液压自爬模—爬架安装检查验收记录表

爬架安装检查验收记录表
工程名称： 龙河特大桥
检验位置：
1—
号机位
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1
序号
检查项目
验收内容
技术要求 检查方法与工具 检查结果
1
附墙装置
①附墙装置的安装位置。

②拉接螺栓与附墙座固定套的安装 情况。

③附墙装置与导轨和主框架的安装 情况。

①水平偏差±5mm 。

②螺杆应露出螺母 3 扣以上，并用力 拧紧。

③应插上锁定板，导轨挂勾在附墙装 置的承力板上。

①钢卷尺 ②目测 ③目测
2
爬模后移装置
①后移装置底座与架体连接牢固。

②后移架体灵活性。

①所有的连接螺栓应露出螺母 3 扣以 上，并用力拧紧。

②后移模板架体用扳手拧动灵活。

①目测
②目测或手感
3
爬升机构
①导轨和上爬升箱的安装情况。

②爬升箱。

①上爬升箱内的承力块下爪部位应支 撑在导轨的方形踏块上平面。

②上、下爬升箱内的定位销、限位器、 导向板、承力块等组装件应转动灵活， 定位正确可靠。

①目测或手感
②目测和用手搬动
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技术要求
检查方法与工具 检查结果
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防倾、防坠装置
①导轨的垂直度和挠度。

②爬升箱与导轨的间隙。

③防坠装置是否有效。

（现场设置 爬升到位用钢索和劲性骨架连接）
①导轨的垂直度为 5/1000 或 30mm ， 工作状态中的最大挠度应小于 1/500 或 6.6mm 。

②防倾装置的导向间隙应小于 5mm 。

③防坠装置必须灵敏、可靠、其下坠 制动距离不得大于 50mm 。

① 吊线和钢卷尺
② 目测和钢卷尺
③ 模拟试验和钢卷 尺
5
电气控制和液压升
降系统
①电气控制操作情况。

②电气系统接线情况。

③液压系统工作情况。

④液压系统的超载和安全保护。

⑤油缸不同步时的调节功能。

①电控系统工作正常、灵敏可靠。

②电气接线应牢固、电缆接头绝缘可 靠，电路应有漏电和接地保护。

③液压系统工作正常可靠。

升降平稳、 二缸同步误差不超过 2%或 12mm 。

④超载时溢流阀保护，油缸管破裂时 液压锁保护。

⑤当油缸不同步时可以单独升降某个 油缸。

① 操作试验
② 目测和检测
③目测和钢卷尺
④ 目测和实验
⑤ 目测和实验
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架体系统
①主框架
②竖向挂架
③附墙调节机构
④架体支承跨度的布置
⑤架体的悬挑长度
⑥架体的悬臂高度
⑦局部采用钢管扣件连接 的脚手架
①采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要 采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。

②竖向主框架的安装垂直度为 1/500 或 11mm
③螺杆螺母转动应灵活
④直线布置不应大于 6m
⑤整体式架体不得大于 1/3 水平支承跨度或 3m.
⑥在爬升和使用情况下，悬臂高度均不应大于 7.2m 。

⑦其连接长度不能大于 2.5m,并且必须采取加强措 施。

①目测和板手
②经纬仪或吊线和 钢卷尺 ③板手 ④钢卷尺 ⑤钢卷尺 ⑥钢卷尺 ⑦钢卷尺
7
脚手板及安全防
护措施
①脚手板的铺设
②架体外侧的防护
①脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板 ②架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网 必须可靠固定在架体上。

①目测和试验
②目测和手感
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检查方法与工具 检查结果
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脚手板及安全 防护措施
③架体底层的防护
④架体作业层的防护
⑤架体开口处的防护
③架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目 安全网兜底。

应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻 板构造，保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常 使用中的间隙，防止物料坠落。

④架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和挡 脚板。

⑤架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

③目测和试验
④目测 ⑤目测
9 综合结论
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安装班组自检情况：
负责人： 日期：
安装单位名称
项目部验收情况：
日期：
项目部验收人员签名
监理单位验收意见：
盖章： 物机部
负责人
安全部
使用单位名称
技术部
安全监理工程师签字：
日期：
负责人
结论：。