3高支模(模板)专项施工方案12.15
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多的关注和应用。
然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下几个方面的内容：1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。
在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术，用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况，可以制定以下高支模施工专项方案：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作：根据设计要求，制作高强度的高支模板，并进行检测和验收。
3. 模板安装：根据施工进度和构造要求，按照正确的顺序和方法安装高支模板，保证施工质量。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和相关规范，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土：在模板中预留出合适的浇筑口，按照施工进度和计划，将混凝土浇注到模板内，并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除：根据混凝土的强度和固化时间，确定适当的拆除时间，并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验：对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
8. 安全管理：在施工过程中，加强安全管理，落实各项安全措
施，保障工人的人身安全。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案第1篇高支模板专项施工方案一、工程概况1.1 项目简介本项目为XX建筑群，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，包括XX栋建筑物。
结构类型主要为钢筋混凝土框架结构，其中部分区域采用高支模施工技术。
1.2 工程特点- 高支模区域分布广泛，施工要求高；- 施工场地受限，对施工组织要求严格；- 施工过程中需确保周边环境及建筑物的安全；- 工期紧张，需高效组织施工。
二、编制依据2.1 法律法规- 《中华人民共和国建筑法》；- 《建筑工程安全生产管理条例》；- 《建筑施工模板安全技术规范》；- XX省、市相关建筑行业法规及标准。
2.2 技术文件- 施工图纸；- 施工组织设计；- 施工方案；- 设计交底及变更通知。
2.3 施工经验结合类似工程项目的施工经验，优化施工工艺，确保施工安全、质量。
三、施工计划3.1 施工流程- 施工准备；- 模板制作、安装；- 钢筋绑扎；- 混凝土浇筑；- 模板拆除；- 质量验收；- 安全防护。
3.2 施工安排- 高支模区域按施工顺序划分为若干施工段；- 每施工段按照模板制作、安装、拆除等工序进行；- 合理安排各施工段的施工时间，确保施工进度。
3.3 施工进度- 总工期：XX天；- 高支模施工：XX天；- 每施工段施工周期：XX天。
四、施工技术措施4.1 模板制作- 采用符合国家标准的模板材料；- 模板尺寸准确，接缝严密；- 模板表面平整，无变形、腐朽、虫蛀等现象。
4.2 模板安装- 模板安装前进行技术交底；- 模板安装符合设计要求，确保结构安全；- 模板安装过程中，设置临时支撑，防止倾覆；- 模板安装完成后，进行验收。
4.3 钢筋绑扎- 钢筋绑扎符合设计规范；- 钢筋规格、间距、保护层厚度等符合要求；- 确保钢筋焊接、连接质量。
4.4 混凝土浇筑- 混凝土配合比符合设计要求；- 浇筑过程中，严格控制浇筑速度、厚度；- 振捣密实，防止蜂窝、麻面等现象；- 浇筑完成后，及时进行养护。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高支模专项施工方案3
高支模专项施工方案（最终）得明确工程概况。
这个项目是一座大型商业综合体，地上五层，地下两层，总面积达到十万平方米。
高支模施工部位主要集中在裙楼和地下室，采用现浇混凝土框架结构，施工难度较大。
一、施工前准备1.1人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉高支模施工工艺及操作规程。
1.2材料准备选用优质模板、支架及配件，确保材料质量符合国家相关标准。
1.3设备准备配置足够的施工设备，如塔吊、泵车、发电机等，确保施工顺利进行。
二、施工工艺2.1模板安装根据设计图纸，采用分段施工法，先安装底层模板，再逐层向上安装。
模板安装过程中，要注意校正、加固，确保模板平整、牢固。
2.2支架搭设支架搭设要严格按照施工方案进行，确保支架稳定、安全。
支架间距、高度、横杆布置等参数要满足设计要求。
2.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，要对模板、支架进行检查，确保符合施工要求。
混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度、分层厚度，避免产生冷缝。
2.4模板拆除混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。
拆除模板时，要注意安全，避免破坏混凝土结构。
三、施工安全措施3.1安全防护施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
3.2安全培训定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.3应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
四、施工进度安排4.1工期计划根据工程实际情况，制定合理的工期计划，确保施工进度顺利进行。
4.2施工节点明确施工关键节点，确保关键节点顺利完成。
4.3质量控制加强对施工过程的质量控制，确保工程质量达到预期目标。
想到这里，我喝了一口咖啡，看着电脑屏幕上的文字，心中满是成就感。
这份方案凝聚了我十年的经验，我相信它将为这个项目带来顺利的施工过程。
附上施工方案的具体细节，如材料清单、施工图纸等，供施工人员参考。
至此，这份高支模专项施工方案（最终）圆满完成。
注意的事项突然闪现在脑海里，这些可是经验之谈，一点都不能马虎。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、施工前的准备工作。
在进行高支模专项施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，需要对施工材料进行检查，确保质量合格，以保证施工的顺利进行。
另外，还需要对施工人员进行培训和安全教育，确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。
二、支模的搭设。
支模的搭设是高支模施工的关键环节，其质量直接影响着整个工程的进展和质量。
在搭设支模时，需要按照设计图纸和施工方案进行操作，确保支模的结构稳固、布置合理。
同时，还需要对支模进行定期的检查和维护，及时发现并解决支模上的问题，以确保施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑。
在支模搭设完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。
同时，还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、支模拆除。
在混凝土养护完成后，需要进行支模的拆除工作。
在进行支模拆除时，需要按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
同时，还需要对拆除后的支模进行清理和整理，以便后续的使用和维护。
五、施工总结。
在高支模专项施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。
通过总结和评估，可以发现施工中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的施工工作提供指导和支持。
六、安全注意事项。
在进行高支模专项施工时，需要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全进行。
另外，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护。
在进行高支模专项施工时，需要重视对施工现场的环境保护工作。
在施工过程中，需要采取有效的措施，减少对周围环境的影响。
同时，还需要对施工废弃物进行分类和处理，确保施工现场的环境卫生和整洁。
总之，高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案1. 引言高支模是一种常用的建筑施工模板，其用途广泛，可以应用于各种建筑结构的梁、板、墙等施工中。
然而，高支模施工过程中存在一定的安全风险，如果不正确使用或操作，可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定高支模安全专项施工方案对于确保施工过程的安全非常重要。
本文档旨在为施工单位提供高支模安全专项施工方案的指导，以确保施工过程中的安全性。
2. 目标本方案的目标是确保高支模施工过程中的安全，并采取适当的措施来防止事故的发生。
具体目标包括： - 提供安全操作指南，确保工人正确使用高支模设备； - 提供风险评估和控制措施，减少施工过程中的潜在风险； - 提供应急预案，以应对可能发生的事故情况； - 提供培训和教育，提高施工人员的安全意识。
3. 安全操作指南3.1 设备检查在每次使用高支模设备之前，施工人员应仔细检查设备的完整性和安全性。
确保高支模的构件完好无损，连接件牢固可靠，无松动或磨损现象。
若发现设备存在问题，应及时报告并更换。
3.2 安全防护措施•施工现场应设置明显的警示标志，确保人员能够清晰辨认施工区域，并采取必要措施防止他人进入危险区域。
•工人应配戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
•在需要爬升高处作业时，工人应使用安全绳、腰带等设备，确保人员的安全。
3.3 正确使用高支模设备•工人应接受专业培训，掌握高支模的正确使用方法和操作流程。
•确保高支模的安装牢固可靠，不得超过其承载能力，并进行必要的加固和支撑。
•施工人员应按照规定的施工顺序进行施工，确保施工过程的稳定性和安全性。
4. 风险评估和控制措施为降低高支模施工过程中的风险，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
以下是常见的风险控制措施： - 确保高支模设备的质量合格，严禁使用损坏或老化的设备。
- 在施工现场设置足够数量和合理位置的安全警示标志，提醒工人注意潜在的危险。
- 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复存在的问题。
模板及高支模施工方案
模板及高支模施工方案一、模板及高支模施工方案高支模是一种常用的施工模板，适用于混凝土结构的建筑。
以下是一份高支模施工方案的模板及具体步骤：1. 模板搭设（1）确定模板尺寸和要求。
根据设计图纸和施工要求确定模板的尺寸和质量要求。
（2）准备模板材料。
选择高质量的木材作为模板材料，并进行防腐处理。
（3）制作模板。
根据设计图纸制作模板结构，并确保所有部件的连接牢固。
（4）搭设模板。
根据地基情况和施工进度搭设模板，确保模板的平整度和垂直度。
2. 抹灰和防水处理（1）进行抹灰处理。
使用专业的抹灰工具和材料对模板表面进行抹灰处理，确保表面平整光滑。
（2）施加防水涂料。
在抹灰后，涂刷防水涂料，保护模板不受潮湿环境的影响。
3. 安装支撑和调整（1）安装支撑系统。
根据设计要求和模板结构，安装支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
（2）调整模板位置。
使用调整工具调整模板的水平度和垂直度，确保模板的准确位置。
4. 混凝土浇筑（1）准备混凝土。
根据设计要求和施工计划准备好混凝土材料。
（2）浇筑混凝土。
根据施工方案和浇筑顺序，浇筑混凝土，在模板内逐层浇筑。
5. 拆除模板（1）混凝土强度达到要求后，拆除模板。
（2）用专业工具慎重拆除模板。
6. 清理和维护（1）清理施工现场。
及时清理施工现场，并妥善处理废弃材料和垃圾。
（2）维护模板。
定期检查和维护模板，确保其质量和使用寿命。
以上是一份高支模施工方案的模板及具体步骤，根据实际情况和要求，可以进行适当的调整和完善。
在施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工质量和施工安全。
(完整)高支模模板支撑系统专项施工方案
高支模模板支撑系统专项施工方案编制人：张晓敏李嫄春审核人：陈学才1工程概况1.1工程概况工程名称、工程建筑、结构特点，各结构层梁、板、柱、墙等情况。
（主要阐述搭设高度5m及以上或搭设跨度10m及以上或施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程）。
高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
1.2施工要求和技术保证条件1.2.1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行计算，并应按规定进行审核、审批；2)模板支架搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上的专项方案应按规定组织专家论证；1.2.2支架基础1)基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；2)底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格符合要求；3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求4)基础应设排水设施，并应排水畅通；5)当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施；1.2.3支架构造1）立杆间距应符合设计和规范要求；2）水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置；3）竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杠的设置应符合规范要求。
1.2.4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施；2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围。
1.2.5施工荷载1）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。
1.2.6交底与验收1)支架搭设、拆除前应进行交底，并应有交底记录；2)支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案一、工程概述轮扣式脚手架是一种常用的施工工具，用途广泛。
本方案旨在保障施工过程中的安全性，规范脚手架的搭建和拆除过程。
二、安全管理1.建立安全责任制，明确每个人员的职责和安全要求。
2.确保所有参与脚手架搭建和拆除的工人持有合格的上岗证，有相关的经验和技能。
3.每天工作前进行安全会议，讨论施工过程中的安全事项和应对措施。
4.定期进行安全培训，提高工人的安全意识和技能。
5.配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳、安全带等。
严格要求所有工人正确佩戴。
三、脚手架搭建过程1.在搭建脚手架前，进行现场勘察，确定地基条件和施工环境。
2.根据设计图纸，制定详细的搭建方案，明确脚手架的尺寸、高度和承重要求。
3.准备好搭建所需的材料和工具，确保品质合格。
4.搭建脚手架时，由专业人员操作，按照安全规范进行施工。
5.在搭建过程中，保持脚手架的稳定性，进行固定和加固。
四、脚手架使用过程1.在使用脚手架前，进行全面检查，确保脚手架的稳定性和使用安全。
2.严禁在脚手架上堆放大量材料，避免超过承重极限。
3.遵循使用规范，严禁在脚手架上做任何剧烈运动。
4.使用脚手架时，工人应佩戴安全帽，扣好安全带，确保个人的安全。
5.定期进行巡视和检查，及时修理和更换脚手架上的损坏部件。
五、脚手架拆除过程1.在拆除脚手架前，进行全面检查，确保脚手架的稳定性和使用安全。
2.拆除脚手架时，由专业人员操作，按照安全规范进行施工。
3.拆除过程中，注意防止脚手架上的材料或部件掉落，造成伤害。
4.拆除完成后彻底清理现场，保持施工环境整洁。
六、应急预案1.针对可能发生的突发事故，制定应急预案，明确救援流程。
2.配备必要的救援设备，如救生绳、救生圈等。
3.对施工人员进行应急救援培训，提高应对突发事故的能力。
七、总结本方案详细介绍了轮扣式脚手架的搭建、拆除和使用过程中的安全管理措施。
在施工过程中，我们将严格按照相关规范和要求操作，确保脚手架的安全性和稳定性。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案1. 引言高支模板是一种广泛应用于建筑工程中的临时支架系统，它具有承载能力强、施工安全可靠等优点。
本文将介绍高支模板的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
在施工现场，我们需要准备相应的材料，包括高支模板系统、脚手架、连接件等。
2.2 施工人员安排根据工程的规模和要求，安排足够的施工人员，并确保他们有足够的经验和技能来进行高支模板的施工。
准备好所需的施工工具，如电钻、锤子、螺丝刀等，以便在施工过程中使用。
2.4 安全措施在施工现场，我们需要提前制定详细的安全措施，并将其告知施工人员。
同时，保证施工现场的安全设施和防护措施的完善，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1 搭设基础支架首先，将脚手架搭设在施工区域周围，并确保其稳固可靠。
然后，在脚手架上搭设基础支架，以支撑高支模板系统的施工。
3.2 安装高支模板系统根据施工图纸和要求，逐步安装高支模板系统。
首先，安装主梁和副梁，并确保其水平和稳定。
然后，根据需要，安装横梁和竖梁，并通过连接件将其连接在一起。
3.3 调整和固定在安装完成后，需要进行调整和固定工作。
通过调整螺丝和连接件，确保高支模板系统的稳定和平衡。
同时，使用螺丝和支撑杆将高支模板系统固定在基础支架上，以防止其移动或倾斜。
3.4 检测和调试安装和固定完成后，我们需要对高支模板系统进行检测和调试。
通过测量和检查，确保高支模板系统满足设计要求，并符合施工标准。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
4. 注意事项在进行高支模板施工时，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量。
4.1 施工图纸和要求在施工过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
不得擅自更改或忽略设计要求，以防止发生安全事故或质量问题。
4.2 施工人员培训和技术指导施工人员应接受相关培训，并了解高支模板施工的操作规程和安全要求。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系，其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程，确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备：根据工程实际情况，编制高支模使用方案，并进行审批。
2. 材料采购：确定所需的高支模材料种类和数量，并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训：组织施工人员参加高支模施工技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置：合理布置施工区域，确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸：根据实际需要，设计高支模的施工图纸，并进行核对和审批。
2. 框架搭建：按照施工图纸的要求，组装高支模框架，确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装：根据设计要求，安装高支模支撑，确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建：根据施工图纸中的要求，搭建高支模的模板结构，确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内，确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的模板结构，确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的支撑结构，确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量：对于高支模的材料进行严格的验收，确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸：对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查，确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量：对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控，确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言高支模作为一种常见的建筑施工模板，广泛应用于各种建筑工程中。
本文档旨在提供一份高支模施工方案，以便工程人员能够正确、高效地进行相关的施工工作。
2. 施工准备在进行高支模施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、施工图纸准备等。
2.1 材料准备在高支模施工过程中，常用的材料包括支模板、支模扣件、支模脚手架等。
在施工前，需要检查这些材料的数量和质量是否满足工程要求，同时做好材料的保管工作，以防止损坏或遗失。
2.2 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如起重机、搅拌机、倾斜模具等。
施工前，需要检查这些设备的运行状态和安全性，确保其能够正常使用。
2.3 施工图纸准备施工图纸是施工过程中的重要参考依据，包括支模结构设计图、施工剖面图等。
在施工前，需要仔细阅读施工图纸，熟悉工程要求和施工步骤。
3. 施工步骤高支模施工包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 模板安装模板安装是高支模施工的第一步，也是最基础的步骤。
在进行模板安装前，需要先确定基础的位置、高度和线框。
然后按照施工图纸中的要求，安装支模板和支模扣件，并确保其稳定性和垂直度。
3.2 钢筋布置钢筋布置是高支模施工的重要环节，其质量直接影响到整个施工工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋布置前，需要根据施工图纸标明的位置和要求，在模板内部放置钢筋，并注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的最后一步，也是一个关键步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板表面保湿处理，并按照施工图纸标明的顺序和流量，逐步浇筑混凝土。
同时需要注意调整混凝土的水灰比和振捣方式，以确保混凝土的质量。
4. 施工安全高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
为了保证施工过程中的安全性，需要采取一系列的安全措施，如：•工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；•施工现场必须设置安全警示标识，并做好封闭管理，防止他人进入施工区域；•施工过程中需要严格遵守操作规范，禁止违规操作，如超载起吊、违章上下模板等。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言该文档旨在制定一份高支模专项施工方案，以指导施工队在高支模结构的搭建和拆除过程中的步骤和注意事项。
高支模是一种常见的建筑模板系统，广泛应用于大型建筑工程中，具有施工速度快、安全可靠的特点。
本文档将从材料准备、搭建流程、施工注意事项、拆除流程等方面进行详细说明。
2. 材料准备在使用高支模进行施工之前，需要准备以下材料和设备： - 高支模板材料：包括主梁、副梁、立柱等。
- 支撑材料：用于支撑模板结构，包括立杆、水平撑杆、斜撑、调整螺母等。
- 固定件：用于固定模板结构，包括梁夹、柱夹、螺栓等。
- 安全设备：包括安全带、安全网等。
3. 搭建流程3.1. 基础设置在开始搭建高支模之前，需要先进行基础设置，包括测量、布线和定位等工作。
确保每个支撑点的位置准确。
3.2. 搭建主梁根据设计要求，在基础设置完成后，开始搭建主梁。
具体搭建步骤如下： 1. 选择合适的主梁长度，并将其安装在支撑点之间。
2. 使用梁夹将主梁固定在立柱上，确保梁的位置平稳。
3. 根据需要，可以使用调整螺母来调整主梁的高度和水平度。
3.3. 搭建副梁搭建副梁需要按照设计要求和主梁的位置来确定。
具体搭建步骤如下： 1. 根据设计要求和主梁的位置，确定副梁的长度和位置。
2. 使用梁夹将副梁连接到主梁上，确保副梁的位置准确。
3. 使用调整螺母来调整副梁的高度和水平度。
3.4. 安装支撑材料安装支撑材料是为了加固和稳定整个高支模结构，防止其发生倾斜或下沉。
具体安装步骤如下：1. 安装立杆并将其固定在地面上。
2. 使用水平撑杆和斜撑连接立杆和主梁，形成一个稳定的三角结构。
3. 使用调整螺母来调整支撑材料的高度和水平度，确保整个高支模结构的稳定性。
4. 施工注意事项在进行高支模专项施工时，需要注意以下事项：- 在搭建和拆除过程中，必须戴好安全帽和安全带，严禁在高处工作时不系安全带。
- 搭建和拆除过程中，必须按照规范操作，严禁随意更改结构和零部件的位置。
模板工程施工方案（专项）高支模
模板工程施工方案（专项）高支模目录序号名称页数一、工程概概况 (2)二、模板编制依据 (2)三、施工部署 (2)四、施工方案 (3)五、模板设计 (3)六、主要施工方法 (7)七、质量保证措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、安全防护措施 (11)十、应急预案 (11)十一、计算书 (13)模板工程施工方案1、工程概况天富热电厂2×135MW热电联产技改工程高支模根据主厂房施工立面图确定范围：B轴至C轴0米层从-3米至5.5米、19米层从18.97米至30.97米、柱截面为700㎜×1300㎜、梁截面为600㎜×1200㎜。
C轴至D轴0米层从-5米至11.45米、11.45米层从11.45米至21.5米、柱截面为700㎜×1200㎜、梁截面为600㎜×2200㎜。
现浇板厚为100 mm。
柱纵向轴线间距8m，横向B～C轴8.2m，C～D 轴10.5m。
建筑物总长121.2m，其中11轴处设有变形缝1.2本工程特点是：构件尺寸较大，高度较高，无标准层。
楼层高度变化较多，构件尺寸在不同区域规格较多。
2、模板的编制依据2.1、天富热电厂2×135MW热电联产技改工程主厂房施工图。
2.2、施工组织设计2.3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20022.4、建筑施工安全检查标准JGJ59-993、施工部署3.1本工程木工分为两个班组同步施工。
第一班组施工1～11轴，第二班组施工1/11～16轴。
A列柱排架、汽机联络平台与BCD轴框架，依次流水施工。
汽轮机基础独立施工。
定型模板均在现场自行加工完成，并在每块模板上，标明部位及编号。
材料吊运采用塔吊，每班组各一台塔吊。
模板施工的同时，防护架体同步施工。
3.2劳动力计划如下：模板工100人，架子工18人。
4、施工方案4.1、梁、柱采用自制定型木框木胶合模板拼装，钢管扣件配合对拉螺杆加固，板采用散支散拆，对于梁构件截面尺寸大于700 mm的配合采用对拉螺杆加固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
横岗六约学校扩建改造工程阶梯教室高支模（模板）专项施工方案1、方案概述本工程由深圳市龙岗工务局投资建设，机械工业第一设计院设计，深圳市勘察研究院作地质勘察，中侨物业工程监理公司组织施工；我公司由薛原担任项目经理；黎华友担任项目技术负责人；安全员郭民。
编制依据：横岗六约学校扩建改造工程设计施工图纸；《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;《建筑施工计算手册》2、工程概况该工程为横岗六约学校扩建改造工程中的阶梯教室，为框架结构，高支模部位在二层楼面上，面积320m2 ；二层结构楼面标高有0.00，0.30.m, 0.60m, 二层层高7.5~8.3米；框架柱截面500×500mm和600×600mm；框架梁截面500×1300mm有3根，跨度15m；次梁截面300×600mm; 板厚120mm。
梁支架搭设高度7.0～7.3m；楼层施工总荷载8.5kn/m2;集中线荷载16.5kn/m。
3、高支模体系设计3.1楼层模板构造体系(见强度计算书1)3.1.1材料选用：楼层模板选用18厚胶合板，规格1840×920×18；50×100×2000木枋（松木）立放作水平支承杆；采用φ48×3.5钢管作满堂架支撑（顶架）体系；及配用可调钢顶托。
3.1.2立杆设置，立杆纵向按≤0.9m，横向按0.9m；立杆底座立于二层钢筋混凝土结构楼板上加300×300mm 模板垫块；立杆接头采用对接扣件连接，在相邻两立杆接头必须错开位置（不在同一步距内）立杆的顶端应低于楼板底300mm左右，在立杆顶端插入可调控钢顶托，以便调整标高。
3.1.3扫地杆设置，根据立杆间距纵横双向设置，扫地杆随阶梯楼面板并与上下阶梯处立杆连接牢固，离地面200mm。
3.14水平杆设置：按立杆间距纵横设置；水平步距高1.5m，最顶一步≤1.5m；可调顶托伸出高度0.3m；顶托上采用双条钢管做托梁；上铺木方50×100×2000立放，按450mm间距布置。
3.1.5剪刀撑设置：在满堂支承架四周每两根柱子中间纵横通长各设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑斜角控制在45°~60°内；规范要求模板顶架高，应从上至下每隔二步设置一道水平剪刀撑，该模板支承架中间4.0m处设一道水平剪刀撑；与立杆连接牢固。
3.1.6楼板跨度大于4m时，按跨度的2~3‰起拱；所有水平支承木枋立放，按≤450mm间距布置，面上铺钉18厚胶合板（楼层模板）。
3.2梁模板支模体系构造（见强度计算书2）3.2.1材料选用18厚胶合板制作梁模板，采用截面50×100松木方作梁的水平支撑承重木方；用φ48×3.5钢管做支撑立杆和托梁承重杆及梁侧模压杆；梁腹大于600mm高，配合φ12螺栓、蝴蝶扣（垫块）校正、加固、锁紧梁模板。
梁底顶架支撑体系采用φ48×3.5钢管和顶托，及配套扣件搭设。
3.2.2梁底立杆布置：为了便于和楼层板立杆连接一体，截面300×600次梁顶架立杆沿梁的纵向间距按0.9m设置，沿梁的两侧各设一排，两排距离应为0.9m; 梁截面500×1300时，设置,梁两侧各设一排立杆，纵向间距0.6m，横向间距1.2m梁底顶架立杆的纵向间距按0.6m3.2.3.顶架最上面梁底水平承重杆（托梁）采用双条φ48×3.5钢管，按梁底标高（减去木枋和模板厚度）准确尺寸进行设置，按强度计算要求在与立杆连接扣件下方设置一个防滑扣件或设横向水平钢管；在水平承重钢管上，布置梁底承重木枋，梁截面500×1300，300×600时，采用木枋规格截面50×100，木枋立放设置水平间距≤0.30m设置；在木枋上面按轴线尺寸要求梁底宽度拉线，铺钉梁底模板；梁跨度大于4m时按跨度的2~3‰起拱。
3.2.4扫地杆离地面200mm，纵横设置与楼层支架连成一体。
水平杆步距≤1.5m高，最顶一步＜1.5m，立杆自由端（顶托）不应超过0.35m高。
水平杆应与楼层支架连接一个整体。
3.2.5梁侧模采用18厚胶合板。
背楞（带）采用50×100木枋，500×1300截面梁，木方应立放竖直设置，按水平间距0.35m布置，梁腹中间设两排对拉螺栓，用双条钢管做压杆，蝴蝶垫扣，用φ12对拉螺栓，按水平间距400mm设置，第一排距梁底250mm，上下排距离450mm，校正加固稳定。
所有梁侧模底部必须钉压（锁）脚板，板宽120mm为宜，与梁底木枋钉牢；次梁侧模校正、加斜撑加固稳定。
3.3框架柱模板制安采用18厚胶合板作柱模，50×100截面木枋作背楞（带）木枋间距≤0.4m，采用步步紧紧固件和φ14螺栓作加固件，柱截面500×700，但部分柱子高度偏高，柱子和梁板混凝土分开浇捣；如此当柱高度＞3.0m时，采用柱子模板分段制安，混凝土分段浇捣方法施工，柱子支模体系强度在此不进行验算。
4、高支模体系强度验算楼板模板扣件钢管高支撑架计算书1计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
模板支架搭设高度为7.8米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。
纵向钢管板底方木横向钢管图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.100×0.120×0.900+0.350×0.900=3.028kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3；I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.028+1.4×2.700)×0.450×0.450=0.150kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.150×1000×1000/48600=3.086N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.028+1.4×2.700)×0.450=2.002kN截面抗剪强度计算值 T=3×2002.0/(2×900.000×18.000)=0.185N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×7.414/×4504/(100×6000×437400)=0.784mm面板的最大挠度小于450.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载下二跨连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100×0.120×0.450=1.355kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.450=0.157kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.450=1.350kN/m静荷载 q1 = 1.20×1.355+1.20×0.157=1.814kN/m活荷载 q2 = 1.4×1.350=1.890kN/m2.木方的计算按照二跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.814+1.89=3.704kN/m最大弯矩 M = 0.125ql2 =0.125×3.704×0.90×0.90=0.375kN.m最大剪力 Q=0.625×0.900×3.704=2.084kN最大支座力 N=1.25×0.900×3.704=4.167kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.375×106/83333.3=4.50N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.625ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2084/(2×50×100)=0.625/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.521×3.704×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.32mm木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
集中荷载P 取木方支撑传递力。
4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN支撑钢管计算简图0.640支撑钢管弯矩图(kN.m)0.086支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 M max = 0.175PL=0.656kN.m最大变形 v max = 1.146×PL 3/100EI=1.36mm最大支座力 Q ma = 1.15P=4.792kN抗弯计算强度 f=0.656×106/5080.0=129.13N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!0.5631.4582.0842.7092.709 2.084 1.458四、采用顶托支撑水平承重钢管，不用抗滑移计算。