高速角钢钻自动加工过程概述

详见以下说明。
1、新建排料文件
• 在排料列表窗口下，按下〈新建文件〉键便可以新建一个
Hale Waihona Puke 排料文件。系统提示输入新的排料文件名。排料文件名必
须是8个字符以下，并且不含空格等特殊字符。注意不要输 入后缀名，系统会自动为排料文件名加上.PLF后缀。 • 输入完一个正确排料文件名后，系统便自动建立一个新的 排料文件。并自动进入排料文件编辑。
工件的种类最多不能超过打字机的字模个数。
3、重复一个工件 • 在编辑画面下，按R键可以重复当前光标位置的工件程序。 在一个排料文件中，一个工件可以重复若干次，但同样要 保证工件总数不能超过20个。 4、删除工件 • 在编辑画面下，按〈删除〉键可以删除当前光标位置的工 件程序。 5、编辑工件程序 • 在编辑画面下，按〈编辑〉键可以编辑当前光标位置的工 件程序。
2、编辑排料文件
• 在排料列表窗口下，选定一个排料文件，在右侧窗口便可
以对其进行编辑修改。
• 在排料文件编辑画面的上方显示出坯料规格及排料方式等 参数。下方列出排料文件中各工件程序的塔型名、工件名 及其长度规格。
• 1、设定规格及排料方式
• 在新建、修改排料文件时，首先要正确设定坯料规格及排
料方式，包括：坯料长度、宽度和厚度。这些参数都在排
• 工件长度小于或等于排料文件中的剩余长度; • 1）工件宽度等于排料文件的坯料宽度; • 2）工件厚度等于排料文件的坯料厚度。
• 您可以移动光标选择一个塔型下的一个工件程序，按<回车
>键将该工件插入到排料文件中。按<ESC>键会终止插入
操作。
• 注意：在一个排料文件中最多可以插入20个工件程序，但
高速角钢钻自动加工过程概述
一、排料
• 角钢线自动工作的过程就是按排料文件所生成的程序一步步执行。
• 选择主菜单上的“排料文件”，系统弹出排料列表窗口，如下图。
• 在排料列表窗口中，列出了所有排料文件及坯料长度、宽度、厚度
和材料等参数。用鼠标选择一个排料文件。在左下侧屏幕会提示出
对排料文件的一些操作命令，如新建、编辑、下传、改名、删除等。
3、排料文件错误信息
4、排料时注意事项
• 1.排料文件中各工件宽度、厚度应当相同，但材质可以不 同。 • 1）换装模具，尽量使工件后端的钻孔使用A1或B1模具； • 2）修改工件程序，删除后端非法钻孔，人工补充； • 3）在坯料尾端加焊角钢。 • 、退出排料文件编辑 • 当编辑修改完排料文件并检查无误后，先按〈保存〉键， 再按〈退出〉键可退出排料文件编辑。
6、安排字模 • 在自动工作时，排料文件中不同的工件应该打印上自己的 塔型名和工件名。这只能靠换用不同的字模来实现。 7、排料文件检查 • 在编辑画面下，按〈程序检查〉键可以对当前工件程序进 行检查。系统将对排料文件中的工件逐个进行检查并排料。 当工件程序出错时，提示“工件程序错--〈错误信息〉”； 如果是排料过程中出错，则提示“排料文件错--〈错误信 息〉”。当排料文件检查无误后，系统会弹出一个窗口， 列出排料文件的目标程序。该目标程序就是将来要下传到 PLC中执行的指令。按〈退出〉键可返回排料文件编辑。
料文件编辑画面的上方显示。具体说明如下： • 1）设定坯料长度。用户可以mm为单位输入坯料长度。另 外，通过自动测长也可显示坯料长度（参见3.4）。 • 2）设定坯料宽度。用户可以mm为单位输入坯料宽度。 • 3）设定坯料厚度。
• 在编辑画面的上方还显示有“实际长度”和“剩余长度”。 这两个参数是系统自动计算出来的，不需用户设定。另外， 坯料材质参数无须用户输入，而是自动取用第一个工件的 材质数据。 • 2、插入工件 • 在编辑画面下，按〈插入〉键可以插入一个工件程序到当 前位置。按下〈插入〉键后，系统会弹出一个工件程序管 理窗口，其操作与4.1.1所述的“工件程序管理”完全一样， 只是这时的工件程序列表中只会列出满足下面条件的工件: