TIG焊接技能知识培训-(PPT48页)(共49张)

TSP 300
.
远离热源及易燃易爆物
25
第25页，共49页。
4.6.2 TIG焊接作业(zuòyè)对环境的要求（B）
TSP 300
除尘设施
空间小或封闭的作业场所 应采取除尘措施。
4.焊丝在使用前应采用机械或化学方法清除其表面的油脂、锈蚀
等杂质，并使之露出金属光泽。
5.填充焊丝直径的选择标准:
焊接电流 (A) 焊丝直径 (mm)
10～20 0～1.0
20～50 .
0～1.6
50～100 1.0～2.4
第16页，共49页。
100～200 200～300 16
1.6～3.0 2.4～4.5
＋
钨极 氧化膜
2050℃
○＋ ○－
○＋ ○－
－
○＋
○－
工件
660℃
TIG交流电源
正极性
t
0
.
反极性
第24页，共49页。
钨极
○＋ ○－
○＋ ○－
○＋24 ○－
工件
4.6.2 TIG焊接作业(zuòyè)对环境的要求（A）
防止雨淋
＞20cm
避
免
阳
光 直
TSP 300
射
＞30cm
焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。
气体保护焊的定义：
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接(hànjiē)区的 电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
常用的保护气体：
二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）
及它们的混合气体:
CO2+ A r 、 CO2+ A r + H.e 、…… 。
7
第7页，共49页。
焊的工作 原理 1.4 TIG
直流正极性的特点：
钨极发射电子，带走大量的逸出功，钨极 本身温度不高，烧损小，同样直径钨极可
使用较大电流，电弧稳定而集中，熔深大
，焊接质量好，
－
钨极
○＋ ○－
○＋ ○－
＋
○＋
○－
工件
直流反极性的特点：
钨极吸收电子，钨极本身温度高，烧损大
，同样大小直径的钨极许用电流要小的多
，电流密度小，熔深浅而宽。但在质量很
纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。 2.TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的
变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良
好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。
3. TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注 意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。
电弧长度增加: 焊道宽度增加，
熔深减小，保护效果变差。
电弧长度减少: 不宜观察熔池，
钨极
填充焊丝易与钨极短路。
L ＝（1～1.5）倍板厚
喷嘴
最大小于6 ㎜
钨极伸出长度: 对焊时: 5 ～ 6 ㎜
角焊时: 7 ～ 8 ㎜
（过长时钨极易氧化）
填充焊丝
钨极伸出长度
电弧长度 ( L )
.
工件
14
第14页，共49页。
直流反接
20 30 40 1595 80
6.钨极的端部形状：
钨极的端部形状是一个重要工艺参数，应根据所用(suǒ yònɡ)电流种类选用不同的端部
形状。钨极尖端角度α的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。
小电流焊接时：小的钨极直径和锥角可使引弧容易，电弧稳定。
大电流焊接时：增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上
第20页，共49页。
尖端角度 （O）
12 20 25 30 35 45 60 90
电流（A）
恒定直流 脉冲电流
2～15
2～25
5～30
5～60
8～50
8～100
10～70
10～140
12～90
12～180
15～150 15～250 20～200 20 20～300
25～250 25～350
2.6 氩 气 ( A r )
保护方式有三种:气相，渣相，真空.
.
5
第5页，共49页。
熔化 焊接的保护方式 (rónghuà)
保护类型 材料及设施
适用范围
气相保护
气体
CO2、TIG、MIG、MAG焊 …
渣相保护
焊剂
手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝…
真空保护 真空设备及设施 .
航空航天或稀有金属6
第6页，共49页。
1.3 气体保护电弧焊
4.焊接时拉长电弧，其弧压改变不大，电弧不易熄灭,电弧稳定性较好。
5.无脱氧或去氢作用,因此对工件、焊丝、钨极的除油、去锈、去水要求
严格。
存储：瓶装气态，瓶内压力为150个大气压。 容量：气瓶容量约为7000升气体。
流量：
焊接电流（ A ） 气体流量（L/分） 滞后停气（ 秒 ）
﹤100 6. ～7
(gōngzuò)
－
高频发生器
TIG 焊接电源
（直流或交流）
＋
填充焊丝
钨极
熔点（3410℃）
开口夹套
喷嘴
氩气
电弧
工件
TIG焊工作原理
.
8
用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。
第8页，共49页。
1.5 TIG焊的特点
可焊接所有
工业用金属、合金。
焊接性能好，无飞溅、成型好、变 形小、焊后修整简单。
适用于各种结构、 形状的全位置焊接
特点(tèdiǎn)
焊接范围广,可适用0.3㎜ 以上不同板厚
气体保护、不用药剂，
无残留药剂的腐蚀问题。
作业性好，明弧操作，
便于观察和控制熔池
.
9
与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。
第9页，共49页。
－
高频(ɡāo pín)发生器
TIG 焊接电源
（直流或交流）
2.5 钨 电 极
1.钨电极的作用：传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。
2.对钨极的要求：发射电子能力强，电流承载能力大，寿命长，
抗污染性好。
3.常用的钨极:
钍钨极: 含有1--2%氧化钍，电流密度大，寿命长，抗污染能力
强。引弧性能好，电弧稳定。成本(chéngběn)高，有微量放射性。
铈钨极:含有2%的氧化铈，引弧性能更好，电弧稳定，热量集
纯钨（纯钨）
标志颜色 红色 灰色
黄绿色 红色 灰色 绿色
标志颜色
.
18
150 mm
第18页，共49页。
5.钨极的许用电流:
钨极的许用电流主要由直径、电流种类和极性决定，当焊接电 流超过钨极的许用值时，会使钨极强烈发热、熔化和蒸发，电 弧不稳，影响焊接质量，导致焊缝产生气孔、夹钨等缺陷，同 时焊缝的外型粗糙不整齐。在许用电流允许的情况下应选用细
到良好的焊接效果，就需要清除此膜。
清洁作用：TIG焊接工件为阴极时，阳离子（氩气正离子）加速 冲向工件，破坏并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。这一作用
是在氩气中进行的，一旦被破坏消除后，此膜不会再生，即可 得到漂亮、光洁的铝等焊缝。
为了兼顾钨极和工件发热量的合理分配，对于铝、镁等金属一般 都采用同时具有直流正接和直流反接特点的交流钨极氩弧焊。
5
﹤200 8～9 10
300～500 1210～15 20
第21页，共49页。
2.7 电流 种类与极性 (diànliú)
钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流正接、直流反 接及交流三种。其特点如下：
电流种类
直流正接 －
直流 直流反接
＋
交流（对称的）
示意图
○＋ ○－
○＋ ○－
＋
○＋
○－
○＋ ○－
焊接培训
TIG焊接(hànjiē)技能知识培训
.
1
第1页，共49页。
TIG焊接技能培训(péixùn)内容
1. 焊接基本知识 2. TIG焊主要规范参数 3. TIG焊机的主要功能特点 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础 6. 常见故障的现象. 与检查要点 2
第2页，共49页。
1.焊接基本知识
2.3 焊接 速度 (hànjiē)
在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时间内给焊
缝适宜的热量.焊接热量三要素：
热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方
R: 电弧的等效电阻
t:对被焊部位施加热量的时间
焊接速度快时：焊道窄，熔深浅。
焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。
选择焊接速度应考虑以下因素：
○＋ ○－
－
○＋
○－
○＋ ○－
○＋ ○－
○＋
○－
熔深特点 电极热量分布 钨极许用电流 阴极清理作用 适用材料
深、窄
浅、宽
工件70% 钨极30% 工件30% 钨极70%
最大
小
无
.
有
除铝、镁外金属
一般不采用
第22页，共49页。
中等 工件50% 钨极50%
较大 有（工件22为负时） 铝、镁、铝青铜等
TIG焊直流正接与直流反接(fǎn jiē)的特点
1.1 焊接方法分类
1.2 熔化焊接的主要特征(tèzhēng) 1.3 气体保护电弧焊
1.4 TIG焊的工作原理 1.5 TIG焊的特点 1.6 TIG焊机系统连接示意图
.
3
第3页，共49页。
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生(chǎnshēng)的电弧热为热源
。
熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
作用：隔离空气并作为电弧(diànhú)的介质。
纯度：纯度应为99.99 %。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变差。
性质：1.无色、无味、单原子气体，重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。
2.惰性气体，常温下不与其他物质产生化学反应，高温下不分解。
3.高温下氩气离解为正离子和电子,其中正离子体积和质量较大,对阴极冲 击力很强,具有强烈的阴极破碎作用。
非熔化极：电极（钨极）不熔化。
MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊
TIG焊：钨极（非熔化极）惰性体保护焊
.
4
CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）
第4页，共49页。
1.2 熔化焊接的主要(zhǔyào)特征
焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊 接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和 性能不良.
直径的钨极以提高电流密度。钨极的许用电流范围见下表：
钨极许用电流(diànliú)范围表（钍钨极、铈钨极）
电极直径（mm）
0.5 1.0 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8
交流
20
80
150
235
325
425
.
525
焊接电流（A） 直流正接 20 80 150 250 400 500 800
第19页，共49页。
1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较
快的焊接速度。
2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。
3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽
量选择较快的焊速。
.
15
第15页，共49页。
2.4 填充 焊丝 (tiánchōng)
为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充 焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项： 1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、
扩展影响阴极斑点的稳定性。
钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响：
减小锥角，焊缝熔深增大熔宽减小，反之则熔深减小熔宽增大。
钨极尖端形状和电流范围：
α
直流正接
交流
钨极直径 （mm）
1.0 1.0 1.6 1.6 2.4 2.4 3.2 . 3.2
尖端直径 （mm）
0.125 0.25 0.5 0.8 0.8 1.1 1.1 1.5
(zhǔyào)
2.1 焊接电流
2.2 电弧长度
2.3 焊接速度
2.4 填充焊丝
2.5 钨电 极
2.6 氩 气
2.7 电流. 种类与极性
12
第12页，共49页。
焊接 电流 2.1
(hànjiē)
焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。
通常根据焊接条件（板厚、材质、焊接速度、焊接位
置等参数）选定相应的焊接电流。
中，寿命长，电流密度比钍钨高5%--8%，烧损率比钍
钨低5%--50%，放射性低. ，推荐使用。
17
第17页，共49页。
4.钨极的选用(xuǎnyòng):
焊接方法 直流TIG焊接
交流TIG焊接
钨极
电极材质 2%氧化钍钨（钍） 2%氧化铈钨（铈） 2%氧化镧钨（镧） 2%氧化钍钨（钍） 2%氧化铈钨（铈）
焊接热量三要素：热量= I 2 R t 。
I 2 ：焊接电流的平方
R: 电弧的等效电阻
t: 对被焊部位施加热量的时间
注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流
.
13
第13页，共49页。
电弧 长度 2.2
(diànhú)
电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长 度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直 影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。
填充焊丝
＋
恒流特性
5A维弧
钨极和工件不接触 钨极很少烧损 电弧非常稳定
（热量. 稳定）
10
第10页，共49页。
1.6 TIG 焊 机 系 统 连 接 示 意 图
配电箱
流量计
A
焊接电源
气瓶
气管
冷却水
焊矩
外接
遥控盒
焊矩开关
负极电缆
正极(zhèngjí) 电缆
.
第11页，共49页。
11
工件
2.
焊主要 规范参数 TIG
大的氩正离子的高速撞击下可清除铝、镁
等易氧化金属表面形成的氧化膜，有阴极
清理即 “ 清洁 ” 作用。
.
＋
钨极
○＋ ○－
○＋ ○－
－
○＋
○－
23
工件
第23页，共49页。
焊铝为什么要使用(shǐyòng)交流？
通常情况下，铝板或镁板表面有一层很明显的氧化膜。即使工 件金属熔化后，此膜也呈固体状浮在表面上（既不熔化），为达