中央空调铜管安装要求

中心空调铜管装配,管道装配办法,铜管装
配留意事项
制冷剂配管的加工切割.去毛刺铜管切割应运用专用切割－切管器,迟缓的迁移转变.在铜管不产生变形的情形下割断铜管,铜管的切割面会产生毛边,必须将其除失落并吹清管内杂物和整修管端.防止异物进入管内.
铜管切割完成后,运用封帽或胶带封堵
倒角：刮刀去失落内侧的毛刺,功课时管口朝下;假如管端显著变形,将其切下,中间加工;将铜屑完整去失落,用棉纱将管内擦
净弯管加工加工办法：
a.手动弯管——实用于细铜管（φ6.35-φ12.7）.
b.机械弯管——实用规模较广（φ6.35-φ44.45）,采取弹簧弯管器.手动弯管器或电动弯管器.
加工请求：
管道弯管的曲折半径应大于3.5D(D为管道直径),配管曲
折变形后的短径与原直径之比应大于2/3.
留意事项：
1.曲折加工时,铜管内侧不克不及起皱或变形;
2.管道的焊接接口不该放在曲折部位,接口焊缝距管道或
管件曲折部位的距离应不小于100mm.
胀管加工胀管：就是扩成杯形口（承插口）,知足管道的拔出深度,包管焊接处的强度
留意事项：
1.割断后消除管口内部毛边;
2.胀管长度应与管径拔出长度相符;
3.为防止胀管处留下直线陈迹导致泄漏,操纵时将铜管转一个角度进行改正;
4.不得消失纵向裂纹.
扩口加工在扩口概况涂上空调机油,以便扩口螺母滑腻经由过程,防止管道扭曲.铜管管口扩口后应保持齐心,并应有优越的密封面,不得消失毛刺.裂纹.褶皱等缺点.
操纵要点：
1.包管铜管端面平整;
2.消除管口内部毛刺.翻边;
3.扩口前先将扩口螺母装在管道上;
4.扩口应与母管同径,不得偏幸;
5.将铜管放入扩管器根部;
6.不该产生纵向裂纹.
管道衔接－扩口衔接制冷剂配管与室内机衔接采取扩口（喇叭口）衔接,是以要留意喇叭口的扩充质量.
承口的扩口深度不该小于管径,扩口偏向应迎介质流向.扩口和锁
紧螺母衔接时可在扩口的表里概况上涂些冷冻机油,有利于操纵.
拧紧时要用两个力矩扳手同时进行.并用合适的扭矩来上紧扩口螺母.
管道衔接－扩口衔接注：1.在衔接喇叭口时,运用力矩过大.过小
都不好,都邑产生泄漏
2.应在纳子帽与管端处涂少量矿物油／合成油,并应在固
定纳子帽时,采取两只扳手操纵
管道衔接－承插钎焊衔接实用于管道与管道.管道与管件之间的衔接.
承插件之间的裂缝不要过大或过小,包管靠摩擦力而不失落下为准. 承插的扩口偏向应迎介质流向.
在衔接收道时,要按照下表所示长度呵护钎焊部位
管道衔接－法兰衔接法兰衔接：较大管径的铜管和装备衔接时平
日采取法兰衔接.法兰概况应干净无毁伤.用空调机油涂抹法兰概
况后再装配.两个法兰盘要对正,对角偏向紧固螺栓,防止偏斜.
封口功课封口：是一项主要的操纵,可以防止水分.污物或者尘土
进入,也可以防止他人的损坏.
一是围绕纠缠胶带：用PVC胶带将铜管末尾封上.
二是箍缩：就是将铜管的末尾挤压在一路,然后把裂缝焊接封上
钎焊功课功课次序：
钎焊部位的干净;
确认管与接头的间隙是否合适;
用惰性气体吹（氮气置换焊）
预热
钎焊
钎焊功课留意事项：采取硬钎焊,运用含银5%的银焊条.温度在700～845度.
必须运用氮气呵护焊,氮气的流量不小于0. 02～0.05m3/小时,或者依据铜管的管径不一样,经由过程调节阀调节氮气的流量,或者
用手感来测试氮气的流量是否知足请求.在焊接之前必定要将管内
的空气消除干净！！
焊接完毕后,再持续通氮气3到5分钟,直到不再产生氧化为止,
焊接完毕后,不克不及用冷水冷却铜管概况（铜和焊材的紧缩率不
一样,应力分散,产生裂纹）,应持续通氮气使天然冷却.
焊接完毕后,铜管内壁应当没有氧化皮.
焊缝：无沙眼.气泡,饱满腻滑.
严厉制止仰焊.
必须由母材（铜管）的温度来融化焊条,而不是由火焰直接融化
钎焊材料有软钎焊和硬钎焊两种,必须运用硬钎焊
安然意识！安然措施！焊接人员必须有资历证书！动火申请！
金属预埋件施工管道支.吊.托架施工：请求型式合理.固定稳固,
概况干净无污物,埋入墙体或楼板部位不得刷油漆.涂料,不得有油污.横平竖直,不得竖直.
装备固定螺栓的施工：依据装备材料的请求,包管足够的强度.预
埋件的外露部分应进行防腐处理.
钢套管施工：管道穿墙或楼板都要设置钢套管.管道焊缝不得置于
套管内,钢套管应与墙面或楼板底面平齐,但要凌驾地面20mm.钢
套管的直径应斟酌保温层厚度以及冷凝水管道坡度的请求.管道与套管的闲暇运用柔性不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支持点. 铜管固定配管固定采取角钢支架.托架或圆钢吊架, “U”形管卡
或扁钢在保温层外固定,保温材料原则上不许可紧缩,以包管其后
果.建议较大工程采取角钢做支持.
横管固定：可采取斜撑角钢支架.倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架.角钢采取30×30×3mm的等边角钢,圆钢直径为
φ8mm.
立管固定：管卡处应运用圆木垫代替保温材料,“U”形管卡在圆木外固定.圆木应进行防腐处理.
支.吊.托架制造要达到承重请求,装配进步行除锈.防腐处理,埋入墙内的部分不得刷防腐油漆.
制冷剂管道的支.吊.托架之间的最小间距见下表：
铜管固定留意事项：冷媒干管和支管的固定,必须用U形卡,不克不及用包扎带绑扎
固定包含程度管和竖竖立管以及局部的支管固定（不合管的固定.室内机四周.穿墙前后）.气管.液管离开固定！！不克不及绑缚在一路固定！！
铜管吊架铜管.水管.通信线不许可穿统一个穿墙洞,必须分离加装套管.
管井内的铜管固准时运用的U形卡应当是扁钢制造的.铜管不克不
及直接和吊架接触,中心必须垫有隔热层.或者其他固定方法.
支吊架的防锈.防腐！！一是涂两遍红色的防锈漆,然后再在概况刷一遍银粉.
不合管的装配不合管尽量接近室内机;
不合管必须与装备配套,不得运用装备厂家划定以外的产品;
装配前必定要查对不合管的型号,不克不及用错
液管与气管应当有同样的管长,并且铺设线路雷同.平行铺设;
相邻两个不合管之间的直管段长度不得小于500mm;
不合管的进氟端的直管长度不小于500mm
不合管的装配程度装配
请求三个端口在统一个程度面上,不得转变不合管的定型尺寸和装副角度;
垂直装配
可以向上或者向下,包管三个端口在一个垂竖立面上,但不许可偏斜;
当不合管到负荷为1.5匹（40）.2匹（56）和2.3匹（63）的室内机的距离大于或等于15米时,将此段的液管外径由6.35mm变成9.53mm;
支.吊架距离不合管的焊接处应大于300mm.
室外机配管长度的请求（FSN系列）：从室外机到最远端室内机的距离L最大为150m;
从第一个不合管到最远端室内机的距离L1最大为40m;
室外机与室内机之间的高度差H为：50m（室外机在上）
40m（室外机鄙人）
统一体系室内机之间的高度差D最大为：15m
回油弯的设置室外机在室内机上面时,在室外机和室内机之间的竖直气管上,超出10米时每晋升10米加一个回油弯.
回油弯的高度一般在10cm阁下.或者3～5倍的铜管外径.
铜管的保温保温材料运用橡塑发泡保温管,难燃型,且其耐热120度;密度：64kg/m3
保温层厚度：
1.当直径≥15.88mm时保温材料厚度为20mm;
2.当直径≤12.7mm时保温材料厚度为15mm;
室外铜管部分的保温：对于南边地区用于冬季采暖的体系保温壁厚加厚,一般在40mm.对于室内部分的气管的保温最好不分担径的大小,气管保温壁厚都在20mm.
保温管相接处和被切开处应当运用胶粘,然后缠电工胶带,胶带的宽度不小于50mm,以包管衔接稳固
铜管与室内机之间的保温要周密,防止冷凝水的产生
铜管顺直度铜管请求在铺设时应当顺直,美不雅.---请求在焊接之前对于盘管的整直以及支吊架的装配划线等.
在盘管伸睁开时,不克不及在地面上拖沓.应在平整的地面上无扭曲的慢慢睁开,假如管端部分有变形,要对铜管进行圆整.
冷煤主配管下料时,为了削减铜管的阻力和长度,应当尽量削减曲
折.加大曲折部分的半径.削减上行下行的环节.采取能削减铜管现实长度和等效长度的办法.。