浅谈锅炉环保设备利用及改造_尹君
锅炉设备改进方案
锅炉设备改进方案背景介绍锅炉是工业中的一种重要设备。
它们通常用于产生蒸汽，用于发电和加热等用途。
现有的锅炉设备在使用过程中存在许多问题，例如能耗高、排放污染物多等。
为此，我们需要思考改进现有的锅炉设备，以减少能耗和减少对环境的污染。
改进方案对于现有的锅炉设备，可以从以下几个方面进行改进：1. 节能锅炉设备耗能量大，因此我们需要寻求节能的方法。
一个可行的方案是在锅炉燃烧室的内侧加装绝热材料，以减少热量的散失。
另一个方案是使用高效的燃料。
目前市面上已有许多高效的清洁燃料，例如生物能源。
2. 环保现有的锅炉设备通常会排放大量的废气和二氧化碳等有害物质，对环境造成很大的污染。
要解决这个问题，我们可以采用以下两个方案：一是建立一个完善的废气处理系统，对排放的废气进行处理，减少对环境的危害。
二是使用可再生能源，如风能、太阳能等，取代传统的化石燃料，以减少二氧化碳排放量。
3. 安全锅炉设备是一种特殊的设备，如果不正确地操作和维护，很容易发生危险。
因此，我们需要从安全方面着手对锅炉设备进行改进。
一个可行的方案是设置锅炉的自动安全检测系统，及时发现并处理潜在的安全隐患。
另一个方案是加强对锅炉设备操作和维护人员的培训和管理，确保良好的工作环境和操作习惯。
结论锅炉设备是工业中十分重要的设备，需要我们不断地改进和完善。
本文介绍了三种不同的改进方案：节能、环保和安全。
在实际的生产过程中，可以根据不同的需求和环境来选择或结合不同的方案。
我们相信，在不断的努力和创新下，锅炉设备将会更加高效、更加环保和更加安全。
电厂超低排放的环保改造的设备管理分析
电厂超低排放的环保改造的设备管理分析摘要：通过对超低排放后燃煤电厂的运行条件、改造后机组的污染物检测与煤种适应性来看，其对氮氧化物、二氧化硫与烟尘的实际排放均已符合超低排放标准，但燃煤电厂能否保持经济高效且长期稳定的排放运行状态，与其自身日常维护与运行管理有着直接关系，因此不仅要对燃煤电厂的技术方面进行加强，还需要着重关注管理方面的问题。
关键词：电厂超低排放；环保改造；设备管理引言目前，燃煤电厂的生产和管理模式正朝着高效节能的方向发展，对电力资源的需求也在迅速增加，这对燃煤电厂设备的生产性能提出了更高的要求。
在有效响应国家环保和节能减排号召的同时，燃煤电厂应从环保基础设施、节能创新等方面入手，从生产思路、运营模式等角度全面优化和完善环保设施，切实提高燃煤电厂环保工作的整体质量和效率。
1脱硝问题（1）锅炉低氮燃烧。
锅炉低氮化硫燃烧后的脱硝脱硫效果主要受发电机组生产规模、空气含硫过剩质量系数、电厂装机负荷以及所用煤种等多种客观因素的直接影响。
与高效锅炉燃烧所必需的高效燃烧氮气条件正好相反，低浓度氮气的燃烧条件不利于锅炉煤粉的高效燃烧，进而直接影响锅炉蒸汽燃烧温度（包括过热和再热后的气温），导致燃烧飞灰煤的含碳量明显升高，CO浓度明显增加，燃烧锅炉效率明显降低，燃烧使用劣质燃烧煤时甚至还有可能同时出现燃烧火焰使其稳定性明显降低，炉膛内的水冷壁破裂发生严重的耐高温和热腐蚀等安全问题。
（2）SCR脱硝技术。
大部分大型燃煤火力电厂工业脱硝检测系统超低烟气排放技术改造层所采用的主要脱硝技术处理措施大都是把旧的备用催化剂直接更换为新的备用催化剂，或者直接增加留在备用燃料层中的催化剂，改造层的方法和技术措施比较简单，其中针对烟气排放流场的是否均匀、喷氨系统的结构优化以及调整等一些关键问题没有充分考虑，导致电厂脱硝检测系统实际应用运行中，脱硝系统反应器出口NOx质量检验浓度检测偏差大、氨气的逃逸以及质量检测浓度过高、喷氨不均、流场不能平均等关键问题。
浅谈锅炉环保设备利用及改造
够 的 强度 和钢 度 。 人们在 选 择时 要依 据不 同 的类型进行合 理的分析 ， 锅炉 性能需 与用户用 热 用汽特 性一致 ， 适应性 好。 用户负荷 有较 大 变化时， 敏感性 要高， 达到安 全的最大值 。 （ 环保 锅炉 三） 我们 一看 到环保 锅炉 就 会想 象的 出是它 的 名字 和它 的功 能 会有同 样的 效 果 ， 环保 锅 炉依 据液 态 煤 基燃 料燃 烧 机理 ， 炉 整个系 锅 统进行优化 重置没计， 既大大提 高了锅炉最 终 的 热效 率 ， 减 少了主要 污 染物 的气体 排 放 又 量， 从而 ， 环保锅 炉充分 实现 ｕ ｒ 环保又节能 的 社会 效 应和 工业效 益 ， 合 节约 型社 会的 需 符 要。 水煤浆是 一种新 型清洁燃 料， 是燃料 家族 的 新成 员， 而环 保锅 炉所 必需 的燃 料 就是 水 煤 浆。 以煤 炭 为主 要的料 ， 水 、 它 以 化学 添加 剂 为辅 料混 合而成 ， 经过专用设备 的研磨 、 细 化， 并充分与水混 和均匀 ， 在化学 添加 剂的作 用 下， 制出均 匀、 定 的水煤 浆 ， 稳 与传 统 的燃 煤 锅炉 相 比在传 统燃 煤 锅炉 中， 炭燃 料 是 煤 固 态燃 烧方 式 ， 而环 保锅 炉所 采用的 是 高压 流 态雾 化喷 燃方 式 。 种 类似燃 油燃 烧 的方 这 式， 充分 整 合了液态 燃 料、 气 、 种种燃 烧 空 水 因素的 化学 物 理特 点 。 使燃 料 得 到 了充 分的 燃烧 ， 节约了资源减 少了原料的浪费。 （ 电锅 炉用 来 发电 的锅 炉就 是 我们 四） 所 说的 电锅 炉。 它一般容 量较 大 ， 电站 锅炉 主 要 有两 类 ： 煤粉 炉 和 循 环 流化 床 锅炉 。 环 循 流化 床锅 炉 比较环 保 。 但循 环 流化 床锅 炉燃 烧 的是 煤 颗粒 对 锅 炉的磨 损 比较严 重 ， 维修 费用一般 都挺 高． 电站煤 粉炉 比循环 流化 床 。 锅 炉 好控 制 ， 锅炉 加压 或 着降 压的 时候 它 给 的反应 时间比循环流 化床快 。 电站 锅炉的 “ 水 冷 壁” 过热 器管 ” 再 热 器管” 省煤 器 、“ 、“ 、“ 管” 的高温腐蚀 和磨损 ， 是造成管道 泄露的 主 要原因 ， 也是常见的技 术 问题 ， 它给 电厂的安 全运行带 来很大 威胁 ， 常常导致事故 的发生。 加强这 四个原 因的管 理 是电锅炉 的 重要维 修
锅炉环保设备的利用与改造分析
三、 锅炉环保设备的利用与改造措施
分析 （ １ ） 采用冷凝式 的供热环保环境 经济 环保 型的节 能锅炉 设备是 为 了更 好的达 到与其 环保效 果 的一个相 当重要 的 条件。冷凝器的燃气节能锅炉作为一种新型 的锅 炉设备 ， 在延期锅炉 当中就会产生大量 的水 蒸气 ， 这些水蒸气 已经利用就可以很好 地节 约资源 ， 因此在锅炉 的一个管道当中安 装有冷 凝器 就可 以很 好地 降低二 氧化硫 等 等的污染物质 。 采用冷凝式 的环保设备也 是 当前 我们工 作当 中需 要考 虑到 的一个重 要 的设备 ， 其 工作效率也需要我们进一步的进 行探讨 ， 在烟气的温度低于水蒸气的情况之 下 需要 我们更 好 的加 强对冷 凝式设 备 的一 个开发和利用 。 在 冷却 的装置较低的情况之 下 就需要 我们 加强烟 气 当中的冷凝 设备 的 能量 的提供 。 （ ２ ）电袋式 的高效除尘器的利用 为 了更好 地 优化 电袋 除尘 器 当中的 高 效环保设备 ， 可 以更好的采用～些具有高效 率 以及既节能又环保的技术 ， 从这 个要求来 说 ，电袋技 术无疑就成为 了最好的选择。因
锅炉 的发 展也 经历 了一个 较 长时期 的 发展。我国最早的蒸汽设 锅炉是 一个 较大的 圆筒形的立式的锅炉 ， 经历一个 时期 之后 ，
改造成为了卧室 的锅炉 ， 在１ ９ 世纪 ３ Ｏ 年代 ， 出现了锅炉， １ ９ 十九世纪的中叶就出现了水 管锅 炉。在锅炉 的发展历程当 中， 燃料 的种 类对 于燃烧 的设备也有 了很大 的影 响。在早 年 的锅 炉是利 用优 质 的煤 以及 木柴 作为燃 料 的，在加煤和除渣时 ， 直水 管锅炉 就出现 了机械化 的炉排 。 伴 随着我 国石油发 开量 的 逐渐增加 ， 越来越多 的国家都在使用燃 油式
锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施与效果
2018年07月锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施与效果刘红卫沈光海（中盐安徽红四方股份有限公司，安徽合肥230000）摘要：为满足环保达标排放要求，2014年开始重新新建锅炉烟气脱硫、脱硝装置，实施锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施。
经考核取得显著的综合成效，提高环保治理效果，实现了减排、增效。
关键词：锅炉烟气、环保治理、氨法脱硫、尿素工艺冷凝液、甲胺废水中盐安徽红四方股份有限公司为全国化工企业500强、全国化肥企业100强企业。
主要产品有30万吨/年合成氨、30万吨/年尿素、150万吨/年复合肥、24万吨/年磷铵、30万吨/年纯碱、30万吨/年氯化铵、40万吨/年烧碱、6万吨/年双氧水、5万吨/年邻对氯甲苯、5万吨/年氯化苄、10万吨/年保险粉、13万吨/年聚氯乙烯糊树脂、3.1万吨/年吡咯烷酮系列等产品。
公司建有的热电装置于2013年添置三台220t/h 高温高压循环流化床锅炉。
新建时配备布袋除尘器及炉内石灰法脱硫系统，因循环流化床锅炉属低氮燃烧型锅炉，故未建脱硝装置。
锅炉投产后锅炉烟囱SO 2排放浓度为398.5mg/Nm 3、NOx 排放浓度≤250mg/Nm 3、烟尘排放浓度为40.4mg/Nm 3。
1锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施根据最新国家环保标准GB13223-2011《火电厂大气污染排放标准》，燃煤锅炉大气污染物SO 2排放浓度≤100mg/Nm 3、NOx 排放浓度≤100mg/Nm 3、烟尘排放浓度≤30mg/Nm 3。
为锅炉系统满足环保达标排放要求，提高锅炉烟气环保治理及综合利用效果，2014年公司开始更新改造锅炉烟气脱硫、脱硝装置，实施了锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施。
1.1采用尿素工艺冷凝液替代氨水传统的烟气氨法脱硫工艺采用5%-10%氨水。
我公司拥有30万吨/年尿素装置，每年约产生25万吨尿素工艺冷凝液，尿素工艺冷凝液含氨2.5%左右，含有微量尿素和金属杂质。
浅谈1000MW超超临界锅炉环保设备改造
浅谈1000MW超超临界锅炉环保设备改造摘要：长期以来，由于我国的能源结构以煤为主，以PM2.5为主导因素的区域灰霾现象日趋严重，近两年引起了公众越来越广泛的关注。
在这种社会大环境下，“超低排放”技术近期在火电行业得到了快速推广。
本文就本项目实施过程中超低排放改造的问题及方法进行探讨。
关键词：1000MW超超临界锅炉；低NOx燃烧；超低排放；大气污染防治；0 引言自2013 年以来，我国中东部地区出现持续雾霾天气，火电厂烟气污染物排放的治理也更加引起了国家发改委、环保部等国家部委的高度重视。
2014年09月12日，国家环保部、发改委、国家能源局下发了“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020 年）》的通知”。
国家电投积极响应国家号召，并部署集团公司燃煤机组有序进行超低排放改造。
以下就国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司#1、#2机组超低排放改造过程进行简单探讨。
1.改造前现状脱硝系统：采取SCR法去除NOx，设计效率为2层催化剂脱硝效率72%。
脱硫系统：脱硫采用湿法石灰石-石膏脱硫技术，一炉一塔配置，脱硫设计效率大于95%。
除尘系统：静电除尘器配置五个电场，除尘器出口烟尘浓度在70～100mg/Nm3。
2.具体改造方案2.1脱硝系统改造(1)优化燃烧调整：正常运行中在保证燃烧的前提下低氧运行。
调整制粉系统风量，在满足要求的情况下尽量降低一次风量，同时调整燃尽风，控制末端风量。
对导流板、氨喷射混合器进行优化设计，并对导流板、整流板进行更换，使烟气分布均匀，以提高脱销效率。
(2) 系统运行发现SCR出口NOx平均值与烟囱出口排烟NOx偏差较大（图2-1）。
(3) 为解决满负荷下2台炉SCR系统入口供氨管道压力低问题，将2台液氨蒸发器更换为VSWP-NH3-1500型，蒸发能力1500NNm3／h。
(4) 针对催化剂磨损严重，甚至出现整块脱落的情况，更换全部催化剂的同时，增大催化剂层的体积，扩展为三层催化剂。
锅炉改造方案范文
锅炉改造方案范文一、背景和目的锅炉是工业生产中常用的能源设备，但由于旧式锅炉存在能耗高、污染排放大等问题，不仅造成了环境污染，也浪费了宝贵的能源资源。
为了提高能源利用效率、减少污染排放，需要对旧式锅炉进行改造。
二、改造内容和方法1.安装烟气余热回收装置通过在锅炉烟道中添加余热回收装置，将烟气中的热能回收利用，用于加热水源或提供热能供应。
常见的余热回收装置有烟气预热器、冷凝器等。
2.采用高效节能燃烧系统替换传统的锅炉燃烧系统，使用高效节能的燃烧器和控制系统。
燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更充分地燃烧燃料，提高燃烧效率，减少排放物的产生。
3.进行结构优化对锅炉的结构进行优化设计，提高燃料燃烧效率和换热效果。
通过改变锅炉的燃烧室结构和燃烧过程参数，使燃料在锅炉内充分燃烧行程，减少烟气中未完全燃烧的物质。
4.配备先进的气体净化装置安装气体净化装置，包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，减少锅炉燃烧过程中产生的颗粒物、硫化物和氮氧化物等对环境的污染。
5.加强监测和控制系统安装更先进的监测设备和控制系统，对锅炉的运行状态、燃烧效率、排放物排放浓度等进行实时监测和控制，保持锅炉的高效稳定运行。
三、改造效益和实施计划1.改造后的锅炉能够充分利用余热，提高能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。
2.改造后的锅炉燃烧效率提高，减少污染物的排放，达到环保要求，减少对环境的影响。
3.通过改造，延长锅炉的使用寿命，减少设备维修和更换的频率。
4.在实施计划方面，需要先进行现场勘察和技术评估，确定改造的可行性和优化方案。
然后进行设备采购和安装，同时配备必要的监测设备和控制系统。
最后进行运行监测和调试，确保改造后的锅炉能够正常高效运行。
通过以上改造方案，旧式锅炉可以得到有效改进，提高能源利用效率、减少污染排放，实现可持续发展的目标。
同时，也可以孕育锅炉改造市场，促进锅炉制造行业的技术进步和创新。
锅炉治理方案
锅炉治理方案第1篇锅炉治理方案一、背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，锅炉作为重要的能源转换设备，广泛应用于工业、民用和商业领域。
然而，锅炉在运行过程中产生的废气、废渣和噪声等污染问题日益严重，对环境和人类健康造成严重影响。
为响应国家环保政策，提高锅炉治理水平，制定一套合法合规的锅炉治理方案至关重要。
二、目标1. 降低锅炉废气排放，满足国家及地方环保标准；2. 提高锅炉能源利用效率，降低能源消耗；3. 减少锅炉运行过程中的废渣和噪声污染；4. 提升企业环保意识，增强社会责任感。
三、治理措施1. 废气治理（1）采用高效低氮燃烧技术，降低氮氧化物排放；（2）安装脱硫、脱硝设备，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；（3）配置高效除尘设备，降低颗粒物排放；（4）对锅炉废气进行在线监测，确保排放稳定达标；（5）建立废气治理设施运维管理制度，确保设施正常运行。
2. 能源利用优化（1）开展锅炉能源审计，分析能源消耗现状；（2）优化锅炉运行参数，提高热效率；（3）采用余热回收技术，提高能源利用率；（4）推广清洁能源替代，减少化石能源消耗；（5）加强能源管理，建立能源管理体系。
3. 废渣治理（1）对锅炉废渣进行分类收集、处理和处置；（2）采用固化/稳定化技术，降低废渣危害性；（3）建立废渣贮存、运输和处置管理制度，确保废渣安全处置；（4）加强对废渣处理设施的运维管理，确保设施正常运行。
4. 噪声治理（1）对锅炉房进行隔音、吸音处理，降低噪声传播；（2）选用低噪声设备，减少噪声源；（3）建立噪声监测制度，确保噪声排放达标；（4）加强对噪声治理设施的运维管理，确保设施正常运行。
四、组织保障1. 成立锅炉治理项目组，明确项目组成员职责；2. 制定锅炉治理工作计划，明确时间节点和任务目标；3. 加强项目组成员培训，提高治理能力；4. 建立考核机制，确保锅炉治理工作落到实处。
五、法律法规依据1. 《中华人民共和国环境保护法》；2. 《中华人民共和国大气污染防治法》；3. 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）；4. 《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）；5. 《工业锅炉污染防治技术政策》。
锅炉环保设备的利用及改造分析
锅炉环保设备的利用及改造分析摘要：在我国经济的不断发展下，越来越多的电力行业的燃煤机组投入运行，这就对从事环保产业的技术人员在环保设备的研究和应用提出了更高的要求。
本文针对新疆金川新兴铸管公司某公司135mw自备电厂环保型锅炉及除尘环保设备的选型及应用，以此来说明环保设备的选型及应用中所表现出来的问题，对于这些问题我们更应该加强对锅炉环保设备的利用和研究，本文介绍了环保型锅炉、环保除尘设备、自动控制系统，印证了我国所提倡的构建节约型社会，和谐社会的理念。
关键词：冷凝式供热环保锅炉，电袋复合除尘设备，电气化自动控制中图分类号：f407.6 文献标识码：a 文章编号：前言：目前我国电力行业新机组不断投入运行, 许多机组加装环保设备的改造步伐也在不断加快。
本文探讨了锅炉环保设备利用及设备改造的成功与不足, 意在提醒环保设备的改造与利用中应注意的问题, 提出了脱硫、脱硝设备的统筹规划方案, 以避免重复建设投资。
问题的提出随着科学技术的不断进步, 人们的环保理念也在不断提升, 已投产多年的机组正在加快环保设备的改造步伐, 新设计安装的电厂也在综合考虑规范、设计、安装环保设备。
环保设备改造工程量大、周期长, 而超超临界锅炉结构特殊、操作安全性要求较高, 如发生事故将严重威胁电网安全。
烟气除尘、脱硫、脱硝系统作为锅炉的重要组成部分, 其设计和运行的好坏直接影响超超临界机组的运行, 对烟气脱硫、脱硝系统的设计有特殊的要求。
冷凝式供热环保锅炉的利用选择经济环保节能的锅炉是达到预期环保效果的最重要的条件。
冷凝型燃气锅炉节能器是一种新型的环保锅炉设备，由于燃气锅炉排烟中会出现约2 5 %的水蒸气，这些水蒸气中大有文章，经过研究发现，这些水蒸气中有大量的潜热未被开发和利用，由于有很高的排烟温度，因此热量损失很大。
现有锅炉烟道中可以直接安装冷凝型燃气锅炉节能器，从而可以很好地回收高温烟气物，二氧化硫等污染物，对降低污染物的排放有很好的作用。
锅炉环保改造方案
锅炉环保改造方案随着环境保护意识的提高和对大气污染的关注，锅炉环保改造成为企业必须面对的重要问题。
锅炉是许多企业生产过程中的必需设备，但同时也是大气污染的主要来源之一。
为了减少锅炉燃烧过程中产生的废气和颗粒物排放，企业需采取一系列的改造措施，以提高锅炉的环保性能。
一、燃料改造燃料是锅炉燃烧过程中产生废气和颗粒物的主要来源之一。
传统的燃料如煤炭和重油的燃烧产生的废气排放含有大量的二氧化硫和氮氧化物，对环境造成严重污染。
而选择清洁燃料如天然气、生物质颗粒、燃气锅炉等可以显著减少废气和颗粒物的排放。
企业可根据实际情况选择适用的清洁燃料，提高锅炉的燃烧效率和环保性能。
二、燃烧控制技术通过改进锅炉的燃烧控制技术，可有效减少废气和颗粒物的产生。
具体措施包括优化燃烧调控系统、安装燃烧控制器等。
优化燃烧调控系统可以实现锅炉的自动化控制，调节燃烧过程中的氧气供应和燃料供给，以提高燃烧效率和减少废气排放。
安装燃烧控制器可以实现对燃料的精细控制，进一步降低废气排放。
三、烟气净化设备安装为了对锅炉燃烧产生的废气进行有效处理，企业应考虑安装烟气净化设备。
常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
除尘器主要用于去除烟气中的颗粒物，通过静电除尘、重力除尘等原理，将颗粒物捕集并收集。
脱硫装置用于去除烟气中的二氧化硫，可采用湿法脱硫或干法脱硫技术。
脱硝装置则是用于降低烟气中的氮氧化物排放，常见的脱硝技术包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
四、能量回收利用在锅炉燃烧过程中产生的废热可以通过能量回收利用技术进行利用，以提高能源利用效率。
常见的能量回收利用技术包括余热回收装置、热泵系统和蒸汽发生器等。
余热回收装置通常用于回收燃烧过程中产生的高温烟气余热，以供热水或发电。
热泵系统则是通过蒸发、压缩和冷凝过程将低温废热转换成高温热能，用于供暖或生产用途。
蒸汽发生器则是将废热转换成蒸汽，用于生产或发电。
五、定期维护与管理定期维护与管理是保持锅炉环保性能的重要环节。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析随着节能减排的要求越来越高，燃煤锅炉的改造问题也日益突出。
传统的燃煤锅炉存在能源利用效率低、煤炭燃烧产生的二氧化碳和污染物排放量大的问题，不仅浪费了大量的能源资源，还对环境造成了严重的污染。
一方面，燃煤锅炉的能源利用效率低，很大程度上浪费了煤炭资源。
煤炭在燃烧过程中会产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，不仅对空气质量产生了影响，还会对人们的健康造成威胁。
烟气中含有大量的热能，但在传统燃煤锅炉中很大一部分热能通过烟气排放的方式损失掉了，没有得到有效利用，导致能源的浪费。
为了解决燃煤锅炉改造问题并实现节能环保，可以采取以下方式：可以通过提高燃烧效率来减少煤炭的使用量。
改进燃烧系统，采用先进的燃烧技术，如旋转炉、分级燃烧等，提高燃烧效率，减少煤炭的消耗量。
通过优化燃烧参数和改善燃烧条件，确保煤炭的充分燃烧，减少烟气中的有害物质排放。
可以采用余热回收技术，将烟气中的热能回收利用。
在煤炭燃烧过程中产生的烟气中含有大量的热能，可以通过余热回收装置进行回收利用，用于供暖、热水等用途，提高能源的利用效率。
可以采用燃煤锅炉烟气脱硫、脱氮技术，减少污染物排放。
通过在燃烧系统中加装烟气脱硫、脱氮设备，如湿法脱硫脱硝装置、SCR脱硝装置等，可以有效地减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放量，减少对环境的污染。
可以考虑将燃煤锅炉改造为清洁能源锅炉，如燃气锅炉、生物质锅炉等。
这些清洁能源锅炉具有能源利用效率高、环保排放净、燃烧产物可再生等优点，可以替代燃煤锅炉，实现节能环保。
值得注意的是，燃煤锅炉改造需要结合实际情况来选择合适的改造方式。
不同地区、不同行业的燃煤锅炉改造需求不同，需要根据具体情况来确定采取的改造方式和技术。
改造过程中需要注重技术的可操作性和经济的可行性，确保改造后的锅炉能够稳定运行并达到预期的节能环保效果。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式是一个重要的议题。
通过提高燃烧效率、采用余热回收技术、使用烟气脱硫脱氮技术以及替代能源等手段，可以实现燃煤锅炉的节能环保改造，促进能源的可持续利用。
关于燃气锅炉改造方案的设计与实施探讨
69中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 （上）以往普遍使用的是燃煤锅炉，燃煤锅炉使用的燃料主要是煤炭，造成环境污染，而且燃煤锅炉的工作效率很低。
将燃煤锅炉向燃气锅炉的方向改造，是基于如今对天然气的大力开发而产生的一种思路，也是为了响应节能环保的政策号召，这样的改造可以让锅炉运行产生的污染得到降低，让节能环保的工作目标得以实现。
那么就要设计出科学的改造方案并严格执行，一方面需要考虑到技术方面的影响，另一方面就是设备上的支持，工作人员的业务能力也是需要强化的重点内容。
1 燃气锅炉改造方案的设计1.1 燃气改造技术分析在改造中需要重视设备的选择、确定燃烧器数量、布置好燃烧器、确定防爆措施等技术内容。
在选择燃烧器时，需要选择或设计出符合实际需求的燃烧器。
中小型锅炉在使用时负荷多变，对燃烧器的要求是负荷的调节范围足够宽，改造后的锅炉在运行中，需要让炉膛的火焰保持合适的充满度。
要避免其中出现气流死角，避免相邻的燃烧器相互产生火焰干扰，未燃尽的燃气混合物不应与换热面接触，这样可以避免气体燃烧不完全。
另外就是需要对燃烧器加装合适的变频器，利用变频器对负荷进行灵活调整。
保证燃烧器处于正常的运行状态，这样可以节约燃气，降低企业的成本。
燃烧器的数量要结合实际情况合理确认。
在锅炉改造中，要防止在多个燃烧器一同运行时由于一个燃烧器发生事故而造成爆炸，通常燃烧器的数量不会多于四个。
为解决锅炉低负荷运行中出现回火以及熄火现象，可以在燃烧器内加装合适的油枪，这样可以适应燃烧器低负荷运行时产生的变化，同时要设置好防爆装置。
对燃烧器进行布置，需要注意火焰应该在炉膛的几何中心位置，让火焰可以将炉膛充满，燃烧稳定。
火焰的位置正确，可以让整个炉膛的热量分布更加均匀，不会由于局部热量高造成应力增大。
卧式锅炉通常炉膛进深大，燃烧器需要设置在炉膛前墙，这样可以防止前烟箱过热。
关于炉膛设置的匹配性，选定好燃烧器的类型以及位置后，可以对炉膛实施匹配计算，涉及到排烟量与引风机的匹配性、漏风系统和空气量的匹配性、炉膛尺寸和燃烧器位置的匹配性。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是目前我国工业生产中常用的一种供热设备，其主要以煤炭为燃料，通过燃烧产生热量，然后将热量传递给水蒸汽，最终用于供暖或工业生产。
随着环保意识的提升和能源结构的调整，燃煤锅炉的环保性能和能源利用效率已经逐渐成为重点关注的问题。
燃煤锅炉的改造问题及节能环保改造方式成为了当前亟待解决的难题。
一、燃煤锅炉存在的问题1. 环境污染问题燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的废气和废渣，其中包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等有害物质。
这些有害物质不仅造成了大气污染，还对人体健康造成了严重威胁。
废渣的处理也是一个难题，如果不妥善处理，容易对周围环境和土壤造成污染。
2. 能源利用效率低燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用效率相对较低，部分热能无法充分利用，造成了能源的浪费。
由于燃煤锅炉的技术水平相对较低，设备老化等问题也导致了能源利用效率的降低。
3. 安全隐患由于燃煤锅炉的运行需要高温高压条件，一旦存在设备老化或运行不当等情况，容易引发安全事故，给生产和人员带来严重的安全隐患。
二、节能环保改造方式分析1. 提高燃烧效率通过提高燃烧效率，可以减少燃煤锅炉燃烧废气中的有害物质的排放。
可以采用的方式包括优化燃烧系统设计、提高锅炉燃烧效率、减少废气排放等措施。
通过技术手段提高燃烧效率，可以有效减少环境污染。
2. 清洁燃烧技术采用清洁燃烧技术，如燃烧控制技术、燃烧废气处理技术等，可以有效减少燃煤锅炉燃烧过程中的有害物质排放，降低对环境的影响。
清洁燃烧技术可以通过改良燃烧系统，优化燃烧过程，减少燃烧过程中废气的产生，从而达到减排和节能的效果。
3. 替代燃料对于现有的燃煤锅炉，可以考虑替代燃料，如天然气、生物质颗粒等清洁能源。
通过替代燃料，不仅可以减少对煤炭等传统能源的依赖，还可以减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4. 使用节能设备在改造燃煤锅炉的过程中，可以考虑使用节能设备，如高效换热器、节能控制系统等。
浅谈锅炉环保设备利用及改造
浅谈锅炉环保设备利用及改造摘要】：随着我国经济建设不断发展，我国加强了锅炉环保的生产管理和设备监督利用，为了进一步优化锅炉生产管理，提升锅炉的综合化建设和管理，对应的单位也要做好锅炉的控制，预防和减少其产生的环境污染问题。
本文对于优化锅炉生产，环保设备建设提供对应的措施建议，希望能为对应的生产的单位有所参考借鉴。
【关键词】：锅炉环保；设备利用；改造为了控制锅炉环保设备控制，对应的单位也要注意控制生产量，生产周期，严格控制锅炉的临界生产特点，提升整个生产安全操作质量，预防安全事故发生。
本文针对锅炉环保设备利用，改造进行了研究，先对其分析如下。
1.分析锅炉环保设备利用和改造的价值和意义电厂的环保设备包括了除尘，脱硫以及除氯，重金属等设备，通过控制延期除尘，可以优化多类型的脱硫系统生产，优化烟气脱硫质量。
随着现代科学技术的不断进步，人们加强了对工业生产环保建设监督。
现代化的电厂施工在传统的生产中除开除尘，污染物控制等方面的处理，也加强了基层规范化以及现代化的生产控制管理，在传统的规范化，标准化的生产中，优化了安全环保生产控制。
2.分析锅炉环保设备使用中容易发生的问题2.1脱硫换热器问题该问题表现为脱硫换热器跳闸，在运行中，上部吹灰器若频繁出现卡槽问题，多是因为风轮机轮卡死造成，在运行中，整个卡壳机内部多存在少量积水，针对该问题，对内部吹风机封闭的机轮进行检查，整个机轮卡死问题严重。
针对吹灰机运行中，整个密封风机的运行会严重影响吹灰机，而烟气泄露问题也会直接影响吹灰器链条以及齿轮轴承，影响整个机器运转。
2.2烟气脱硫问题分析其发生原因，多是和锅炉的结构有直接影响原因，一方面锅炉的本体设计的抗爆能力远远大于后烟道，整个烟道的环境控制也多采用砖混结果设计，考虑到设备的控制，整个吸风机的内烟道也多存在负压问题，让整个设计的抗爆能力发生变化，整个烟道也会呈现负压状态，对应的单位在调解控制脱硫体系中，要控制系统的阻力，也应当设计对应的增压风机，控制设备运行，若设备发生了异常问题，整个烟道也会呈现出正压问题，整个机组运行问题可见一斑，若设备的安装施工质量存在了明显的问题，也会发生严重的后果。
锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施与效果
锅炉烟气环保治理及综合利用的技改措施与效果摘要：煤炭资源作为工业生产的主要能源，被广泛利用。
随着煤耗的不断增加，锅炉烟气排放量也随之增加。
以及二氧化硫排放、烟尘等污染物严重危害人体健康，造成严重的空气污染。
此外，中国环保部门也加强了对烟尘环境污染的控制。
因此，本文对燃煤锅炉的烟气处理技术及应用进行了分析，目的是提出低碳环境保护的概念，为环境治理服务。
关键词：锅炉烟气；环保治理；措施前言我国的煤炭储量较为富足，然而，煤炭在燃烧的过程中会产生大量烟气，其中含有多种污染物质，给大气及人类健康带来了极大的危害。
因此，相关部门及单位开始加大了对于燃煤锅炉烟气的综合治理，并取得了较为良好的效果。
1燃煤锅炉烟气治理研究的重要意义伴随着我国工业化进程的加快，燃煤锅炉在生产中起着关键性的作用。
随着燃煤量急剧增加，致使烟气污染的问题越发严重。
这也是导致大气污染和雾霾的主要因素。
燃煤锅炉烟气作为主要的污染源，其主要是因为不完全燃烧及硫等污染物高造成的。
在烟气治理的过程中需要针对性地进行综合的治理，以更好解决烟气污染的问题。
2燃煤锅炉烟气的组成和危害分析煤炭作为主要的能源资源，在全世界的范围内被普遍的应用。
煤炭资源属于一种不可在生的自然资源，因此，我们对其应该进行合理的开发及应用，将其发挥的效益达到最大化。
2.1燃煤锅炉烟气的组成分析煤炭在燃烧的过程中可以划分为不完全燃烧及完全燃烧两大类。
当煤炭资源不完燃烧时会在烟气中残余大量的一氧化碳及少量的二氧化硫、二氧化碳等有害气体。
与此同时，煤炭资源在完全燃烧时会在烟气中残余大量的二氧化碳及少量的二氧化硫。
2.2燃煤锅炉烟气的危害分析当这些有害气体直接排放到大气中，其直接的危害既是对空气的污染，进而影响人类的健康。
与此同时，二氧化硫及二氧化氮等化学物质还会造成酸雨的出现，这些物质随着雨水进入到土壤会造成很大的伤害。
目前，城市中雾霾的产生与燃煤锅炉烟气的排放具有直接的关系。
3燃煤锅炉烟气治理的有效措施研究3.1进一步推广除尘技术及除尘设备对于燃煤锅炉烟气治理必须结合科学技术进行治理，应用科学手段将烟气中的有害物质进行有效的清除。
节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用 尹建1
节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用尹建1摘要：从总体数量来看，我国是一个能源大国、人口大国，实际人均的能源占有量只有全球平均水平的1/2。
经济的快速发展造成巨大的能源消耗，因此开始重视各行业的节能降耗工作。
通过开展节能降耗工作一方面可以实现对能源的节约控制，降低能源难度供需不平衡，同时可以通过降低能耗减少排放，可以起到保护环境的作用。
发电厂作为能源消耗和能源供应行业，对发电厂锅炉进行节能降耗工作对于降低整个发电系统的能耗，推定可持续发展战略的实时具有重要的现实意义。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉运行；应用在电厂中，锅炉属于一项十分重要的基础设施，与工业方面的锅炉不同，电厂的锅炉由于主要目的是为电厂提供动力，因此相对于工业方面的锅炉来说，无论从耗能方面还是从容量方面都非常高。
一、电厂锅炉节能现状我国是火电厂大国，火电厂是通过煤炭燃烧的方式使锅炉产生蒸汽，将化学能转化为内能，然后蒸汽压力推动汽轮机旋转完成内能向机械能的转化，最后汽轮机的旋转带动发动机发电，转化为电能。
在这个过程中锅炉是运行的核心，电厂的经济运行与锅炉的节能技术的采用息息相关，当前我国一些火电厂开始对锅炉进行了技术改造，不仅使锅炉的运行效率大幅提高，而且降低了有害物质的排放量，对减少资源消耗和保护环境具有重要意义。
但是也应当看到，大多数的电厂锅炉还存在设备老化、水资源管理不善、辅机运行状态不佳、燃煤质量差、锅炉设计水平低下等问题，从而造成资源配置不合理、锅炉运行成本过高、锅炉烟气含硫、氮过高等，因此无法达到节能降耗的目的，目前很多火电厂尤其是小型火电厂已经不符合产业政策，因此必须采取措施以达到节能降耗的目的。
二、电厂锅炉的基本工作原理与特点在火力发电厂中，应用最多的就是煤粉锅炉，这种锅炉的工作原理主要是：燃烧煤燃料使其释放热能，利用这些热能对锅炉给水进行加热，进而得到高温高压水蒸汽，借助这些高温高压水蒸汽来驱动汽轮机运转，汽轮机与发电机相连，在汽轮机的带动下，发电机开始运转，发出电能。
锅炉运行及设备维护问题重点探讨_2
锅炉运行及设备维护问题重点探讨发布时间：2022-08-16T05:36:34.314Z 来源：《中国电业与能源》2022年第7期作者：尹晓伟[导读] 锅炉设备是电厂运行中不可缺少的一部分，保证锅炉稳定运行尹晓伟晋能控股电力集团孝义煤电有限公司，山西吕梁 032300摘要：锅炉设备是电厂运行中不可缺少的一部分，保证锅炉稳定运行、做好设备维护管理工作是电厂经营管理非常重要的环节。
下面文章就对锅炉运行优化及设备维护策略展开探讨。
关键词：锅炉运行；电厂锅炉；设备维护；锅炉维护引言锅炉是一种加热设备，在使用运行中一直处于高温的状态，使用过程中会发生泄漏、腐蚀、变形等现象，究其原因主要是对锅炉安全运行管理和维护不到位。
因此，为避免上述情况的发生，监测锅炉日常运行状况，排除安全隐患，重视锅炉的管理和维护保养具有重要意义。
1电厂锅炉运行及设备维护的重要性随着我国经济的不断发展与建设，能源需求量在不断提升，为了保证市场整体供应，完成生产任务，必须要进行深入的电力创新改革，各能源生产单位通过创新改革，提升生产能力，提高市场竞争实力。
随着新一轮改革需要，电力市场竞争也变得越来越激烈，电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上，只有不断提高自身的技术水平与能力，才能在市场中占据优势，有效提高电力企业占有份额。
目前，按照生产需求驱动，电厂在技术上也向着现代化方向迈进，从设备运行控制和故障预防工作上不断深入改进，提高了生产工作整体效率同时，实现了企业良好经济效益。
锅炉设备是火力电厂重要的设备之一，要想全面实现优化重组，则需要深刻认识到锅炉实际运行工况，以此为基础，创新拉动，全面提高设备管理水平及技术能力，保证了电厂锅炉运行的质量与安全。
锅炉作为生产管理的首要目标，在电厂运行中有着非常重要的地位，可以说，锅炉是带动一切设备运行的主要环节，通过锅炉运转形成发电机组供电运行，影响锅炉运行质量的因素较多，其中最主要的是煤炭质量、设备技术、操作参数设定等，任何一项不符合生产标准，均会造成锅炉运行效率的下降，更增加了无数的安全隐患。
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施_3
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施发布时间：2021-06-25T02:51:31.763Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第6期作者：张秀品[导读] 随着生产的发展，各行业领域对能源的需求量越来越大，煤炭资源具有不可再生性，在燃煤锅炉中，要采取科学的技术手段，高效利用煤炭资源，降低污染物的排放，提高能源利用率，来促进经济社会的可持续发展。
身份证号码：52260119751001xxxx摘要：随着生产的发展，各行业领域对能源的需求量越来越大，煤炭资源具有不可再生性，在燃煤锅炉中，要采取科学的技术手段，高效利用煤炭资源，降低污染物的排放，提高能源利用率，来促进经济社会的可持续发展。
关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造引言在我国对能源供应管理不断规范、节能环保要求不断提高的新时期下，探讨燃煤锅炉的节能环保改造技术具有重要的理论与现实意义。
1燃煤锅炉节能环保原理分析燃煤锅炉节能和稳定运行与锅炉设计、燃烧控制之间的联系十分密切，锅炉热效率是锅炉设计、运行的关键技术指标之一，相关部门需要注重锅炉热效率的提升，保证锅炉节能环保改造工作的持续性、高效性。
在新时期的发展中，锅炉热效率极易受各项因素的影响，如排放热损失、燃料未充分燃烧热损失等，燃料进行充分燃烧后锅炉热效率会因水、蒸汽、导热吸收热量，进而产生热损失，一般大型燃煤锅炉热效率在60%到80%范围内。
在我国工业化建设进程持续加快的过程中，燃煤锅炉在生产中的重要性不断突显出来，在燃煤量持续增加的情况下，烟气污染问题日益严重，引发大气污染、雾霾等问题。
另外，由于燃煤锅炉烟气燃烧不充分、二氧化硫和氮氧化物等污染物含量比较高，已成为大气环境中的重要污染源，在烟气治理后，技术人员需要实行有针对性的治理方式，从根本上解决烟气污染问题。
2燃煤锅炉节能环保改造的问题分析2.1制造水平较低燃煤锅炉的生产效率、生产质量均与制造水平有关，特别是一些容量较小的燃煤锅炉如果制造水平较低，燃煤锅炉就无法充分燃烧燃料。
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第30卷第3期华电技术V o.l 30 No .3 2008年3月H uad ian Techno l o gyM ar .2008浅谈锅炉环保设备利用及改造D iscussion on utilization and retrofit of the boiler env ironmental protection equ i p ments尹君1,杜刚民2,尹民权1Y IN Jun 1,DU Gang m in 2,Y IN M i n quan1(1.华电国际邹县发电厂,山东邹城 273422;2.水利部水工金属结构质量检验测试中心,河南郑州 450006)(1.Zoux ian Pow er P lant ,H uad ian P o w er Internati ona l Corporati on L i m ited ,Zoucheng 273522,Ch i na ;2.N ationa l Cente r o f Qua lity Inspec ti on&T esting for H ydro Stee l Structure ,M inistry o fW ater R esources ,Zheng zhou 450006,Ch i na)摘 要:目前我国电力行业新机组不断投入运行,许多机组加装环保设备的改造步伐也在不断加快。
为借鉴新上机组烟气脱硝工程经验,针对邹县电厂三期600MW 机组锅炉脱硫系统改造的经验和四期1000MW 机组锅炉脱硫系统同步投产后存在的问题,结合近年来电除尘器发生的事故以及脱硫工程改造中发生的问题,探讨了锅炉环保设备利用及设备改造的成功与不足,意在提醒环保设备的改造与利用中应注意的问题,提出了脱硫、脱硝设备的统筹规划方案,以避免重复建设投资。
关键词:环保设备;设备改造;烟气脱硫;烟气脱硝;烟气除尘中图分类号:X 701.3:TK 22 文献标识码:A 文章编号:1674-1951(2008)03-0044-04Ab stract :A t the present ti m e qu ite a lot o f ne w units put i nto operati on unceasi ng l y and m any o l der un its need to bu il d env iron m ental pro tecti on equip m ents i n our country .A ccordi ng t o the R e tro fit exper i ence of the desulphur iza tion system of 600MW unit in the t h ird stag e pro j ect and t he operati on proble m s o f 1000MW un it i n the forth stage as w ell as t he acc i dent occurred i n the e l ec tric preci p itator in recent y ea rs at Z oux i an P o w er P lant ,t h is paper d i s cussed t he ir advantages and d i sadvantages ,and presented t he ov era ll plan scheme about fl ue g as desulphu rizati on and denitrifica ti on in o rder to avo i d i nv est m ent w it h repe ti tion .K ey w ords :env iron m ental pro tecti on equi pment ;equi pment retro fit ;flue gas deS O 2/deNO X ;dust remov i ng收稿日期:2008-01-311 问题的提出随着科学技术的不断进步,人们的环保理念也在不断提升,已投产多年的机组正在加快环保设备的改造步伐,新设计安装的电厂也在综合考虑规范、设计、安装环保设备。
电厂环保设备主要包括除尘、脱硫、脱氮、脱硝、除氯及除重金属等设施。
电厂早期重点解决烟气除尘,近几年各种类型的脱硫系统不断投产,烟气脱硝项目也在逐步上马。
上海外高桥电厂#8机组SCR 烟气脱硝工程是国内首个1000MW 超超临界燃煤烟气脱硝工程。
华电国际邹县发电厂四期2 1000MW 超超临界机组的#7机组已于2006年12月4日投产,#8机组已于2007年7月5日投产,锅炉同步建设的烟气脱硫装置效率达95%以上,并在锅炉尾部烟道留有将来安装脱硝装置的接口。
邹县发电厂三期工程2 600MW 机组分别于1997年1月和11月投产。
三期工程设计时未考虑留有脱硫设施的布置位置,结合四期工程的建设,三期烟气脱硫技改工程于2005年4月动工,于2006年11月29日顺利通过了168h 试运行。
环保设备改造工程量大、周期长,而超超临界锅炉结构特殊、操作安全性要求较高,如发生事故将严重威胁电网安全。
烟气除尘、脱硫、脱硝系统作为锅炉的重要组成部分,其设计和运行的好坏直接影响超超临界机组的运行,对烟气脱硫、脱硝系统的设计有特殊的要求[1]。
结合已投产电厂出现的问题和第3期尹君,等:浅谈锅炉环保设备利用及改造45经验,探讨对环保设备设计、施工、管理等方面需要考量的问题,意在提高环保设备的利用效率。
2 环保设备出现的问题及注意事项2.1 脱硫换热器出现的问题2.1.1 脱硫换热器跳闸2008年1月华电国际邹县发电厂#8炉脱硫换热器(GGH)主电机电流由35A升至69A并跳闸,联启辅助电机,20m in后辅助电机跳闸,重新启动GGH并开启高压冲洗水泵冲洗。
对#8GGH动静部分密封靴间隙进行调整,电流仍大幅度波动。
被迫停运#8炉GGH,进入GGH内部进行检查,发现GGH 冷端蓄热元件堵塞严重(经化验为石膏浆液的固化物),发现原烟气侧冷端密封靴上部及净烟气侧热端密封靴下部磨损严重。
对GGH蓄热元件进行高压水冲洗后启动GGH,其运行正常。
此外发现#8炉脱硫GGH本体与吹灰器顶枪处有摩擦声,造成GGH主电机电流瞬间升高至65.5A而跳闸。
进行内部检查,发现GGH原烟气侧转子与GGH上吹灰器吹灰枪管摩擦,导致吹灰枪管严重弯曲变形。
2.1.2 原因分析在此之前就发现GGH前后差压大,当锅炉带满负荷时出现增压风机入口静叶全开后呈现风量不足的现象,且因GGH入口烟气侧烟道密封不严向外漏烟气。
烟气脱硫(FGD)系统除雾器效果不良导致净烟气机械杂质携带造成GGH堵灰,一般采用高压水冲洗,如果水冲洗后干燥效果不理想(没有达到设计要求),会加剧GGH堵灰。
2008年1月,华电国际邹县发电厂#7炉脱硫GGH热端密封有摩擦现象,应厂家要求将GGH密封调节进气电磁阀关闭,停用#7炉GGH进行内部检查,发现上述问题由GGH高压水冲洗枪管开焊断开摩擦所致。
早在2007年7月就发现#6炉GGH上部吹灰器频繁出现卡涩、停吹等故障,检查中发现上部吹灰器密封风机电机烧毁,解体后发现该风机叶轮已经完全卡死,且壳体内有少量积水。
针对此情况,随后对#5炉GGH下部吹灰器密封风机叶轮进行检查,发现其已被卡死而不能转动。
吹灰器密封风机在FGD系统正常工作时必须投用,当FGD系统停运时要尽可能保证密封风机一直工作(至少在FGD系统停运24h内保持吹灰器密封风机工作)。
密封风机对于吹灰器来说非常重要,如果没有它,烟气的泄漏将导致吹灰器链条及链条齿轮轴承、托滚轴承被腐蚀损坏,不但会减少吹灰器枪管的使用寿命,而且会影响GGH正常工作。
2.2 烟气脱硫系统锅炉本体设计的抗爆能力远远大于后部烟道,特别是过去老机组烟囱入口以前的水平烟道大多采用砖-砼混合结构,因没有考虑脱硫设备,加之吸风机以后的烟道呈负压运行,其设计抗爆能力较差。
现在增加脱硫设备,为了克服系统阻力,设置了增压风机,在设备发生异常工况时,烟道会瞬时呈现正压,其破坏能力相当大。
如果设备的安装施工质量存在问题,则会发生意想不到的问题和后果。
2.2.1 烟道膨胀节损坏漏烟气华电国际邹县发电厂#8机组于2007年7月5日投产,运行不到3个月就发现A,B吸风机至脱硫增压风机之间的膨胀节因腐蚀及质量问题而破碎,漏烟气严重。
A增压风机由于机壳、出口扩压端的烟道没有按照施工工艺焊接,也导致烟气泄漏,漏出的烟气导致烟道外侧的壳体及设施严重腐蚀,2007年11月,利用停炉机会彻底进行了治理。
2.2.2 脱硫系统注意问题华电国标邹县发电厂三期工程#5,#6炉每台设一套烟气脱硫系统,从锅炉引风机后的主烟道上引出的烟气经过脱硫后送入烟囱。
脱硫岛与#5,#6锅炉烟气系统连接的脱硫烟道,初期设计平行布置系统长,跨越烟囱北边马路,占地面积大且影响交通,后来作者提出烟道垂直(上、下)布置的方案,节省了大量费用和施工时间。
2.2.3 脱硫系统烟道凝结水外流设计净烟气烟道内衬为1.8mm玻璃鳞片树脂内衬,烟道的走向能确保满足冷凝液的排放,不允许烟道内有存水或冷凝液的积水坑。
烟道要提供低位点的排水和预防收集措施,位于水平烟道接触低温湿烟气的膨胀节通过膨胀节框架排水,排水孔须保证排水通畅,排水必须返回FGD区域的排水坑。
有的施工单位为了赶工期没有安装排水系统,导致烟道中冷凝液向外流淌,滴水严重。
2.2.4 脱硫系统烟道挡板存在问题(1)主烟道上采用密封型单轴双百叶窗式挡板(Tande m型),旁路烟道上采用单百叶窗式挡板,挡板的叶片原烟气侧材质为碳钢,净烟气侧材质为1.4529(德国牌号)。
挡板叶片之间密封材质为C276,由于烟气系统的挡板与密封片的材质不同和工地施焊条件的限制,因此,应在挡板出厂前全部焊接完成。
曾有施工单位人员在华电国际邹县发电厂46 华电技术第30卷图1#1,#2,#4炉1997年~2006年更换的叶片套数组装挡板时,误认为密封片相抵触不规范,结果擅自将挡板上的C -276合金密封片割掉,造成主烟道漏烟气。
(2)由于烟气通过脱硫装置后温度比原烟气低,经脱硫处理后的烟气中含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,因此,在设计FGD 进、出口挡板门和旁路烟道挡板门时,应考虑到其严密性和防腐的需要,其性能参数应能承受各种工况下烟气的温度和压力,且不能出现变形或泄漏。
为了达到烟气零泄漏,百叶窗式密封挡板应采用2台密封风机(一备一用)作为辅助密封。
为了减轻烟气对挡板门的腐蚀,在密封风系统上还装有一套电加热系统,可保持风温在150!左右运行。