试桩施工组织设计

A4
试桩施工方案报验申请表
工程名称：陕煤集团神南产业发展有限公司二期工程编号：01
陕西省建设厅监制
陕西省建设监理协会承印
陕煤集团神南产业发展有限公司二期工程
试
桩
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
陕西煤业化工建设(集团)有限公司
二0一一年十月
目录
第一章编制说明及依据 (1)
1.1编制说明 (1)
1.2编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
2.1地质条件 (1)
2.2试桩设计参数 (2)
第三章施工准备 (2)
3.1调查研究与收集资料 (2)
3.2技术资料的准备 (2)
3.3施工现场的准备 (2)
3.4施工机械准备 (3)
第四章施工部署 (3)
4.1施工现场用水布置 (3)
4.2施工现场用电布置 (4)
4.3施工道路布置 (4)
4.4现场临时设施布置 (4)
第五章施工方案及技术措施 (5)
5.1基坑开挖、维护 (5)
5.2测量放线及工程桩定位 (6)
5.3工程桩控制桩定位 (6)
5.4振冲桩施工 (6)
第六章施工组织及施工进度计划 (7)
6.1施工工艺流程 (7)
6.2施工准备 (7)
6.3材料技术要求及准备 (7)
6.4劳动力安排 (7)
6.5劳动力保证措施 (8)
6.6项目经理部组成及岗位职责 (8)
6.7施工进度计划 (10)
第七章设备﹑材料运输 (10)
第八章质量保证体系及措施 (10)
8.1质量保证体系 (10)
8.2质量保证措施 (11)
8.3工程质量控制 (11)
8.4施工工艺质量控制 (12)
第九章施工安全措施 (13)
9.1安全组织机构 (13)
9.2安全措施 (14)
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
该施工组织方案是我公司工程技术人员在认真学习设计图纸、相关规范规定及实地考察施工现场的基础上，结合建设单位对工程质量、工期的要求编制而成。

其中有关说明如下:
1）施工现场平面布置
我们在建设单位给定的施工范围基础上，本着科学合理的原则，主要考虑了以下方面：
①施工道路的布置；
②水、电源管线的走向；
③主要材料的堆放；
④办公及生活用房的布置；
⑤文明施工、环境保护的措施。

2）施工方案：该地基工程施工方案为振冲碎石桩。

3）确保该工程质量是我们本施工组织方案的宗旨。

我们的质量方针是‚确保质量、规范管理、精心施工、顾客满意‛。

1.2施工组织设计编制依据
1）《岩土工程勘察报告》；
2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GBJ50202-2002）；
4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
第二章工程概况
2．1、地质条件
该项工程基础位于①层素填土层、②层细沙层、③层卵石层、○4强风化砂岩层，天然地基不能满足设计要求，设计采用振冲碎石桩处理地基。

2．2、试桩设计参数
本工程地基设计采用振冲碎石桩,桩身填料为20mm～50mm含泥量小于5%的硬质碎石、卵石。

1）掘进、地测设备存放检修库桩长为6.7米，有效桩长为6.2米，3组试桩共21根，桩径不小于900mm，呈等边三角形布置，桩间距为
1.50m，排距1.30米；复合地基承载力特征值不小于220kPa。

试桩±
0.00相当于绝对标高971.05米，振冲碎石桩施工标高为968.55米。

2）机电设备管理中心、液压支架大修设备存放库桩长为7.0米，有效桩长为6.5米，3组试桩共21根，桩径不小于1100mm，呈等边三角形布置，桩间距为1.50m，排距1.30米；复合地基承载力特征值不小于250kPa。

试桩±0.00相当于绝对标高971.88米，振冲碎石桩施工标高为969.28米。

第三章施工准备
3．1调查研究与收集资料
1）熟悉《岩土工程勘察报告》。

2）熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核对，理解设计意图。

3．2技术资料的准备
1）组织项目经理部工程技术人员认真读图学习，熟悉图纸，熟悉工艺流程，了解设计意图与建设单位要求以及项目施工要达到的标准。

2）项目部工程技术人员对图纸进行审查，了解图纸上的工程部位、高程、尺寸及材料标准等，搜集各种问题。

3）图纸会审，针对设计图纸存在问题或工程技术人员对图纸设计意图不理解等进行现场答疑。

尽量把问题消灭在图纸上，推动施工的顺利进行。

4）技术交底，工程项目施工前，由项目总工对工程技术人员进行技术交底，再由工程技术人员向施工班组进行技术交底，施工班组向一线作业工人进行技术交底。

3．3施工现场准备
1）建立测量控制网
依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。

2）施工道路及管线敷设
按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。

3）搭建临时设施
根据建设、监理单位批准的平面规划图布置，按照规定程序和使用标准建设好办公、生活等临时设施。

坚持能利用旧的临时设施，就不搞新的原则，减少投入，降低成本，提高经济效益。

4）按照建设单位环境保护的规定，认真处理好施工与生活的垃圾、污水的排放。

3．4 施工机械设备
本工程拟用机械、设备的配置
第四章施工部署
4．1 施工现场用水布置
施工现场用水从建设单位指定水源用Ф50度锌钢管或塑料管引
入现场。

4．1．1 施工用水布置
施工用水引出用Ф50镀锌钢管或塑料管接入各施工场区。

各用水部位设置阀门及水嘴。

4．1．2 生活用水布置
生活用水从现场水源采用Ф50镀锌钢管接入生活区、厕所等地方，在各个用水部位设置阀门及水嘴。

4．2施工现场用电布置
施工现场用电从建设单位指定的电源引入施工现场配电室，并在建设单位指定处安装电表。

各个部分用电从配电室接线。

4．2．1施工用电布置
施工用电从现场配电室引入施工区。

4．2．2生活用电布置
生活用电从现场电源引入生活区。

4．3施工道路布置
现场施工道路本着施工方便的原则进行经济、合理布置。

4．4现场临时设施布置
现场设现场办公室、生活区、库房、材料堆场地厕所等根据现场的具体情况按照建设单位的要求进行设置。

第五章施工方案及技术措施
5.1基坑开挖、维护
据甲方提供的测量控制点，建立坐标、高程控制系统，测放基坑开挖线和轴线点，并妥善保护。

1）本工程采用机械开挖土方，土方内倒或外运至甲方指定地点。

2）基坑开挖质量标准及检查方法
①基坑尺寸偏差不超过-50mm、+200 mm，尺量检查。

②基坑底面标高采用水准仪检查。

③边坡坡面应平整、美观。

5.2测量放线及试桩定位
依据建设单位提供的测量控制点，按照图纸设计建立现场高程、坐标控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。

施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。

5.3试桩控制桩定位
1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置试桩桩位。

按照设计图纸采用钢尺放出试桩桩位点。

2）试桩测放结束后，施工员先进行自检，质检员再复检桩位。

自检合格后，报请监理工程师验收，经监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。

5.4振冲桩施工
5.4.1施工工艺
1.振冲器就位，对准桩位、校正垂直度，打开水源和电源，检
查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。

2.造孔：调整水压至6～8kg/cm2，启动振冲器,使之振动并喷
水，控制振冲器下降，以0.35m/min～2m/min的速度徐徐沉入
地基中。

观察并记录振冲器电流的变化，保证电流不得大于
100A，否则应减慢振冲器下沉速度，若电流过高则停止下沉或
提升振冲器，清孔后再继续下沉，直至达到设计孔深，然后停
止下沉。

3.洗孔:将振冲器从孔底匀速提至孔口,重复前面过程1～2遍，
将桩孔洗通然后填料密实。

4.填料:将振冲器提升至孔底30～50cm，用ZL15型装载机从孔
口向孔内连续填料，并用振冲器振密，当密实电流达45－60A
时，留振15-30秒钟。

然后将振冲器上提30～50cm再密实，
如此反复逐层密实，直至成桩。

5.记录：详细记录成桩时每次振密电流、留振时间、填料量等
参数。

5.4.2振冲桩施工技术要素：
严格按照GBJ—83，JGJ79—2002规范和设计要求施工，严格把好施工关键要素。

1.放线桩位点偏差不大于2cm，振冲器对位偏差不大于5cm，
成孔深度偏差不大于±20cm，垂直度偏差不大于1%H。

2.制桩三要素：A、密实电流必须≥45A；B、留振时间严格控
制在15—30秒；C、填料量：严格控制每根桩的填料量和充盈
系数，确保桩径不小于900mm。

3.同时把好原材料质量关，石料规格为20～50mm范围之内，
含泥量不大于5％。

从对位放线到造孔、振密、成桩一整套过
程，各种原始资料、报表的记录和保管，做到责任到人，内容、时间、整理和存档四落实，制定质量奖罚制度，及时研究和处
理质量事故并采取补救措施。

4、将现场泥浆及时排除场外，保证场地整洁。

第六章施工组织及施工进度计划
6.1施工工艺流程
施工现场建立坐标、高程系统→桩定位→振冲器就位→造孔→
填料→振密→成桩→检测→削桩头→碎石垫层交工验收。

注：检测不在本单位施工范围之内。

6.2施工准备
1）完善施工组织方案，报甲方、监理审批。

2）协同业主做好场地的三通一平工作。

3）按要求搭建临时设施。

4）安装现场水、电路。

5）机械设备进场、组装、调试。

6）对建设单位交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对，熟悉设计意图。

6.3材料技术要求及准备
1）原材(石子)进场复试
6.4劳动力安排
根据本工程的特点，除现场项目经理部管理人员外，其他劳动力安排如下：
1、机械人员组成：共10人，机长：2人
机械操作：6人
桩前工：2人
2、现场记录人员组成：共2人
3、设备维修组，共2人
4、其他 4人
合计：劳动力总人数14人。

6.5劳动力保证措施
根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。

我们将对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，以保证施工需求。

6.6项目经理部组成及岗位职责
为确保质量、安全和按期完成施工任务，我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构，进行科学管理，加强过程控制，优化生产，我项目部将严格按照工期定额，结合建设单位要求按时完成施工合同的约定，项目的总体要求为‚高投入、高起步、高速度、高质量；树形象、护绿化、保安全、有始终。

‛
项目经理部组成如下：（见下页）
6.7施工进度计划
试桩全部工程施工计划在 5天工期内完成。

第七章设备、材料的运输
根据工期要求及现场具体情况，我公司将采取一次性将设备运进现场。

对石子等桩身材料，依据工程进度逐次分批进入施工现场。

第八章质量保证体系及管理措施
8.1质量保证体系
按照国家和上级有关部门颁发的技术质量法规、规章制度，我公司建立和健全了一整套质量体系接构，并使之有效运行。

其质量保证体系如下图所示：
8.2质量保证措施
1)本工程采用项目经理制的管理办法，项目经理代表公司就工程质
量向建设单位全面负责。

对该工程的技术、质量、安全生产、施工进度、
成本核算等全面负责。

全体施工管理人员在项目经理的统一领导和指挥
下开展工作。

2) 本工程项目配置的项目经理、现场负责、技术负责人将自始至终
负责本项目的实施，保证任何情况下至少其中2人在现场组织生产。

3）开工前，工程总的技术交底由技术负责人向全体管理人员进行交
底。

然后由技术员、施工员、测量员、质检员严格按照施工图纸设计及规范要求制定相应的质量控制目标。

每个工种、每道工序施工前组织技术交底，不交底不能施工。

4）技术质检组要充分发挥本组的职能作用，对每道工序都要实行监督和检查，对重点工序实行重点检查。

对不合格工序要坚决责令其返工，并对该班组采取罚款措施。

5)质检组对进场的材料取样检验，不合格的材料不能用于工程。

每道工序都要进行监督和检查，对不合格的工序则坚决责令其反工，直至合格。

6）坚持执行施工人员自检、质检人员检查、交接检查制度，并做好记录。

自检合格后，报监理验收。

监理认可并办完相关验收手续，方可进行下道工序。

对于没有达到标准的工序质检员有否决权，质检员要坚持原则。

7）施工期间遇雨天，采取防雨措施，防止雨水进入基坑。

8) 全体工作人员，应树立质量第一的思想，在项目经理部的统一领导下，紧密团结，分工协作，确保按期、优质地完成施工任务。

8．3工程质量控制
据质量目标，编制质量目标计划，施工中狠抓落实，并认真执行《建设工程质量管理条例》，严格按照规范和操作规程施工，加强施工过程的质量控制，使工程质量合格。

1）施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，各部门落实对材料的质量控制、施工方法的控制、机械设备的控制、环境因素的控制、施工工序的控制，使质量问题消灭在萌芽之中。

2）坚持以人工作的质量确保工程质量。

在控制工序质量的同时，使整个过程处于受控状态，严把质量关。

严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理活动，其步骤是：
①找出问题；
②分析问题；
③找出影响因素；
④拟订措施；
⑤认真执行措施；
⑥检查效果；
⑦总结经验；
⑧全面推行标准化作业，以标准化统一生产、管理。

8.4施工工艺质量控制
8.4.1格按照施工组织方案的技术要求和施工图纸的规范进行施工。

8.4.2对特殊工序，由我单位组织编制相应的施工方案，并在施工中
认真执行。

8.4.3坚持质量检查制度，作好原材料的质量控制
8.4.4做好重点控制
1、放线桩位点偏差不大于2cm，振冲器对位偏差不大于5cm，成
孔深度偏差不大于10cm，垂直度偏差不大于1%H。

2、制桩：A、密实电流必须≥45A；B、留振时间严格控制在15
—30秒；C、填料量：严格控制每根桩的填料量不小于设计填料量。

3、把好原材料质量关，石料规格为20～50mm范围之内，含泥量
不大于5％。

从对位放线到造孔、振密、成桩一整套过程，各种原始资料、报表的记录和保管，做到责任到人，内容、时间、整理和存档四落实，制定质量奖罚制度，及时研究和处理质量事故并采取补救措施。

第九章施工安全措施
9．1安全组织机构
为保证本工程施工期间的安全，建立以项目经理为首的安全生产领导机构。

各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现按安全生产负责。

全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到员工做到人人有安全生产责任感。

9．2安全措施
1）现场安全管理和控制坚持‚安全第一预防为主‛的原则。

深入贯彻《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工安全规范》、《安全生产十大禁令》等各规范、规定。

2）、对全体工人‘实行三级安全教育’，并填写相应的‘安全教育卡’；对所有施工人员进行岗前安全培训，学习国家有关安全生产的政策规范；加强特种作业人员持证上岗的管理工作，严禁无证上岗。

3）开工前组织工人观看由本公司制作的‘安全事故专题片’，使工人从感性上认识安全的重要性以及在实际工作中知道怎样避免不安全事故的发生。

4）施工人员都必须严格执行有关操作技术规程、规范和本施工组织方案，建立班组班前活动制度，实行‚三上岗，一评讲‛活动，由工长对工人进行安全技术交底，并坚持签字手续。

5）现场施工人员必须戴安全帽上岗，不戴安全帽不得进入现场。

制定安全生产检查制度和相应奖罚制度，加大安全检查力度，对存在的安全隐患做到定人、定措施、定期整改。

6）施工现场配备专业电工，进行用电管理。

7）现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。

移动性电器必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主供电路必须由专职人员负责，任何人员不得随意推拉电源开关。

8）各种易燃品应放置于安全的地方，避免发生火灾。

9）高压线正下方严禁施工。

在其下方或两侧施工时，与高压线距离不得小于7m。

10）施工场地设置警示带或警示牌，闲散人员不得入内。