充填灌浆工程技术交底

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1
建筑安装工程
技术交底单
施工单位： 建设单位 工程部位
填发日期： 年 月 单位工程名称
充填灌浆工程
接受交底人
日 滨江路工程子项目防渗灌浆
及排涝工程
随时加测。 （2）充填灌浆
灌浆的设计参数如下表所示：
灌浆参数表
容重 (KN/m3)
压力 (Kpa)
稳定性 （kg/m3）
浆液
配合比 水泥：粘土
容 开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度继续灌注； 灌浆管路能保持浆液畅通，并能承受 1.5 倍的最大灌浆压力；
灌浆泵和灌浆孔口处安装压力表，进浆管路也安装压力表。所用的压力表能使
灌浆压力在其最大标值的 1/4～3/4 之间，压力表在使用前进行标定，使用过程中 经常检查核对，误差不大于 5%，不合格或已损坏的压力表禁止使用，压力表和管路 之间设有隔浆装置；
液配比及物理力学性能指标试验记录；灌浆各工序和工艺作业的各种记录；各项观
测设施的埋量
处理等记录；质量检查记录及其他各项必需的记录。
中间质量检查：按设计要求检查布孔、造孔、工艺操作、浆液性能及综合控制
情况等。
最终质量检查主要内容有：路体内部的质量(密度、连续性、均匀性)、路面裂
容 用水泥浆分层回填捣实。 （3）灌浆期间出现问题的处理
裂缝处理：在泥浆压力作用下，可能使裂缝扩张延伸，灌浆时尽可能地加大浆
液浓度，采用慢灌、停停灌灌的办法，如遇裂缝中积水排不出时，设法挖沟引水， 灌浆结束后，裂缝表面加土回填夯实。
冒浆处理：
路顶和路坡冒浆时，立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实； 如遇白蚁洞冒浆时，先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆； 水下堤坡或土堤与其他建筑物接触带冒浆时，采用稠浆间歇灌注。
串浆处理：
当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，加强观测、分析，确认对土堤安全无影
响后，灌浆孔和串浆孔同时灌注，如不能同时灌注时，用木塞堵住串浆孔，然后继
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3
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续灌注；
对吸浆量大的孔眼处理：经检查无漏浆地点后，用浓度较大的浆液灌注；
所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行；
造孔分序进行，一般分 2～3 序，其中 1/10 的Ⅰ序孔作为先导孔，先导孔中先 交 用 1/10 的孔进行钻孔取样，以探明路基情况；
底
造孔保证铅直，偏斜控制不大于孔深的 2%。
内
所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于 10cm，如特殊原因需调整孔位时，
水灰比
每米孔深每 次灌浆量
(m3)
14.0
50～200
＜100
水泥粘 土浆
0.35:0.65
1:1
0.3～1
交
充填灌浆中先对先导孔和第一序孔轮灌，按设计要求先灌上游，再灌下游，先
底 灌路堤外，再灌路堤内，第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆;
内
充填灌浆由下至上而灌，压力随之由大变小，灌浆采用“少灌多复”的方法，
液搅拌均匀，拌制浆液连续进行。 采用专用机械制浆，浆液搅拌均匀并测定浆液密度。
浆液各项指标按设计要求控制，浆液的设计参数为：容重为 14.0KN/m3、水泥
粘土浆配合比为 0.35:0.65、水灰比为 1:1。灌浆过程中浆液容重和输浆量每小时
测定一次并记录，浆液的稳定性和自由析水率 10 天测一次，如浆液发生变化是时
如果浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，补设测压管或浸润线管。
（4）灌浆观测
在灌浆期间做好灌浆观测和对各项观测资料整理分析；
在灌浆过程中，派专门观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现
和解决问题； 交
观测人员主要进行表面变形、土路堤身位移、灌浆压力、裂缝、冒浆、及泥浆
底 固结的观测等，并加强对已建挡土墙的观测，发现问题立即停机。
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一、充填灌浆工程 1、灌浆钻孔施工 施工顺序：施工准备→测量布孔→钻孔。
施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具，保证钻进过程中钻机工
作稳定；
按设计测量放样布置孔位、测孔口高程，并按规定编好孔序号；
报监理人批准，并记录实际孔位坐标； 容
作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录并分析处理。
2、充填灌浆施工
施工顺序：制浆→灌浆→封孔、质量检查。
（1）制浆
选用合格的制浆材料，本工程为水泥粘土浆，按设计要求采用 32.5 普通硅酸
盐水泥，粘土采用市场上购买的粘土粉。
按设计配比进行配料，制浆材料用量通过称量确定，称量误差控制小于 5%；浆
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在灌浆过程中，按设计及规范要求认真做好灌浆量、灌浆压力、横向水平位移、 裂缝开展宽度的综合控制，保证灌浆期间路堤的安全和灌浆质量；
两次灌浆间隔时间控制不少于 5 天；
孔口压力控制在 4.9×104Pa(0.5kgf/cm2)左右，最大灌浆压力通过试验确定；
内
加强观测与灌浆控制的密切配合、协调一致，观测资料及时整理，随时掌握灌
容 浆期间土路堤的情况； 观测点的设置及观测方法等按照有关规范规定进行。
（5）灌浆质量的检查
按照充填灌浆各项工作的规程规范和设计图纸文件及技术要求以及监理人的
指示，作好各项工程作业的记录。记录包括：各项原材料试验、监测记录；灌浆浆
缝、浸润线出逸点、渗流量变化情况等。最终质量检查主要以分析资料、观测并配
每孔每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在 0.3～1.0m3，每孔灌浆次数
控制在 5 次以上；
灌浆做到当天钻孔当天灌浆，防止孔眼搁置时间过长堵塞孔隙，影响灌浆效果； 交
每孔灌浆时一次连续灌满；
底
终孔标准：当浆液升至孔口中，连续复灌 3 次不再吃浆时，终止灌浆；
内
封孔：当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，
每次最大灌浆量按设计要求控制，每孔灌浆次数通过试验确定，一般为 5～10 次。对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量，延长灌浆期，路堤灌浆用小注入量，排 量大的泵同时灌注多孔。若已知洞穴很大，适当增加灌浆量和提高浆液稠度，必要
时加砂拌制灌注。
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