PFD系列冷冻式压缩空气干燥机讲解

普菲科空分
PERFECT AIR SEPERA TION PFD系列冷冻式压缩空气干燥机使用前请详细阅读
使
用
说
明
书
杭州普菲科空分设备有限公司HANG ZHOU PERFECT AIR SEPARATION EQUIPMENT CO.LTD
目录
1、工作原理
2、技术性能参数
3、工艺流程
4、安装
5、调试
6、操作
7、维护保养故障检修表
8、电路原理图
1、工作原理
冷冻式压缩空气干燥机（简称冷干机）是根据冷冻除温原理，利用制冷装置使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出所含的水分，通过汽水分离器与排水器等将水排出，从而使压缩空气得到干燥。

冷冻干燥法一般可将空气的压力露点降到1.7℃～10℃。

当压力露点降到0℃以下,由于空气中析出的水分在冷却装置内冻结,排水受阻,一般不采用。

2、技术性能参数
2.1技术性能参数（见表1）
表1技术性能参数
表2水冷型冷干机参数表
表3高温水冷型冷干机参数
2.2冷干机的型号表示方法(见图1)
F: 风冷型
W:水冷型
智能型
常温型进气温度≤45℃
高温型进气温度≤80℃
(MPa)
(Nm3/min)
3、工艺流程
3.1压缩空气干燥工艺流程
当进气温度＞45℃且≤80℃时,应采用高温冷冻式压缩空气干燥机。

热而潮湿的压缩空气进入水冷式前置冷却器18（或进入风冷式前置冷却器19）冷凝并降温到≤45℃再进入预冷器10，与来自蒸发器9干燥而冷却的压缩空气进行热交换，降低压缩空气的饱和温度，除去些水分，再进入蒸发器9，使压缩空气冷却到压力露点1.7左右，水分及部分杂质在此被凝结，经过汽水分离器11分离，水分及杂质等沉底，经球阀12和排水器13排出冷干机外。

3.2制冷系统工艺流程
低温液态制冷剂流进(经管程)蒸发器9，吸收大量的热量而蒸发成汽态，汽态的制冷剂从蒸发器9出口进入汽液分离器8，待微量液态制冷剂在其内完全汽化后进入冷媒压缩机1吸气口，冷媒压缩机1将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气体，通过油分离器17，再通过热气旁通阀2的自动调节作用，有小部分气体通过汽液混合头21和分液头8直接进入蒸发器9，而大部分气体则进入水冷式冷凝器3（或进入风冷式冷凝器14）冷凝并降温液态制冷剂通过干燥过滤器4及视镜5进入热力膨胀阀6中被节流降压，变为低压液体通过汽液混合头21和分液头8再进入（经管程）蒸发器9，冷却已进入（经管程）该蒸发器9的压缩空气。

干燥过滤器4的作用是去除制冷剂中的微量水分及污染物。

如此，周而复始循环。

当冷干机负荷增大时，蒸发器9中的制冷剂温度升高，通过热力膨胀阀
传感器的信号传递自动调节热力膨胀阀，直至达到新的平衡。

当冷干机负荷过小，蒸发温度下降时，热力膨胀阀自动关小阀门，同时热气旁通阀2自动地向蒸发器9提供一个负载，以保持蒸发温度的稳定，防止蒸发器冰堵现象发生，并且保证压缩机的吸气量，使冷干机能够正常工作。

高低压开关的作用是：当制冷系统出现泄漏或冷凝系统散热不良时，以保护冷媒压缩机1不致损坏。

高压开关15的作用是按设定的冷凝压力闭合或断开风冷式冷凝器14的风扇（见图）
水量调节阀或闸阀20的作用是控制冷却水的流量。

水过滤器16的作用是过滤水中的一些杂质。

冷干机工艺流程图2
4、安装
4.1冷干机属无基础安装,一般工业用混凝土地坪即可。

4.2冷干机与周围环境之间的距离应保持1米以上,以利于操作及维护保养。

4.3避免安装于阳光直晒、发热、高温、多灰尘及通风不良等地方。

4.4冷干机空气进口与出口之间应接旁通管路，以利检修。

若空压机振动很大，导致管路振动，则冷干机进口须装高防震高压软管，避免冷干机振动，造成故障。

4.5冷干机的前端最好安装高效除油器或过滤器。

4.6冷干机周围的环境温度要求：风冷式为0～38℃，水冷式为0～45℃。

4.7水冷式冷凝器的水质要求
4.7.1进水温度≤32℃；
4.7.2进水压力为0.20～0.40Mpa；
4.7.3总硬度≤450(地下水必须经软化处理)；
4.7.4不能有肉眼可见的杂物；
4.7.5冷却水管应独立配置；
4.8不能安装于有腐蚀性的环境中。

4.9电源安装注意事项
4.9.1电源应按标定的电压(V)、电流（A）、相数配置。

4.9.2电网电压应在交流±10%范围内。

4.9.3为了保证安全,非安全电压电器元件等必须有效接地。

4.10冷干机应装有专用电源设置，不要和启停频繁的空气压缩机共用电源线；并配置适宜的熔丝或保护装置。

5、调试
A．开机前的检查
1、检查电源：电压、相数是否有误；
2、非安全电压电器件是否有效接地；
3、检查制冷系统，观察铜管是否有破裂损伤，制冷剂有无泄漏；
4、对于风冷型冷干机应检查周围环境通风是否良好；环境温度是否≤38℃。

5、对于水冷型冷干机应检查进水温度是否≤32℃和进水压力是否为0.20～0.40Mpa；
B．控制面板说明
小型普通冷干机的控制面板图3
小型冷干机型号：PFD-1F～6F，PFD-1HF～6HF，PFD-6W，PFD-6HW
1、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2、空气进口压力表：指示压缩空气在冷干机进口处的压力。

3、启停开关：冷干机启动或停止冷干机。

大型普通冷干机的控制面板图4
大型冷干机型号：PFD-10F～60F，PFD-10HF～60HF，PFD10W～400W，PFD-10HW～400HW
1、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2、冷媒高压表：指示冷凝器内冷媒的饱和压力值。

3、空气进口压力表：指示压缩空气在冷干机进口处的压力。

4、空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力。

5、双层开头：停止按钮：停止冷干机。

启动按钮：启动冷干机。

通电指示灯：指示冷干机已通电。

6、运行指示灯：指示冷干机已运转。

7、高低压报警指示灯：指示冷干机高压或低压跳脱。

8、热过载指示灯：指示冷干机电流过载。

大型智能型冷干机的控制面板图5
大型智能型冷干机型号：PFD-10PF～60PF，PFD-10HPF～60HPF，PFD-10PW～400PW，PFD-10HPW～400HPW
1、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2、冷媒高压表：指示冷凝器内冷媒的饱和压力值。

3、空气进口压力表：指示压缩空气在冷干机进口处的压力。

4、空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力。

5、智能控制仪：启动和停止冷干机、温度显示及故障报警。

6、操作
6.1小型普通冷干机的控制面板的操作程序
6.1.1若是水冷型冷干机,应先打开冷却水进出阀门,冷却水压力在0.20～0.40Mpa,进水温度≤32℃。

6.1.2合上空气开关,接通电源,按启动开关至启动档,制冷压缩机启动。

6.1.3检查制冷压缩机运行时有无异常声响，如一切正常，缓缓打开进气阀，开始送压缩空气。

6.1.4观察5～10分钟后,经冷干机处理后的压缩空气即可达到使用要求。

而此时冷媒低压应在0.35～0.50Mpa范围
6.1.5打开排水前端的球阀，让冷凝水经排水器排出。

6.1.6关机时，应先关闭进气阀,再按启动开关至停止档，然后断开空气开关，切断电源；若是水冷则关掉冷却水进出阀门。

6.2大型普通冷干机的控制面板的操作程序
6.2.1若是水冷型冷干机，应打开冷却水进出阀门，冷却水压力在0.20～
0.40Mpa,进水温度≤32℃。

6.2.2合上空气开关,接通电源，此时面板上的通电指示灯亮，如压缩机有加热器则开始压缩机润滑油，初次开机应保证2小时加热(冬季应延长加热时间，一般加热12小时以上)
6.2.3按下启动按钮，如果没有启动就代表电源的相位不对。

调整电源进线的相位。

再按启动按钮压缩机即开始工作。

如有时间继电器，则有3分钟的延迟时间，3分钟后交流接触器吸合，运转指示灯亮，压缩机开始工作。

6.2.4检查冷媒压缩机运行时有无异常声响，如一切正常，缓缓打开进气阀，开始送压缩空气。

6.2.5观察5～10分钟后，经冷干机处理后的压缩空气即可达到使用要求。

而此时冷媒低压应在0.35～0.45Mpa范围，冷媒高压应在1.2～1.6Mpa 范围。

若冷媒低压太低可以开大热气旁通阀，顺时针方向为大，或开大热力膨胀阀，逆时针方向为开大；太高则关小。

一般只要调节热气旁通阀即可。

若冷媒高压太低可以关小水量调节阀或球阀，水量调节阀逆时针方向为关小；球阀顺时针方向为关小，太高则开大。

6.2.6打开排水前端的球阀,让冷凝水经排水器排出。

6.2.7关机时，应先关闭进气阀，再按下停止按钮，然后断开空气开关，切断电源；若是水冷则关掉冷却水进出阀门。

非检修需要或非长时间停机或压缩机有加热器一般不切断电源。

6.3大型智能型冷干机的控制面板的操作程序(见冷冻式干燥机电脑控制器使用说明书)
6.4如采用其它电脑控制器另附说明书
6.5操作注意事项
6.5.1不要在无负载状态下长期运转
6.5.2禁止冷干机开关的连续切换,每次启动间隔时间为3分钟
7、维护保养故障检修表
7.1日常维护保养
冷干机的保养是非常重要的，正确使用和保养不仅使冷干机能达到使用要求，还可以延长其寿命。

7.1.1排水器的保养
对于浮球式自动排水器应每天检查排水情况，定期清洗浮球式自动排水器内部的过滤器，以免堵塞而失去排水作用，被清洗的零部件先浸泡于肥皂沫或洗洁精溶液中，再用毛刷洗,严禁用汽油、甲笨、松香水等侵蚀剂。

对于电子排水器应每天检查排水情况，定期清洗电子排水器前的冷凝水过滤器的滤网，确保冷凝水畅通。

如果发现电子排水器堵塞，应及时清除电子排水器中电磁阀阀芯当中的杂物。

7.1.2水过滤器的保养
水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水循环量不足，影响冷凝器换热，应定期清洗滤网，确保冷却水畅通。

7.1.3冷凝器的保养
对于风冷式冷凝器铝散热片间距很小，极易积聚尘埃，造成散热不良，应及时对其进行清洗一般用压缩空气喷洗。

对于水冷式冷凝器，应定期对其进行除垢，一般用工业除垢剂进行循环洗涤，洗涤前需把水量调节阀的弹簧力解除使其在冷干机停机压力下也处于开启位置。

或者直接拆下冷凝器两端的端盖，用细长的毛刷在铜管内部进行清洗，注意不要用力过度，以免刮伤铜管。

7.1.4冷干机内部的保养：
在停机的时候，应定期对内部的机件做吸尘清洗处理。

7.1.5冷干机的外部保养
主要是定期清洗冷干机的外部，一般用湿布擦拭后再用干布拭净，尽量避免直接喷洗，以免电路部分遇水损坏丧失其绝缘性；另外不要使用汽油、稀释剂或其它化学药品进行擦洗，否则造成外壳退色、变形及油漆脱落。

7.1.6电路系统的保养：
定期检查各接线头有无脱线或松动，若有，则应及时重新接好或紧固，必须经常进行除尘处理，上述必须在停电情况下进行。

7.1.7在保养过程中，应注意保护制冷系统，电器系统，以免损坏。

7.1.8应随时注意冷干机前后左右四方是否保持通风良好，避免阳光直晒和一切热源。

7.1.9当环境温度＜0℃时，若停用冷干机，应先放尽水冷式冷凝器当中的水，以免冻坏水冷凝器。

7.1.10手动排污球阀每班至少排放一次，以排除冷凝水中的机械杂质，
有利于排水器的工作。

7.2常见故障检修表3
8、电路原理图
PFD-1F～3F、PFD-1HF～3HF电路原理图6
注：虚线框中的的风扇只有高温型有。

PFD-6K、PFD-6HF电路原理图7
注：虚线框中的的风扇只有高温型有。