液压支架工对液压支架的操作与维护：总结 计划 汇报 设计 纯word可编辑
液压支架工工作总结述职汇报模板【精选】
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1 . 年度工作概工作存在不足
5. 明年工作计划
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1 . 年度工作概述
2. 工作完成情况
3. 成功项目展示
4. 工作存在不足
5. 明年工作计划
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液压支架操作与维护
液压支架操作与维护液压支架操作与维护液压支架操作与维护摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。
对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。
关键词：操作维护一、液压支架操作：1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。
2、支架工操作：正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。
移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架工岗位工作总结汇报报告与工作计划范文模板
单位：××××液压支架工岗位……………………………………………………………个人工作总结报告汇报……………………………………………………………部门：XXXX-XX XX XXXX-XX岗（职）位：XXXX-XX XX XXXX-XX姓名：XXXX-XX XX XXXX-XX（共5100字，可删改）20XX年XX月XX日目录目录 (2)一、岗位履职履责情况 (3)1.1日常工作 (3)1.2协助管理 (4)1.3新建工作 (5)二、出勤与团队建设 (5)2.1出勤情况 (5)2.2思想情况 (6)2.3团队合作 (6)三、学习与个人成长情况 (6)3.1业务理论学习 (6)3.2管理能力提升 (7)3.3实践本领提高 (7)四、不足与改进 (8)4.1不足之处 (9)4.2整顿整改建议 (9)五、展望与规划 (10)5.1总结回顾 (10)5.2近期目标 (11)5.3远期目标 (11)5.4工作打算 (12)20XX年度个人工作总结充实而又忙碌的一年过去了，作为XX单位（部门）的一名液压支架工，在丰富自我阅历的同时，工作战果也得到了进一步的提升。
20XX年，我在XX单位（部门）领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照XX单位（部门）的要求，较好地完成了自己作为一名液压支架工的本职工作。
通过一年来的学习与工作，我在工作模式上有了新的突破，工作方式有了新的改进，在负责XX工作时能以公正、公开、公平的原则做好服务和管理。
现根据自身工作的实际情况，我对自己的工作做出分析评定，总结经验教训，提出改进方法，以便使自己在今后的工作中能惩前毖后，扬长补短，为今后不断改进工作方法，提高工作效率提供依据，以期使自己成为一名更优秀的液压支架工，为XX单位（部门）做出更大的贡献。
个人总结如下：一、岗位履职履责情况1.1日常工作今年工作主要是XXXX和XXXX。
通过几个月的努力，我和同事们一起完成了XXXX项目，解决了多年积累下的问题。
液压支架的维护与管理
+40℃ ，存放相对湿度应在50％～80％之间，严
禁与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触，远离 发热装置1m以外。
小结：
1．液压支架完好标准
2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
作业：
1、液压支架维护前应做到工作有哪些？ 2、液压支架维护是应做哪些工作？
4．支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般
不允许在井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整
件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运
过程中，应先收缩至最低位置，并将缸体内液体放出，以
免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5．备换的各种软管、立柱、千斤顶和与各种阀件的进出
液口，必须用合适的堵头保护，在存放和搬运过程中注意
三、液压支架的维护内容和检查
1．日维护内容和检查 2．周维护内容和检查 3．液压支架的月护内容和检查
支架的维护中注意事项
1．支架在工作面进行部件拆装更换 时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的 安全防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及 各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑 住顶梁后再进行。 2．支架上的液压部件及管路系统有压 力的情况下，不得进行修理与更换。必须 在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。
技能点
1．液压支架日常维护的部位、内容、方法 2．掌握液压支架的管理内容
一、液压支架的检修制度
1．维修检修制度
液压支架的检修要做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检，月大检、季
（年）总检。
“班随检”——生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。 “日小检”——检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个 生产班不出大的故障。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
吴滨---液压支架操作成果总结
（一）、液压支架的升降 1、初撑阶段 2、承载阶段 3、降架阶段 （二）、液压支架的推移 1、移架 2、推移输送机
1、操作支架要精力集中、行为规范， 防止误操作造成安全隐患及液压结构件 损坏。 2、移架、推溜时，操作手把要缓慢给 液，避免快速供液造成高压管崩裂。同 时注意保护高压管路不被拉断或挤压， 造成材料的浪费。
采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业 发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤 炭工业现代化的一项战略措施。综合机 械化不仅产量大，效率高，成本低，而 且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环 境，是煤炭工业技术的发展方向。液压 支架是综合机械化采煤方法中最重要的 设备之一。下面就我个人在操作液压支 架方面的心得体会跟大家分享一下。
一、液压支架的组成部分。 二、液压支架的工作原理。 三、液压支架的正常操作工序。 四、液压支架操作的注意事项。 五、液压支架操作的个人经验总结。 六、液压支架的常见故障及排除方法。
液压支架由承载结构件 （包括：顶梁、掩护梁、底 座）、执行元件（包括：立 柱和各类千斤顶）、操作元 件、辅助装置以及传动介质 组成。
（3）千斤顶不动作、动作慢甚至出现联动 现象。 原因：千斤顶变形不能伸缩；与千斤顶连接件 憋卡；泵压低；管路堵塞；多个手把同时 操作，造成流量不足；操作阀串液；回液 管堵塞； 排除方法：来回供液均不动，则更换上井检修； 排除蹩卡；检修泵、调压；排除堵塞部位； 协调操作，尽量避免过多同时操作。拆换 操纵阀检修；发生于空载情况，不影响支 撑。
（2）立柱自降及初撑力达不到要求 原因：安全阀泄液；单向阀不能锁闭；立柱硬 管、阀接板漏；立柱内渗液。泵压低，初 撑力小；操作时间短，未达泵压停供液， 初撑力达不到；安全阀调压低，达不到工 作阻力 排除方法：更换密封或重新调定卸载压力；外 漏查清更换检修；其它因素排除后仍降， 则换立柱上井检查。调泵压，排除管路堵 漏；操作上充液足够；按要求调安全阀开 启压力；更换安全阀。
浅谈液压支架的维修与保养
浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种常见的工业设备，通常用于支撑重型机械和设备，具有平稳、持久的特点。
为了维持液压支架的稳定性和可靠性，对其进行定期的维修和保养是非常必要的。
下面就针对液压支架的维修和保养，做一个浅谈。
一、维修1.日常检修为了保证液压支架的正常运行，需要定期进行检修。
日常检修主要包括以下内容：（1）检查支架的外观是否有损坏或变形。
（2）检查液压缸的活塞杆是否过长或腐蚀，如果发现有问题要及时更换。
（3）检查阀门是否正常，如果阀门存在问题，必须及时更换。
（4）检查油泵的管路是否存在漏油的情况，如果有漏油现象，要及时检修。
（5）检查液压缸的油封、密封圈是否还有密封性，如果发现漏油，必须及时更换密封件。
（6）清洗液压泵的过滤器和燃油预过滤器，并定期更换。
2.液压支架大修如果液压支架发生严重故障或受损，需要进行大修。
液压支架大修的具体步骤如下：（1）拆卸支架并清洗所拆下的部件。
（2）检查液压缸是否存在损伤，如果有任何损伤需要进行更换。
（4）更换液压泵和油缸。
（5）重新安装支架并进行测试。
二、保养液压支架的保养非常重要，通过保养可以确保液压支架的正常运行，延长其使用寿命。
1. 管理液压油液压油是液压支架中最重要的组成部分之一。
因此，对液压油的管理非常重要。
频繁更换液压油可以有效地保护液压系统，延长系统的寿命。
同时，更换液压油还可以去除系统中的杂质和污垢，避免摩擦产生的过度磨损。
（2）选择优质液压油。
要选择合适的液压油，要求其具有良好的热稳定性、防锈性、抗泡性和低温流动性。
随着时间的推移，液压支架中会积聚大量的污垢和灰尘。
如果这些污垢和灰尘不及时清除，会降低液压支架的性能。
因此，定期的清洗和维护是非常重要的。
3. 定期润滑液压支架中的许多部件都需要润滑以确保正常工作。
定期使用适当的润滑剂对液压支架进行润滑是必要的。
总之，定期维护和保养液压支架对于确保其稳定性和可靠性非常重要。
如果您正计划购买或使用液压支架，一定要提前了解其维修和保养的规定。
煤矿液压支架总结报告
煤矿液压支架总结报告煤矿液压支架总结报告煤矿液压支架是煤矿井下的重要设备，它承载着矿井安全生产的重要责任。
本次总结报告对煤矿液压支架在生产实践中的运行情况进行总结，分析存在的问题，并提出相应的改进措施。
一、运行情况总结本次总结的液压支架共有50台，使用年限在5年以内。
通过对支架的使用情况进行分析，发现以下几个问题：1. 液压系统故障较多。
液压支架的液压系统是其重要部分，但经过长时间的使用，很多液压系统出现了泄漏、管路瘫痪、压力不稳定等故障，导致支架无法正常工作。
2. 机械结构磨损严重。
由于井下环境的恶劣，矿石的冲击、摩擦和挤压等因素会导致液压支架的机械结构受到严重磨损，影响其稳定性和承载能力。
3. 操作人员操作不规范。
有一部分操作人员存在对液压支架操作不熟悉、操作不规范等问题，导致支架的使用寿命缩短，维修频率增加。
二、问题分析1. 液压系统故障较多的原因主要是由于使用寿命过长、维护保养不到位等因素导致的。
一方面，一些液压支架已经使用了超过5年，液压系统的密封件和油管已经老化，难以保证密封性能；另一方面，对液压系统的维护保养不到位，例如很多支架的液压油未按时更换，油温和油压未进行定期监控和调整。
2. 机械结构磨损严重的主要原因是由于材料选择不当、缺乏防护措施等因素导致的。
液压支架的机械结构一般采用铁材料，但由于井下的潮湿、腐蚀等环境，这些材料容易生锈和腐蚀，从而导致磨损加剧。
此外，井下石块的撞击和摩擦也对机械结构造成了不可忽视的损害。
3. 操作人员操作不规范主要是由于人员培训不到位、操作规程不完善等因素导致的。
井下作业环境特殊，操作人员必须经过专门的培训和考核才能上岗，但有一部分操作人员对液压支架操作缺乏经验，同时，作业规程对操作程序和注意事项的要求也不够明确和完善。
三、改进措施针对以上问题，我们提出以下改进措施：1. 加强液压系统的维护保养。
定期检查液压系统的密封件和油管，及时更换老化的部件；按照规定周期更换液压油，并进行油温和油压监控，确保系统工作正常。
液压支架工个人工作总结
液压支架工个人工作总结在液压支架工作了一年后，我对自己的工作进行了总结。
在过去的一年里，我深刻理解了液压支架的工作原理和使用方法，提高了自己的技能水平，同时也在团队合作和沟通方面获得了不少经验。
首先，我在学习液压支架的工作原理和使用方法方面取得了很大进步。
我通过不断的学习和实践，掌握了液压支架的结构和工作原理，了解了其在工程领域的应用，提高了自己的操作技能。
同时，我还不断充实自己的知识储备，学习相关的机械原理和流体力学知识，为自己的工作提供了更坚实的理论基础。
其次，在团队合作和沟通方面，我也有了明显的进步。
在工作中，我积极与同事合作，共同解决问题，提高工作效率。
我也学会了倾听和沟通，及时和同事交流意见和想法，确保工作的顺利进行。
同时，我还学会了与上级领导和客户进行有效的沟通，使工作更加顺利和高效。
在未来的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业水平，尽力为公司的发展做出更大的贡献。
同时，我也会继续与同事们保持良好的合作关系，共同进步，为公司的发展做出更大的贡献。
总的来说，我在过去的一年中取得了一定的成绩，并且有了不少的收获。
我相信在未来的工作中，我会继续努力，不断提升自己，为公司的发展做出更大的贡献。
在过去的一年里，我作为一名液压支架工，经历了许多挑战和成长。
在这段时间里，我不仅提高了自己的专业技能，也加强了团队合作，增强了与同事、领导和客户之间的沟通能力。
我对过去一年的工作进行总结，不仅是为了自我反省和进步，也是为了让自己更好地适应未来的工作挑战。
首先，通过与资深工程师和技术专家的学习交流，我深刻理解了液压支架的结构和工作原理，掌握了其调试和维护技能。
我通过仔细的学习和实践，了解了不同类型的液压支架的特点和使用方法，提高了对液压系统的操作流程和技术细节的理解，也增强了对设备参数和性能的了解。
其次，我不断提高了自己的技术水平和工作效率。
在操作液压支架的过程中，我时刻注意安全操作规范，严格按照相关流程和标准操作。
液压支架技师年度总结
液压支架技师年度总结1.引言1.1 概述液压支架技师作为一项专业技术职业，承担着维护和维修液压支架设备的重要责任。
在这一年的工作中，液压支架技师们面临着各种各样的挑战和机遇，经历了许多工作中的成果和故障，积累了丰富的经验和技能。
本文将对液压支架技师在过去一年的工作进行总结和回顾，分析其工作中的亮点和不足之处，以及对未来工作的展望和期许。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的框架和组织结构进行简要描述，以帮助读者更好地理解文章的整体架构。
例如可以描述本文将从引言、正文和结论三个部分来展开。
在正文部分将详细介绍液压支架技师年度工作总结的要点，包括工作成绩、技能提升、团队合作等方面。
在结论部分对全文进行总结和归纳，展示出液压支架技师工作的亮点和不足之处，以及未来的发展方向。
整篇文章将以清晰的逻辑和层次分明的结构来呈现。
1.3 目的目的部分内容：本篇文章的目的在于对液压支架技师一年的工作进行总结和分析，展示他们在工作中所取得的成绩和经验，为今后的工作提供借鉴和参考。
同时也旨在分享液压支架技师在工作中遇到的挑战和解决方案，以及对液压支架技术领域的发展趋势和展望。
通过这篇文章的撰写，希望能够为液压支架技师的职业发展和行业进步做出一定的贡献。
2.正文2.1 第一个要点在过去的一年里，我作为液压支架技师，首先要对我所承担的工作内容进行总结和分析。
在这一年中，我主要负责液压支架的维护和保养工作，在这个过程中我遇到了很多挑战和困难。
首先，我需要对液压支架的结构和原理有所了解，以便在维护过程中能够快速识别问题并采取有效措施。
其次，我需要具备一定的维修技能，能够及时修复和更换液压支架中的零部件。
最后，我还需要具备一定的安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
在这一年中，我经历了许多实际维护工作，遇到了各种各样的问题和挑战。
在面对这些问题时，我不断学习提升自己的专业知识和技能，努力解决各种液压支架问题。
同时，我也积极参加相关的培训和学习，不断提高自己的专业素养和技术水平。
液压支架维护和保养管理制度范文(4篇)
液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，提高设备的使用寿命和效率，保证工作的安全和稳定，制订本制度。
第二条本制度适用于液压支架的维护和保养管理工作。
第三条液压支架维护和保养管理工作应当按照“预防为主、维护保养和抢修相结合”的原则进行。
第四条液压支架维护和保养管理工作应当严格按照国家相关法律法规和标准进行。
第五条液压支架的维护和保养应当由专职维修人员负责。
维修人员应当具备相应的技术专业知识和操作能力，经过相关培训和考核合格后方可从事维修工作。
第六条液压支架维护和保养工作的责任主体是设备管理部门，具体细化到各岗位人员。
第七条液压支架维护和保养工作应当定期进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
第二章维护管理第八条液压支架的维护管理工作应当按照设备使用说明书和技术要求进行。
第九条设备管理部门应当制定液压支架的维护管理计划，明确维护工作的内容、方式和时间。
第十条液压支架的维护工作主要包括：1. 定期对设备进行巡检，检查设备是否完好，有无异常情况；2. 检查设备的液压系统、液压油是否正常；3. 检查设备的液压缸、油泵、阀门等部件是否有漏油、漏气、漏水等情况；4. 检查设备的电气控制系统是否正常；5. 清洁设备和设备周围的环境；6. 对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
第十一条设备管理部门应当建立设备档案，记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
第十二条设备管理部门应当建立设备故障反馈制度，及时收集和记录设备故障情况，并按照相应流程进行故障排查和处理。
第十三条液压支架的维护工作应当保持定期性和连续性进行，确保设备的稳定性和安全性。
第十四条维护人员应当经过相应的培训和考核合格后，方可进行维护工作，严禁未经培训和考核的人员进行维护操作。
第十五条维护人员应当按照操作规程进行维护工作，严禁未经授权的人员进行设备拆卸和维修。
第十六条液压支架的维护工作应当将维护记录和维护问题及时汇报给设备管理部门，接受监督和检查。
液压支架维护和保养管理制度范本
液压支架维护和保养管理制度范本一、目的和依据为了确保液压支架的正常运转，延长其使用寿命，保证施工工作的安全和质量，制定本维护和保养管理制度。
依据：国家相关法规和标准、企业内部管理规定。
二、适用范围本制度适用于液压支架维护和保养的相关工作。
三、主要内容1.维护和保养工作计划1.1按照液压支架的使用频次和使用环境，制定维护和保养计划，并定期进行更新。
1.2维护和保养计划应包括维护项目、维护周期和维护责任人。
2.维护和保养责任人2.1指定专人负责液压支架的维护和保养工作，确保有人负责并有序进行。
2.2维护和保养责任人应具备相关专业知识和技能，定期接受相关培训。
3.维护和保养项目3.1液压系统维护3.1.1定期检查液压系统中液压油的油位和油质，及时更换油品。
3.1.2定期检查液压系统中液压管路的连接和密封情况，如有问题及时修复。
3.1.3定期检查液压系统中的压力表、位移传感器等设备的工作情况，如有损坏及时更换。
3.1.4定期检查液压系统的泄漏情况，如有泄漏应及时修复。
3.2安全防护装置维护3.2.1定期检查液压支架的安全防护装置，如限位器、重载传感器、安全阀等，确保其正常工作。
3.2.2定期检查液压支架的操作台、按钮和指示灯等设备是否完好，如有问题及时修复或更换。
3.3钢构件维护3.3.1定期检查液压支架的钢构件是否产生锈蚀、变形等问题，如有问题应及时修复或更换。
3.3.2涂抹防锈液，定期清洁液压支架的钢构件。
3.4胶管维护3.4.1定期检查液压支架的胶管是否出现老化、断裂等问题，如有问题及时修复或更换。
3.4.2定期清洗液压支架的胶管，确保其畅通无阻。
3.5维护记录3.5.1记录每次维护和保养的具体内容、时间和责任人等信息。
3.5.2维护记录应存档备查，以备检查和分析。
四、维护和保养的频次维护和保养的频次根据液压支架的使用情况来定，一般为每周一次，重要部位的维护和保养可更频繁。
五、责任追究对于疏忽大意导致液压支架出现故障或事故的，责任人将被追究相应的责任。
液压支架维护和保养管理制度范文(3篇)
液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则1. 引言液压支架是生产设备中必不可少的重要工具，它的正常运转和安全性对于生产工作的顺利进行至关重要。
为了确保液压支架的有效运转和延长使用寿命，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于液压支架的维护和保养工作。
3. 目的本制度的目的是规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
4. 职责分工4.1 管理者：负责对液压支架的维护和保养工作进行统筹、监督和检查，并解决相关问题。
4.2 操作人员：负责执行液压支架的维护和保养工作，负责设备的日常检查和保养。
第二章维护管理1. 检查工作1.1 每日检查1.1.1 检查液压支架的液压油量是否在规定范围内，如不足应及时添加。
1.1.2 检查液压支架的液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应立即修复。
1.1.3 检查液压支架的电路是否正常，如有异常应进行维修。
1.1.4 检查液压支架的液压缸是否运转正常，如有异常应进行检修。
1.1.5 检查液压支架的液压阀是否正常，如有故障应进行维修。
1.2 定期检查1.2.1 每月进行一次液压支架的全面检查，包括液压系统、电气系统和液压缸等。
如发现异常问题，应及时维修。
1.2.2 每季度进行一次液压支架的大修，包括更换液压油、清洗液压管路等。
如有必要，可进行液压系统的升级和改造。
2. 维护工作2.1 液压支架的液压油应定期更换，更换周期为每三个月一次；同时需要注意及时补充液压油，保持液压油位于规定范围内。
2.2 液压管路应定期清洗和检修，避免堵塞和泄漏。
2.3 液压阀和液压缸应定期进行密封件更换和润滑。
3. 维修工作3.1 液压支架的维修工作应由经过培训和合格的维修人员进行。
3.2 维修人员应按照维修手册的要求进行操作，并记录维修过程和维修结果。
3.3 维修人员应及时向管理者汇报维修情况和维修计划。
第三章保养管理1. 保养工作1.1 每日保养1.1.1 清洁液压支架的外表面，去除尘土和杂物。
液压支架工对液压支架的操作与维护
液压支架工对液压支架的操作与维护1、液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。
2、操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。
注意软管不要被矸石挤压和卡住。
管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。
开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。
操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
3、液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。
观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。
（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3-5ｍ。
如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。
对破碎顶板要及时采取措施。
移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。
相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。
放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。
在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。
以免影响支架正常使用。
（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。
移架时，梁端距要符合要求。
当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。
支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。
浅谈液压支架的维修与保养
浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种用于支撑建筑物或大型设备的专用设备。
由于其使用环境复杂，液压支架通常需要经常进行维修与保养，以确保其正常使用和延长其使用寿命。
本文将对液压支架的维修与保养进行浅谈。
1.液压系统的维修（1）检查液压油的质量和量。
如果发现油量不足或油质差，应及时更换新油，并清洁液压油箱和滤清器等配件。
（2）检查液压管路和接头是否有漏油现象。
如果发现漏油，要及时拆除漏油配件，重新装配或更换密封件。
（3）检查液压泵、液压缸和液控阀等液压元件是否运转正常。
如果发现液压元件异常，要及时拆检并更换。
2.钢管的维修（1）检查钢管的表面是否存在锈蚀、脱漆等现象。
如果发现，要及时打磨钢管表面，重新喷涂漆。
（2）检查钢管套接口是否紧固，是否有松动、变形等现象。
如果发现问题，要及时拆卸并重新组装。
3.各种机械部件的维修（1）检查各个部件的紧固度和连接状态。
如果有问题，要及时拆卸并修复。
（2）检查电气控制箱内的电器元件是否运转正常。
如果有故障，要及时更换或修复。
（2）保持液压系统的压力稳定，避免突降或过高。
（3）液压系统长期处于停置状态时，应将系统内的液压油全部排出，以防止油品变质。
（2）钢管长期不用时，需注意防锈保养。
（2）保持液压支架的电气控制箱内的电器元件整洁干燥，防止潮湿和腐蚀。
总之，液压支架的维修与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
我们应该根据液压支架工作的环境和条件，制定合理的维修和保养计划，并落实到实际的操作中。
在保障好设备使用的同时，也能为公司创造更多的经济效益。
煤矿液压支架工技师工作总结
煤矿液压支架工技师工作总结下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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液压支架工实习报告
一、实习目的与意义液压支架工是矿井生产中不可或缺的重要岗位，其工作质量直接关系到矿井生产的安全和效率。
为了提高自己的实际操作能力，增强对液压支架的了解，我选择了液压支架工作为实习岗位。
本次实习的主要目的是：1. 了解液压支架的基本原理、结构及工作过程；2. 掌握液压支架的安装、调试、维护和检修等基本技能；3. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实习单位及环境实习单位为某大型煤矿，位于我国某省。
该煤矿拥有丰富的煤炭资源，采用综采工艺进行煤炭开采。
实习期间，我主要在综采工作面进行液压支架的操作与维护。
三、实习内容1. 液压支架基础知识实习期间，我首先学习了液压支架的基本原理、结构及工作过程。
液压支架主要由顶梁、底座、掩护梁、推移千斤顶、立柱等部分组成。
其工作原理是：通过液压系统将油液输送至支架的各个部位，实现支架的升降、伸缩、前移等动作，从而实现对顶板的支护。
2. 液压支架的安装与调试在实习过程中，我参与了液压支架的安装与调试工作。
具体步骤如下：（1）检查支架各部件是否完好，连接螺栓是否紧固；（2）根据工作面实际情况，调整支架的初撑力；（3）进行支架的升降、伸缩、前移等动作试验，确保支架动作灵活、可靠；（4）检查支架与围岩的接触情况，调整支架位置，确保支架对顶板的有效支护。
3. 液压支架的维护与检修液压支架的维护与检修是保证其正常运行的关键。
实习期间，我学习了以下内容：（1）液压支架的日常维护：包括检查支架各部件是否完好，连接螺栓是否紧固，液压系统是否泄漏等；（2）液压支架的检修：针对支架出现的问题，进行故障排除和维修，确保支架恢复正常工作；（3）液压系统的保养：定期更换液压油，清洗液压系统，确保液压系统正常运行。
4. 安全操作与事故预防实习期间，我深刻认识到安全操作的重要性。
以下是我总结的安全操作与事故预防要点：（1）严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；（2）正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩等；（3）加强安全意识，提高自我保护能力；（4）及时发现并处理安全隐患，预防事故发生。
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液压支架工对液压支架的操作与维护1、液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。
2、操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。
注意软管不要被矸石挤压和卡住。
管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。
开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。
操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
3、液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。
观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。
（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3-5ｍ。
如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。
对破碎顶板要及时采取措施。
移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。
相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。
放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。
在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。
以免影响支架正常使用。
（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。
移架时，梁端距要符合要求。
当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。
支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。
然后将系统中的高压液体卸压并放出，再进行故障处理；故障处理完毕后再打开断路阀，恢复供液。
在需处理故障时，必须与泵站司机联系，待停泵后方可进行故障处理。
4、液压支架的完好标准（1）支架零部件齐全、完好、连接可靠；（2）立柱与各种千斤顶的活柱与缸体镀层无严重锈蚀和脱落，动作可靠，无严重损坏和变形，密封良好；（3）各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠。
安全阀动作值符合规定，过滤器完好，操作时无异常声响；（4）金属结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；（5）软管与接头完整无缺、无漏液，排列整齐、连接正确，不受挤压，V形销安装正确完备；（6）泵站供液压力符合要求，乳化液配比度符合标准。
5、液压支架常见故障和处理方法液压支架在使用过程中，经常会发生的各种故障、产生原因及其处理方法见下表。
6、液压支架倾倒的预防措施和处理方法支架倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐、顶板破碎而端面冒顶；底软使底座下陷；移架时降柱过多，立柱自动卸载或误动作；支架歪斜后未及时调整等。
所以预防支架倾倒的主要措施有：（1）控制好下出口几组支架是整个工作面防倒的关键。
要保证工作面最下端处于巷道内呈水平状的第一架支架的架设质量；（2）严格控制采高，使有效采高低于支架最大支撑高度200-300ｍｍ；（3）坚持顺序上行移架，带压移架、擦顶移架、移后调架的原则，要一次移够，不要反复升架，频繁调架，必要时可用邻架推移千斤顶支紧输送机槽后再移架，以保证移架行程；（4）升架前一般将下侧护板伸出，使支架垂直顶板或有一定迎山，然后按顺序升柱，升架后检查相邻支架侧护板对齐即可；（5）发现支架有倒、咬、歪现象时，要立即处理。
处理措施有：1、一旦支架发生倾倒，有防倒防滑装置的，应充分利用。
也可用斜撑柱扶架，用柱子顶，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人；2、用千斤顶校正支架。
在支架上方用千斤顶拉顶梁，在下方用千斤顶向反方向拉底座；3、用绞车拉正支架。
当支架严重倾倒，而且是多架倾倒时，可用绞车逐架拉正。
液压支架及输送机下滑的预防及其处理措施1、锚固输送机。
利用工作面配用的锚固装置对输送机的机头、机尾进行锚固，以防止输送机沿工作面下滑，进而利用相互制约关系防止液压支架的下滑；2、上行顺序推移。
采用上行顺序推移工作面输送机和移架可有效肪止两者的下滑；3、调斜工作面。
将工作面调成伪斜，实行伪仰斜推进，是防止输送机和液压支架下滑的有效措施。
发现液压支架及输送机下滑后，要及时采取措施予以处理，主要措施有：调斜工作面或增大伪斜角度，上调支架及其向上牵引输送机。
7、液压支架压架的处理措施1、附加初撑力法。
在顶底板较松软或金属网假顶下，可用单体支柱设在被压“死”的支架的顶梁下方，并同时向这些支柱及被压支架供液，进行反复支撑；2、挑顶法。
在支架底座的前方底板打眼，装小药量放炮，放炮后将崩碎的岩块掏出，使支架底座下降；3、松顶松底法。
当支架上的矸石非常破碎或是金属网假顶时，可将顶梁上的破碎矸石挖掉，以求支架活动而移架，当支架有少量行程时，便可操作移架；4、防压环法。
若支架上的支柱带有防压环装置，当支架压“死”后，应摘去防压环，活柱可有少量行程，便可直接移架。
8、撤除液压支架的一般步骤（1）支设撤除液压支架所需的临时支护，清理杂物，固定好变向滑轮；（2）将被撤除的支架的邻架操作改为本架操作，缩回侧护板和伸缩梁；（3）降柱、解除主油管（应降至最小高度为止）；（4）拴好钢丝绳与支架的连接装置，开动绞车，将支架牵引抽出并调向，然后运出工作面。
液压支架工安全操作规程一、准备（1）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；（2）备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
二、检查（4）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；（2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；（3）检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；（4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；（5）千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；（6）检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；（7）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠；（8）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；（9）铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；（10）坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
三、处理（1）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；（1）支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；（2）更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢# 形销；（3）清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；（4）和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。
四、正常移架操作顺序（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板；（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；（3）降柱使主顶梁略离顶板；（4）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；（5）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；（6）升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力；（7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；（8）将各操作手把扳到“零”位。
五、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序（1）按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积；（2）一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱；（3）过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架；（4）过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故；（5）移架按正常移架顺序进行。
六、工作面端头的三架端头支架的移架顺序（1）必须两人配合操作：一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶；（2）移架前将3根防倒、防滑千斤顶全部放松；（3）先移第三架，再移第一架，最后移第二架；（4）移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。
七、移架操作注意事项（1）每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；（2）移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态；（3）带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；（4）铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架；（5）采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；（6）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；（7）移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作；（8）邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；（9）移架的下方和前方不准有其他人员工作。
移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点；（10）假顶网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
八、推移工作面刮板输送机（1）先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作；（2）推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米；（3）可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；（4）除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；（5）千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线；（6）移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。
（7）慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规定执行；（8）移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求；（9）刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。