3布袋更新改造方案比较

3#布袋更新改造方案比较
一、3#布袋工艺参数：
1、烟气量：180000Nm3/h；
2、烟气温度：入口180~220℃，出口≥140℃；
3、含尘浓度：入口1300mg/ Nm3, 出口＜50 mg/ Nm3；
4、含水：100%饱和水蒸汽；
5、布袋阻力：1100--1400Pa。

二、辽宁金辉环保产业有限公司方案
1、布袋楼规格：13.5*11080*14﹙9920*23600*9250﹚。

布袋楼内
部涂3层耐热防锈环氧树脂。

2、布袋规格：φ156*4500，数量1800条，4050m2﹙4088m2﹚,材质：亚酰胺﹙NOMEX﹚,经防水、防静电处理。

基布系不织布﹙无纺布﹚，表面有涂层。

﹙φ156*3000，数量2800条。

PE、聚脂﹚。

3、清灰方式：脉冲回转定时清灰。

4、设计过滤气速1.25m/min,操作气速1.23m/min。

﹙1.21 m/min﹚
5、设计阻力：120mmH2O柱，冷却器阻力35 mmH2O柱。

6、出口含尘：＜50 mg/ Nm3
7、部分部件选用韩国产品如：除尘布袋、布袋支撑框架、增压导
风管、脉冲阀、连接器、定时调解器、差压表。

8、工程投资：485.7﹙487.9﹚万元,其中:钢结构102.03万元、
韩国进口零部件166.2万元、内外部涂料5.092万元、电器安装
5.6万元、土建3.8万元、设备费47.15万元、施工费35万元、
设计费15万元、冷却器改造90万元、除焦油设施10万元。

9、付款方式:①、合同签定后预付全额的30%
②、工程进度至90%时付30%
③、工程竣工后余额40%中30%部分,分三期付款，每
月以10%分三个月付清。

④、余额10%为质量保证金，工程竣工一年后全部结清。

10、降温塔的改造：考虑到烟气出降温塔后，烟气含湿较高影响除
尘器的稳定运行，拟改造成冷却器，冷却面积6705m2。

冷却器运行阻
力35mmH2O。

11、框架等其它附料保证使用8年以上、除尘布袋使用期为2年，
该公司保证使用1.5年,其间出现质量问题该公司负担一切责任。

备品可提供布袋100组，隔膜阀10组。

12、效益估算：
①、布袋收尘量：298700*24*﹙13000-50 ﹚*360/109=3225.96
吨/年
②、原布袋效率63%,每年3--10月开车，可收尘量：
298700*24*1300*0.63*215*10-9=1262.32吨/年
③、多收尘量折锌量：﹙3225.96-1262.32﹚*0.5=981.82
吨/年
④、按锌量单价5000元计，可创效：981.82*5000=490.91万
元/年
⑤、布袋运行费用:
电费: 39.9*0.41*24*30*12=14.1342万元/年
布袋更换费用: 3416.4/1.5*190 = 43.276万元/年
合计: 57.4102万元/年
⑥、净效益：490.91-57.4102=433.5万元/年
13、净态投资回收期:485.71/433.5=1.12年
三、燕山大学电收尘方案
1、电收尘器主要参数
⑴规格型号：YSF120-3﹡3
⑵处理烟气量180000Nm3/h
操作气量=180000*573/（273*3600）
=104.945 m3/s
⑶设备耐压：-5Kp a--+5Kpa ⑷阻力损失：≤300Pa
⑸设备漏风率：≤3% ⑹电场风速：0.87—0.75m/s
⑺收尘器有效截面:120.5m2⑻电场数/室数:3/1个
⑼设备耐温300℃⑽通道数:28个
⑾同极间距400m ⑿电场有效长度:3*3000mm
⒀总集尘面积:5423m2
⒁外型尺寸﹙长*宽*高﹚21560*13580*18870mm
⒂设计除尘效率:≥96.2%
⒃高压硅整流装置:GGAJ20-0.8A/72KV-HW
⒄总装机容量:246KVA+32Kw
2、方案特点：
⑴极配型式先进，针对高比电阻粉尘的特性选择三电极电收尘。

⑵气流分布均匀；⑶阴、阳极吊挂安全可靠；⑷阴、阳极振打可靠；⑸灰斗设计合理；⑹检修、维护方便；⑺设备结构合理；⑻电控系统安全可靠、自动化程度高、保护功能强大、技术先进。

根据试验结论, 高比电阻粉尘可通过提高烟气含湿来降低,提高烟气温度可以使煤焦油处于软化点以上,有利于煤焦油在极板沉降,并流到尘斗内。

因此，本方案提出对降温塔喷嘴进行改造，采取定量喷淋的方式，来提高降温塔出口烟气温度。

阴、阳极采用碳钢制造，其表面涂敷防腐、导电环氧涂料，增强其耐腐蚀性。

3、改造投资预算
本改造投资包括电除尘器、供电电源、电除尘器的保温、安装调试费、设计费等。

其中：
电除尘器：310万元
供电电源： 22.5万元
电器： 26.1万元
安装及保温: 66万元
喷雾系统改造： 10万元
运输: 11万元
调试: 3.5万元
合计：449.1万元
上述投资预算不包括土建费,预计土建费为40万元，总投资
应为489.1万元。

4、经济效益计算
通过本方案改造后可获得环境和经济双重效益。

①环境效益
未改造前布袋入口含尘浓度1300 mg/Nm3，出口含尘浓度320 mg/Nm3，收尘效率只有63%，更新改造后粉尘排放浓度≤50mg/Nm3, 收
尘效率大于96%，而且原布袋收尘器每年11月到次年二月处于停机
状态，则每年有145天不能生产，若采用电除尘器则无须停机，则每
年可多收ZnO粉尘2235.14吨。

②经济效益
按排放粉尘中ZnO含Zn量50%计，每吨Zn按0.5万元计，
每年多收ZnO粉尘2235.14吨，折合Zn量1117.57吨，每年可多回
收价值558.79万元，扣除电除尘器的运行费用（主要是电除尘器的
运行电费98万元和更换易损等维修费5万元，计103万元）,净收益
455.79万元。

③投资回收期
本改造方案所须投资489.1万元,每年可创效益455.79万元，收
回投资须1.07年，投资回收后每年可增加收益455.79万元。

四、上海市凌桥环保设备厂布袋方案：
1、布袋楼规格：LHFSF-8700型除尘器。

处理风量：340000m3/h。

2、布袋规格：φ300*10000，过滤面积8700m2，材质：聚四氟乙
稀玻纤复膜滤料，室数：十六室
3、清灰方式：回转切换定位喷吹风清灰。

4、设计过滤气速0.68m/min
5、设计阻力：<100mmH2O柱,空冷器阻力320mm H2O柱。

6、排放浓度：≤50 mg/m3
7、新增反吹风机型号Y9-19№14.5C风量：33000m3/h风压：650 H2O
柱、转速：1450r/ min、功率：90kw。

8、新增空冷器：型号：KL-3200、风量：180000 m3/h、进口温度：
400℃、出口温度：240℃。

9、工程投资：462万元（不包含施工费）,其中:空冷器：75万元、
LHFSF-8700型除尘器350万元、设备保温12万元、电气系统25万
元、合计462万元。

施工费按设备投资的10%计算，则施工费为46.2
万元，总投资为508.2万元。

10、经济效益计算
通过本方案改造后可获得环境和经济双重效益。

①环境效益
未改造前布袋入口含尘浓度1300 mg/Nm3，出口含尘浓度320 mg/Nm3，收尘效率只有63%，更新改造后粉尘排放浓度≤100mg/Nm3, 收
尘效率大于90%，而且原布袋收尘器每年11月到次年二月处于停机
状态，则每年有145天不能生产，更新改造后则无须停机，则每年可
多收ZnO粉尘2088.26吨。

②经济效益
按排放粉尘中ZnO含Zn量50%计，每吨Zn按0.5万元计，
每年多收ZnO粉尘2088.26t，折合Zn量1044.13吨，每年可多回收价值522.07万元，扣除布袋尘器的运行费用（主要是布袋尘器的运行电费31.1万元，布袋更换费用100/2*8700=34.5万元计65.6万元）,净收益456.47万元。

③投资回收期
净态投资回收期=508.2/456.47=1.11年
11、付款方式：首付30%，余款可按进度付，或待完工后分期付。

五、大连重工布袋方案
1、布袋楼规格：LHFF型除尘器，外型尺寸：23630*21150*15900，处理风量：430000m3/h。

2、布袋规格：φ292*10000过滤面积12520m2，材质：微孔薄膜复合玻纤滤料，室数：8室。

3、清灰方式：气密性回转切换定位喷吹清灰。

4、设计过滤气速0.62m/min
5、设计阻力：<150H2O柱。

6、排放浓度：≤100mg/m3
7、运行时除尘器的漏风率：≤6%
8、工程投资：除尘器526万元、除尘器保温25万元、喷粉装置9万元、电控系统25万元、安装调试运输费45万元，合计630万
元。

9、效益计算：
①环境效益
未改造前布袋入口含尘浓度1300 mg/Nm3，出口含尘浓度320 mg/Nm3，收尘效率只有63%，更新改造后粉尘排放浓度≤100mg/Nm3, 收
尘效率大于90%，而且原布袋收尘器每年11月到次年二月处于停机
状态，则每年有145天不能生产，更新改造后则无须停机，则每年可
多收ZnO粉尘2088.26吨。

②经济效益
按排放粉尘中ZnO含Zn量50%计，每吨Zn按0.5万元计，
每年多收ZnO粉尘2088.26吨，折合Zn量1044.13吨，每年可多回
收价值522.07万元，扣除布袋尘器的运行费用（主要是布袋尘器的
运行电费31.1万元，布袋更换费用120*12520/2=75万元）106.1万元,
净收益415.97万元。

③投资回收期
净态投资回收期=630/415.97=1.51年
六、大连重工电收尘方案
1、电收尘器主要参数
⑴规格型号：大型宽极距、防结露、耐腐蚀的卧式除尘器。

⑵处理烟气量30000m3/h ⑶设备耐压：-5Kp a--+5K
⑷阻力损失：≤300Pa ⑸电场风速：0. 76m/s
⑹收尘器有效截面:110m2⑺电场数:3个
⑻设备耐温＜300℃⑼同极间距400m
⑽收尘极板形式:C型﹙不锈钢电极﹚
⑾设计除尘效率:≥98%
⑿高压硅整流装置: ﹙A/KV﹚GGAJO21.0/80
2、指标：
⑴保证达到国家排放标准，低于100
⑵除尘器的阻力低于120
⑶运转时除尘器的漏气率低于6%
⑷除尘效率90%以上
3、投资预算
除尘器﹙不锈钢电极﹚504万元、安装调试费75.6万元、供电机组23万元、技术设计费40.4万元，合计643万元。

4、济效益计算
通过本方案改造后可获得环境和经济双重效益。

①环境效益
未改造前布袋入口含尘浓度1300 mg/Nm3，出口含尘浓度320 mg/Nm3，收尘效率只有63%，更新改造后粉尘排放浓度≤100mg/Nm3, 收
尘效率大于90%，而且原布袋收尘器每年11月到次年二月处于停机
状态，则每年有145天不能生产，若采用电除尘器则无须停机，则每
年可多收ZnO粉尘2088.26吨。

②经济效益
按排放粉尘中ZnO含Zn量50%计，每吨Zn按0.5万元计，
每年多收ZnO粉尘2088.26吨，折合Zn量1044.13吨，每年可多回
收价值522.07万元，扣除电除尘器的运行费用（主要是电除尘器的
运行电费98万元和更换易损等维修费5万元，计103万元）,净收益
419.07万元。

③投资回收期
本改造方案所须投资643万元,每年可创效益419.07万元，收回
投资须1.53年，投资回收后每年可增加收益419.07万元。

七、鞍山市铁东区除公害研究所电收尘方案
1、选用8台DLK--16型立式超宽极距电收尘器。

2、技术参数：阻力：90、入口温度：120℃、电场风速：
0.55/、清灰方式：自动双级内振打。

3、供电电源：CGAJO2--T型8套。

4、电收尘器外型尺寸：21600*12500*8000
5、预计工程投资：不包括设计费、运费、安装费、调试费、
技术服务费、土建费等，预计8套电收尘器约300万元。

6、效益计算
通过本方案改造后可获得环境和经济双重效益。

①环境效益
未改造前布袋入口含尘浓度1300 mg/Nm3，出口含尘浓度320 mg/Nm3，收尘效率只有63%，更新改造后粉尘排放浓度≤50mg/Nm3, 收
尘效率大于90%，而且原布袋收尘器每年11月到次年二月处于停机
状态，则每年有145天不能生产，若采用电除尘器则无须停机，则每
年可多收ZnO粉尘2088.26吨。

②经济效益
按排放粉尘中ZnO含Zn量50%计，每吨Zn按0.5万元计，每年多收ZnO粉尘2088.26吨，折合Zn量1044.13吨，每年可多回收价值522.07万元，扣除电除尘器的运行费用（主要是电除尘器的运行电费98万元和更换易损等维修费5万元，计103万元）,净收益419.07万元。

③投资回收期
本改造方案所须投资380万元,每年可创效益419.07万元，当年可收回投资。

八、辽宁金辉环保产业有限公司电收尘方案
1、电收尘技术参数：
⑴型式：高压静电除尘、除焦油⑵处理能力：50000Nm3/h台
⑶电场结构：格栅式⑷二次电压：35~50kv
⑸清灰方式：水冲洗，12min/台天⑹烟气流速：1.33m/s
⑺烟气停留时间：5 ⑻除尘﹙焦油﹚效率：﹥98%
⑼压力损失：﹤25mmH2O；总压力损失﹙含冷却系统﹚﹤150
mmH2O ⑽尘漏失率：≤30mg/Nm3
⑾外形尺寸：φ4320*12100mm /台
⑿电极材质：阴极：Q235-A阳极：镍铬丝
⒀设备重量：45t/台⒁数量：4套﹙Φ4230*12100﹚
2、投资估算：预计投资476万元，其中：
静电除尘系统363万元；冷却系统：41万元；其他：72万元。

其他项包括：结构及安装、运输、现场管理、设计费、调试费、不可预见费。

3、款方式:①、合同签定后7日内预付工程总额的30%；
②、全部主要设备进场后的7日内付工程总额的30%；
③、工程竣工验收合格之日起，3个月内付至工程总额90%﹙每月付工程总额10%﹚；
④、余额10%为质量保证金，自验收合格之日起满一年，若无共同认定的质量问题，7日内付清余款。

九、山湖环保产业有限公司公司电收尘方案
1、技术参数：
⑴型式：高压静电卧式除尘器；⑵处理能力：180000Nm3/h;
⑶电场数：4 ⑷出口含尘：20mg/Nm3
⑸同极距：300 mm ⑹集尘极面积：12100m2
⑺外形尺寸：2666*9520*24175 ⑻烟气流速：0.76m/s
⑼设计温度：400℃⑽除尘效率：98.46%
⑾电场有效长度：4450mm ⑿电场有效高度：10973mm
2、、投资估算：预计投资529.42其中
⑴本体及附加：143.7万元⑵部件装置：290.82万元
⑶保温及涂层：17.9万元⑷安装费：35万元
⑸电器：6.5万元⑹土木工程：5.5万元
⑺设计费：30万元
3、运行费用：装机容量210kw/h，电费74万元，维护费3.5万
元。

八、各方案比较表
九、向工厂推荐的改造方案：
根据上述的比较，我们认为各方案都能达到出口含尘的国家标准，但是，从技术的先进性、投资的多少、可靠性等多方面衡量，我们认为应在燕山大学电收尘方案、鞍山铁东区除公害研究所电收尘方案中进行优选，以确定最终方案。

技术中心
2003年2月24日。