煤矿一氧化碳检查管理制度

煤矿一氧化碳检查管理制度
为加强对井下各采掘地点、高冒区、采空区的一氧化碳的检查和管理，依据《煤矿安全规程》第六百六十一条和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理办法(AQlO29-2007)》的有关规定，特制订本检查管理制度。

一、检查方式
采取人工检测、取样化验和安设一氧化碳传感器监控相结合的方式。

二、采煤工作面一氧化碳的检测
1.由矿应急分队按每月下发的通风作业计划进行取样检测送救护队化验，取样化验分析发现气体中有一氧化碳浓度时，及时向矿总工程师和通风科汇报，由总工程师组织相关人员进行分析和采取措施处理。

(1)每5天对C煤层采煤工作面的上隅角、工作面、回风、引排管道(或正向抽排管道)出口的气体进行取样化验，分析气体成分；
(2)每10天对。

煤层采煤工作面的上隅角、工作面、回风、引排管道出口、钻孔抽采管道内的气体进行取样化验,分析气体成分；
(3)每10天对K煤层采煤工作面的上隅角、工作面、
回风气体进行取样化验，分析气体成分。

2.安设一氧化碳传感器监控
1.采煤工作面回风巷必须分别设置一氧化碳传感器，报警浓度为20∙0024%,断电浓度为NO.0024%,复电浓度为V0.0024%,断电范围为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。

2.引排（或）出风口设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%,断电浓度为20.0024%,复电浓度为V0.0024%,断电范围为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。

3.采面运输巷带式输送机滚筒下风侧10~15m处设置一氧化碳传感器，报警浓度为N0∙0024%。

4.采用正向抽排处理采面上隅角瓦斯的，在移动泵的入气端抽排管道上必须安设一氧化碳传感器，报警浓度为20.0024%o
三、掘进工作面一氧化碳的检测
L采用安设一氧化碳传感器进行监控，即在煤巷、半煤巷和安装有胶带运输机的的掘进工作面，一氧化碳传感器安装在能有效监测回风风流的位置，报警浓度为NS0024%,断电浓度为，0.0024%,复电浓度为＜0.0024%,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，经查明原因消除一氧化碳隐患后方可复电。

5.全岩巷掘进工作面每3个月内由矿应急分队对风流中的气体取样化验1次。

四、施钻地点一氧化碳的检测
采用安设一氧化碳传感器进行监控，即在采用压风排粉工艺的施工抽采钻孔的地点设置一氧化碳传感器，距离施钻点ICrl5m。

1.全风压施钻点报警浓度为20∙0024%；
2.采用局部通风机通风的施钻点报警浓度为巳0.0024%,断电浓度为20.0024%,断电范围为施工巷道内全部非本质安全型电气设备，经查明原因消除一氧化碳隐患后方可复电。

五、其他地点一氧化碳的检测
1.自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外设置一氧化碳传感器，报警浓度为20.0024%。

2.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷设置一氧化碳传感器，报警浓度为20.0024%。

3.救护队每周对石门（包括联络巷）采空区密闭墙内的气体进行取样化验，分析气体成分，发现气体中温度超过35。

C或一氧化碳浓度超过50ppm时及时向矿总工程师和通风科汇报，由总工程师组织相关人员进行分析和采取措施处理。

4.井下出现有异常的地点，由矿总工程师或通风副总安排应急分队、通风科队派人共同到现场取样化验，检测周期由矿总工程师根据取样化验结果决定。

六、其他规定
1.一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。

2.一氧化碳传感器每月由矿自动化办公室在地面调校后拿到安装地点进行更换。