设备润滑管理办法
设备润滑管理制度参考模板(9篇)
设备润滑管理制度参考模板润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
（2）定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
（3）定质。
按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。
（4）定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”：（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
设备润滑管理办法
设备润滑管理办法第一章总则第一条为了保证设备润滑系统的正常运行，提高设备完好率，减低故障率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，节约润滑材料,确保设备安、稳、长、满、优运行，依据中国石油化工股份有限公司《石油化工设备润滑管理制度》，结合我公司的生产实际，制定本管理办法.第二条本办法规定了设备润滑管理职责,油品的储存与保管，油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用以及废油品的回收等。
第三条本办法适用于公司各生产单元及设备维护维修保运单位.第二章术语和定义第四条术语和定义:1.生产单元是指我公司各生产装置、辅助生产装置、公用系统、储运系统等;2.润滑油“五定”：定点、定时、定质、定量、定人；3.三级过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。
第三章职责第五条机械动力部：1.机械动力部是设备润滑管理的归口管理部门，负责制定、修订本办法，并按照本办法对各生产单元和维保单位进行指导、监督及考核;2。
负责组织全公司设备润滑管理工作.及时处理和解决润滑方面的重大问题。
指定专人负责全公司设备润滑管理工作，结合实际情况建立健全设备润滑管理制度；编制设备润滑手册，做好润滑器具的管理；负责制订润滑管理奖惩考核办法,检查各岗位生产运行单元润滑制度的执行情况；督促年、季、月润滑油品的使用计划的提报及执行情况。
定期检查，严格考核;审批上报的润滑油、脂使用计划；对采购管理部提供的润滑油品的质量有监督职责,并对采购管理部提供的油品质量分析结果进行确认；3。
负责制定本厂润滑管理制度、润滑油“五定”指示表；编制《设备润滑管理手册》；4.负责组织编制、审核全厂用油计划，监督润滑材料贮存、保管、发放、使用以及油品的合格证、分析单存档及润滑用具的管理工作；5.推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验；6。
设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油品牌号,必须符合规定，不得任意改变。
国外引进设备的润滑油品实现国产化时,必须查清国外标准的技术数据，慎重选择技术性能相符的国产油品.油品牌号变更或改变油品质量，如增加添加剂时必需经批准，并在机械动力部备案；7。
设备润滑管理制度15篇
设备润滑管理制度设备润滑管理制度15篇在学习、工作、生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设备润滑管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备润滑管理制度1在现代化企业中,随着设备高速化、高精度化、连续化程度的不断提高,机械设备润滑工作的地位也越来越重要。
实践证明,很多机械设备的故障与润滑状况有着直接或间接的关系。
因此,润滑工作已成为设备维护活动的重要组成部分,合理的润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的`作用。
所以,设备润滑管理工作要求做到:一、确立企业设备管理的基本方针,建立、健全企业润滑管理的规章制度。
二、设置润滑管理的组织机构或专职人员,明确岗位责任和工作标准。
三、按照润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)管理的要求开展设备润滑管理工作。
四、加强对润滑油(脂)的管理,严格实行润滑油(脂)的进货检验和润滑油的“三过滤”规定。
五、加强设备润滑状态管理,及时治理漏油,改善设备性能。
六、开展设备状态换油(按质换油)和润滑状态检测,预防设备故障,一改以往的“按期换油”为“按质换油”。
七、合理使用润滑材料,增效降耗。
八、开展废油回收利用,保护环境。
九、推广应用润滑新技术、新工艺、新材料和新装置。
十、搞好润滑的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。
设备润滑管理制度2(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的.各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
设备润滑管理办法1
设备润滑管理办法1 目的设备的润滑管理是设备管理的重要组成部份,也是设备使用和维护保养管理的主要环节。
为了搞好润滑管理，保证设备正常运行，减少和防止事故的发生；降低设备零部件的磨损，延长设备的使用寿命；节约资源、节约能源;规范设备润滑工作程序，制定本制度。
2 范围公司范围内的所有设备。
公司设备润滑管理卡片；进口设备国产代用油品的选定；设备年用油计划的编制；设备润滑油品的采购、保管、发放;设备润滑的“五定”（定质、定量、定时、定点、定人）; 设备润滑油脂在使用过程中品质变化的取样化验分析等。
3 组织机构3.1 设备的润滑管理由生产副总经理统一领导，实行专业管理。
3。
2设备动力部为设备润滑管理的职能部门;采购部为润滑油（脂）统一采购、保管、回收等管理部门；各生产单位为润滑管理具体执行部门。
4 职责范围4.1 职能部门职责4。
1.1 设备动力部主持编制设备润滑管理卡片，负责润滑技术管理工作，指导生产单位正确使用润滑油品，宣传润滑知识，并负责相应的考核工作。
4。
1.2 设备动力部负责油品的技术鉴定，并及时提供化验报告反馈各生产单位,设备动力部、资料室存档。
4。
1.3采购部负责制定油品的采购、保管、发放办法，并严格执行。
负责油品的市场调查,积极疏通供货渠道，未经专业部门书面认可，不得擅自改购油品或发放未经认可的代用油品.4。
1。
4各使用单位申报月用油计划，经设备动力部审核，采购部负责汇总后编制设备润滑油月采购计划表,报公司领导审批后，统一购置. 并根据使用和供货周期，保证一定的储备量，以保障全厂润滑油（脂)的供应。
4.1.5各生产单位要认真执行设备润滑管理的各项规章制度。
5 油品化验范围及周期5.1根据熟料生产及水泥粉磨特点，设备批量换油化验范围主要是指回转窑减速机用油、立磨减速机、涨紧油站及磨辊润滑用油、球磨机减速机和中空轴用油,以及一次性初装油在200L以上的单个润滑点用油。
5。
2油品化验包括典型理化指标化验、全面理化指标化验和铁谱分析三种。
设备润滑管理办法
设备润滑管理办法第一条目的设备润滑是设备管理过程中重要的环节，合理的润滑管理，是保证设备正常运转，防止设备故障发生的必要措施，而正确使用润滑油脂，是减少设备部件的磨损，延长设备使用寿命。
第二条范围本办法适用公司所有设备的润滑管理、润滑油的入库验收、使用、储存以及二次利用和润滑工器具的管理。
第三条润滑管理职责（一）设备管理科负责公司所有设备的润滑管理工作，有权对分厂在设备润滑过程中存在的问题进行指导解决，并追究责任。
（二）设备管理科负责监督检查公司所有油品的技术管理工作（分厂库房管理、二次利用等），对分厂存在问题有权进行意见指导和责任追究。
（三）分厂需认真落实设备管理科下发的《设备润滑管理办法》，并制定本分厂润滑管理办法及实施细则。
（四）分厂需严格按照设备润滑“五定”“三过滤”管理，督促各工段开展设备润滑工作，并做好设备润滑台账。
（五）各分厂需定时对大型设备机组润滑油的油品进行检验分析，并将分析检验结果报告及时反馈设备管理科。
第四条润滑油脂的使用及管理（一）所有润滑油脂进厂时统一由质量管理科做油质分析，并出具化验单，由使用分厂每季度交设备管理科进行归档保存。
（二）润滑油脂的管理工作统一由设备所在分厂设备员负责，包括定期的油质检测、更换润滑油、油品添加、油品管理、台账填写等。
（三）凡带油冷却系统的设备油品试样在油冷却器出口处采样，取样前应将油品冷却器出口取样管线中的积水和残余油放净。
所有取样分析的润滑油取样前不得向油箱内补加新油，取样容器要干净无杂质。
（四）设备润滑油脂必须按照其主要特性（闪点、粘度等）指标以及设备运行环境进行选用。
（五）润滑脂在使用涂抹过程，必须保持工器具干净，如用手涂抹时，必须保持手的洁净，静止戴手套。
第五条设备润滑周期及加油标准（一）公司内部氯压机、空压机、氯乙烯压缩机、干燥离心机、所有冷冻机组，上述这些设备的润滑油分厂必须1 个月做一次油质分析，并将分析化验单上交设备管理科；换油周期必须依据设备说明书要求进行。
设备润滑管理制度(三篇)
设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）____本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术____措施计划（11）____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。
（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度(五篇)
设备润滑管理制度一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的____领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油(脂)须定期更换，以防老化和污损。
6.新____及大修设备要注意以下几点：(1)装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
(2)在跑合期满时，必须进行清洗换油。
(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“____洁”(即油具、油箱、管路____洁)，实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤)，不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范本（三篇）
设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。
第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。
第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。
第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。
第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。
第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。
第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。
第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。
第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。
第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。
第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。
第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。
设备润滑的管理制度(5篇)
设备润滑的管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
设备润滑的管理制度(4篇)
设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。
第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则，全面、严格、细致地进行。
第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命，提高设备的安全性和效率。
第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。
第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员，其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。
第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能，并定期接受培训和考核。
第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范，确保设备润滑工作的安全、科学、有效。
第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。
第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础，其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求，制定相应的润滑周期和方法。
第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制，润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。
第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。
第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行，并及时通知设备润滑员。
第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。
第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求，合理安排时间和人力，确保设备的润滑工作按时进行。
第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式，确保设备的正常运行。
第十七条设备润滑应根据设备的工况，选择正确的润滑周期和润滑量。
第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制，防止异物进入设备。
第十九条设备润滑应遵循润滑准则，确保润滑薄膜的形成和维持。
第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管，确保油品的质量和有效期限。
设备润滑管理制度格式版(三篇)
设备润滑管理制度格式版一、目的作用设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。
二、职责（一）设备管理部职责1、设备部管理员负责润滑业务管理工作。
2、设备维修人员负责各班组设备润滑检查监督和业务指导工作。
3、设备部编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
4、润滑工作执行定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
5、设备管理部制订油耗定额，按时向项目经理提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
6、设备管理部编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
8、____废油回收及再生工作。
9、监督润滑油的使用和____油质量的化验结果。
10、监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
（二）润滑工人的工作职责1、按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
3、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4、按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
5、润滑卡的规定，按时加换润滑油脂并做好记录，每张卡用完后，交回润滑技术员或设备主管技术员。
6、根据润滑卡片的实际消耗记录，每月统计一次，交润滑技术员或设备主管技术员，作为计划依据。
三、设备润滑的“五定”工作内容1、定点。
根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。
2、定质。
使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。
机械设备润滑管理制度(3篇)
机械设备润滑管理制度是指为了保证机械设备正常运行和延长设备寿命，制定的润滑管理规定和要求。
机械设备润滑管理制度通常包括以下内容：1. 润滑管理责任：明确润滑管理的责任部门和人员，指定润滑管理人员，明确其职责和权力。
2. 润滑管理组织机构：建立润滑管理的组织机构，确定润滑管理的职责和权限。
3. 设备润滑管理计划：制定设备润滑管理计划，包括设备润滑周期和方式等。
4. 润滑剂的选择和采购：制定润滑剂的选择标准，明确润滑剂的采购程序和要求。
5. 润滑设备的维护和保养：明确润滑设备的维护和保养要求，包括定期检查润滑设备的工作状态和性能。
6. 润滑工艺和操作规程：制定润滑工艺和操作规程，确保润滑操作的正确性和安全性。
7. 润滑记录和报告：建立润滑记录和报告制度，记录润滑操作的日期、润滑剂使用量、设备的润滑情况等信息。
8. 润滑故障处理：制定润滑故障处理程序，发现润滑故障及时处理，避免设备因润滑问题导致的故障。
通过建立机械设备润滑管理制度，可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障和维修成本，提高设备的运行效率和经济效益。
机械设备润滑管理制度（2）1.目的和范围机械设备润滑管理制度的目的是确保机械设备在正常工作状态下的高效运转，减少机械设备的故障率和维修次数，保障工作进程的顺利进行。
本制度适用于本公司所有机械设备的润滑管理工作。
2.润滑管理组织2.1 设立润滑管理小组，由润滑工程师或相关负责人负责，负责制定和执行润滑管理计划。
2.2 润滑工程师或相关负责人应具备润滑管理的专业知识和相关证书。
3.设备润滑管理计划3.1 根据机械设备的类型、工作条件和润滑要求，制定润滑管理计划。
3.2 润滑管理计划应包括设备润滑周期、润滑方法、润滑油品及使用量、润滑点清单等内容。
3.3 润滑管理计划应经润滑工程师或相关负责人审核和批准后执行。
4.润滑油品管理4.1 根据设备润滑要求，选择符合技术规范和标准的润滑油品。
4.2 统一采购润滑油品，确保质量可靠。
设备润滑管理规定（三篇）
设备润滑管理规定1. 定期检查设备润滑情况：定期对设备进行润滑检查，包括润滑油的添加情况、润滑点的状况等，确保设备润滑正常。
2. 设备润滑计划：制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑油品等，确保设备按时进行润滑。
3. 润滑油品选择：选择适用于设备的合适润滑油品，确保润滑效果和设备寿命。
4. 润滑方式选择：根据设备的特点和润滑点的位置选择合适的润滑方式，如润滑脂、润滑油、喷油等。
5. 润滑点保护：对设备的润滑点进行保护，防止灰尘、污物等杂质进入润滑点，影响润滑效果。
6. 润滑记录管理：对设备的润滑情况进行记录，包括润滑时间、润滑方式、润滑油品等，方便后续查询和分析。
7. 润滑设备和工具管理：对润滑设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
8. 员工培训和意识培养：对从事设备润滑工作的员工进行润滑知识培训，提高其润滑操作技能和意识。
9. 故障处理与分析：对设备润滑故障进行处理和分析，找出故障原因，并采取相应措施，防止类似故障再次发生。
10. 定期评估和改进：定期对设备润滑管理进行评估，找出存在的问题，并进行改进，提高设备润滑管理水平。
设备润滑管理规定（二）第一章总则第一条为进一步加强设备润滑管理，确保设备正常运转，维护设备的长期稳定运行，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的所有设备润滑管理活动。
第三条设备润滑管理是指根据设备的工作情况和要求，采取润滑措施，保障设备的正常工作和延长设备使用寿命的一系列活动。
第四条设备润滑管理应遵循的原则是科学性、规范性、系统性和高效性。
第二章设备润滑管理的基本要求第五条设备润滑管理工作应有明确的责任人和具体的操作流程。
第六条设备润滑管理工作应根据设备的工作情况和润滑要求，合理选择润滑油和润滑方式。
第七条设备润滑管理工作应定期进行现场检查和测试，及时发现问题并采取相应的措施。
第八条设备润滑管理工作应建立健全的润滑记录和档案，并进行定期整理和分析。
设备润滑管理制度模版（3篇）
设备润滑管理制度模版加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划(11)组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料，做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理办法(word版)
设备润滑管理办法第一条总则为了加强设备润滑管理，合理使用润滑油品、减少设备批量换油时的浪费,节约能源和资源，特制定本办法。
为保障设备正常运行，减少和防止事故发生，延长设备寿命,各级生产领导、工程技术人员及生产岗位职员必须高度重视设备润滑工作，积极参与润滑管理，从而提高公司设备管理水平。
第二条范围本标准规定了公司设备润滑的管理方法及各相关部门的职责范围，适用于公司所属全部设备.第三条润滑机构和部门职责3。
1工程设备部职责3。
1。
1工程设备部是公司设备润滑管理的职能部门.3。
1.2负责编制本公司范围内设备的润滑卡片.3.1.3负责油品的技术和质量鉴定，负责设备润滑油品代用选定及油品化验数据的审核，更改油品数据必须以书面形式下达各生产部门。
3。
1。
4负责制定和完善设备润滑管理的各项规章制度，并监督实施。
3。
1.5负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品，培训润滑知识。
3。
1。
6负责各单位润滑油申报计划的审核工作。
3.1.7负责润滑管理考核工作，每月审核润滑工作考核表(表1）。
3。
1。
8负责组织每月对生产部门设备润滑管理工作的检查并发书面通报.3。
1.9负责大型减速机、偶合器和油站换油的审批工作，如各磨机减速机、润滑油站、窑托轮、主减速机、高温风机、液力偶合器等.3。
1。
10做好设备润滑油异常消耗的分析管理工作，结合系统运转状况，督促生产部门有计划的进行漏油设备的治理工作,针对漏油设备，拿出具体措施，整改落实.3。
1。
11负责制定大设备、主机设备的运行油品化验周期。
3.2采购部门职责3.2。
1负责编制设备润滑油月度采购计划表,报公司领导审批后,报控股采购部统一购置。
3。
2.2负责油品的采购、保管、发放和废油回收工作,并制定上述工作相应管理办法.3。
2.3做好油库的管理办法，油库必须严禁烟火和配备必要的安全消防措施，如消防沙池、消防器材等；3。
2。
4负责监督各生产单位二级油品的管理工作,每月组织至少检查一次并以书面形式通报；3。
设备润滑管理办法
设备润滑管理办法第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理，保证设备润滑状态良好，杜绝由于润滑不善造成设备故障及事故，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司设备的润滑管理工作。
第二章职责和权限第三条设备部是设备润滑管理的归口管理部门，负责设备润滑的技术管理、检查与考核工作。
第四条生产作业区是设备润滑管理的基层单位，负责所属设备的日常润滑管理、润滑油料的加注及监测工作。
第三章内容与要求第五条设备部润滑主管（兼管）工程师是设备润滑管理的第一责任者，负责本单位设备润滑管理工作，负责润滑油（脂）运行过程中的化检验、按设备适用说明书及运行实际制定给油脂周期、给油脂数量、给油脂种类、给油脂牌号等。
第六条各生产作业区区长是设备润滑管理的第一责任人，负责本作业区设备润滑管理工作，设备管理协管员负责作业区日常润滑管理工作。
第七条各生产作业区要按照点检定修《给油脂标准》的要求，即给油脂部位、给油脂周期、给油脂数量、给油脂种类、给油脂牌号的要求认真开展设备润滑工作。
第八条各生产作业区要明确管理责任,要建立工区设备润滑管理台账，详细记录润滑油使用及监测情况。
第九条各生产作业区如需变更润滑油的给油脂周期、给油脂数量、给油脂种类及给油脂牌号，必须向设备部提出书面申请，经设备部批准后方可变更。
未经设备部同意，不得擅自变更润滑油脂的各项指标。
一经发现，设备部润滑主管（兼管）工程师有权制止。
第十条各生产作业区要妥善存放润滑油料，防止润滑油料的污染和劣化。
第四章检查与考核第十一条生产作业区要定期对设备润滑情况进行检查，并做好相关记录；岗位人员要每班对设备各润滑点进行检查，并做好相关记录。
第十二条设备部定期对各生产作业区设备润滑管理情况进行检查和随时抽查，并对检查结果纳入当月考核。
第十三条各作业区及岗位凡未按规定对设备进行润滑管理检查及油脂更换的，一次考核50元；造成后果的，按设备事故管理制度进行考核。
第十四条对未经允许，擅自变更润滑油指标的，一次考核责任单位200元，造成后果的，按设备事故管理制度进行考核。
设备的润滑管理制度(3篇)
设备的润滑管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理要求本制度适用于生产设备的保养。
2、工作要求噩E2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。
2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。
2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。
2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。
2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。
2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:五定即:'定时:按规定的时间加油定点:按规定的部位加油定质:按规定的品种、质量加油定量:按规定的数量加油定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.设备的润滑管理制度（2）是指在企业或单位中，为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列润滑管理措施和规定的制度。
下面是一个设备的润滑管理制度的建议内容：1. 设备润滑管理责任：确定润滑管理职责，明确润滑人员的岗位职责和润滑管理的组织架构。
2. 润滑计划制定：根据设备的不同类型和使用条件，制定润滑计划，包括润滑周期、润滑方法和润滑剂的选用等。
3. 润滑设备和工具：保证润滑设备和工具的完好性和使用准确性，包括润滑油枪、润滑泵、润滑脂枪等。
4. 润滑剂选用和管理：根据设备的不同要求，选择适合的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和润滑膏等，并建立润滑剂的管理制度，包括润滑剂的采购、储存和标识等。
5. 润滑工艺和方法：明确润滑的工艺流程和润滑的方法，包括润滑点的确定、润滑剂的加注和润滑剂的更换等。
6. 润滑记录和分析：建立润滑记录和分析制度，每次润滑都要记录润滑点、润滑剂的使用量和润滑效果等，并进行分析和评估，及时发现和纠正润滑问题。
7. 润滑人员培训：对润滑人员进行培训，提高其润滑知识和技能，使其能够熟练掌握润滑管理的要求和操作方法。
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1、主题内容及适用范围
本标准规定了设备润滑的职责、规定、库存管理，发放管理，使用管理等事项。
本标准适用于本厂设备润滑管理。
2、五定：定点、定质、定量、定期、定人。
3、总则：设备的润滑管理是设备管理的重复组成部份，为保证设备正常运行，减少和防止事故的发生，降低设备零部件的磨损，延长设备寿命，节约资源，节约能源的目的而制定本文件。
4、职责
4.1设备动力部润滑管理的职责
4.1.1统管全厂设备润滑管理工作；
4.1.2负责制订和修改润滑管理的各项规章制度，经总工批准后实施；
4.1.3设置润滑管理技术员；
4.1.4润滑管理技术员的职责：
4.1.4.1编制生产设备的润滑标准书和设备润滑等，并予以指导实施；
4.1.4.2组织车间实施润滑“五定”管理；
4.1.4.3统计全厂润滑材料的品种和需要，组织制订润滑材料消耗定额，向供应科提供润滑材料计划；
4.1.4.4组织润滑油脂的化验工作；
4.1.4.5指导废油的再生和冷却液的配制；
4.1.4.6参与组织润滑技术业务学习；
4.1.4.7收集和研究润滑技术资料，负责润滑新技术的开发和应用；
4.1.4.8对润滑不善或润滑装置有欠缺的设备，有权下令停止使用，并提出改进实施意见。
4.2生产车间润滑管理职责：
4.2.1认真贯彻润滑管理的各项规章制度；
4.2.2车间设备副主任润滑管理的职责：
4.2.2.1统管本车间的润滑管理工作；
4.2.2.2按照设备动力部提供的润滑标准书长，落实本单位的“五定”工作；
4.2.2.3负责编制本单位的年、月润滑油（脂）使用计划，按时上报设备动力部；
4.2.2.4检查操作工的设备润滑情况并认真写检查记录；
4.2.2.5如不设专职润滑工时，由设备副主任指定兼职人员负责上述工作。
4.2.3生产车间操作工的职责：
4.2.3.1按照润滑管理长的要求，定时、定量加油、换油，保证润滑装置的正常工作，保持备用油品工具的清洁；
4.2.3.2根据巡检的频次，检查设备润滑部位对有无渗油、密封、油质、油品的变化进行准确记录，处理方式按巡检要求执行；
4.2.3.3按设备科对废油回收条例对废油进行回收；
4.2.3.4有权杜绝使用不合格油品;
4.2.3.5对违反润滑工作造成的设备事故负主要责任。
4.2.4检修工的职责：
4.2.4.1检修工人对所修设备的润滑部位和润滑装置的安装必须熟悉，并熟知所用油品种、油质的要求；
4.2.4.2检修时，首先应检查润滑油状况，对于能继续使用的油腔滑严管善处理，不得浪费；
4.2.4.3检查过程中严保证润滑部份的正确密封，严情况干净并合理预加油，当需检修后加油时，要明确交待操作工加油，并在检查无缺油状况时学习试车；
4.2.4.4检修设备的同时，要检修润滑装置，试车时要检查其工作状况，确认无误后方可交付使用；
4.2.4.5检修结束，要把对润滑部位、润滑装置的检修结果和用油情况记入检修记录。
4.2.5供应部润滑管理的职责：
4.2.
5.1供应部负责按设备动力部提供的用油计划，保证润滑油（脂）的供应；
4.2.
5.2负责润滑油（脂）的保管和发放及废油回收。
5、认真落实润滑“五定”。
6、各级润滑管理人员（或兼职）要结合巡检润滑工作进行检查，要点是：
6.1润滑装置是否齐全完整，油路是否畅通，油量、油压、油温是否正常，润滑装置的自控信号，控制系统是否安全可靠；
6.2油品是否符合要求，油质有无明显劣化现象；
6.3严禁润滑不良和渗漏严重的设备带病运行。
7、改进润滑技术应做的工作要点：
7.1选择具有能满足该设备实际工况的，优良润滑性能的润滑油（脂）。
选择使用方法，加油、换油周期长的润滑油（脂）；
7.2改进润滑部位的材质结构，以达到更好的润滑效果；
7.3改进润滑的密封装置，保证润滑油（脂）无泄露无杂质进入。