导爆管知识

塑料导爆管非电起爆知识
1、塑料导爆管非电起爆系统的组成
塑料管导爆非电起爆系统，主要由导爆管、导爆延期雷管、传爆雷管和连接块四部分组成。

现将各组成部分的结构和性能简述如下。

1.1、塑料导爆管的结构和性能
1.1.1、塑料导爆管的结构
塑料导爆管是导爆管非电起爆系统的基本元件，是由高压聚乙烯塑料制成的塑料管。

其外径为3mm,内径为1.5mm。

管的内壁涂有一层薄薄的混合炸药，混合炸药主要是由91%的奥克托金或黑索金，9%的铝粉和少量的附加物构成。

导爆管的外观呈银白色。

导爆管内壁所涂药量很少，一般为14-16mg/m。

其结构如图1-1所示。

导爆管被起爆后，能以1950-2000m/s的稳定爆速在管内传播，传播能力很强，在导爆管受到轻微的拉折或打结时，仍然能传爆。

导爆管内壁炸药的爆炸不是爆轰波的传播，而是冲击波激发炸药发生化学变化，在炸药的化学反应中，给予冲击波不断补充能量，维持和保证了冲击波的继续传播。

1.1.2、塑料导爆管的性能
1.1.
2.1、抗电性能塑料导爆管能抗30kv的静电，而不被击穿和引爆。

1.1.
2.2、抗火焰性能火焰不能引爆导爆管，用火焰点燃导爆管时，它只能象其他塑料一样发生燃烧，而不发生爆炸。

1.1.
2.3、抗冲击性能由实验得知，10kg 重锤，从1.5m高处落下，对导爆管进行侧向冲击和用“五.四”式手枪，在10-15m处击中导爆管，都未能把导爆管引爆。

1.1.
2.4、起爆、传爆性能导爆管可用火雷管、电雷管、导爆索、引火头等能产生冲击波的起爆器材引爆。

用雷管和导爆索可以侧面引爆。

一根长达数千米的塑料导爆管，中间不要中继雷管接力，或导爆管内的断药长度不超过15cm时，都可正常传爆。

1.1.
2.5、强度性能在常温下导爆管能承受10kg的静拉力，在50度时，可承受6kg 的静拉力。

在零下40度时，塑料导爆管不会变脆。

1.1.
2.6、破坏性能导爆管传爆时，管壁完整，对周围环境没有破坏作用。

既使拿在手里也没有什么不适之感，声响也很小。

1.1.
2.7、抗水性能将导爆管与金属雷管组合后，具有很好的抗水性能。

在水下80m 深处放置48h还能正常起爆。

若对雷管加以适当的保护措施，还可以在水下135m深处起爆炸药。

1.2、导爆延期雷管的结构和性能
导爆延期雷管是导爆管起爆系统末端的爆炸元件，用于引爆炸药。

其结构如图1-2所示。

因为导爆管不能直接起爆炸药，必须配备雷管。

所配雷管可以是导爆延期毫秒雷管，也可以是非电秒延期雷管和非电即发雷管。

由图1-2可知雷管中延期药是由导爆管中的灼热冲击波引燃的。

在经过规定的延期间隔时间后，引爆起爆药，使雷管爆炸而引爆炸药。

按照导爆管起爆系统的特点和实际需要，有一种导爆延期雷管的段数，是从第3段开始，共分30段。

其中，前18段（即段号为3-20
段）的延期总时间为75-500ms，每段间隔时间为25ms，其次6段的段
号分别为24、28、32、36、40、44，延期总时间为600-1100ms，每段间隔时间为100ms。

最后6段的段号分别为50、56、62、68、74、80，延期总时间为1250-2000ms，每段间隔时间为150ms（注：段别的分类和间隔时间根据不同的分类方法有所不同）。

1.3、连接块的结构和用途
连接块是一种用于固定激发雷管（或传爆雷管）和被爆导爆管
连通元件。

是用普通塑料压制而成的。

其结构见图1-3。

不同的连接块，一次可传爆的导爆管数目不同，一般可一次传爆8-20根被爆导爆管。

主爆导爆管先引爆传爆雷管。

传爆雷管爆炸冲击作用于被爆导爆管，使被爆导爆管激发而继续传爆。

如果传爆雷管采用延期雷管，那么主爆导爆管的爆轰要经过一定的延期才会激发被爆导爆管。

因此采用连接块组成导爆管起爆系统，也可以实现毫秒微差爆破。

起爆系统网络连接起来，并通过连接块里的传爆管的爆炸，将爆炸冲击波逐段传播下去，直到引爆全部网络。

装在连接块里的传爆雷管的结构与普通火焰雷管相似。

其结构如图1-4所示。

传爆雷管没有延期装置，来自导爆管的冲击波经过消爆机构点燃起爆药，接着起爆猛炸药，并将雷管的爆炸传给连接块里的导爆管，完成连接传爆作用。

使用连接块，一组可以引爆8-10根或再多一些的导爆管。

另一种传爆连接的方法是直接用卡口塞将导爆管与8号火焰雷管连接起来作为传爆雷管，然后，将被传爆的导爆管成束包在雷管四周，用黑胶布扎紧，这种方法操作简单，使用方便。

一次可传爆40-50根导爆管，并且不需用特别的连接块，在现场爆破中被大量采用。

2、炸药联线和起爆方法
塑料导爆管非电起爆系统网络的连接方式，与导爆索起爆网络的
连接方式相似，也可以采用串联法、并联法（包括并串联、串并联和并串并联等）的多种连接方式。

上述几种连接法，按照爆破的实际需要，选择不同的导爆延期雷管段号，结合使用，可以实现大规模的多段延期起爆。

为了确保起爆系统的可靠性，在露天爆破中广泛采用复式连接网络。

复式网络是按上述几种连接方式，同时连成相互独立的两条平行网络。

在大型爆破中，一般都采用复式网络。

根据实际需要，复式网络可以在整个网络中都采用，也可以只在主干线或需要的部位上部分使用。

在大型爆破中，炮孔多，需要很多段数的毫秒雷管才能实现微差爆破。

为次，除了孔内用导爆微差雷管外，还可以采用孔外微差方式。

孔外微差方式与导爆索-继爆管起爆方式相似，微差的段数可以不受限制，延期不会错段。

也大大降低了起爆材料的成本。

是很有效的微差起爆方式。

使用导爆管系统起爆，在起爆炸药时多用8号火雷管通过塑料内
套管与导爆管的一端卡口连接，然后安置在药包内，导爆管另一端自孔口拉出并插入连接块，如图1-5所示。

每一个连接块中安置一个中继雷管，以保证冲击波不致衰减，把各导爆管单元（将导爆管一端与起爆药包的雷管连接起来，另一端在
孔口外插入连接块，就构成了一个导爆管单元）的导爆管末端对折起来插入相邻导爆块单元的连接块中，如图1-5b所示。

整个网络的起爆次序可以从图1-5c中看出。

这种连接方法简单可靠。

工作面网络连接完毕后，将导爆管的起爆端封口（用一根火柴的火焰即可将导爆管熔化粘合），然后将起爆雷管绑扎在导爆管的起爆端，雷管传爆方向应朝向导爆管起爆网络。

这一点与导爆索起爆法相同。

由于连接块中装有中继雷管，必须使导爆管管路不要跨过连接块，以免爆炸波短路。

3、导爆管起爆法的使用条件及优缺点
3.1、导爆管起爆系统使用中应注意的问题
3.1.1、管壁破损，对传爆性能有较大影响。

小损伤降低传爆速度，大损伤可能出现拒爆。

当破孔直径大于导爆管内径和裂口长度大于或等于导爆管内径时，均可发生拒爆。

3.1.2、导爆管内如有异物（水、泥沙、岩屑等），也影响传爆速度。

根据实验，管内有少许水或泥沙时，爆速很不稳定，并且往往在传爆后产生破管现象。

管内有3-5mm以上的水时，可产生拒爆。

管内异物在急弯、打结或对折处时，更容易产生拒爆。

3.1.3、导爆管打结会降低爆速，若有两个或两个以上的死结，可能产生拒爆。

3.1.4、导爆管对折会使爆速降低和雷管延期秒量不准确，严重时也可能产生拒爆。

3.1.5、采用雷管激发或传爆导爆管网络时，应符合下列要求。

3.1.5.1、导爆管应绑扎在雷管的周围，并用3-5层胶布带包紧。

导爆管之间、导爆管与雷管之间，必须牢固和严紧；一发8号雷管可以激发4层（约48根）导爆管。

导爆管端头距雷管不得小于10cm。

3.1.5.2、在复式网络中，雷管与相邻网络之间应相距一定距离，以防破坏其它网络。

3.1.5.3、当用金属雷管激发或传爆导爆管时，应采取措施（如在雷管外面缠上胶布；采用不带集中穴的雷管或者将雷管反向捆绑等），防止
金属碎片损坏导爆管。

3.2、导爆管起爆系统的优缺点
3.2.1、导爆管起爆系统的优点
3.2.1.1、使用安全可靠该系统中没有电发火元件和本身的抗电性能
好。

因而，不受静电、杂散电流的和雷雨的干扰；系统是不透水的，可在潮湿环境和水中使用；因耐高、低温性能好，使用中不受冰冻和炎热天气的影响；导爆管受冲击不爆，激发简便，易被掌握等，充分显示了系统的安全可靠性。

3.2.1.2、制造导爆管时，所耗炸药量少，可以节省大量棉纱和其它贵重材料。

3.2.1.3、导爆管的生产简单、安全，生产过程中不产生废水、废气，制造过程易实现高效能的生产。

3.2.1.4、导爆管不属于危险品，重量轻，使用、保管和运输都很方便，而且安全。

3.2.1.5、用途广泛，便于推广。

3.2.2、导爆管起爆系统的缺点
3.2.2.1、该系统网络中因使用传爆雷管，使工作面上或地表有一些雷管存在，而带来不安全因素。

3.2.2.2、导爆管起爆系统，没有仪器对网络进行有效的检查，起爆前不能了解和掌握网络的连接质量。

3.2.2.3、由于导爆管的传爆速度低（约为导爆索的七分之二），整个网络的起爆时间长。

在设计大规模的微差爆破时，应考虑其影响。

3.2.2.4、由于导爆管的特性所限，在炮孔中实现分段装药时，较之导爆索起爆法要困难得多。

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