铝模技术PPT

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铝模施工简介 ppt课件

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文明施工对进度的影响不容忽视:
铝模每块板都有编号 拆模后模板传递堆码,必须按照顺序堆码,安装时先以阴、阳角C槽
为第一块板开始安装,有利于工程质量。否则不仅是影响现场安全文明施 工,更增加了工人找板的时间,拖延了人均产能。同时也埋下了模板位置 错误的隐患。
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六、铝模的优势与劣势
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铝模、木模经济效益分析(以3#栋为例,45层,建筑面积768㎡/层)
铝模施工简介
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目录
1 铝模施工管理流程 ----------------3 2 铝模支模体系 ---------------------6 3 铝模技术特点----------------------13 4 质量管理---------------------------19 5 进度管理---------------------------26 6 铝模的优势与劣势-----------------30
对拉螺杆:横 向间距不大于 800mm。
胶杯套管
背楞:
首道离地 350mm,间距 750~900mm。
胶杯
大、小斜撑:间距
不大于2000mm,
距离端部不大于
500mm。宽度≥2m
的墙,不少于2道,
宽度≤1.2m的墙不
少于1道。
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K板:连接上 下两层,防止 错台的外墙板。
K板螺栓:由螺 丝套和K板螺丝 组成。(不锈钢)
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相比较木模,铝模具有如下优势:
1:工期:前3层木模配模时间长,中间换模也要受影响,铝模在厂内加工,预拼装,一般主体可节 约10~15天; 2:材料运输:采用人工传递模板,不需塔吊、卸料平台配合,有效解决了高层塔吊垂直运输效率 低,不够用的问题; 3:质量:铝模刚度远大于木模,砼观感效果好,平整度佳;外墙采用K板,降低错台、垂平度风险; 4:安全文明施工:厂里加工直接运至现场,无多余废料,减少清理成本,现场干净整洁,无卸料 平台和木模、木方等易燃材料,减小了安全隐患; 5:外墙砌体、小于400mm门垛、沉降位反坎、门窗洞过梁及以上砌体可经设计深化,一次性现浇, 省时省力; 6:成本:质量提升可大大减少抹灰厚度,甚至达到免抹灰; 7:加快节奏:外墙实现免抹灰,腻子提前介入,落架时间大幅度提前,降低成本,提高效率; (材料、机械租赁、管理成本等) 8:工人上手快:一般操作工三个月即可成为熟练工; 9:现场整洁:无横杆,立杆长度可调节,通行方便,方便护模,降低材料清理成本。

铝合金模板课件

铝合金模板课件

二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
9、结构深化-外窗企口 采用铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口,将高低企口设置成放坡企口 的形式,将鹰嘴也一次优化成型。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
10、结构深化-烟道、砌体转角企口 采用铝模优化烟道及砌体转角部位企口。
15 0
未优化
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
一、铝合金模板基础知识介绍
二、平面模板: 用于混凝土结构平面处的模板,包括楼板模板、墙柱模板、梁模板、
承接模板等。
平面模板一般由U形材和肋 焊接而成,如图1、图2。 其中,面板指平面模板中 与混凝土面接触的铝合金 板;边框指平面模板两侧 的肋;端肋指焊接于平面 模板端部的肋;次肋主要 用于加强面板刚度。
四、承接模板: 承接上层外墙、柱及电梯井道 模板的平面模板。承接模板一 般通过预埋螺栓连接在结构外 墙顶部,与楼板面持平或略高 。本层墙柱模板拆除时,保留 承接模板,用于支撑上一层的 外墙、柱外侧模板或洞口墙体 内侧的模板。承接模板与上层 外墙柱模板一起拆除。
承接模板
一、铝合金模板基础知识介绍
五、支撑: 用于支撑铝合金模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递 的荷载的部件,包括可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
2、结构深化-降板位、墙梁截面 通过构件尺寸深化,减少小尺寸构件。如:降板位,墙梁交接位置,通常容易 出现小尺寸构件,不便于铝模的安装。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
3、结构深化-墙垛、门垛、窗垛 当一侧与剪力墙连通的墙垛≤600mm 、门垛≤300mm 、窗垛≤300mm,或 者砌体长度≤500mm时,可与现浇墙体整体浇筑,一次成型。

铝模技术交底 ppt课件

铝模技术交底  ppt课件

飘窗部位为爆点集中区,异形件等拼缝较
多较细,阳角间单面需用螺栓连接,铝模
板角部必须设置销钉销钉销片加密至
150mm之内
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三、施工工艺
3.7.2、墙板组装销钉销片设置
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窗台以下部分为爆点集中区,窗台以下部 窗台以下部位现场爆点照片(原因:销钉
分销钉设置间距为200mm,第二道背楞以上 数量不足)
2.3、加固用件
螺杆,M18*(400~700mm)
M18螺杆、螺帽,方垫片(75*75*8),
背楞连接器组合
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PPT课件
二、铝模材料介绍
2.3、加固用件
M16*100螺栓(K板)
垫片(K板螺栓垫片)
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二、铝模材料介绍
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2.3、加固用件
16*55销钉销片组合
16*146长销钉
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二、铝模材料介绍
脱模油涂刷,必须满涂(首两层必须采用油性脱模剂,后续每层涂刷水性脱模剂)
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三、施工工艺
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3.6、套筒胶杯等清理归堆及检查
套筒等材料归堆检查跟换
现场不符合要求套筒胶杯需及时更换
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三、施工工艺
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3.7、墙板组装要求
墙板组装按照铝模1米标高控制点调整高度,墙板组装
避免后期顶板大面组装完成后调整(调整
楼层降板模具采用多段组合配制,焊制 定位、承重支点,间距≤1000mm。在 上一个楼层面需安装时拆除吊模,避免 拆除过早破坏降板阳角。方钢安装前应 用铁铲清理泥浆并涂刷脱模剂处理。 49
三、施工工艺
3.13、砼浇筑要求
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砼浇筑(浇筑过程铝模施工人员必须全程 砼浇筑(浇筑过程铝模施工人员必须全 跟踪,浇筑过程确保加固构件无松动) 程跟踪,浇筑过程确保加固构件无松动)

铝模培训课件

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工艺控制
03
对制造过程中的关键工艺进行控制,如冲孔、拉伸、折弯等环
节的工艺参数和操作规范。
铝模安装与调试
安装准备
了解项目现场情况,准备好安装所需的工具和材料,进行安全技术交底。
模板安装
根据现场实际情况,按照墙身模板、梁底模板、楼板底模板等顺序进行安装,确保位置准 确、支撑牢固。
调试与检查
安装完成后进行调试,确保模板平整度、垂直度符合要求,并进行检查,如有不符合项及 时进行调整。
制定并执行安全生产责任制度
实施定期的安全生产检查制度
严格执行相关安全操作规程
配备合格的安全设施和劳保用 品
安全教育与培训
对新员工进行安全教育培训 提高员工的安全意识和安全操作技能
对老员工进行定期的安全知识更新培训 考核员工的安全知识掌握情况
安全事故应急处理与演练
制定安全事故应急预案
进行安全事故应急演练
案例二
某铝模生产企业生产的模具表面质量 较差,易出现划痕、氧化变色等问题 ,影响了产品的外观质量。通过分析 ,发现原因是模具材料质量不好、加 工工艺不当。针对这一问题,企业采 取了选用高精度的模具材料和采用表 面处理工艺等措施,使模具表面质量 得到了显著提高。
案例三
某铝模生产企业生产的模具耐久性不 足,使用过程中易出现局部磨损、开 裂等问题,影响了产品的生产效率和 品质。通过分析,发现原因是模具选 材不当、结构设计不合理。针对这一 问题,企业采取了选用高耐久性的模 具材料和优化结构设计等措施,使模 具的耐久性得到了显著提高。
铝模的生产工艺
铝模设计
根据建筑图纸进行模板设计,并利用计 算机绘图软件进行绘制。
铝板切割
采用数控机床对铝合金板材进行精确切 割。

铝模板培训课件ppt

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感谢观看
THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时,必须使用安全带,确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序,先安装主模板,再 安装次要模板,确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料,在使用寿命结束后 可以回收再利用,减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ,对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好,有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性,可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后,应按照相关规定 进行回收处理,避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用, 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识,鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四:大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中,铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求,施工灵活,高效节能,能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五:新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中,铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求,经济 实用,美观大方,能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理,以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理,以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量,检查是否 符合设计要求。

最新铝模施工工艺培训PPT课件(完整版)

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模板加固
4、竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧,销钉间距不宜大于300mm。 模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处,模板宽度大于200mm时, 不宜少于2个销钉;宽度大于400mm时,不宜少于3个销钉。
模板加固
5、墙柱模板不宜在竖向拼接,楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开; 楼板模板受力端部,每孔应用销钉锁紧,孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧 销钉间距不宜大于300mm
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时,最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm;对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
模板加固
3、当设置些程时,墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于等于2000mm的墙体斜撑 不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm,当柱截面尺寸大于800mm时,单边 斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。
连接早拆铝梁,支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板,支撑早拆梁。

铝合金模板施工技术简介ppt课件

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铝模拆模技术及措施要求
(3)拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》(GB50204-2002)关于底模拆除时的混凝土强度要 求,根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间,一般情况 下,10天后拆除板底支撑,14天后拆除梁底支撑,28天后拆除 悬臂支撑,拆除每个支撑时,用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱 控制线距墙边线300mm,可检验模板是否偏位和方正;该控制线 应保留长久,并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量;
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均 应设置,以便检查楼板面标高;
三、控制线误差应控制在2mm范围内,线形清晰顺直,线宽小于 1mm。
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安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位,一定要及时通知钢 筋班组调正, 在钢筋班组整改完成后,再进行墙模板拼装施工, 且钢筋扎丝应朝向内侧; 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
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三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时,模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵,防止漏浆;
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五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后,开始安装楼面模板; 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板; 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上,安装时应在底端拼装完 毕后,整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销钉临时固定, 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个,间距不超过150mm, 长边方向不超过300mm。

铝模技术 PPT

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• 施工过程取消抹灰 铝模表面处理有喷漆与不喷漆,浇捣出来的 效果---不需要抹灰 木模浇捣出来的效果—需要抹灰
铝模表面喷粉的效果
铝模表面未喷粉的效果
木模浇捣出来的效果—需要抹灰 木模浇捣的效果
• 砼表面的平整度
铝模的平整度系数表 铝模演变阶段系数表
木模的平整度系数表
• 实现全现浇节点 滴水线模板,分隔缝
1、整体模板改进,演变至第四代体系 2、背楞由四道增加至第五道,不存在竖向背楞 3、墙力墙模板无接高 4、飘台节点封闭式浇捣 5、反坎开孔间距的完善 6、
•现阶段第四代体系加工工艺
焊接饱满、加工精细
整体性强
众科铝合金模板优势可比性 • 施工过程取消抹灰 • 砼表面的平整度 • 外围窗台、飘台、阳台不渗水 • 实现全现浇节点 • 反坎护栏
反坎、外梁都增 加一板在万科各项目优势的优势
佛山金域蓝湾
佛山水晶城
佛山万科城
广州东荟城
佛山南海万科广场(金域国际)
佛山金域蓝湾 金域蓝湾已使用80次以上,模板整体无变形现象
佛山万科城 万科城已使用60次以上,模板整体无变形现象
佛山水晶城 木模与铝模相互结合
众科铝模经过四代体系的演变逐渐使铝模板体系不断的完善第一代体系第二代体系第三代体系第四代体系?加固体系的改进1整体模板改进演变至第四代体系2背楞由四道增加至第五道不存在竖向背楞4飘台节点封闭式浇捣5反坎开孔间距的完善?现阶段第四代体系加工工艺焊接饱满加工精细整体性强众科铝合金模板优势可比性施工过程取消抹灰铝模表面处理有喷漆与不喷漆浇捣出来的效果不需要抹灰木模浇捣出来的效果需要抹灰铝模表面喷粉的效果铝模表面未喷粉的效果木模浇捣出来的效果需要抹灰木模浇捣的效果砼表面的平整度铝模的平整度系数表铝模演变阶段系数表木模的平整度系数表滴水线模板分隔缝滴水线条窗台压槽一次成型外墙分隔缝一次成型窗台窗边压边全现浇外围窗台压边框一次成型门洞节点下挂门洞过梁下挂墙垛墙垛一次成型二次浇捣的反坎部分二次浇捣反坎构造柱为方便后续施工不影响铝模施工操作的反坎构造柱可以一次浇捣

铝模应用PPT课件

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墙柱模板体系
• 对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分,减少工人施工难度,提升功效。
-
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墙柱模板体系
内撑条、保护层垫块 集中加工购买,避免传统 工人班组自己加工,提升 主体结构尺寸精度。
穿墙螺栓套管(阻隔塑料管)采用 集中加工,保证尺寸精度,减少剪力 墙厚度及垂平误差。
-
浇筑成型,解决工人 后期二次支模施工的难度及缩短工期。
铝模应用
市政地产清河分公司
-
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铝模应用
铝模板是一种新兴的模板工艺!越来越多的被使用, 针对标准层施工速度很快,而且传递模板(材料) 也方便,为钢筋班组腾出了更高的时间用塔吊!
-
2
质量标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性, 能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
-
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铝模板施工工艺流程
支墙模板
支梁底、梁侧
安装C槽
安装支撑
拆模、下一循环 浇筑混凝土
加固、校正
顶板拼装
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5
墙柱模板体系
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6
墙柱模板体系●墙柱模板施工工艺流程
施工准备
定位放线、 标高传递
安装墙柱模板定 位装置
加固、检测、 校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
安装内模与 穿墙螺栓
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7
墙柱模板体系●施工放线及定位钢筋
防水反坎采用铝模拼装,解决 工人后期二次支模施工的难度及 缩短工期。
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墙柱模板体系
• 预制内墙板与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型,解决两种不同材质交 接部位开裂隐患。
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滴水线条、窗台压槽一次成型
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外墙分隔缝一次成型
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✓ 窗台,窗边压边全现浇
外围窗台压边框一次成型
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✓ 门洞节点下挂
门洞过梁下挂
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✓ 墙垛
墙垛一次成型
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✓ 需做轻水隔墙压槽,墙、梁压槽边
墙上压槽
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梁边压槽
墙、梁一次成型压槽
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• 反坎、护栏 ✓ 二次浇捣的反坎部分
二次浇捣反坎、构造柱 为方便后续施工,不影 响铝模施工操作的反坎、 构造柱可以一次浇捣。
1、整体模板改进,演变至第四代体系 2、背楞由四道增加至第五道,不存在竖向背楞 3、墙力墙模板无接高 4、飘台节点封闭式浇捣 5、反坎开孔间距的完善 6、
4
•现阶段第四代体系加工工艺
焊接饱满、加工精细
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整体性强
➢众科铝合金模板优势可比性 • 施工过程取消抹灰 • 砼表面的平整度 • 外围窗台、飘台、阳台不渗水 • 实现全现浇节点 • 反坎护栏
众科建筑 铝合金模板技术优势
主讲人:
➢ 众科建筑铝铝合金模板常见问题的改进方案 ➢ 众科建筑铝模在万科各项目优势的体现
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➢ 众科铝合金模板体系的演变
• 众科铝模经过四代体系的演变,逐渐使铝模
板体系不断的完善
第二代体系
第一代体系
第四代体系
3
第三代体系
•加固体系的改进
木模与铝模相互结合
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广州东荟城
广州东荟城已 使用60次以上, 模板无变形情况
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佛山南海万科广场(金域国际)
实现全现浇节点:压槽边、滴水线、窗台压槽、墙垛 门洞下挂、分隔缝
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➢铝合金模板常见问题改进方案
楼面阴角改进方案
方便铝模现场施工,楼面阴角改成易拆阴角
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穿墙丝杆孔洞的凹凸改进
螺杆孔位砼凸出,导致后续施工打磨
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第四代体系模板解决螺杆孔位凹凸问题
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模板整体的变形
由第一代体系演 变第四代体系模 板的整体强度、 稳定性有大幅度 的提升
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反坎的开孔位
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• 施工过程取消抹灰 ✓铝模表面处理有喷漆与不喷漆,浇捣出来的 效果---不需要抹灰 ✓木模浇捣出来的效果—需要抹灰
铝模表面喷粉的效果
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铝模表面未喷粉的效果
8
木模浇捣出来的效果—需要抹灰
木模浇捣的效果
9
• 砼表面的平整度
铝模的平整度系数表 铝模演变阶段系数表
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木模的平整度系数表
• 实现全现浇节点 ✓ 滴水线模板,分隔缝
背楞加固的改进
反坎、外梁都增 加一道背楞加固
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竖背楞改 成横背楞
➢众科模板在万科各项目优势的优势
佛山金域蓝湾
佛山水晶城
佛山万科城
广州东荟城
佛山南海万科广场(金域国际)
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佛山金域蓝湾
金域蓝湾已使用80次以上,模板整体无变形现象
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佛山万科城
万科城已使用60次以上,模板整体无变形现象
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佛山水晶城
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