年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计(共48页)

设计(shèjì)总说明
聚碳酸酯(jù tàn suān zhǐ)英文名称是Polycarbonate，简称(jiǎnchēng)PC。

它是一种(yī zhǒnɡ)强韧的热塑性树脂,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族聚碳酸酯、脂环族聚碳酸酯、芳香族聚碳酸酯之分，除此还有一双酚A为基础的卤代双酚A聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯和有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物等。

但现在获得了工业化生产的聚碳酸酯只有双酚A 型芳香族聚碳酸酯。

所以，通常所说的聚碳酸酯指的是双酚A型聚碳酸酯。

由于聚碳酸酯分子机构中包含了柔性的聚碳酸酯基与刚性的苯环从而使其具有许多其他工程塑料所不具备的特殊性能，并因此得到了广泛的应用。

由于聚碳酸酯结构上的特殊性聚碳酸酯具有良好的透光性、较高的玻璃化温度、理想的可化学修饰性、易于物理改性，以及良好的冲击韧性、抗蠕变性、电绝缘性、耐候性、生理惰性等一系列独特的优点，使其应用范围迅速拓展，成为工程塑料中发展最快的品种，并因此受到世界各工业大国的极大关注，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯产品纯度和透明度高，综合性能优良，广泛应用于汽车、建筑、包装、医疗保健、家庭用品、航空、航天、电子计算机、光盘等领域。

根据下达的设计任务书，本设计进行了年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计。

通过查阅大量的文献资料和调研实习，对聚碳酸酯板材的一般性能和工艺性能进行了总结，对聚碳酸酯板材的生产工艺进行了科学论证，对物料、热量进行了衡算，对挤出机、三辊压光机等型号的选定进行了明确的计算。

就车间管理与生产组织、工程经济概算进行了规划，确定了年产量3000t的PC板材的挤出成型工艺，其原料可行，车间管理与生产组织完善。

本次设计的特点是从厂区布置到车间生产过程，以及废料处理最大限度的简化生产，提高生产效率，提高了原料的利用率，并且使产品符合市场的要求。

本设计任务PC板材的年生产总量为3000吨，根据计算，可连续班次生产，每日三班，生产线两套，根据年产3000吨聚碳酸酯板材工艺设计进行了车间的布置设计，本设计中，车间采用长方形双层厂房。

车间的尺寸(长×宽×高)为35m×24m×14m。

厂房的选址根据自然地理特征，运输条件，水源和动力供应条件、建筑施工条件以及工人住宅条件等原则进行优选。

本设计根据设计任务书所下达的任务，顺利完成对PC板材挤出成型工艺
设计。

在整个设计过程中，我对PC板材的生产的流程有了一个全面的认识。

并根据所学的专业知识，结合自己在认知实习中的经验，灵活应用，为今后从事相关的生产管理工作打下了一定的基础。

本设计由许春华老师指导，他提出了许多宝贵的意见来帮助我完成了PC
板材车间工艺设计，在此我衷心感谢他。

由于透明PC板材挤出成型工艺设计
的知识面很广，而我的知识和经验有限设计错误和不妥之处，恳请批阅老师批评指正。

关键词：聚碳酸酯板材；PC板材；挤出(jǐ chū)成型；车间工业(gōngyè)设计
Illustration
Polycarbonate English name is Polycarbonate, referred to as PC. It is a tough thermoplastic resin, is a polymer molecular chain containing carbonate ester. According to the structure of the ester can be divided into aliphatic polycarbonate, polycarbonate, alicyclic aromatic polycarbonate division, In addition to this, there is a bisphenol A based bisphenol A polycarbonate, polyester polycarbonate and silicone polycarbonate block copolymer, etc. But now the industrialized production of polycarbonate only bisphenol A type aromatic polycarbonate. So, the commonly referred to polycarbonate refers to bisphenol A type polycarbonate.
Because polycarbonate molecular mechanism contains flexible polycarbonate base and rigid benzene ring so that it has special properties not available in many other engineering plastics. Due to the structure of bisphenol a polycarbonate special polycarbonate has good light transmittance, high glass transition temperature, chemical modification, easy physical modification, and good impact toughness, creep resistance and electrical insulation resistance, weather resistance, physiological inert and a series of unique special advantages of ideal. Make its application scope rapidly expand, become one of the fastest growing engineering plastics varieties, and therefore subject to all of the world's major industrial powers of great concern, has now become the five major engineering plastics in the fastest growing general engineering plastics. Polycarbonate product purity and high transparency, excellent comprehensive performance, widely used in the fields of automotive, construction, packaging, medical treatment and health care, household appliances, aviation, aerospace, electronic computer and CD, etc.
According to the design task book, the design of an annual output of 3000 tons of polycarbonate sheet workshop. Through access to a lot of literature and research internships, Polycarbonate sheet general performance and process performance are summarized, the production process of polycarbonate sheet is scientific proof, material, heat is balance, extrusion machine, three roller calender machine type was selected precise calculation. The budget of the workshop management and production organization and the economic estimates of the project are planned, the extrusion molding technology of PC 3000t sheet of annual output is determined, and its raw
material is feasible, and the workshop management and production organization is improved. The characteristics of the design is to maximize the streamline production, improve production efficiency, improve the utilization rate of raw materials, and make the products meet market requirements from the plant layout to the workshop production process and waste treatment.
The design task PC sheet the total annual production of 3000 tons, according to the calculation, shifts continuous production, three classes a day, production line two, according to an annual output of 3000 tons of polycarbonate sheet metal process design of the layout design of the workshop, the design workshop features rectangular double plant room. Workshop size (length x width x height) is 35m x 24m x 14m. Plant location according to natural geographical features, transportation conditions, water and power supply conditions, construction conditions and workers residential conditions and other principles for optimization.This design also gives full consideration to the safety and environmental protection issues. In the production process, require that all personnel should obey strictly the regulation to operate, and usually attend the related training to know about the relevant information. In the environment protection part, wastewater and noise should be ejected with strict requirement.
The design of the design task according to the task, the smooth completion of the PC sheet extrusion molding process design. Throughout the design, I have a comprehensive understanding of the production process of PC sheets.. And according to the professional knowledge, combined with their own experience in cognitive practice, flexible application, for the future in the production and management to lay a certain foundation.
Under the teacher Xu Chunhua’s guiding, I have got many valuable s uggestions to accomplish the design of the PC sheet workshop process section. Here, I express my sincere thanks to him. As PC sheet extrusion process design involves a wide range of knowledge, and my limited knowledge and experience, so if there is design errors and inappropriate, ask the teacher criticism and correction.
Keywords: Polycarbonate sheet; PC sheet; extrusion molding; workshop design
目录
前言(qián yán) (7)
1 概述(ɡài shù) (8)
1.1分类(fēn lèi) (8)
1.2结构(jiégòu) (8)
1.3性质 (9)
1.3.1 化学性质 (9)
1.3.2 物理性质 (10)
1.4 合成工艺 (11)
1.5 应用 (11)
1.5.1 建材行业 (12)
1.5.2 汽车制造业 (13)
1.5.3 医疗器械 (14)
1.5.4 航空航天领域 (14)
1.5.5 电子电器业 (14)
1.6 发展前景 (15)
2 建厂规模及产品规格 (16)
2.1 建厂规模 (16)
2.2 产品规格 (16)
2.3 产品标准 (16)
3 生产工艺 (17)
3.1 成型工艺设计 (17)
3.1.1 成型工艺概述 (17)
3.1.2 成型工艺设计 (18)
3.2 原料选取 (19)
3.2.1原料选取 (19)
3.2.1 原料的检查方法 (20)
3.2.2 成型前的准备 (20)
3.2.3 原料的保管和干燥处理 (20)
3.3 工艺(gōngyì)控制因素设计 (21)
3.3.1工艺(gōngyì)参数 (21)
3.3.2 成型(chéngxíng)温度 (22)
3.3.3 干燥(gānzào)条件 (22)
3.3.4 片材厚度 (23)
3.3.5 螺杆转速 (23)
3.3.6 压光机辊筒 (23)
3.4工艺流程图 (23)
4 生产设备 (24)
4.1 挤出生产系统 (24)
4.1.1 主机 (24)
4.1.2 辅机 (26)
4.2 挤出机规格和数量确定 (28)
4.2.1 挤出机规格确定 (28)
4.2.2 挤出机数量的确定 (29)
4.2 挤出生产线设计 (30)
4.4 设备及其参数一览表 (31)
5 物料衡算与热量衡算 (31)
5.1物料衡算 (31)
5.2 热量衡算 (33)
6 车间布置和管理 (36)
6.1 厂房设置 (36)
6.2 车间组成和人员 (36)
6.2.1 车间组成 (36)
6.2.2 车间人员 (38)
6.3 设备布置 (40)
6.4 车间平面布置 (41)
7 工程经济概算 (41)
7.1编制概算的意义 (41)
7.2编制原则 (42)
7.3编制(biānzhì)和修订 (42)
7.3.1设备(shèbèi)购置费 (42)
7.3.2设备(shèbèi)安装费 (43)
7.4概算(ɡài suàn)修正 (44)
致谢 (1)
参考文献 (2)
前言(qián yán)
经过(jīngguò)多年的历程(lìchéng)，50多年(duōnián)的工业化发展，聚碳酸酯已经广泛应用于汽车、电子电气、建材、包装业、医疗器械、光学材料等各个领域并且有多种产品相应的品级牌号。

聚碳酸酯是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有高强度、高韧性、高抗热性、质轻、优良的电绝缘性、延伸性、稳定性、加工性能优良和颜色稳定等优点。

此外还可与其他树脂共混形成聚碳酸酯共聚物或聚碳酸酯合金，性能更加完善，能适应多种特定应用领域对成本和性能的要求。

本设计是根据聚碳酸酯的性能及市场的需求情况设计的板材生产工艺过程，聚碳酸酯板材在汽车、电子电气、建材行业都有广泛的应用，这是聚碳酸酯的三大应用方向。

在汽车应用上，聚碳酸酯可做出复杂的形状，还耐冲击、材质轻、耐热，只是玻璃不能比拟的；在电子电器应用中，聚碳酸酯的低吸水性、尺寸稳定性很适合做光盘；在建材应用上，聚碳酸酯耐腐蚀、防水、高透光率、耐寒、隔热、隔音更胜普通材料一筹。

在设计过程中主要介绍原料的选取和产品性能相关的用途，挤出工艺流程及参数确定，物料及热量衡算，车间生产管理和工程概算，明确了聚碳酸酯从原料到产品的全过程。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，类别也分为通用级、食品级、耐候级、阻燃级、光盘级、水瓶级等。

聚碳酸酯是增长速度最快的工程塑料，未来将有更大的发展空间。

1 概述(ɡài shù)
聚聚碳酸酯PC ( polycarbontate )是一种线性热塑性聚合物。

根据酯基结构(jiégòu)的不同可分为脂肪族、脂肪族- 芳香族、芳香族3种类型。

现在获得了工业化生产的聚碳酸酯只有双酚A 型芳香族聚碳酸酯,通常所说的聚碳酸酯指的是双酚A型聚碳酸酯[1]。

聚碳酸酯由于结构中具有芳香环, 因此具有无定形、无味、无毒、透明等特点, 是唯一具有良好透明性的塑料品种。

具有较好的机械强度、优异的耐热性能、较好的耐紫外辐射及耐电综合性能, 耐冲击强度高, 蠕变性小, 制品尺寸稳定, 容易增强, 无毒卫生, 着色性能好, 具有良好的性价比, 是综合性能优异、用途极为广泛(guǎngfàn)的重要工程塑料品种。

广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。

1.1分类(fēn lèi)
根据主链中R基团的不同，聚碳酸酯可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等。

脂肪族PC具有良好的生物降解性、生物相容性和可功能化性等特点，使其在生物医学方面有着广泛应用，但熔点低、热稳定性差、力学强度不高，不适合作工程材料；脂环族和脂肪-芳香族PC，熔点较脂肪族有所提高，但其结晶趋势大、性脆，力学强度仍然不够；芳香族PC有较大的工业价值，其中以双酚A型PC最为重要，分子量通常为3-10万。

常见的有防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。

1.2结构(jiégòu)
聚碳酸酯(jù tàn suān zhǐ)是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的碳酸酯基。

可由双酚A和氧氯化碳合成(héchéng)。

PC的分子
结构对其性能有很大的影响，双酚A型聚碳酸酯的分子结构式如图1所示。

图1.1 PC分子结构(fēn zǐ jiéɡòu)图
PC分子结构式中含有的异丙基、苯撑、酯基等结构，都将对其性能产生诸多影响。

PC无毒、无味，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。

具有突出的抗冲击性、热塑性、较高的耐寒性和耐热性（-135~145 ℃）、优异的光学性、尺寸稳定性、自阻燃性及电性能等。

1.3性质
PC为透明、微黄色货白色的坚韧无定形的热塑性塑料，密度约为1.2.g/cm3 ,具有良好的透光性能、高的热变形温度以及良好的冲击强度，可见光的透过率接近90%，折光率指数（25度）为1.589。

PC的着色性能好，可制成透明、半透明和不透明的各种成品[3]。

PC燃烧为慢燃，离火后慢熄。

到目前为止，还有一种任何其他的工程塑料能想聚碳酸酯一样同时拥有这么多优点，这是由于其特定的大分子结构所决定的，若在其中添加填充物或者增强剂，那么，它的热变形温度和强度都可以得到进一步的提升。

以下是对PC的各种性能进行的讨论。

1.3.1 化学性质(huàxué xìngzhì)
聚碳酸(tàn suān)酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身(běnshēn)并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性(zhōngxìng)油，但不耐紫外光，不耐强碱。

PC本身无毒、无嗅、无味具有一定的化学腐蚀性。

PC分子末端出含有羟基外，没有亲水性基团，它的的吸水性能非常低。

在室温下，PC受下列化学试剂长期作用而不引起溶解和性能变化：20%硫酸、20%盐酸、20%硝酸、20%~100%醋酸、40%氢氟酸、甲酸、30%双氧水、油酸、乳酸、动植物油、饱和溴化钾水溶液以及大多数醇类。

1.3.2 物理性质
密度：1.18－1.22 g/cm3；线膨胀率：3.8×10 cm/°C ；热变形温度：135°C 低温-45。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

PC是无定形聚合物，分子链刚性大，玻璃转化温度为150°C，使其具有优良的尺寸稳定性，负荷下仍具有优良的耐蠕变性能。

PC的热变形温度在热塑性塑料中，特别是在负荷差异大的情况下，属于比较优良的一类，其热变形温度差异小[4]。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。

聚碳酸酯的冲击强度特别突出，是热塑性塑料中冲击强度最好的品种之一，其数值比聚酰胺，聚甲醛等高出近3~9倍，接近于酚醛树脂和聚酯玻璃。

PC的弹性模量高受温度的影响较小，如变小，尺寸稳定性好。

PC的主要确定是疲劳强度较低，易产生应力开裂，耐磨性较差缺口冲击敏感性高等。

PC的力学性能见表1.1。

表1.1 PC的力学性能
项目数值
拉伸强度/MPa 60~70
弯曲强度/MPa 100~120
压缩强度/MPa 80~90
断裂伸长率（%）60~130
弯曲弹性模量/MPa 2000~2500
布氏硬度/MPa 150~160 Izod缺口冲击强度/(kj/m2) 60~75
低温时的缺口冲击强度/(kj/m2) 疲劳强度/MPa 106周期
疲劳强度/MPa 107 周期640~910 10.5 10.7
1.4 合成(héchéng)工艺
自1889年Einhorn 通过(tōngguò)[5]二羟基苯在吡啶溶液中进行光气化反应，首次合成出聚碳酸酯后，在聚碳酸酯合成工艺的发展历程中，出现很多合成方法，如低温溶液缩聚法、高温溶液缩聚法、吡啶法、部分吡啶法、光气界面缩聚法、熔融酯交换法、固相缩聚法等。

但是(dànshì)直到目前为止，成功应用于工业规模生产PC的只有光气界面缩聚法和熔融酯交换缩聚法两种合成工业。

按PC 工业化生产技术(jìshù)的发展，先后经历了4种工艺,各技术特点见表1.2。

表1.2 PC工业化生产工艺技术特点
工艺技术特点
溶液光气法光气法
界面缩聚光气化法光气法
酯交换熔融缩聚法间接光气法非光气酯交换熔融缩聚法非光气法
1.5 应用
聚碳酸酯板材具有良好的电绝缘性、优异的抗冲击性和高透光率等优良的性能，广泛应用在建材、机械、电子电气等工业，由于PC板材的透明性好，而且具有优异的抗冲击性能，可用作大型灯罩，探明灯罩，防爆灯以及汽车，飞机的窗户玻璃等。

近年来，PC板材还广泛应用于屋顶的采光板，它有比有机玻璃板更耐老化、耐磨、耐清洗，且具有良好的加工型和阻燃性。

聚碳酸酯板材的性能优异，应用广泛。

聚碳酸酯的按功能特性可分为一系列品级，如通用级、透明级、医药食品级、阻燃、耐热、耐候、润滑、玻璃纤维增强、无机物填充、电磁屏蔽、抗静电等品级和复合品级。

各品级又可进一步细分为更多具体牌号。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。

表1.3给出了部分近年来各大公司推出的聚碳酸酯牌号及应用。

表1.3 各聚碳酸酯(jù tàn suān zhǐ)牌号及应用
LexanDMX GE 高耐刮擦性能电器产品等附件
Clear Lexanexl 树
脂GE 高透明性、高韧
性、高强度
眼镜、水壶、医
疗器械、建筑业
及照明等
DN-1500B 系列帝人无极填充增强
型，具有优良的
成型加工性、尺
寸稳定性高各种办公自动化设备机架
Multilon TN-7000 帝人阻燃型PC/ABS
合金具有良好的
流动性、高阻燃
性各种办公自动化设备机架、台板等薄壁产品
201系列Dow 优良的耐热性能
和耐冲击强度、
良好的透明度食品容器、包装产品、运动用品和婴儿奶瓶等
PC2407 Bayer 易于脱模，热稳
定性好汽车零件。

电子电器制品
PC2850 Bayer 良好的热稳定性工业配件、汽车
零件、电子电器
配件
MakroblendDP
7665 Bayer 矿物填充
PC/PET合金，
具有A级别表面
效果，优良的力
学性能
注塑成型扰流板
等汽车配件
1.5.1 建材行业
在我国建筑行业已经成为聚碳酸酯需求增长最快的领域。

聚碳酸酯作为一种独特的热塑性工程塑料，聚碳酸酯板透明轻质，冲击强度高，安全性高，防护隔音性能优良，耐久(nàijiǔ)耐候，安装简便，赋予了现代建筑物更大的设计空间，成为近年来建筑、装饰业最理想的采光材料之一，市场潜力非常巨大。

多层聚碳酸酯板的中空结构和智能化设计，使光线选择性透过，可以获得更多的可见光，同时减少热量进入；在气温较低的季节，能够减少热量向外散发，从而保持温度并达到节能效果，使工业和住宅建筑实现智能化和节能化解决方案成为可能。

此外，PC 板材是完全可再回收(huíshōu)利用的材料，可重复加工成型，废品和边角余料也能回收利用，不会造成
环境污染，可以达到环保要求。

因聚碳酸酯板材推动不仅顺应了建筑行业的发展需求，而且对降低CO2 气体排放量，降低能源消耗，保护环境具有重大意义，是一个可持续发展的解决方案。

1.5.2 汽车(qìchē)制造业
改性聚碳酸酯(PC)由于具有高机械性能和良好(liánghǎo)的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途最为广泛的是PC/ABS合金和
PC/PBT合金。

(1)汽车(qìchē)内装件PC/ABS合金是最适合(shìhé)用于汽车内装件的材料。

这是因为PC/ABS合金具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。

也是制造汽车仪表板的理想材料。

PC/ABS合金的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。

PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。

PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。

(2)汽车外装件。

PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性，又具有PBT和PET的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性，因此是制造汽车外装件的理想材料。

PC/PBT汽车保险杠可耐-30℃以下的低温冲击，保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。

弹性体增韧PC/PBT合金和PC/PET合金更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。

高耐热型PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外装件可以不用涂漆。

PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。

PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。

PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板[6]。

1.5.3 医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。

如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

1.5.4 航空航天领域(lǐnɡ yù)
聚碳酸酯材料之所以广泛用于航空材料领域也正是由于其具有与其它材料经过各种形式的配合,使其耐冲击能力极大增强而透明度不受影响的优点。

在航空航天领域, 聚碳酸酯最初只是用于飞机的座舱罩和挡风玻璃的制作。

随着航空航天技术的发展, 对飞机和航天器中各部件的要求不断提高, 使得聚碳酸酯在该领域的应用日趋增加。

仅1架波音747型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2 500个之多,单机耗用聚碳酸酯数量近2 t。

在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯第39卷第 6期张野,等: 合成(héchéng)聚碳酸酯的工艺技术及应用进展641部件及宇航员的防护用品等。

1.5.5 电子电器业
由于聚碳酸酯在较宽的温度、湿度范围内具有良好而又恒定的电绝缘性，是优良的绝缘性材料，同时具有良好的难燃性、低烟性、低腐蚀气体排放性和尺寸稳定性，因此在电子电器领域得到广泛应用。

聚碳酸酯可用于各种食品加工器械、电动工具外壳、机体、支架、和真空吸尘器零件等，也可用于电话、复印机、实验设备仪器等电子设备产品中。

对于零件精度要求(yāoqiú)较高的计算机、视频录像机、手机等电子设备的重要零部件放方面，聚碳酸酯材料也显示(xiǎnshì)出较高的使用价值。

目前，全球聚碳酸酯应用已向高功能化专用化方向发展。

鉴于我国聚碳酸酯生产能力和市场需求均呈现的快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上工业迅猛发展拉动，未来几年我国聚碳酸酯工业进入一个新的发展阶段[7]。

1.6 发展前景
当前全球PC板使用已向高功用化、专用化方向开展，鉴于我国PC 板出产(chūchǎn)才能和市场需求均出现疾速发展场面，尤其是国内多套规划化装置的建立，加上建材行业迅猛开展拉动，将来几年我国PC工业进入一个新的开展阶段。

根据发展动态，PC板将来在各行各业行业中尤其是建筑行业的重要地位不可小觑。

拜耳材料科技PC 事业部半成品部全球技术和生产部负责任人预测：到2015 年，中国(zhōnɡɡuó)PC 板材市场的年均增长率将达到10 % 左右，据此推算，届时中国将需要15.5 万吨PC 板材，其中6.5 万吨为多层板，9万吨为实心板[8]。

从PC全球市场格局来看，欧洲和亚太地区需求增长最为明显。

欧洲需求强劲增长的一个重要原因是技术(jìshù)推动需求的产品越来越多。

与欧洲业务相比，亚太区的增长也不容小觑。

据ICIS CHEMEASE 统计，到2015年亚太区所占世界市场份额有望从2010年的60%增至65%。

国内PC工业(gōngyè)的发展具有如下特点：
（1）充分利用国内生产能力增加，以及在塑料改性和塑料合金方面积累的经验，加快聚碳酸酯新材料的开发、生产及应用。

其中，最为重要的包括PC/AB合金、聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇合金、聚碳酸酯/聚苯乙烯合金等。

（2）紧跟国际发展潮流，随着聚碳酸酯材料探究的不断进展，聚碳酸酯的应用范围也在不停的扩大，要加快聚碳酸酯消费领域的拓展。

其中包括一下几点。

第一，在聚碳酸酯分子链中加入硅氧基团可以提高硬度和耐擦伤性；第二，无污染阻燃聚碳酸酯材料在通信电器领域中成为开发重点；第三，通信电器轻量、小型化的要求，对聚碳酸酯材料提出了更高的要求；第四，聚碳酸酯具有的诸多优异的性能，但由于其耐化学药品性差，容易在化学药品存在下引起应力开裂，所以聚碳酸酯应用于医疗器械中，克服高温消毒导致裂纹老化现象，将会使聚碳酸酯在医疗器械的应用范围迅速扩大。

目前，我过聚碳酸酯的工业生产、消费应用都进入了一个快速发展的新阶段。

针对我国现状，除了加快聚碳酸酯的应用研究外，还要加快国产
化技术产业化进程。

经过多年努力我国万吨级酯交换聚碳酸酯的生产技术日趋成熟，成为非常具有前景的绿色生产工艺技术，国内应多方协作推进其产业化进程[8]。

2 建厂规模(guīmó)及产品规格
2.1 建厂规模(guīmó)
项目(xiàngmù)拟建立年产3000吨聚碳酸酯(jù tàn suān zhǐ)板材车间生产线。

2.2 产品规格
本设计生产的产品为透明的聚碳酸酯板材，产品规格指标见表2.1。

表2.1 PC板材规格参数
厚度/mm 宽度/mm 透光率%
0.35 400~800 80%~88%
2.3 产品标准
本设计车间生产的成品根据我国PC板材行业的标准进行产品检验并评级，不合格产品进行废料回收。

我国PC板材行业的标准见表2.2。

表2.2 PC板材标准
项目优级品指标一级品指标合格品指标杂质颗粒含量/% ≤1>1~≤5 >5~≤10 溶液色差≤3>3~≤5 >5~≥8
热降解率% ≥7>7~≤12 >12~≥20 冲击强度/KJ/m2≥50≥45 ≥45
拉伸强度/Mpa ≥60≥55 ≥55
断裂伸长率/% ≥85≥70 ≥70
弯曲强度/% ≥95
热变形温度/℃≥130
体积电阻率/(Ω cm) ≥1.5×1015
2.7~
3.0
相对介质常数/
（106Hz）。