耐腐蚀离心泵的定义
GBF耐腐蚀离心泵型号及参数大全
GBF耐腐蚀离心泵概述:聚全氟乙丙烯(F46)具有非常优良的耐蚀和耐热性能,除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵搞所有化学介质(包括浓硝酸和王水)。
我单位选用该材料生产的GBF耐腐蚀离心泵。
配和国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
GBF型衬氟管道离心泵具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
GBF耐腐蚀离心泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性液体。
广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。
GBF耐腐蚀离心泵特点:1、GBF型衬氟管道离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、GBF型衬氟管道离心泵叶轮直接安在电机轴承配置合理,轴向尺寸短,结构紧凑。
泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、GBF型衬氟管道离心泵轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封或机械密封组合,耐磨耐腐,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、GBF型衬氟管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
销售部电话:021-61557676/61557678 400-6656-887 图文传真:021-56777153网 址:www.sqmade.com 电子邮箱:sales@sqmade.comGBF耐腐蚀离心泵性能参数表:型 号流 量扬 程转 速功率m3/h m r/min KWGBF25-12542029000.75/1.1 GBF25-125A 3.62029000.55/0.75 GBF25-1604322900 1.5/2.2 GBF25-160A 3.7322900 1.1/1.5 GBF40-125 6.3202900 1.1/1.5 GBF40-125A 5.61629000.75/1.1 GBF40-160 6.3322900 2.2/3 GBF40-160A 5.9282900 2.2 GBF40-200 6.35029004/5.5 GBF40-200A 5.94429004 GBF50-12512.5202900 1.5/2.2 GBF50-125A11162900 1.1/1.5 GBF50-16012.53229003/4 GBF50-160A11.7282900 2.2/3 GBF50-20012.5502900 5.5/7.5 GBF50-200A11.74429004/5.5 GBF65-125252029003/4 GBF65-125A22.3162900 2.2/3 GBF65-160253229004/5.5 GBF65-160A23.42829004/5.5 GBF65-200255029007.5/11 GBF65-200A23.54429007.5/11 GBF80-12550202900 5.5/7.5 GBF耐腐蚀离心泵型号:GBF80-125A451629004/5.5 GBF80-160503229007.5/11 GBF80-160A46.72829007.5/11 GBF80-2005050290015/18.5 GBF80-200A4744290011/15 GBF100-12510020290011/15 GBF100-125A891629007.5/11 GBF100-16010032290015/18.5 GBF100-160A93.528290011/15 GBF100-20010050290022/30 GBF100-200A93.544290018.5/22 GBF125-12516020290015/18.5 GBF125-125A14316290011/15 GBF125-16016032290022/30 GBF125-160A150********.5/22 GBF150-12516020290015/18.5 GBF150-125A150********/15 GBF150-16016032290022/30 GBF150-160A150********.5/22衬氟管道泵安装说明:1、安装前应检查机组坚固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
S玻璃钢耐腐蚀离心泵
效率 % 41 50 45 53 51 64 60 69 69 73
汽蚀余量 m 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5
电机功率 kw
0.75 1.1 2.2 2.2 4.0 3.0 5.5 5.5/7.5 11 22/30
丁菲泵业订货须知:
1、订货前请确认产品型号、流量、扬程、功率、材质、具体使用环境等;如果需要丁菲泵业代为选型时,请提供详细的使用环 境和技术要求,以便帮您选择最合适的产品;当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由 我们丁菲泵业的技术专家为您审核把关。
4、订购丁菲泵业产品的客户,本公司代办物流发货,如需特殊要求请注明;办理汽车直运的,全国省会城市均可在发货后二至 五天内到货。其它地区如江苏、河南、湖南、湖北、四川、安徽、江西、河北、广东、福建、广西、辽宁、山西可汽车直运到 部份地级城市。(详情请电话联系确认) 公司十分注重服务问题,为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标,以合作关系开 发优质产品。 感谢您访问公司网站 ,如有任何疑问,请联系我们
S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵概述 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵为单级单吸离心泵。 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵采用改性酚醛玻璃纤维材料高温模压成型,具有轻质、高强、不变 形、耐温、耐腐蚀等优良性能。适用于输各种浓度盐酸、低浓度硫酸等非氧化性强酸、有机 酸、无机盐类及多种有机溶剂,广泛适用于化工、石化、制药、农药、日化、化纤、水处理、 机械、冶金、环保等行业的防腐蚀领域。 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵型号意义
S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵特点 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵具有效率高、耐腐蚀范围广、维修方便等特点,在国内同类产品中 处于领先水平。其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高 温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普 通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵使用范围 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行 业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于 100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、 醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。 S 型玻璃钢耐腐蚀离心泵使用注意事项 1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的 要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。 2、安装的位置如果高于液面,必须附装灌液装置。 3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷 却而损坏机械密封。 4、停车时应关闭液管阀门,避免液体倒流。
PF型强耐腐蚀化工泵的适用范围
PF型强耐腐蚀化工泵的适用范围一、PF型强耐腐蚀化工泵概述:PF型强耐腐蚀离心泵是单吸单级直联式离心泵,是新型的节能强腐蚀离心泵。
强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联,泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,吐出口与轴线垂直向上。
强耐腐蚀离心泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为:(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机耐腐蚀化工泵。
二、PF型强耐腐蚀化工泵使用范围:PF型强耐腐蚀离心泵能够输送-50℃~130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等介质,应用于化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门。
三、PF型强耐腐蚀化工泵使用注意事项:1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量<5毫升/时,在端面下部自然滴下,用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时,应立刻停车检查。
停车:停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。
当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。
如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理,装配并封闭进出口。
机械密封:1.机械密封适用于清洁的,无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。
不锈钢耐腐蚀离心泵型号及参数
不锈钢耐腐蚀离心泵型号及参数不锈钢耐腐蚀离心泵是一种经过特殊处理的泵,其材料为不锈钢,具有极强的耐腐蚀性能。
由于不锈钢耐腐蚀离心泵在化工、石油、冶金等行业中广泛使用,不同型号的不锈钢耐腐蚀离心泵具有不同的参数和性能。
以下是几种常见的不锈钢耐腐蚀离心泵型号及其参数。
一、不锈钢耐腐蚀离心泵型号:ISG1.流量范围:1.5-1200m³/h2.扬程范围:15-155m3.功率范围:0.37-160kW4.功率频率:50Hz/60Hz5. 进口直径:15-500mm6. 出口直径:15-500mm7.温度范围:-20℃-105℃8.泵体材料:不锈钢二、不锈钢耐腐蚀离心泵型号:IH1.流量范围:3.6-400m³/h2.扬程范围:5-125m3.功率范围:0.55-160kW4.功率频率:50Hz/60Hz6. 出口直径:25-150mm7.温度范围:-20℃-105℃8.泵体材料:不锈钢三、不锈钢耐腐蚀离心泵型号:AS1.流量范围:4.5-1500m³/h2.扬程范围:5-70m3.功率范围:0.37-315kW4.功率频率:50Hz/60Hz5. 进口直径:40-400mm6. 出口直径:32-300mm7.温度范围:-20℃-105℃8.泵体材料:不锈钢四、不锈钢耐腐蚀离心泵型号:CQB1.流量范围:0.6-100m³/h2.扬程范围:8-30m3.功率范围:0.18-11kW4.功率频率:50Hz/60Hz5. 进口直径:20-50mm7.温度范围:-20℃-105℃8.泵体材料:不锈钢以上是四种常见的不锈钢耐腐蚀离心泵型号及其参数,这些型号的不锈钢耐腐蚀离心泵具有不同的流量范围、扬程范围、功率范围、进口出口直径以及适用温度范围等特点,可以根据具体使用场景的需要选择合适的型号和参数。
耐腐蚀离心泵简要介绍
耐腐蚀离心泵简要介绍
耐腐蚀离心泵一般都用于化工行业,了解其使用注意事项可以延长水泵的使用寿命,并且还能减少安全事故。
下面我就给广大的客户介绍一下,希望能帮到大家。
1.耐腐蚀离心泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受。
扬程高的泵在出口还应安装逆止阀。
以防突然停机的水锤破坏。
2.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
3.将氟塑料离心泵放置水平位置上接上进、出管和接通
电源.最后用手盘动联轴器。
检査有无碰擦现象.转动轻松
均勻则安装结束。
4.运转过程中如发现撅动或不正常声音时,应立即停车
检査原因,故降排除后才能工作。
5.所有接合处必须保持密封。
以防漏气、液影响泵的工
作性能。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。
2.关闭出口阀门及压力表旋塞。
3.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门。
4.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
5.检査电动机运转方向,调看泵的旋转标记。
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业,不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵,材质也不一样,代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等,材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。
下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。
耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体,该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等,输送的介质温度不能超过80度,进口压力不超过0.6Mpa。
此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业,在-85℃~150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。
耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。
125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量:6.3~400m3/h扬程:5~125mFSB型流量:1.5~125m3/h扬程:10~50mIHF型流量:5~100m3/h扬程:20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。
耐腐蚀化工离心泵概述.pdf
耐腐蚀化工离心泵1.概述EPF耐腐蚀泵是我公司在消化、吸收国外化学循环泵的基础上,结合我国国情经创新设计而成的产品。
经过在国内各大型、特大型钢铁联合企业用于盐酸再生机组中作酸性液体循环泵。
其耐温、耐腐蚀、耐颗粒冲刷的综合性能是当前国内外其它类型的耐腐蚀泵所难以比拟的。
本产品列为1993年度浙江省第一批新产品试制计划,并于当年11月通过省级鉴定,鉴定结论:其主要技术经济指标达到国外同类产品先进水平,填补了国内空白。
本产品由于独特的性能和有力支持了我国钢铁企业的技术改造而被列为1994年度国家级重点新产品和2001年度温州市高新技术产品。
2005年本公司荣膺浙江省科技型中小企业称号(证书号:200512079)。
本系列泵具有高效、节能、耐磨砺、耐高温、密封性好、使用寿命长等优点。
本产品采用二项自主知识产权的专利技术,ZL01218481.0、ZL03237043.1。
本公司独家生产的EPF中碱玻璃纤维耐腐蚀泵为单级单吸式,其水力特性和联接尺寸按ISO2858、DIN24256,且符合GB5662。
2.用途适用于输送有腐蚀性介质的液体,各种酸液。
3.工作参数转速:2950r/min,1450r/min流量:3m3/h-360m3/h扬程:≤84m工作压力:1.6MPa级介质温度:≤110℃环境温度:≤+40℃4.型号编制说明IH Q XX–XX–XXX叶轮公称直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)过流部件材料(Q:EPF;F:氟塑料)国家标准化工离心泵代号示例:1.进口直径φ80mm,出口直径φ50mm,叶轮名义直径φ315,以EPF模塑料为过流部件材质的耐腐蚀化工离心泵的标准记为;IHQ80-50-3152.进口直径φ80mm,出口直径φ50mm,叶轮名义直径φ315,以氟塑料为过流部件材质的耐腐蚀化工离心泵的标准记为;80FFD-50-315。
5.技术特征安全化工泵的过流部件和叶轮等零部件均采用EPF中碱玻璃纤维模塑料模压成型。
耐腐蚀多级离心泵,防腐蚀多级泵,三昌泵业
耐腐蚀多级离心泵耐腐蚀多级离心泵概述:耐腐蚀多级离心泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。
输送介质温度为-20℃~105℃,允许进口压力为0.6MPa。
耐腐蚀多级离心泵参数范围:流量Q 2~336m3/s扬程H 84~666m耐腐蚀多级离心泵型号说明:DF25-50×5“DF”-表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵。
“25”-表示泵的流量(m3/h)。
“50”-表示泵单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
耐腐蚀多级离心泵结构型式:耐腐蚀多级离心泵为卧式安装。
除DF155-30型泵的入口方向为水平外,其余泵的吸入口垂直向上。
所有DF型泵的吐出方向垂直向上。
轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。
除DF85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑,DF155-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外,其余采用滚动轴承,油脂润滑。
泵轴向力除DF3-40Ⅱ型泵采用叶轮对称布置的方式来平衡外,其余均采用平衡盘机构来平衡。
耐腐蚀多级离心泵旋转方向:泵的转向从原动机端看为顺时针旋转。
耐腐蚀多级离心泵主要零件材质:耐腐蚀多级离心泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类,订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度,合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。
耐腐蚀多级离心泵成套范围:泵与电机、底座配套供应,可配公用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。
参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/sL/s m r/minkw kw % m mm mm kgDF40Ⅱ×3 2340.560.831.11118.2114.6110.429805.65.867.5 Y132S2-211.516202.32.52.71804040135DF40Ⅱ×4 2340.560.831.11157.6152.8147.829807.57.8811 Y160M1-211.516202.32.52.71804040152DF40Ⅱ×5 2340.560.831.1119719118429809.49.71015 Y160M2-211.516202.32.52.71804040168DF40Ⅱ×6 2340.560.831.11236.4229.2220.8298011.311.71215 Y160M2-211.516202.32.52.71804040185DF40Ⅱ×7 2340.560.831.11275.8267.4257.6298013.213.61418.5Y160L-211.516202.32.52.71804040201DF40Ⅱ×8 2340.560.831.11315.2305.6294.4298015.115.51618.5Y160L-211.516202.32.52.71804040218DF40ⅡG×3 2340.560.831.11133.5130.512629806.16.46.711 Y160M1-21216.520.52.32.52.71804040135DF40ⅡG×4 2340.560.831.1117817416829808.18.68.911 Y160M1-21216.520.52.32.52.71804040152DF40ⅡG×5 2340.560.831.11222.5217.5210298010.210.711.215 Y160M2-21216.520.52.32.52.71804040168DF40ⅡG×6 2340.560.831.11267261252298012.212.813.418.5Y160L-21216.520.52.32.52.71804040185DF40ⅡG×7 2340.560.831.11311.5304.5294298014.21515.618.5Y160L-21216.520.52.32.52.71804040201DF40ⅡG×8 2340.560.831.11356348336298016.317.217.822 Y180M-21216.520.52.32.52.71804040218DF25-50×3 1525284.166.947.78150144141298016.719.621.530 Y200L1-236.650502.42.72.81968080270116参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/sL/s m r/minkw kw % m mm mm kgDF25-50×4 1525284.166.947.78200192188298022.326.128.737 Y200L2-236.650502.42.72.81968080295DF25-50×5 1525284.166.947.78250240235298027.832.635.845 Y225M-236.650502.42.72.81968080315DF25-50×6 1525284.166.947.78300288282298033.439.24355 Y250M-236.650502.42.72.8196808034DF25-50×7 1525284.166.947.7835033632929803945.750.255 Y250M-236.650502.42.72.8196808036DF25-50×8 1525284.166.947.78400384376298044.652.357.475 Y280S-236.650502.42.72.81968080385DF25-50×9 1525284.166.947.78450432423298050.158.864.575 Y280S-236.650502.42.72.81968080405DF25-50×10 1525284.166.947.78500480470298055.765.371.790 Y280M-236.650502.42.72.8196808043DF25-50×11 1525284.166.947.78550528517298061.371.878.990 Y280M-236.650502.42.72.8196808045DF25-50×12 1525284.166.947.78600576564298066.978.48611Y315S-236.650502.42.72.81968080470DF46-50×3 2846507.7812.813.9166.5144138298025.430.131.937 Y200L2-25050592.52.832088080270DF46-50×4 2846507.7812.813.9222192184298033.940.142.545 Y225M-25050592.52.832088080295DF46-50×5 2846507.7812.813.9277.5240230298042.350.153.175 Y280S-25050592.52.832088080315DF46-50×6 2846507.7812.813.9333288276298050.860.163.775 Y280S-25050592.52.83208808034117参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/minkw kw % m mm mmkgDF46-50×7 2846507.7812.813.9388.5336322298059.370.274.390 Y280M-25050592.52.83208808036DF46-50×8 2846507.7812.813.9444384368298067.780.284.990 Y280M-25050592.52.832088080385DF46-50×9 2846507.7812.813.9499.5432414298076.290.295.5110 Y315M1-25050592.52.832088080405DF46-50×10 2846507.7812.813.9555480460298084.7100.2106.2132 Y315M1-25050592.52.83208808043DF46-50×11 2846507.7812.813.9610528506298093.1110.3116.8132 Y315M1-25050592.52.83208808045DF46-50×12 2846507.7812.813.96665765522980101.6120.3127.4132 Y315M1-25050592.52.832088080475DF80-30×3 2540506.9411.113.994.579.561.5298011.713.514.418.5Y160L-2556458344.51628080165DF80-30×4 2540506.9411.113.912610682298015.61819.322 Y180M-2556458344.5162808018DF80-30×5 2540506.9411.113.9157.5132.5102.5298019.522.62430 Y200L1-2556458344.51628080195DF80-30×6 2540506.9411.113.9189159123298023.42728.937 Y200L2-2556458344.5162808021DF80-30×7 2540506.9411.113.9220.5185.5143.5298027.331.633.745 Y225M-2556458344.51628080225DF80-30×8 2540506.9411.113.9252212164298031.236.148.255 Y250M-2556458344.5162808024DF80-30×9 2540506.9411.113.9283.5238.5184.5298035.140.643.355 Y250M-2556458344.51628080255118参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/sL/s m r/minkw kw % m mm mmkgDF80-30×10 2540506.9411.113.931526520529803945.148.555 Y250M-2556458344.51628080270DF85-67×3 558510015.323.627.8210186169.5298061.769.575.990 Y280M-2516260.83.344.4235150150846DF85-67×4 558510015.323.627.8280248226298082.292.6101.211Y315S-2516260.83.344.4235150150964DF85-67×5 558510015.323.627.8350310282.52980102.8115.8126.616Y315M2-2516260.83.344.42351501501126DF85-67×6 558510015.323.627.84203723392980123.4138.9151.916Y315M2-2516260.83.344.42351501501434DF85-67×7 558510015.323.627.8490434395.52980143.9162.1177.222Y355-2516260.83.344.42351501501556DF85-67×8 558510015.323.627.85604964522980164.2185.220222Y355-2516260.83.344.4235150150184DF85-67×9 558510015.323.627.8630558508.52980185.5208.4227.825Y355-2516260.83.344.4235150150184DF155-67×3 9515518526.443.151.32281861652980101.7120.813616Y315L1-25865612.34.25.4238150150722DF155-67×4 9515518526.443.151.33042482202980135.6161181.4185Y315M-25865612.34.25.4238150150778DF155-67×5 9515518526.443.151.33803102752980169.5201.3226.725Y355M-25865612.34.25.4238150150834DF155-67×6 9515518526.443.151.34563723302980203.4241.6272.128Y315L-25865612.34.25.4238150150890DF155-67×7 9515518526.443.151.35324343852980237.3281.8317.9355Y315M-25865612.34.25.4238150150946119参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/sL/s m r/minkw kw % m mm mmkgDF155-67×8 9515518526.443.151.36084964402980271.2322.1362.840Y355-25865612.34.25.4238150150946DF155-67×9 9515518526.443.151.36845584952980305.1362.4408.145Y400-25865612.34.55.42381501501058DF155-30×3 11915519033.143.152.898.192.184148043.150.458.175 Y280S-474777533.74.9305150150540DF155-30×4 11915519033.143.152.8130.8122.8112148057.467.277.490 Y280S-M-474777533.74.9305150150620DF155-30×5 11915519033.143.152.8163.5152.5140148071.88496.811Y315S-474777533.74.9305150150690DF155-30×6 11915519033.143.152.8196.2184.2168148086.1100.8116.2132Y315M1-474777533.74.9305150150770DF155-30×7 11915519033.143.152.8228.9214.91961480100.5117.6135.516Y315L1-474777533.74.9305150150850DF155-30×8 11915519033.143.152.8261.6245.62241480114.8134.4154.916Y315L1-474777533.74.9305150150930DF155-67×9 11915519033.143.152.8294.3276.32521480129.2151.2174.220Y355M-474777533.74.9305150150101DF155-30×10 11915519033.143.152.83273072801480143.5168.5193.620Y315S2-474777533.74.9305150150109DF280-43×3 16828033646.777.893.3141129114148093.6127.814116Y315M2-469777434.56.1360200200930DF280-43×4 16828033646.777.893.31881721521480124.8170.418822Y315M1-469777434.56.1360200200104DF280-43×5 16828033646.777.893.3235215190148015621323525Y315M2-469777434.56.1360200200115120参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/sL/s m r/minkw kw % m mm mm kgDF280-43×6 16828033646.777.893.32822582281480187.2255.6282315 Y355l2-469777434.56.1360200200126DF280-43×7 16828033646.777.893.33293012661480218.4298.2329355 Y400-469777434.56.13602002001370DF280-43×8 16828033646.777.893.33763443041480249.6340.8376400 Y400-469777434.56.1360200200148DF280-43×9 16828033646.777.893.34233873421480280.8383.4423450 Y400-469777434.56.1360200200159。
离心泵常见类型
离心泵:常见类型及其应用
离心泵是一种常见的流体增压工具,其依靠离心力将液体加速并
且提高压力,主要应用于建筑、化工、冶金、石油、制药、食品等行业。
在离心泵的分类中,常见的类型包括以下几种:
1.单级离心泵:其结构简单,容易维护,使用范围广泛,因此广
泛应用于工厂、矿山、市政等领域。
2.多级离心泵:由两个以上的加压泵叠加而成,可以获得更高的
压力,在工程建设、农业灌溉等方面有广泛应用。
3.磁力离心泵:相较于传统泵具,它具有较高的安全性和操作易
用性,被广泛应用于化工,医药等领域。
4.耐腐蚀离心泵:由于其特殊的结构和材质,能够耐受多种腐蚀
液体,广泛应用于化学、制药、冶金等领域。
5.排污离心泵:主要应用于市政建设、污水处理厂等领域,可以
有效地抽取高含固物体积比的废水。
总的来说,离心泵作为一种能够提高液体压力和输送物质的装置,已经成为了现代工业生产中不可或缺的设备之一。
在选择离心泵时,
需要根据不同领域的需求和流体特性,选择合适的离心泵型号和技术
参数,以确保其正常运转并且取得最佳效果。
耐腐蚀离心泵---自平衡多级泵
耐腐蚀离心泵 耐腐蚀离心泵的详细资料: 一、FPZ耐腐蚀离心泵产品概述: FPZ耐腐蚀自吸离心泵,采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。
机械强度高,耐腐蚀性能强,结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。
只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,吸入管安装液下阀,工作时机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品,适用于-40℃-80℃(CFR-PP)的各种腐蚀性介质的输送。
二、FPZ耐腐蚀离心泵使用范围: FPZ耐腐蚀自吸离心泵适用于:化工、制药、食品、冶炼、环保、污水处理、无机盐等行业。
三、FPZ耐腐蚀离心泵型号意义: 例如:25FPZ-10 25-吸入口直径(mm) FP-塑料耐腐蚀离心泵 Z-自吸性能 10-扬程(mm) 四、FPZ耐腐蚀离心泵结构图: 五、FPZ耐腐蚀离心泵性能参数: 六、FPZ耐腐蚀离心泵保养及维修: 1、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是羰面磨损所致,应调整动环,放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,为松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~16个小时最佳。
24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。
不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,准予却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平,可继续使用。
BF25-25耐腐蚀离心泵
BF25-25耐腐蚀离心泵 BF25-25耐腐蚀离心泵概述: BF25-25耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。
被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
本公司化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵型号意义: BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵技术参数: 流量:3.6~200m3/h; 扬程:15~64m; 转速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 进口直径:25~150mm; 最高工作压力:2.0Mpa。
BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵结构图: 1泵壳、2密封环、3叶轮、4叶轮螺母、5泵盖、6密封盖、7机械密封、8轴承盖、9轴承体、10泵轴、11轴承、12联轴节。
泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯。
BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵产品用途: BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。
该类产品采用双端面机械密封,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
BF25-25耐腐蚀离心泵┃耐腐蚀离心泵安装与拆卸: 1、安装机械密封前,要检查所有元件是否损坏。
如有损坏的,应进行修复或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面,不许有任何细微的碰撞划伤,装配前时,动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
耐腐蚀泵的种类
耐腐蚀泵的种类
耐腐蚀泵是一种用于输送腐蚀性介质的泵,主要用于化工、制药、电镀、电力、纺织等行业。
根据泵的结构、工作原理和材料的不同,可以分为以下几种类型:
1. 离心泵:离心泵是一种常见的泵型,具有结构简单、维护方便、流量大、扬程高等特点。
耐腐蚀离心泵一般采用塑料、金属、陶瓷等材料制造,能够适应不同的介质和工况要求。
2. 磁力泵:磁力泵是一种无泄漏的密封泵,能够有效地保护环境和人体健康。
它采用磁力耦合传递动力,避免了传统机械密封带来的泄漏问题,适用于输送易燃易爆、有毒有害的介质。
3. 潜水泵:潜水泵是一种能够在液体中工作的泵,可以将泵体完全浸在介质中,具有占地面积小、噪音低、耗能低等优点。
耐腐蚀潜水泵一般采用不锈钢、钛合金等材料制造,能够适应各种酸碱、盐类腐蚀介质。
4. 搅拌泵:搅拌泵是一种集输送和搅拌于一体的泵,适用于需要混合、搅拌的介质。
耐腐蚀搅拌泵一般采用搅拌叶轮和泵叶轮一体化设计,有效地提高了泵的效率和性能。
以上是耐腐蚀泵的常见种类,用户选择泵型时应根据介质性质、输送要求和工艺条件等因素进行考虑和选择。
耐腐蚀泵工作原理
耐腐蚀泵工作原理
耐腐蚀泵是一种专用于输送腐蚀性介质的泵,它具有抗腐蚀性能好、工作可靠等特点。
其工作原理如下:
1. 泵体结构:耐腐蚀泵的泵体一般由耐腐蚀的材料制成,例如不锈钢、塑料等。
泵体内部设有进水口和出水口,用于接入管路。
2. 叶轮作用:进水口处设有叶轮,当泵被启动后,电机带动叶轮高速旋转。
叶轮旋转产生的离心力使液体被抛向泵壳周围,形成真空。
3. 导流片作用:泵壳内设有导流片,导流片的作用是将液体从进水口引导到叶轮上。
4. 产生真空:在泵体的进水口处形成的真空使得液体通过进水管自动进入泵体。
5. 压力增加:液体经过叶轮的抛离后,在泵体内部形成高压区,压力增加。
6. 排水过程:高压液体从出水口排出,并通过出水管路输送到指定位置。
总结:耐腐蚀泵通过叶轮的旋转产生真空,在泵体内部形成高压区,从而实现对腐蚀性介质的输送。
它的主要工作原理是利
用离心力产生压力差,将液体抛离并推送至出水口。
同时,泵体材料的选用也是确保耐腐蚀能力的关键。
塑料耐腐蚀离心泵技术要求
塑料耐腐蚀离心泵技术要求塑料耐腐蚀离心泵是一种用于输送腐蚀性介质的离心泵。
由于腐蚀性介质对金属材料的侵蚀性较强,因此采用塑料材料制造的泵具有优异的耐腐蚀性能,能够有效地避免泵的损坏和泄漏,确保介质的安全输送。
塑料耐腐蚀离心泵的技术要求之一是选用合适的材料。
常见的塑料材料包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。
这些材料具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀,同时还具有较高的机械强度和耐磨性,能够满足泵的使用要求。
塑料耐腐蚀离心泵的设计要求是合理的结构和流道设计。
泵的结构应该紧凑,便于安装和维修。
流道设计应该符合流体力学原理,能够最大程度地降低流体的阻力,提高泵的效率。
同时,还需要考虑介质的特性和工况参数,确保泵在不同工况下都能够稳定运行。
塑料耐腐蚀离心泵的叶轮设计也是技术要求的重要方面。
叶轮是泵的核心部件,直接影响泵的输送能力和效率。
在塑料耐腐蚀离心泵中,叶轮的材料一般采用聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)等塑料材料制成。
叶轮的叶片形状应该合理,能够提高泵的效率,并且能够抵抗腐蚀介质的侵蚀。
塑料耐腐蚀离心泵的密封技术也是重要的技术要求之一。
泵的密封性能直接关系到泵的泄漏情况和介质的安全性。
常见的密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封。
在选择密封方式时,需要考虑介质的特性、压力和温度等因素,确保泵的密封性能达到要求。
塑料耐腐蚀离心泵的选型和安装也是技术要求的重要方面。
在选型时,需要根据介质的性质和工况参数合理选择泵的型号和规格。
在安装时,需要注意泵的位置和方向,确保泵能够正常运行,并且便于维修和检修。
塑料耐腐蚀离心泵技术要求包括材料选择、结构和流道设计、叶轮设计、密封技术、选型和安装等方面。
只有在满足这些要求的前提下,塑料耐腐蚀离心泵才能够稳定、高效地输送腐蚀性介质,确保介质的安全性和工艺的顺利进行。
耐腐蚀不锈钢离心泵设备工艺原理
耐腐蚀不锈钢离心泵设备工艺原理一、设备介绍耐腐蚀不锈钢离心泵是一种用于输送腐蚀性介质的设备。
它是一种通过转子的旋转向来水体重压而产生压力的设备。
它的结构非常简单,由转子、泵壳、密封件、轴、轴套、轴承、进出口法兰等零部件组装而成。
二、工艺原理离心泵的工作原理与所有离心机器一样,都是将液体靠离心力从中心点快速分散到周围,然后增加液体的能量,从而提高流量和压力。
离心泵的转动能够让液体带动转子旋转,从而将液体沿着轴向吸入,并在机内旋转,最终通过泵口排出。
具体而言,离心泵的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 离心力离心泵的运转离不开离心力,也就是转子旋转时产生的力量。
它是指液体由离心泵进入时所受的离心力和液体被泵体推进时所受的离心力之和。
当离心力越大时,泵就能把液体排出的速度提高,流量也都随之增大。
2. 旋转速度离心泵的旋转速度指的是转子的转速。
当液体进入泵体,转子旋转,它为液体提供了能量,从而使液体从泵口排出。
随着旋转速度的提高,液体所受的离心力也增大,流量和扬程同步提高。
3. 几何特征离心泵的几何特征主要指的是泵的构造方式和泵壳的形状。
这些因素会直接影响到泵的性能。
泵壳的设计还要考虑到液体在泵体中的流动情况,以及压力、温度、密度等参数的变化,从而在泵壳内部产生合适的流速和压力,提高泵的效率。
4. 材料选择由于离心泵主要用于输送腐蚀性介质,所以在材料选择上需要考虑到介质的腐蚀性和化学成份。
一般情况下需要选用耐腐蚀的材料,常见的包括不锈钢、镍基合金和钛合金等材料。
其中,不锈钢被广泛应用于耐腐蚀不锈钢离心泵设备中,具有优良的耐腐蚀性和机械强度,可以适应不同的介质输送要求。
三、设备优点相比传统的金属材料,耐腐蚀不锈钢离心泵具有以下优点:1.耐腐蚀性好。
采用不锈钢材料,可以有效抵抗大多数介质的腐蚀作用。
2.耐高温、耐低温。
不锈钢材料可以在较宽的温度范围内使用,满足不同的输送要求。
3.操作可靠。
不锈钢离心泵具有坚固、耐用、稳定的特点,能够长期稳定运行。
耐腐蚀离心泵工作原理(一)
耐腐蚀离心泵工作原理(一)耐腐蚀离心泵工作原理离心泵是一种常见的工业泵类别,主要用于输送液体。
在某些特定场合下,需要使用耐腐蚀离心泵,以保证泵的寿命和液体传输的安全性。
本文将从原理方面对耐腐蚀离心泵的工作进行详细解析。
离心泵基本原理离心泵的基本原理是利用叶轮旋转的惯性力,产生离心力使液体在泵内旋转推动,类似于手摇风扇。
液体从入口进入泵内,经过叶轮的离心力作用,被推送至出口,形成流动。
耐腐蚀离心泵与普通离心泵的区别耐腐蚀离心泵相对于普通离心泵,其叶轮和泵体材质更为特殊。
耐腐蚀离心泵的叶轮和泵体都采用了耐腐蚀材料,如氟塑料、高强度玻璃钢或不锈钢等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能,在输送腐蚀性液体时,不会出现腐蚀现象,同时也保障了泵的寿命。
耐腐蚀离心泵的主要部件耐腐蚀离心泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置和电机组成。
其中,泵体和叶轮材质比较特殊,泵轴是将泵体和电机连接的媒介,密封装置是用于保障泵体的密封性能,以免液体外泄,电机则是泵的动力来源。
耐腐蚀离心泵的工作流程耐腐蚀离心泵工作流程如下:1.液体进入泵体,由泵体导向叶轮2.受离心力作用,液体被推到泵体出口3.密封装置对泵体进行实现密封,防止液体外泄。
耐腐蚀离心泵的应用领域耐腐蚀离心泵的主要应用领域是化工、冶金、石油、制药、电力等领域。
在这些领域中,常常需要处理具有腐蚀性的液体,譬如强酸、强碱等,耐腐蚀离心泵的应用则能够保障液体输送的安全性和稳定性。
结论通过本文的解析,我们可以知道,耐腐蚀离心泵与普通离心泵相比,差别在于材料方面。
耐腐蚀离心泵具有优异的耐腐蚀性,主要应用于处理腐蚀性液体的领域。
在实际运用中,需要根据所输液体的性质,选择对应的耐腐蚀离心泵。
耐腐蚀离心泵的选型及使用注意事项在选型时需要注意泵的输送流量、扬程、泵的材质、转速及电机功率等参数。
另外,使用时需要注意以下事项:1.安装前清洗泵体和管路,尤其是泵内残留金属碎屑等,以免进入输送流体。
2.检查密封装置,保证泵体密封性能,避免泄漏。
多级耐腐蚀离心泵
多级耐腐蚀离心泵多级耐腐蚀离心泵概述:多级耐腐蚀离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:134米,流量Q:155m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
多级耐腐蚀离心泵产品结构说明多级耐腐蚀离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
多级耐腐蚀离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。
填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。
离心式耐腐蚀泵
7.
12.
5
Q 3.5 5 6 9.5 11
13
5
5
2
H 22 21 18 16 14 12 10
3.
50SFB-18 50SFB-18D 1.5 50 40 52
0
5
Q 3 5.5 9 13 16 18 20 21
50SFB-22
50SFB-22D
2
H 27 26 22 20 18 16 14 12
Q6
15. 17.
7 8.5 10 12 14
18.5
53
H 28 26 25 24 22 20 18 16 14
50SFBX-22
3 50 50 50
13.
20.
4
Q 8.5 11.5 14.5 16.5 19 22 23.8
5
5
离心式耐腐蚀泵安装尺寸图:
型号/尺
外形及安装尺寸
寸 L1 L2 L3 L4 L5 H1 H2 G1 G2 d d1 D1a D1b D1c D1d d2 D2a D2b D2c D2d
和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最 大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的 1.1 倍 作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大 5%—10%余量后扬程 来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理 性质有温度 c、密度 d、粘度 u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及 到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质 的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
-18
化工耐腐蚀离心泵的安装步骤和注意事项
化工耐腐蚀离心泵的安装步骤和注意事项化工耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为O℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。
是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。
该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。
用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。
一、应用工作原理
化工耐腐蚀离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。
这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
二、化工耐腐蚀离心泵的安装步骤和注意事项:
1、安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率。
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。
泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用;离心泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。
3、吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。
4、安装离心泵的地点,应便于巡回检查和检修。
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耐腐蚀离心泵的定义
FB不锈钢化工泵具有性能可靠、密封性好,造型美观,使用检修方便等好处。
FB耐腐蚀离心泵主要用途:此泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食物、医药等行业。
为进步产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,有着很大的作用。
此泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。
AFB不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封密封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。
可用于输送不含固体颗粒,有侵蚀性液体,被输送介质温度为
-30℃~130℃,泵入口压力不大于2kg/cm2。
FB耐腐蚀泵常用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-10℃~110℃,入口压力不大于
2kg/cm2。
一、耐腐蚀离心泵型号意义
100AFB-40
100代表泵吸入口径(mm)
A代表付叶轮单面密封
F代表单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵
B代表泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造
二、产品特点
FB型泵是单级、单吸悬臂式耐腐蚀离心泵、吸入口为水平方向,排出口为垂直向上。
主要由泵体、泵盖、叶轮、付叶轮、轴、轴套、托架、底座等零部件组成,采用前后开门两种结构形式。
泵盖位于泵体前面的称为前开门结构。
泵盖位泵体后面的称为后开门结构。
泵轴伸出端由两个滚动轴承支撑在托架上,抽承采用油脂润滑。
FB型采用机械密封装置,根据需要选用单端或者双端面机械密封,密封腔内通入有一定压力的水冲洗磨擦端面起冷却作用。
AFB型泵是悬臂式单吸、单级耐腐蚀离心泵,外型结构和安装尺寸与FB型泵相同,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、付叶轮、轴、密封箱、托架等零部件组成。
泵轴伸出端面由两个滚动轴承支撑在托架上,轴承用润滑油润滑。
AFB型是将F型的部分结构及密封形式改革而成采用付叶轮动力密封装置,来减压并通过外接冷却水管进行冷却循环。
AFB型耐腐蚀离心化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
三、产品用途:
FB、AFB型耐腐蚀离心化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。
被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。