探析YZ-35牙轮钻机润滑故障及对策

探析YZ-35牙轮钻机润滑故障及对策
黄乐天
【摘要】牙轮钻机是目前矿山中主要使用的钻孔设备,由于使用环境恶劣,经常发生故障.在工程实践中发现,良好的润滑可以降低牙轮钻机的故障率,并且延长使用寿命.以YZ-35牙轮钻机为例对牙轮钻机常见的润滑故障以及对策进行简要的分析.希望为以后在这方面的研究工作提供可供参考.
【期刊名称】《技术与市场》
【年(卷),期】2018(025)012
【总页数】2页(P137,139)
【关键词】YZ-35牙轮钻机;润滑;密封;故障
【作者】黄乐天
【作者单位】江西铜业股份有限公司德兴铜矿采矿场铲钻工段,江西德兴334224【正文语种】中文
0 引言
矿山机械是一种使用于环境比较恶劣的机械设备，在实际的应用中非常容易发生损坏。

在工程实践过程中我们发现，良好的润滑性能可以有效提高设备的生产率，降低生产成本，提高使用寿命；相反，如果设备在工作时中出现了润滑的问题，会造成设备的工作效率降低，严重的还会导致重大安全事故，所以对相关设备进行润滑保养非常关键。

我国目前在矿山使用的钻孔设备主要是YZ-35牙轮钻机，这种机
械在工作时，会受到非常大的外力荷载，但是如果周围空气的粉尘污染严重，会导致出现卡死问题，所以要确保设备能够正常工作就要做好润滑工作。

本文就对牙轮钻机的润滑系统的故障和对策进行分析，以便更好地认识润滑工作对牙轮钻机的重要性。

1 YZ-35牙轮钻机润滑系统
目前，YZ-35型牙轮旋转钻机采用的润滑方法基本上分为三种：①干油润滑。

这
种方法主要是采用零号的基润滑脂，在滑动摩擦副之间进行润滑。

②润滑减速机齿轮箱和轴承使用100号机油进行润滑。

螺杆空气压缩机则用32号防锈汽轮机油作为润滑材料；③扭矩油雾润滑。

主要用于气动系统的润滑，并采用空压机油。

牙轮钻机的润滑故障形式有很多，但导致这些故障发生的原因主要有以下两个方面：首先是润滑问题，比如说油品不适、润滑的方式不恰当、油膜发生破坏等；再一个就是密封问题，润滑效果不好有可能引起密封不良，造成润滑油的泄漏或者是灰尘以及水分的入侵，这样就造成了油质的恶化，加速了摩擦副的腐蚀以及磨损，最终造成设备故障频发。

2 牙轮钻机常见润滑故障的分析与对策
2.1 集中润滑系统故障
集中润滑系统中的旋挖钻机采用自动集中润滑脂润滑系统，这样润滑的好处是线路的设置简单，结构非常良好。

同时，在旋转钻机的操作过程中，还能够自动进行润滑，工作效率高、可靠性好。

此外，这种设备的安装维护也非常简单。

2.1.1 风动干油泵的工作原理
当风管连接到油泵后对空气进行干燥后，压缩空气会通过安全阀顶部的三通接头，然后分成两条路，一条进入气动马达，通过马达驱动活塞做循环运动，活塞与连杆连接柱塞泵，柱塞泵活塞运动将油压柱塞成品吸油以及台阶，然后再进行系统的压力润滑脂提供；另一条就是将压缩空气上的另一个腔体将一直通过安全阀关闭针阀，
这样就可以将其从机油中取出，而输送到系统中，并且在针阀筒后不会返回，只确保沿一个方向进行油脂输送。

如果系统完成了所有的注油动作，主管的承压力会越来越大，当压力增加到极限值时，会引起压力控制器发出相应的信号，控制并自动切断气动空气干燥泵，使其停止动作，针阀由于气压会消失，在液压自动打开的作用下，主管压力油脂系统将在针阀后返回油缸。

2.1.2 集中润滑系统故障
1)油泵压力不足。

气塞或者是系统管路不干净导致单向阀失灵是造成油泵压力不足的主要原因。

产生气塞的原因是润滑系统预先没有妥善的注入润滑油，系统中还残留有空气，残留的空气通过设备进行压缩后可以形成一种缓冲气垫，从而防止油管压力的过大而超过许用值，从而造成油润滑系统的工作缓慢并且不高效，如果发生了这种问题可以在排出空气后松动接头或管塞。

另外，当使用柱塞油泵时，在工作过程中柱塞的过度磨损或产生微小的变形也将导致油泵的压力不足。

2)单线加油器无法正常工作。

如果在加油的过程中，发现注油量出现异常增多的情况，就证明是活塞和阀杆填料已经出现了磨损的情况，此时应立刻停止工作并更换新的填料。

如果指示杆上的油脂泄漏，则表明活塞止动器填料或“O”形密封圈出现破损，也需要解决以后再进行工作。

如果排油量明显减少的情况发生，则表明出口处的单向阀已经不干净了，需要进行人为清洗或更换。

如果注油指示杆没有返回到正常位置，则表明添加的油脂具有较高的黏度或管道的尺寸相对较小。

确定原因后及时更换即可。

2.2 回转减速箱润滑故障分析及安装注意事项
2.2.1 回转减速箱的结构形式及特点
溅油润滑的方式广泛应用于回转式减速箱的润滑工作，且泄漏是这种润滑方式常见的润滑故障，机械结构为普通的骨架油封。

2.2.2 回转减速箱安装注意事项
1)中空轴的调整。

回转减速箱装配好之后，在工作的过程中由于受到冲击载荷以及轴承游隙的影响，中空轴会发生跳动，长时间的跳动会降低油封以及轴承的使用寿命。

因此，装配好后应该向上顶起中空轴，然后调整螺帽，调整完成后要求对轴承产生150 kN到200 kN的预紧力。

2)骨架油封的安装。

使用骨架油封的话，如果在密封唇和轴之间没有形成油膜的话，那就非常容易引起两者之间的剧烈磨损。

所以，密封圈在安装之前要先涂上部分润滑油，提高其润滑性能。

在轴运转的过程中，减速箱的内部会从滑动的界面渗出一点润滑油，则说明润滑效果很好。

此外，润滑油的黏度以及其的一些理化性质在不同的使用环境下都会影响润滑效果，进而影响使用寿命，因此要注意这些外部因素的影响。

3)钢套的加工。

骨架油封对骨架的表面质量有很高的要求。

在以往的检修中发现，如果防尘性不佳，钢套就非常容易发生磨损。

为了提高钢套的耐磨性能，对钢套进行淬火加中温回火处理，提高其硬度。

如果条件允许的话可以进行表面淬火处理，使其洛氏硬度达到50，这样效果更佳。

因为机构采用的是无级变速，速度较慢，
因此钢套表面的光洁度选为3.2，满足使用条件。

3 结语
YZ-35牙轮钻机的不同部件由于润滑方式的不同可能会出现的润滑故障也会不同。

在出现润滑故障后要首先确定是什么原因造成的，然后再采取相应的对策来解决。

牙轮钻机由于使用环境比较恶劣，在实际的使用中非常容易发生损坏，通过采用良好的润滑可以有效降低事故的发生率，延长设备的使用寿命。

因此，研究总结牙轮钻机常见的润滑故障及对策对保障其正常工作有重要的意义。

【相关文献】
[1] 狄建锋.露天煤矿牙轮钻机集中润滑系统技改探析[J].工业,2016(23):43.。