CD008020燃气泄漏报警器零部件技术规格书-依相CH4-02(02)
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燃气泄漏传感器
产品技术规范
零部件名称：燃气泄漏报警传感器
应用项目：
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1缩写 (2)
2参考文档列表 (3)
3适用范围和应用 (3)
4一般要求 (4)
4.1结构形式 ____________________________________________________________________ 4
4.2接线型式 ____________________________________________________________________ 4
4.3外观尺寸简图 ________________________________________________________________ 4
4.4外观质量要求： ______________________________________________________________ 4
4.5安装要求： __________________________________________________________________ 5
4.6环境要求： __________________________________________________________________ 5 5功能 (6)
5.1功能描述 ____________________________________________________________________ 6
5.2特殊工作性能要求____________________________________________________________ 6
5.3预热时间 ____________________________________________________________________ 6
5.4持续工作温度范围____________________________________________________________ 6 6试验 (7)
6.1温度试验 ____________________________________________________________________ 7
6.2防护试验和盐雾试验：________________________________________________________ 7
6.3耐振动性能检测 ______________________________________________________________ 8
6.4抗跌性能试验 ________________________________________________________________ 8
6.5耐电源极性反接性能测试______________________________________________________ 8
6.6耐电源过电压性能测试________________________________________________________ 8
6.7EMC试验 ___________________________________________________________________ 8
6.8绝缘阻值试验 ________________________________________________________________ 8
6.9长期稳定性试验 ______________________________________________________________ 8 7型式试验 (9)
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文档版本控制
缩写
EMC E lectro m agnetic C ompatibility
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2参考文档列表
包含勘误的内容）均不适用于本技术要求。
3适用范围和应用
本技术要求适用于上海依相天燃气泄漏传感器，型号：CH4-02，其内容包含燃气泄漏传感器的结构、技术参数、试验方法、检验标准等。
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4 一般要求
4.1 结构形式 单体集成式
4.2 接线型式
接插式（天然气泄漏检测传感器共有三个端口），如下表：
对插件型号：胡连 3SSA03FB
图一：接线插口示意图 表二：传感器针脚定义
4.3 外观尺寸简图
图二：外观效果简图
图三：外观尺寸简图
4.4 外观质量要求：
传感器塑料件表面应平整、光滑、不得有裂纹、气泡、缩壁、老化、飞边等影响使用性能及影响美观的变形；连接器插片和外壳无变形。
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4.5 安装要求：
传感器的安装位置应在较易探测到天然气泄漏的地方，并尽量避免与强热源、强磁场零部件接近，同时也需要注意尽量寻找能够防水防尘的位置，安装牢固、不松动。
4.6 环境要求：
1）使用环境温度：-40℃～85℃；
2）相对湿度：≤90%；
3）存储环境温度：-20 ºC～45 ºC。
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5功能
5.1 功能描述
在燃气汽车的压缩天然气供给系统中实现燃气泄漏探测，汽车燃气泄漏至一定浓度时，探测器提供燃气泄漏情况信号至ECU，以便及时产生报警信号。
5.2 特殊工作性能要求
5.2.1电特性：
工作电压范围：DC8-16V
额定工作电压：DC12V
工作电流：＜60mA
5.2.3输出特性
上电40S后，将传感器放置在不同浓度的天然气环境中，检测传感器输出信号。
当天然气浓度接近于0时，输出信号端为高电平。
当天然气浓度≥7500PPM时，输出信号端由高电平变为低电平（TTL电平）。
模拟信号输出电压≥2.4V。
在达到报警浓度环境中传感器上电到报警时间不超过30S。
当传感器检测范围内天然气浓度超过报警浓度时，传感器可输出模拟信号和数字信号（TTL电平，低电平有效）。
5.2.4 报警精度：7500PPM±1500PPM。
5.2.5 温度补偿：传感器应当对其探测器安装温度补偿功能，以降低温度变化给探测器精度造成的影响。
5.3 预热时间
传感器预热时间为30秒。
若传感器长时间未工作（1天以上），需要1小时以上的预热时间。
5.4 持续工作温度范围
-40 ºC ～85 ºC
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6试验
6.1 温度试验
6.1.1 温度冲击：
参照GB/T 2423.22-2002中试验Na的相应试验方法的规定进行。
探测器首先在温度为－30℃±2℃环境下放置1h，，再在温度为85℃±2℃环境下放置1h，温度转换时间为2-3min。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
6.1.2 耐低温性能试验
参照GB 2423.1-2008中试验Ad的相应试验方法的规定对传感器进行低温试验。
试验温度-40℃±5℃，给传感器施加DC14V±0.1V的电压，进行24h的低温试验。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
6.1.3 耐高温性能试验
参照GB 2423.2-2008中试验Bd的相应试验方法的规定对传感器进行高温试验。
试验温度85℃±5℃，给传感器施加DC14V±0.1V的电压，进行24h的高温试验。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
6.2 防护试验和盐雾试验：
6.3.1防护等级：
依据GB 4208-2008，对传感器进行防水防尘测试，测试结果满足GB 4208-2008中
IP54等级的要求。
6.3.2 盐雾试验：
根据足GB 2423.17-2008中关于盐雾试验的相关规定，在35℃±2℃温度下，用浓度为5%的氯化钠溶液，对探测器进行连续式喷雾，喷雾时间96小时。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
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6.3 耐振动性能检测
按照QC 413-2002规定进行试验，三个方向振动频率10～25Hz,振幅1.2mm。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
6.4 抗跌性能试验
依照IEC60068-2-32中的方法，将传感器放置在1m高的位置，自由落体至水泥地面，连续10次。
试验完成后，探测器外壳无异常现象并符合本技术规格书中4.4中的要求，常温下性能及输出特性正常。
6.5 耐电源极性反接性能测试
在传感器负极接入14±0.2V电源的正极，传感器正极接入14±0.2V电源的负极。
持续时间2min。
试验完成后，进行常温下性能及输出特性检测，无任何异常。
6.6 耐电源过电压性能测试
在传感器正极接入24±0.1V电源的正极，传感器负极接入24±0.1V电源的负极。
持续时间2min。
在传感器正极接入18±0.1V电源的正极，传感器负极接入18±0.1V电源的负极。
持续时间1h。
试验完成后，进行常温下性能及输出特性检测，无任何异常
6.7 EMC试验
电磁适应性按照GB/17619-1998中的第9.3节相关要求进行试验，传感器可正常工作。
天然气浓度大于预设报警范围（7500PPM）时，可正常输出报警信号。
6.8 绝缘阻值试验
探测器有绝缘要求的外部带电端子、电源插头分别与外壳间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小于100MΩ，在湿热环境下应不小于1MΩ。
上述部分还应根据额定电压耐受频率为50Hz，有效值电压为1500V（额定电压超过50V 时）或有效电值电压为500V（额定电压不超过50V 时）的交流电压历时1min 的耐压试验，试验期间探测器不应发生放电或击穿现象，试验后探测器功能应正常。
6.9 长期稳定性试验
探测器应能在正常环境条件下连续运行 28d。
试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号。
试验后，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过±5％LEL。
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7型式试验
有下列情况之一时，应当进行型式检验，型式试验要求和方法按照表三的规定进行。
1）新产品定型或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
2）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响传感器性能时；
3）国家和上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。