地点。
在排汽管和泄水管上下不得装设阀门。
3.4一般项目3.4.1压力表安装3.4.1.1压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响，同时要有足够的照明。
3.4.1.2压力表必须设有存水弯管。
存水弯管采用钢管煨制时，内径不应小于10mm；采用铜管煨制时，内径不应小于6mm。
3.4.1.3压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。
3.4.2安全阀安装3.4.2.1杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的手架；弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的位置；静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置；冲量式安全阀的冲量接入导管上的阀门，要保持全开并加铅封。
3.4.3温度计安装3.4.3.1安装在管道和设备上的套管温度计，底部应插入流动介质内，不得装在引出的管段上或死角处。
3.4.3.2压力式温度计的毛细管应固定好并有保护措施，其转弯处的弯曲半径不应小于50mm，温包必须全部浸入介质内。
3.4.3.3热电偶温度计的保护管应保证规定的插入深度。
3.4.3.4温度计与压力表在同一管道上安装时，按接介质流动方向温度计应在压力表下游处安装，如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于300mm。
3.4.4测压仪表取压口3.4.4.1测量液体压力的，在工艺管道的下半部与管道的水平中心线成00~450夹角范围内。
3.4.4.2测量蒸汽压力的，在工艺管道的上半部或下半部与管道水平中心线成00~450夹角范围内。
3.4.4.3测量气体压力的，在工艺管道的上半部。
4、烘炉、煮炉和试运行4.1控制要点4.1.1锅炉烘炉4.1.2锅炉煮炉4.1.3锅炉试运行4.2强制性规定4.2.1锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压试验和调整。
检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。
4.3主控项目4.3.1锅炉烘炉应符合下列规定；①火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱；②烘炉时间一般不少于4天，升温应缓慢，后期烟温不应高于1600C，且连续时间不应少于24h；③链条炉排在烘炉过程中应定期转动；④烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
4.3.2烘炉合格的标准：①炉墙经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象；②炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
4.4一般规定4.1.1锅炉煮炉4.1.1.1煮炉时间一般为2~3天，如蒸汽压力较低，可适当延长煮炉时间4.1.1.2煮炉用的药量必须符合设备技术的文件的规定。
加药时，炉水应在低水位，炉内无压力。
4.1.1.3煮炉完后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。
4.1.3锅炉试运行4.1.3.1热水锅炉煮满水，蒸汽锅炉达到规定水位。
4.1.3.2循环水泵、给水泵、注水器、风机等辅助设备运行正常。
4.1.3.3与室外供热管道隔断。
4.1.3.4安全阀全部开启。
4.1.3.5锅炉水质符合标准。
5、换热战安装5.1强制性规定5.1.1热交换器应以最大压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4 MPa。
检验方法：在试验压力下，保持10分钟压力不降。
5.2主控项目5.2.1高温水系统中，循环水泵和热交换器的相对安装位置应按设计文件施工。
5.2.2壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
5.3一般项目5.3.1换热战内设备安装的允许偏差应符合有关规范规定。
5.3.2换热战内的循环水泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合有关规范规定5.3.3换热战内管道安装的允许偏差应符合有关规范规定。