掘进机组司机职业健康操作规程

隧道施工单位司机职业健康操作规程
工作前，必须佩戴劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、工作前检查
在操作和维护机器之前，掘进机驾驶员和维护人员必须经过培训并取得资格。

工作前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

在停机和空转时，必须严格执行检修制度，内容如下：
（1）检查拣货是否完成、锋利。

（2）检查各部件的连接螺栓、螺钉的紧固情况。

（3）检查每个销轴的润滑情况。

（4）检查每个减速器中的润滑油。

（5）通过空转检查减速器中的声音振动和温升。

（6）检查履带链的张力是否合适，履带板、履带销轴、销钉是否完好，履带滚轮、支撑论转动是否灵活。

（7）检查铲板、耙爪、刮板链是否完好，装载机工作是否正常。

（8）检查刮刀链条的张力是否合适，链轮磨损、损坏情况、尾轴的运转情况。

（9）检查桥式转印机的皮带张力是否合适，上、下托辊和清扫器的工作情况。

（10）检查油箱的油量、油温是否合适。

（11）检查液压系统的管路、接头是否漏油。

（12）检查油泵，油马达的声音和振动。

（13）检查控制开关箱，液压操作阀的手柄动作是否灵活可靠，
紧急停止按纽是否起作用。

（14）检查内、外喷雾、冷却系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞，冷却器是否有漏油现象。

（15）检查电缆的固定情况和绝缘护套的状况。

（16）开机前要发出信号，所有非工作人员必须离开非安全区域。

2、启动的操作程序和方法
（1）机器本体必须使用好断路开关，如果损坏，必须安装另一个
短路开关。

（2）机器各电器设备，电器之间的电气锁定必须始终如一地使用，严禁甩掉各种保护和改变启动方式。

（3）将溜槽电源送至机组电控箱。

（4）将装置断路开关手柄转到闭合位置，前照明灯亮，既电源已
闭和。

（5）操作驾驶员座椅上操作盒中的所有开关，按顺序分别启动油
泵电极、转载机，操作各切换阀，启动耙爪，再启动切割电极。

（要求启动机器时，必须选取送喷雾、冷却水后启动）
3、切割作业的程序和注意事项
（1）切割头未旋转时，不要折叠工作面的水平移动。

（2）不要在切割臂的水平和垂直动作终端位置切割工作面。

（3）机器前景时，铲板应放在地板上，后退室，应将铲板抬起，
机器移动时，必须提升后支架，定位切割时放下后支撑器。

（4）非TBM操作员，不得操作。

（5）不要强制负载操作。

（6）无冷却水不准开动机器，严禁在两端指示油位时操作机器。

（7）启动机器前，确认周围的安全条件，顶板的支护状况。

（8）切割程序如下：
a、首先启动油泵，记住确认启动和运行方向
b、启动第二台输送机
c、启动喷雾冷却系统
d、启动第一台输送机
e、操作铲板，将起动机放在底板上
f、启动耙爪
g、操作切割臂，使其水平并与机器平行
h、操作履带慢速前进至工作面约150毫米内，在向前移动之前，将切割头切割到规定的工作深度是合适的
j、如有必要，操作伸缩切割头切割底壁
k、如有必要，操作后支架以使用延长件
l、应根据煤岩情况选择切割方法
①水平切割方式，切割头逆时针转向，底布从左到右向上循环，顶部从右到左切割；切割头顺时针转向，底部从右到左，顶部从左到右切割
②纵向切割模式：由上相下切割
③根据中等硬度选择双速切割电机
4、加注液压油和更换镐的注意事项
（1）液压油、润滑油、润滑油必须按技术要求加注
（2）使用前必须过滤液压油
（3）液压不必专门用于桶，专人加注
（4）不要让杂物进入燃油箱
（5）不要用电代替镐
（6）捡拾器丢失时启动
（7）及时更换磨损或缺失的捡拾器
5、下班后做
（1）在关（切）电源之前，任何人不准进入机器前面及两侧，司机不得擅自离岗，不得含泪离开控制台
（2）收回所有的千斤顶，把铲板防到底板上，将切割臂调整到中心位置，并使切割头放到底板上
（3）必须切断电源，方可撤离工作地点，将所有开关转到零位并锁定以关闭水切断阀。