墙、柱面装饰工程施工方案

墙、柱面装饰工程施工方案
一）、内墙抹灰工程
1、施工准备
（1）主要材料：
干拌砂浆，界面剂，纤维网，水泥钉。

（2）主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

（3）作业条件
1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

3）墙面：墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

4）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水泅透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。

5）大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

6）施工时使用外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角
200~250mm，以利操作。

为减少抹灰接搓保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

（4）操作工艺
1）墙板抹灰：
①吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

②抹底层砂浆：刷掺水重l0％的l07胶水泥浆一道，(水灰比为
0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5~7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

③抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面用水浇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为5~8mm。

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透
后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

④滴水线(槽)：在据口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

⑤养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

二）、墙裙工程
1、面砖墙裙
（1）施工流程: 清理基层面→确定基准面→打线，贴饼→弹线分格→排砖→选砖浸砖→粘贴面砖→勾缝清理
（2）施工操作
1）清除基层面上的残存砂浆、水磨石浮灰，提前湿润墙面。

2）吊垂直线、弹控制线，确定基准面，要求粘贴好的釉面砖表面应比已粉刷好的墙面表面高出12MM。

3）选砖、浸砖：釉面砖粘贴前应进行挑选颜色一致的面砖进行堆放，选砖时对弯曲、翘角以及几何尺寸不达标的砖不得用于贴墙裙，可做好标记另行堆放待处理，且应将用在同一面墙上或房间，浸泡面
砖时，将面砖清扫干净、放入清水中浸泡2小时以上，以不泛泡为宜，取出表面晾干以备使用。

4）釉面砖粘贴：施粘前应根据墙裙上口与粉刷面12MM的要求，作好标记，再根据上口标记吊线作下边的标记以控制垂直度，然后根据标记线自下而上分层进行粘贴，粘贴前，先在最下一层的上口控制线处临时固定一个水平托尺并固定稳妥，托尺高度应稍小于所贴釉面砖的宽度。

釉面砖粘贴宜用1:1水泥砂浆进行粘贴。

①把搅拌好的粘结砂浆用小灰铲抹在釉面砖背面上抹浆厚度以5—7MM为宜，然后用灰铲在抹好的浆面上均匀的划槽数通以利挤浆排气，然后用灰铲刮去面砖四边多余粘结砂浆并使抹好的砂浆呈梯形。

②把抹好砂浆的釉面砖使面砖两侧与线和然后由下而上把釉面砖粘贴在墙面上，用橡皮锤或灰铲柄将面砖敲平、挤实、使其与控制线齐平，然后用灰铲挂掉釉面砖四周挤出的砂浆并收集到灰斗里继续使用。

③随时检砖质量：贴粘釉面砖过程中，要随时用靠尺检查平整度和垂直度，随时调整面砖使其缝隙均匀一致，校正好面砖后及时用棉纱或软布将面砖表面擦拭干净，应无空鼓、裂纹等缺陷。

（3）质量要求
1)釉面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。

2)釉面砖粘贴的找平、勾缝材料及施工方法应符合设计及国家现行的施工规范要求。

3)釉面砖粘贴必须牢固。

4)满粘法施工的釉面砖应无空鼓、裂缝。

5)釉面砖的表面应平整洁净、色泽一致、无裂纹和缺陷。

6)阴阳角搭接方式及非整砖使用应符合设计要求。

7)釉面砖接缝应平整、圆滑、密实、宽度应符合要求。

（4）成品保护
1）合理安排各工种互相穿叉作业，防止交叉作业损坏釉面砖。

2）内墙涂料施工时，应贴纸或塑料布、贴膜等方法对釉面砖进行保护，不得将油污、涂料喷溅到釉面砖上，以避免污染面砖。

三）、外墙工程
1、外墙保温工程
（1）工艺流程
清理墙面→弹线→安装锚固件→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆。

（2）清理墙面：清扫外墙基面浮灰，剔平墙面凸出部位，凹进墙面大于10的凹陷部位先抹平。

墙面不得有空鼓。

（3）安装钢锚固件：按照弹线情况，设置膨胀螺栓，固定“L”形扁钢卡，每平方米4个。

同时，预埋外墙面需要设置的雨水管、空调外机等所需钢埋件。

（4）粘贴挤塑聚苯板：聚苯板尺寸一般采用600×900，在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点（Ф100梅花形点）抹粘接剂，粘接面积≥30%，使聚苯板与墙面之间保持10厚空气层。

板与板之间的碰头缝挤严，不留缝；如出现缝隙用薄聚苯板片塞严，上下层板错缝粘贴。

（5）抹抗裂砂浆：抹5厚底层抹抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需要附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布）。

在底层抹抗裂砂浆凝固前抹3厚抹抗裂砂浆面层（如底层抹抗裂砂浆已凝固，则在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）。

2、外墙涂料工程
（1）工艺流程
墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护
（2）基层处理
1）对于砖砌筑墙面，用水泥砂浆打底，并搓出麻面；对于加气混凝土砌筑墙面，用专用界面剂打底甩毛，水泥砂浆中层底灰。

用水泥砂浆找平。

2）基层要清洁光滑，不得有油污、灰尘。

3）基层要干燥，含水率＜10%，碱性不宜过大。

4）墙面养护期：14d以上。

5）调配腻子应与面层涂料配套，外墙腻子必须有较好的耐水性。

（3）喷涂施工操作要点：
1）施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。

施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

2）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

3）在基层表面先喷1-2遍涂料，作为底色涂层，在其干后才能
进行喷涂。

门窗等不作喷涂的部位要遮挡。

喷涂时，机口垂直对正墙面，保持30～50mm的距离，匀速地自下而上，一致水平方向循序作业。

（4）面层喷涂要求：
1）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30～50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。

喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

2）喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

3）喷涂时应先喷门、窗附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

4）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。

5）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

6）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

7）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

（5）喷涂施工注意事项：
1）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷
涂过程中受污染。

3）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

（6）施工质量要求：
1）所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2）涂料必须有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3）涂膜应颜色均匀，不应出现透底、流坠，起皮现象。