煤矿掘进机掘进过程中容易出现的故障及其处理

煤矿掘进机掘进过程中容易出现的故障
及其处理
摘要：随着煤炭行业的进一步发展，大规模的机械化生产已经逐渐应用到煤
矿开采过程中，掘进机作为煤矿井下掘进的主流方式，其质量以及员工对其的操
控能力会影响到该设备的正常运行和使用。

随着信息技术的发展，越来越多的先
进技术在煤矿掘进过程中得到了运用，这在提高煤矿掘进机工作效率的同时，也
为后期工作人员对设备进行检修和维护产生的影响。

为此，本文通过分析煤矿掘
进机掘进过程中容易出现的问题，探究相应的解决策略。

关键词：煤矿掘进机；掘进过程；故障及其处理
新时代背景下，我国各个行业、各个领域迎来了发展的新高潮，整个社会对
各种自然的需求量也随之增加，煤矿生产同样也是如此。

为了满足市场日益增长
的需求，一些煤矿企业逐步采用一些高效的煤矿开采方式，其中，煤矿掘进机的
运用大大提高了煤矿开采的工作效率，给煤矿企业带来了更多的经济效益。

但是，在煤矿掘进机实际使用过程中容易出现故障，这就会给煤矿开采工作带来了许多
麻烦，因此，相关的企业和部门应当针对各种问题采取措施。

1.
掘进机掘进过程中的影响因素
粉尘浓度。

在煤矿掘进机工作期间，巷道处大都是一些硬度比较大的砂岩，
其中的粉尘含量比较高，在一定程度上可以达到100mg/m3，并且粉尘与煤尘不同，煤尘都是一些细小的颗粒，而粉尘则比较细小，无法清楚。

面对粉尘问题，掘进
机大都是通过外喷雾对粉尘进行处理。

外喷雾的雾化性能比较好，但是当雾化量
较大时则会导致泥岩软层出现泥化现象，最终导致掘进机因泥土而无法正常行驶，甚至出现刮板卡链的情况。

虽然掘进机可以通过内部的喷头对粉尘进行处理，但
是其效果并不是很理想，对于这种情况，可以通过及时更换喷嘴来解决，但是喷
嘴使用过后会出现比较严重的磨损，因此，喷嘴更换起来的难度较大，耗费的时
间也相对而言比较长。

后路运输的速度。

在对岩石进行切割和掘进的过程中会出现大量的后路运输，而后路运输的速度与掘进的速度成正比，掘进的效率越高后路运输也越大。

所以，如果后路运输的速度无法满足距今速度将导致掘进机被迫停止运输，进而影响其
工作效率。

矿井可以通过设置专门的渣仓来避免后路运输对掘进机工作效率的影响，现阶段，部分企业也通过矿渣井填充的方式来处理，以简化矿渣运输的难度。

1.
煤矿掘进机掘进过程中出现的故障以及处理措施
2.1 电气系统的故障以及处理措施
PLC无输出。

煤矿掘进机在工作过程中经常会出现PLC无输出的现象，导致
这一问题出现的原因是多方面的，如控制系统紊乱、综合保护器输出故障、部分
线路虚接等。

要想解决可以问题，可以通过煤矿掘进机器的实际工作状况来进一
步对其分析，以更好地了解和掌握PLC的输出情况。

在煤矿掘进机工作过程中，
如果显示灯发亮则说明系统处于输出状态，如果没有发亮则说明整个系统未能输出。

如果PLC显示没有输出，则需要根据PLC状态指示灯对其进行全面分析和检查，以判断指示灯的实际情况以及整个回路的输出情况，对发生故障的原因进行
详细的检查。

继电器线圈及接触器线圈无法顺利导通。

在煤矿掘进的过程中，导致电气系
统接触线圈无法正常导通的因素是多方面的。

例如：接触线圈出现不同程度地烧
毁情况、继电器运行过程中存在烧毁、交流电源无法及时接通等等。

在遇到以上
问题时，工作人员可以通过万用表对其进行检测以确定问题出现的原因。

而导致
电气系统继电器线圈无法导通的原因也比较多，如PLC无输出、直流电源无法有
效接通等等。

对于该问题，既可以通过万用表进行检测，也可以通过判断PLC的
输出端来对故障发生的原因来进行确定。

漏电闭锁无法通过以及接触器无法进行吸合。

在煤矿掘进机掘进过程，造成
漏电闭锁检测无法通过以及接触器无法完全吸合等问题出现的原因的由于电压或
是吸合持续比较低。

如果供电系统之中的电源承受功率比较大，则会导致启动的
瞬时电流比较大，进而使得电压幅度降低，使得接触线圈的电压无法满足吸合电
压的条件。

所以，工作人员可以通过增加线缆长度、供电线接触面积等方式，来
减少电压降低的幅度。

2.2 液压系统的故障以及处理方法
液压温度过高。

大多数情况下，如果液压油的温度超过60°C，则会给掘进
机的液压系统造成消极影响，导致掘进机油缸无法正常展开工作，严重的情况下
还会导致掘进机密封装置老化。

随着温度的上升，阀芯的流量逐渐增加，使得液
压油通过节流小孔，进而导致本应当正常运行的设备逐渐恶化。

导致液压油超过60°C的原因主要包括以下几个方面：（1）系统在设计方面缺乏一定的合理性。

（2）操作流程存在缺陷，不够规范。

因此，在掘进工作开始过程中相关的工作
人员应当做好设备的检查工作，保证整个系统中存在一定的循环冷却条件。

此外，工作人员还要保证液压设备的整洁性，及时处理液压装置内部存在的污垢，以保
证散热系统正常工作。

液压系统辅助元件发生故障。

液压系统的辅助元件出现故障的原因主要包括
换向阀、溢流阀、液压锁三个部分。

在煤矿掘进机工作过程中，液压锁或者换向
阀一旦发生故障就会影响其工作效率，同时，溢流阀发生故障还会导致各种噪音
出现。

所以，对于该类型的问题，一旦出现就应当立即进行维修或是元件更换，
以保证掘进机的工作状态。

2.3 煤矿掘进机履带行走机构故障及处理措施
履带张紧度过大。

履带张紧度过大会严重增加履带的工作压力，导致掘进
机无法有效使用。

因此，工作人员应当严格的按照施工标准和要求对履带的张紧
装置进行调节，保证其正常使用。

岩石颗粒在履带板中固结。

岩石颗粒在履带板中的固结会导致煤矿掘进机无
法正常工作，严重的还会破坏其整体结构，导致履带破损。

所以，在煤矿掘进机
工作过程中，一旦路过岩石颗粒多的路面，应当选择专门的负责人进行检测，一
旦发现岩石颗粒，要在第一时间进行清理。

液压油行走马达被破坏。

当掘进机运行过程中，行走马达被破坏将会导致整个机器无法有效工作，或者在行走回路过程中油压数据过度也会影响掘进机的有效运转。

因此，在施工环节一旦发现油压数据与标准数据不符或是行走马达损坏要立即更换。

1.
结语
煤矿行业在社会经济迅速发展背景下实现了快速发展，科学技术的循序发展也使得煤矿掘进技术得到了提升，因此，在这种情况下煤矿开采量也随之提高。

煤矿掘进机在长时间掘进工作过程中非常容易出现故障或是损伤，所以，相关的管理人员要及时且准确的检测掘进机掘进过程中存在的问题，通过科学、合理的方式进行解决，以提高煤矿开采的效率以及安全性，保证煤矿企业的经济效益。

参考文献
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