热电厂项目说明书

热电厂项目说明
1 总则
1.1本规范书适用于合肥南区集中供热热源二期工程输煤系统变配电室新增400V 低压开关柜、母线桥的订货，它包括开关柜的功能设计、结构、性能、安装和实验等要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.4如果供方没有以书面方式对本规范书的条件提出异议，则表示供方确认提供的产品满足本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见及同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。

1.5在签定合同之后，业主有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，根据具体情况由业主和承包商双方共同商定。

1.6本规范书作为设备订货合同附件，与合同文件具有同样的法律效力。

1.7本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商解决。

2 工程条件
2.1工程概况
南区热电厂二期装机规模3炉2机，选用3台75t/h锅炉和1 X 12MW+X 6MW 的汽轮发电机组，电气主接线采用扩大单元接线。

2台发电机分别接至各自的发电机电压母线，经一台容量为25MVA勺主变压器升压后接入电厂110kV母线。

电厂采用10kV配电电压，两段10kV母线上分别接有高压一次风机、引风机、给水泵及主厂房厂用电变压器和输煤系统变压器等负荷。

2.2环境条件
2.2.1设备安装环境：户内
2.2.2环境温度
最高温度+40 C
最低温度-6 °C
2.2.3环境相对湿度（在25C时）
相对湿度：年平均77%
2.2.4地震烈度：7度
地震峰值加速度：0.15g
3 供货范围
3.1供方应按设计图纸提供完整的、先进的、经过运行考验的、价格合理的低压开关柜，并按规
定提供开关柜施工、检修和正常运行时所需的部件、材料、备品备件和专用工具，在投标阶段应拟定详细的供货清单及柜内主要元器件，并按柜
内主要元器件清单进行分项报价。

供货清单包括正常供货范围、备品备件和专用工具。

3.2设备名称：400V低压开关柜、母线桥。

3.3数量、型号、规格：
注1:( AA2- I 1)、( AA2- U 1)柜母排需延伸至变压器柜，并与变压器低压侧母排连接。

故(AA2- I 1)、( AA2- U 1)柜母排需留有2.5m 余量。

母排安装时需与变压器厂家密切协商。

注2 :母排规格以附图(招标图)为准。

注3 :两组母线桥长度合计90m(每组按45米估算)。

4技术要求
4.1应遵循的主要现行标准
开关柜的制造应遵循国家现行标准:
GB 1497-1985 《低压电器基本标准》
GB 20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》
JB/T 10324-2002 《电气设备机柜通用技术条件》
JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》
GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备第1 部分：型式试验和部分型
式试验成套设备》
GB 7251.2-2006 《低压成套开关设备和控制设备第2 部分：对母线干线系统
（母线槽）的特殊要求》
GB 7251.8-2005 《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术
要求》
GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备总则》
GB 14048.2-2001 《低压开关设备和控制设备低压断路器》
GB 14048.3-2002 《低压开关设备和控制设备开关、隔离器、隔离开关》
GB 14048.4-2003
《低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动
器》
GB14048.5-2001 《低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件机电式控制
电路电器》
GB 14048.6-1998 《低压开关设备和控制设备交流半导体电动机控制器和起动
器》
GB 14048.7-1998 《低压开关设备和控制设备铜导体的接线端子排》
GB 14048.9-1998 《低压开关设备和控制设备控制与保护开关电器设备》
GB 14048.11-2002 《低压开关设备和控制设备自动转换开关电器》
GB 14048.12-2006 《低压开关设备和控制设备接触器和电动机起动器非电
动机负载用交流半导体控制器和接触器》
GB 14048.14-2006 《低压开关设备和控制设备具有机械锁闩功能的电气紧急制
动装置》
JBT 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》
IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》
ZBK36001 《低压抽出式成套开关设备》标准
4.2技术性能要求
4.2.1基本参数
422框架和外壳
1.柜体采用型钢拼装螺栓连接而成，钢板及构件应经镀锌或粉末喷涂处理，
整个柜体结构应坚固，安装后不会扭曲和摇晃。

钢板厚度不小于2mm
2.框架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路所产生的动、热稳定。

同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

3.相邻盘柜和成列柜的水平度、不平度、垂直度应满足电气装置安装验收规范。

4.开关柜柜体镀锌件必须光亮，无蚀斑，镀层不低于8卩m.
5 •外壳顶部应覆板遮盖，防止异物，防止水滴落下造成母线短路。

6.柜架背面应设置防止直接触及带电元件的可拆卸门。

7 .柜体底板采用进口敷铝锌钢板，并设有供电缆进出柜体的可拆卸的合适的出入孔。

8•作为电源进线和母线联络的断路器，应选择其上、下进线具有相同分断能力的断路器。

4.2.3柜体结构
1.抽屉式柜体应分隔成三个小室，即主母线室，电器室和电缆室。

不同回路元器件应相互独
立，元器件的标示应清晰。

一个标准抽屉8E的高度为200mm 一面标准开关柜的总抽屉模数为72E,高度为1800mm
2.每柜设有一块或一组阻燃型高密度聚氨酯塑料功能板安装在主母线室与电
器室之间，用于隔离开关元件因故障引起的飞弧。

上下层抽屉之间应设有带通风孔的敷铝锌金属隔板。

3.配电柜应允许从顶部或底部进入电缆（以招标图为准）。

4.配电柜均为防护式组合拼装结构，零件用螺栓连接，加工精度要保证抽屉
的互换性，现场条件具备后，由厂家来人指导在基础上组装，其垂直、水平
度应符合IEC-439 标准及GBJ-232-82 标准
4.2.4通风孔
1.通风孔的设计和安装应使得当熔断器、断路器在正常工作时或在短路情况下没有电弧或可
熔金属喷出，通风孔的设计在任何情况下不得危急人身安全。

2.通风孔的形状、尺寸及安装位置不应使整个外壳的强度有明显的下降。

3.通风孔的设置不应降低外壳的防护等级。

4.外壳顶部的通风孔应有覆板遮盖。

4.2.5隔离
1.利用隔板可将装置划分成几个隔室，如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室，以满足下述
一种或几种要求：
1.1防止触及邻近功能单元的带电部件；
1.2限制事故电弧的扩大；
1.3防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。

2.隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室功能单
元的正常工作。

3.用作隔离的隔板可以是金属板或绝缘板，金属隔板应与保护接地导体可靠连接，金属隔
板在人体碰撞时的变形不应减小其绝缘距离。

绝缘隔板则不应碎裂。

4.功能单元隔室中的隔板不应因短路分断时产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏
或永久变形。

5.柜体屏与屏之间应有隔板，柜体与相邻安装的变压器之间应有隔板，以防止事故扩大。

4.2.6联锁
1.抽屉面板上应具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。

2.抽屉单元应设有机械联锁装置，以防止误操作或靠近设备。

3.抽屉单元应具有试验位置，在此位置，控制回路接通，主回路断开。

4.控制回路预留远程控制起停接线端子。

5.对于断路器单元应在单元门的正面具有一个手动操作手柄，手柄的位置应表明断路器处
于断开或合闸状态。

可用挂锁把断路器锁在断开位置，断路器和门上的操作机构应如此设计。

只有当断路器和操作机构在断开位置才可以打开或关上门，并提供一个解锁装置，允许断路器闭合时打开门。

4.2.7主母线和分支母线
1.母排由厂方负责制指导安装，母线材料应选高导电率的铜材料制造。

当采用螺栓连接
时，每个连接头应不少于两个螺栓。

2.母线搪锡。

主母线、分支母线及接头都应做热缩绝缘，并应有相别标志。

3.抽屉柜设置垂直母线设于绝缘板内，当抽屉单元抽出时可以防止意外触及垂直母线，防
护等级达到IP20 。

4.分支母线应组装在阻燃型塑料功能板中，以防止电弧引起的放电及人体接触。

5.母线预留有与电缆连接部位应能保证电缆正常连接。

6.所有主母线均进行热缩处理，并贴相色标志。

4.2.8接线
1.端子排额定电压不低于500V,具有隔板，标号线套和端子螺丝。

每个端子排均应标以编
号。

端子选用菲尼克斯端子，端子大小应能保证与其连接电缆的连接。

2.控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V,柜内连线截面不小于1.5
mm多股铜绞线，电流回路不小于 2.5 mm2。

导线两端均要标以编号，导线
任何的连接部分不能焊接。

对外引接电缆均应通过端子排，每排端子应留
有15%的备用端子，出线端子用压接式连线鼻子。

3.一次电缆接线柱、接线鼻应有防触电的绝缘护套，护套的大小应与连接的电缆规格相
配。

4.抽屉二次接线采用插入式结构，柜内设备机械配合和间隙应符合机械和电气距离上的要
求，操作灵活可靠。

5.相同规格的功能单元应具有互换性。

4.3断路器
4.3.1智能型万能式空气断路器推荐品牌：北京人民电器厂、上海人民电器厂、天水长城
电器集团。

4.3.1.1参数：按附图中的型号参数选配。

4.3.1.2断路器的保护方式：
智能型万能式空气断路器配M 型智能控制器，具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时保护+接地故障保护。

有电流、电压显示及故障报警、故障自诊断等功能。

4.3.1.3断路器应设置表示“合闸”和“分闸”位置的位置指示器。

4.3.1.4断路器应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号和联锁。

每台断路器
在满足自身控制操作外，应提供不少于四付常开和四付常闭的辅助开关接点。

4.3.1.5断路器应设置位置开关接点，用于控制、保护、信号和联锁。

每台断路器在满足
自身控制操作外，应不少于两付常开和两付常闭的位置开关接点。

4.3.1.6所有辅助开关接点和位置开关接点均应引出至柜内二次端子排
上。

4.3.1.7断路器辅助开关接点和位置开关接点的通断能力应不小于5A。

4.3.2塑壳断路器
4.3.2.1参数：按附图中的型号参数选配。

4.3.2.2断路器的保护方式：配复式脱扣器，具有过载、短路等保护功能。

4.3.2.3断路器应设置表示“合闸”和“分闸”位置的位置指示器。

4.3.2.4断路器应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号和联锁。

每台断路器
在满足自身控制操作外，应提供不少于一付常开和一付常闭的辅助开关接点。

4.3.2.5所有辅助开关接点均应引出至柜内二次端子排上。

4.3.2.6断路器辅助开关接点的通断能力应不小于5A。

4.4交流接触器：
4.4.1.接触器应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号和联锁。

每台接触器应
提供不少于二付常开和二付常闭的辅助开关接点。

4.4.2.所有辅助开关接点均应引出至柜内二次端子排上。

4.4.3.接触器辅助开关接点的通断能力应不小于5A。

4.4.4.400V 低压柜内接触器线圈工作电压为AC220V。

4.5电流互感器
4.5.1型式：户内式、浇注式、全封闭结构电流互感器
4.5.2参数：
额定电压：660V以下
二次额定电流：5A
二次负荷：》20VA
准确级：保护5P20 级；测量0.5 级。

4.5.3电流互感器应能带测量表计、继电器的合成负荷，在20倍额定负荷时不饱和。

4.5.4测量用电流互感器在其负荷电流为互感器二次侧额定电流的10%~ 100%时应保持其额定精度。

4.5.5电流互感器应能承受在二次绕组开路情况下运行一分钟而不致损坏。

4.6软启动器
4.6.1功能及特点
4.6.1.1在用户设定启动电压电流范围内，实现电动机平滑软启动、软停止，消除冲击电
流、冲击力矩对电网、设备的负面影响。

还可监视电动机运行全过程，将电动机的控制、检测、保护功能集于一体。

4.6.1.2电动机软启动时，检测回路的可靠性，调用存储器预置数据，控制
SCF导通角，以改变电动机输入电压，从而达到限制回路启动电流，保证电动机平稳启动的目的。

电动机软停止时，SCF投入工作，将电流切换到SCF回路，CPU 通控制SCR勺导通角，使电动机电压慢慢降到零，电动机平稳停机。

电动机工作时，软启动器内检测器监视电动机运行状态并对数据进行分析、储存、显示。

具有对电动机保护的功能。

4.6.1.3故障输出端子、启动完成输出端子、4~20mA接点。

4.6.2使用条件
4.6.2.1供电电源：三相交流380V，50HZ
4.6.2.2冷却方式：自然风冷或强迫风冷
4.623 环境温度：-25 C ~+40C，相对湿度：＜95%
4.6.2.4安装方式：壁挂式、立柜式等
4.7三相综合电力监控仪
4.7.1测量参数：综合测量30多种三相/单相电量：相/线电压、三相电压不平衡度、电流、零序电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率。

各种电量（电能除外）的最大/ 最小/ 平均值
4.7.2计量：专业的正/ 反向有功电能,感/容性无功电能高精度计量。

:
4.7.3谐波分析测量：电流/ 电压31 次谐波分量测量
4.7.4电源：宽范围交直流通用电源：AC/DC11L 250V
4.7.5显示输出：具有RS-485通讯接口（光隔）,ModBus RTU通讯规约，三行LED数码实时显示，所有仪表参数均可通过显示面板或计算机远方设定
4.8三相电流表
4.8.1测量参数：测量三相电流、零序电流及三相电流不平衡度
4.8.2电源：宽范围交流电源：AC220V±20%
4.9二次元件
4.9.1按附图设计选配检测、数字式指示仪表，所有输出信号均应引出至柜内二次端子排上。

4.9.2二次控制元件包括必要中间继电器、时间继电器、按钮、指示灯等，要求所配的二次控制元件为国产可靠产品。

4.9.3投标报价中应充分考虑满足控制要求所需的二次元件的费用，列出所报二次元件详
细清单。

若控制要求没有重大变更，原则上商务合同中不再追加此部分费用。

5技术服务
5.1项目管理
投标时，供方应指定负责本工程的项目人员，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场指导安装、调试验收等。

5.2技术文件
5.2.1供方在投标时提供的资料如下；产品鉴定证书、典型说明书、安装图和主要技术参数。

5.2.2供方在定标后7 天内提供开关柜的安装图（包括开关柜底部安装详图）、开关设备一次方案图、二次方案图、元器件的参数等供需方设计确认。

在设计过程中，若需供方进一步提供资料或进行技术细节讨论，供方应积极予以配合。

5.2.3提供技术资料的文件必须采用中文。

5.2.4供方随货提供成品图纸及文件包括：设备的开箱资料，除了（5.2.1 ）所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证。

5.2.5本技术规范书所涉及的设备，如由其它厂家供给时，由供方统一协调。

5.3现场服务
在设备安装过程中供方应派技术人员驻现场，免费提供现场服务。

协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

5.4双方职责
4.4.1设备安装过程中，需方为供方现场派员提供工作和生活的便利条件。

4.4.2设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合，并提供工作和生活方便条件。

5.5设计联络
5.5.1根据工程需要召开设计联络会或其它形式解决设计制造中的问题，时间由供需双方商定。

5.5.2供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知需方及设计院。

5.5.3文件交接要有记录，设计联络会议应有会议纪要。

6质量保证及试验
6.1质量保证文件
6.1.1供方应提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001〜
GB/T19004标准的认证文件和质量手册。

6.1.2供方应随设备提供从原材料、元器件采购到生产全过程的主要质量记录、检验、验收报告等文件。

6.1.3供方应提供元器件样本、安装使用说明书及适用标准和规程清单。

6.2质量体系
6.2.1合同签订后，供方在开关柜的原材料、元器件采购、设计、制造、检
验、包装、储运、交货等过程执行GB/T1900.1-1994质量管理及质量保证标准及
GB/T19001-1994〜GB/T19004-1994质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。

6.3质量保证
6.3.1供方提供的设备应与合同、图纸相符，并能满足现场安装、考核、试运、操作、维护的要求。

6.3.2质量保证期为设备验收运行后一年。

质保期内由于供方的原因（如选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等）致使设备到现场后在安装和运行过程中出现缺陷或损坏，供方应自费到现场免费修理和更换。

6.3.3供方因自身原因延迟交货而影响工程进度时，业主有权向供方收取罚金。

6.4试验
供方应向业主提供开关柜的完整的试验报告，包括型式试验、出厂试验、特殊试验（需要时，项目由供需双方协商）。

7包装、运输和储存
7.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。

7.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

7.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

7.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

7.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

7.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

7.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032勺要求。