叠层片式电感知识深色概要
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● 预热时，产品表温与焊料温度的温差最大不允许超出150℃， 焊接完后冷却时，产品表温与溶剂温度之间的温差最大不允许超出 100℃。预热不足有可能引发产品表面裂纹，导致产品品质下降。
产品使用注意事项
2、波峰焊条件 ● 标准波峰焊曲线
焊接条件
预热 最高温度
150℃,1 250℃,10
产品使用注意事项
5、 直流电阻( ) 直流电阻是表征的直流或低频下的一个参数。一般地，
希望直流 电阻愈小愈好，所以： ① 直流电阻与材料及其电感量有关，电感量越大，越大 ② 产品样本上给出的表示最大值
I 叠层片式电感的重要参数
片是迭层片式磁珠中最重要的参数，据图1，阻抗Z可表
电感分类 陶瓷电感 铁氧体电感
尺寸型号
0603 1005 1608 2012 1005 1608 2012 3216
感值范围 1.0 —— 10 1.0 —— 120 1.5 ——220 1.5 —— 470 0.047 µH —— 10 µH 0.047 µH —— 33 µH 0.047 µH —— 100 µH 0.047 µH —— 220 µH
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 耐高温 耐低温
说明
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
测试条件
a. 试验条件 施加额定电流 : 70℃ 温度: 85±2℃ 试验时间: 1000h
叠层片式电感知识深色概要
目录
I 叠层片式电感的重要参数
1 片式电感的重要参数
2 主要产品分类
3 电性特征曲线图
叠层片式电感制程简介
1 生产工艺流程
2 制程质控要点
3 原材料选择
4 产品可靠性试验
产品使用注意事项
1 保管
2 焊接条件
3 清洗条件
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
随着全球科技的飞跃发展，电子元器件的片式 化率愈来愈高。迭层片式电感器，是三大无源 电子元件R、L、C之一，具有很广泛的应用。下面， 就在应用中值得考虑的几个重要参数给予简单 讨论，希望能供大家参考。
I 叠层片式电感的重要参数
2、 磁珠类 磁珠分类 尖峰磁珠
高频磁珠 磁珠排
主要产品分类
尺寸型号 1005 1608 2012 3216 1005 1608 3216
阻抗值范围
5 Ω —— 120 Ω 5 Ω —— 380 Ω 5Ω —— 2000 Ω 31 Ω —— 2000 Ω 120 Ω —— 430 Ω 120 Ω —— 1000 Ω 30 Ω —— 600 Ω
保管
2、保管条件 ● 为了避免受潮气、灰尘等物质的影响，产品应保管于
货架上。 ● 产品保管在库房中时，应避免热冲击，振动以及直接
光照等。 ● 产品应密封包装 。
产品使用注意事项
焊接条件
产品可用于波峰焊和回流焊 。 1、焊剂
● 使用松香基助焊剂，禁止使用卤化物含量起过0.2的强 酸性助焊剂。
● 使用63/37焊料( 63 37%)或60/40焊料（ 60 40%）。 2、波峰焊条件
焊接条件 3、回流焊条件
● 预热时，产品表温与焊料温度的温差最大不允许超出150℃， 焊接完后冷却时，产品表温与溶剂温度之间的温差最大不允许超出 100℃。预热不足有可能引发产品表面裂纹，导致产品品质下降。
● 标准回流焊曲线
产品使用注意事项
清洗条件
1、清洗温度最高不超过60℃（若是氟化物类和酒精类清洁 剂，温度最高不超过40℃）。 2、为了避免印刷线路板及其上所安装器件出现共振现象， 在进行超声波清洗时，应严格遵循以下条件 ：
如对产品中有害物质镉、铅、六价铬、汞、含 量的限定等。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
可焊性
端电极焊锡覆盖率为90%以上
焊锡: : 63:37 焊锡温度230℃±5℃ 助焊剂 : 松香 浸渍时间: 4±1s
耐焊性
端电极焊锡覆盖率为75%以上
焊锡: : 63:37 焊锡温度: 260℃±5℃ 助焊剂 : 松香 浸渍时间: 10±1s
功率 : 20 频率: 28~40 时间 : 5 3、清洗后，产品上不应有助焊剂和清洁剂驻留；若使用了 含水剂，为了彻底洗去清洁剂，产品应在去离子水冲洗后完 全晾干或烘干。
产品使用注意事项
清洗条件
4、 清洁剂
● 可选类型
异丙基醇 ()
225
● 含水剂
表面活性剂类 ( 750H)
碳氢化合物类 ( 335)
J档： ±5%
K档： ±10% M档： ±20%
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
3、 品质因数Q（Q ） 品质因数Q是的另外一个重要参数，表示电感器的储能与
耗能之比，根据图（1）可用下式近似计算：
WL
Q=
（2）
R
一般地，品质因数Q愈大愈好，所以，在选择时，要注意：
① 品质因数Q在产品样本或送样的承认书上标出的是最小值
Ae 线圈的圈数 有效磁路长le度
从公式（1）易知，电感量与所选用的材料性能（µ）、电感器的
结构（N 、、）有关。而在选择电感器时，一个要选择电感量，另
外就是要求电感量在某一个范围（注意电感器的测试频率）：
一般地，铁氧体电感有K档和M档；而陶瓷电感（或高频电感）有
S档、D档、J档、K档：
S档： ±0.3 D档： ±0.5
制程质控要点
质控要点 对角线尺寸变化率 瓷体外观（缺角、分层等）
磨边时间控制 半成品连接线显露状况
导体浆料粘度 端头尺寸
端头外观（气泡、针孔、露瓷体等） 烧银温度曲线控制
半成品外观（金属化点、瓷体颜色等）
叠层片式电感制程及相关简介
制程质控要点
生产工序 表面处理工序
测试工序 包装工序
质控要点 产品外观（爬镀、金属化点等）
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 陶瓷电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 陶瓷电感 频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 铁氧体电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 铁氧体电感 频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 普通磁珠 阻抗/频率曲线图
叠层片式电感制程及 相关简介
生产工艺流程
配料 烧银 表面处理
成型 沾银 测试
切割 磨边 包装
排胶 烧结 *检 测
叠层片式电感制程及相关简介
制程质控要点
生产工序 配料工序
成型工序
质控要点 粘度
成膜质量 流延质量 流延膜厚
粘度 印刷线圈宽度 印刷线圈质量 导体浆料粘度 成型线烘箱温度
叠层片式电感制程及相关简介
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
振动
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
频率 : 10 55 振幅 : 1.52 方向及时间 : X, Y Z 2 .
耐潮湿
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
a. 试验条件 温度: 70℃ 湿度: 9095% 试验时间: 240 h
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
a. 试验条件 温度: -55±2℃ 试验时间: 500+240 h
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
热冲击 （温度循环 ）
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
高分子醇类 ( 100S)
碱性皂类 (* 240)
5、其他清洁方式
请联系我们 。
产品使用注意事项
Ⅳ 应用 ➢ 对高速信号线和电源线中的噪声抑制十分重要。
结束
谢谢观赏
通过包装外侧标记的检验号确认；若时间超出六个月，应检查焊接 性能后方可使用。 2、保管条件
● 存放货物的库房应满足以下条件 ： 温度 : -10 40℃
湿度: 30 70% 不允许温、湿度有极剧变化。
● 禁止将产品保管在腐蚀性物质中，例如硫磺、氯气或 者酸， 否则将引起端头氧化，导致降低焊接性。
产品使用注意事项
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
1、 的等效电路（ ） 的等效电路如下图所示：
图1、 的等效电路 其中等效电感 等效电容
等效交流电阻 直流电阻
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
2、 电感量（） 电感量是的最重要参数，它的大小值由下面公式决定：
μN2 其中，µ材料的磁导率
有效磁通面积
生产工序 切割工序
排胶工序 烧结工序
制程质控要点
质控要点 切割前后烘制温度曲线控制
半成品尺寸 半成品外观（缺角、批峰等）
内部线圈位置、线圈数 连接线显露度 排胶量
半成品外观（缺角、批峰等） 半成品外观（颜色、开裂等）
烧结温度曲线控制 叠层片式电感制程及相关简介
生产工序 磨边工序
沾银工序 烧银工序
I 叠层片式电感的重要参数
主要产品分类
2、 磁珠类 磁珠分类 通用磁珠
大电流磁珠
尺寸型号
1005 1608 2012 3216 1608 2012 3216
阻抗值范围
5 Ω —— 600 Ω 5 Ω —— 1000 Ω 7 Ω —— 2000 Ω 10 Ω —— 3000 Ω
5 Ω —— 60 Ω 7 Ω —— 60 Ω 19 Ω —— 120 Ω
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 大电流磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 尖峰磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 高频磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 磁珠排 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
② 品质因数Q与测试频率有关
③ 品质因数Q与电感量有关
④ 产品样本上对应电感量的Q值均有对应的测量频率
⑤ 设计者在设计电路时对Q值的要求。
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
4、 自谐频率（ ） 自谐频率是应用中值得考虑的一个重要指标，其值越
高，说明该的使用频率越高。应注意： ①自谐频率与材料及其电感量有关，电感量越大，越小 ②产品样本上给出的表示最小值 ③电感在使用时的频率应小于，同时考虑电路所需的Q值。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 抗压强度
跌落
说明
测试条件
磁体不应见损伤
在尺轴寸向上施A 加压力P如下： 1005 0.7 4.9 1608 1.0 4.9 2012 1.4 9.8 3216 2.0 9.8
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
从距混凝土地面1m高度自由落下， 重复10次 。
Q值变化率≤±30%
a. 试验条件 1) 温度: -40℃,
时间: 30±3 2) 温度: +85℃
时间: 30±3 b. 测量条件 试 验 后 常 温 常 湿 环 境 中 放 置 24 小 时后测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品使用注意事项
保管
1、保管期限 距麦捷出厂检验时间六个月内，产品可以使用；检验时间可以
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 端头强度
说明
测试条件
端头和瓷体不应见损伤
在轴向上施加拉力如下： 尺寸 拉力 时间 1608 3.0 5±1 2012 6.0 5±1 3216 10.0 5±1
弯曲试验
不应见机械损伤
当 A (板)[弯]曲挠度达2时 0.5[0.019] (1005) 0.7[0.028] (1608) 1.0[0.039] (2012) 2.0[0.079] (3216)
示为：
√R2 + （ωL）2
（3）
可见，阻抗Z与电感量、交流有效电阻和频率有关。所以：
①阻抗Z的大小与频率紧密相关
②阻抗Z值的范围是： ±25%
7、频率F（） 频率F是中最特别，最需要注意的一个参数，由于它的
变化，造成其他参数如电感量、Q值、阻抗值发生改变。
I 叠层片式电感的重要参数
主要产品分类
目前我司片式元件均有无铅和有铅两大系列，每系列产品主要分类相同，如下： 1、 电感类
层厚度 层厚度 可靠性实验（可焊、耐焊、端头强度等） 产品外观、尺寸 产品电性（按客户需求测试） 剥离力 漏装、立装等
叠层片式电感制程及相关简介
原材料选择
选择原材料必须满足以下条件： 1 、满足产品性能需求
如基体材料及内电极材料对L、Q、的影响等。 2 、满足生产工艺需求
如基体材料对产品烧结收缩率的影响等。 3 、符合环保要求
产品使用注意事项
2、波峰焊条件 ● 标准波峰焊曲线
焊接条件
预热 最高温度
150℃,1 250℃,10
产品使用注意事项
5、 直流电阻( ) 直流电阻是表征的直流或低频下的一个参数。一般地，
希望直流 电阻愈小愈好，所以： ① 直流电阻与材料及其电感量有关，电感量越大，越大 ② 产品样本上给出的表示最大值
I 叠层片式电感的重要参数
片是迭层片式磁珠中最重要的参数，据图1，阻抗Z可表
电感分类 陶瓷电感 铁氧体电感
尺寸型号
0603 1005 1608 2012 1005 1608 2012 3216
感值范围 1.0 —— 10 1.0 —— 120 1.5 ——220 1.5 —— 470 0.047 µH —— 10 µH 0.047 µH —— 33 µH 0.047 µH —— 100 µH 0.047 µH —— 220 µH
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 耐高温 耐低温
说明
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
测试条件
a. 试验条件 施加额定电流 : 70℃ 温度: 85±2℃ 试验时间: 1000h
叠层片式电感知识深色概要
目录
I 叠层片式电感的重要参数
1 片式电感的重要参数
2 主要产品分类
3 电性特征曲线图
叠层片式电感制程简介
1 生产工艺流程
2 制程质控要点
3 原材料选择
4 产品可靠性试验
产品使用注意事项
1 保管
2 焊接条件
3 清洗条件
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
随着全球科技的飞跃发展，电子元器件的片式 化率愈来愈高。迭层片式电感器，是三大无源 电子元件R、L、C之一，具有很广泛的应用。下面， 就在应用中值得考虑的几个重要参数给予简单 讨论，希望能供大家参考。
I 叠层片式电感的重要参数
2、 磁珠类 磁珠分类 尖峰磁珠
高频磁珠 磁珠排
主要产品分类
尺寸型号 1005 1608 2012 3216 1005 1608 3216
阻抗值范围
5 Ω —— 120 Ω 5 Ω —— 380 Ω 5Ω —— 2000 Ω 31 Ω —— 2000 Ω 120 Ω —— 430 Ω 120 Ω —— 1000 Ω 30 Ω —— 600 Ω
保管
2、保管条件 ● 为了避免受潮气、灰尘等物质的影响，产品应保管于
货架上。 ● 产品保管在库房中时，应避免热冲击，振动以及直接
光照等。 ● 产品应密封包装 。
产品使用注意事项
焊接条件
产品可用于波峰焊和回流焊 。 1、焊剂
● 使用松香基助焊剂，禁止使用卤化物含量起过0.2的强 酸性助焊剂。
● 使用63/37焊料( 63 37%)或60/40焊料（ 60 40%）。 2、波峰焊条件
焊接条件 3、回流焊条件
● 预热时，产品表温与焊料温度的温差最大不允许超出150℃， 焊接完后冷却时，产品表温与溶剂温度之间的温差最大不允许超出 100℃。预热不足有可能引发产品表面裂纹，导致产品品质下降。
● 标准回流焊曲线
产品使用注意事项
清洗条件
1、清洗温度最高不超过60℃（若是氟化物类和酒精类清洁 剂，温度最高不超过40℃）。 2、为了避免印刷线路板及其上所安装器件出现共振现象， 在进行超声波清洗时，应严格遵循以下条件 ：
如对产品中有害物质镉、铅、六价铬、汞、含 量的限定等。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
可焊性
端电极焊锡覆盖率为90%以上
焊锡: : 63:37 焊锡温度230℃±5℃ 助焊剂 : 松香 浸渍时间: 4±1s
耐焊性
端电极焊锡覆盖率为75%以上
焊锡: : 63:37 焊锡温度: 260℃±5℃ 助焊剂 : 松香 浸渍时间: 10±1s
功率 : 20 频率: 28~40 时间 : 5 3、清洗后，产品上不应有助焊剂和清洁剂驻留；若使用了 含水剂，为了彻底洗去清洁剂，产品应在去离子水冲洗后完 全晾干或烘干。
产品使用注意事项
清洗条件
4、 清洁剂
● 可选类型
异丙基醇 ()
225
● 含水剂
表面活性剂类 ( 750H)
碳氢化合物类 ( 335)
J档： ±5%
K档： ±10% M档： ±20%
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
3、 品质因数Q（Q ） 品质因数Q是的另外一个重要参数，表示电感器的储能与
耗能之比，根据图（1）可用下式近似计算：
WL
Q=
（2）
R
一般地，品质因数Q愈大愈好，所以，在选择时，要注意：
① 品质因数Q在产品样本或送样的承认书上标出的是最小值
Ae 线圈的圈数 有效磁路长le度
从公式（1）易知，电感量与所选用的材料性能（µ）、电感器的
结构（N 、、）有关。而在选择电感器时，一个要选择电感量，另
外就是要求电感量在某一个范围（注意电感器的测试频率）：
一般地，铁氧体电感有K档和M档；而陶瓷电感（或高频电感）有
S档、D档、J档、K档：
S档： ±0.3 D档： ±0.5
制程质控要点
质控要点 对角线尺寸变化率 瓷体外观（缺角、分层等）
磨边时间控制 半成品连接线显露状况
导体浆料粘度 端头尺寸
端头外观（气泡、针孔、露瓷体等） 烧银温度曲线控制
半成品外观（金属化点、瓷体颜色等）
叠层片式电感制程及相关简介
制程质控要点
生产工序 表面处理工序
测试工序 包装工序
质控要点 产品外观（爬镀、金属化点等）
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 陶瓷电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 陶瓷电感 频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 铁氧体电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 铁氧体电感 频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 普通磁珠 阻抗/频率曲线图
叠层片式电感制程及 相关简介
生产工艺流程
配料 烧银 表面处理
成型 沾银 测试
切割 磨边 包装
排胶 烧结 *检 测
叠层片式电感制程及相关简介
制程质控要点
生产工序 配料工序
成型工序
质控要点 粘度
成膜质量 流延质量 流延膜厚
粘度 印刷线圈宽度 印刷线圈质量 导体浆料粘度 成型线烘箱温度
叠层片式电感制程及相关简介
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
振动
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
频率 : 10 55 振幅 : 1.52 方向及时间 : X, Y Z 2 .
耐潮湿
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
a. 试验条件 温度: 70℃ 湿度: 9095% 试验时间: 240 h
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
a. 试验条件 温度: -55±2℃ 试验时间: 500+240 h
b. 测量条件:试验后常温常湿环境 中放置24小时测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目
说明
测试条件
热冲击 （温度循环 ）
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
高分子醇类 ( 100S)
碱性皂类 (* 240)
5、其他清洁方式
请联系我们 。
产品使用注意事项
Ⅳ 应用 ➢ 对高速信号线和电源线中的噪声抑制十分重要。
结束
谢谢观赏
通过包装外侧标记的检验号确认；若时间超出六个月，应检查焊接 性能后方可使用。 2、保管条件
● 存放货物的库房应满足以下条件 ： 温度 : -10 40℃
湿度: 30 70% 不允许温、湿度有极剧变化。
● 禁止将产品保管在腐蚀性物质中，例如硫磺、氯气或 者酸， 否则将引起端头氧化，导致降低焊接性。
产品使用注意事项
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
1、 的等效电路（ ） 的等效电路如下图所示：
图1、 的等效电路 其中等效电感 等效电容
等效交流电阻 直流电阻
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
2、 电感量（） 电感量是的最重要参数，它的大小值由下面公式决定：
μN2 其中，µ材料的磁导率
有效磁通面积
生产工序 切割工序
排胶工序 烧结工序
制程质控要点
质控要点 切割前后烘制温度曲线控制
半成品尺寸 半成品外观（缺角、批峰等）
内部线圈位置、线圈数 连接线显露度 排胶量
半成品外观（缺角、批峰等） 半成品外观（颜色、开裂等）
烧结温度曲线控制 叠层片式电感制程及相关简介
生产工序 磨边工序
沾银工序 烧银工序
I 叠层片式电感的重要参数
主要产品分类
2、 磁珠类 磁珠分类 通用磁珠
大电流磁珠
尺寸型号
1005 1608 2012 3216 1608 2012 3216
阻抗值范围
5 Ω —— 600 Ω 5 Ω —— 1000 Ω 7 Ω —— 2000 Ω 10 Ω —— 3000 Ω
5 Ω —— 60 Ω 7 Ω —— 60 Ω 19 Ω —— 120 Ω
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 大电流磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 尖峰磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 高频磁珠 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图 磁珠排 阻抗/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
② 品质因数Q与测试频率有关
③ 品质因数Q与电感量有关
④ 产品样本上对应电感量的Q值均有对应的测量频率
⑤ 设计者在设计电路时对Q值的要求。
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
4、 自谐频率（ ） 自谐频率是应用中值得考虑的一个重要指标，其值越
高，说明该的使用频率越高。应注意： ①自谐频率与材料及其电感量有关，电感量越大，越小 ②产品样本上给出的表示最小值 ③电感在使用时的频率应小于，同时考虑电路所需的Q值。
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 抗压强度
跌落
说明
测试条件
磁体不应见损伤
在尺轴寸向上施A 加压力P如下： 1005 0.7 4.9 1608 1.0 4.9 2012 1.4 9.8 3216 2.0 9.8
外观无可见机械损伤 电感量变化率≤±10%
Q值变化率≤±30%
从距混凝土地面1m高度自由落下， 重复10次 。
Q值变化率≤±30%
a. 试验条件 1) 温度: -40℃,
时间: 30±3 2) 温度: +85℃
时间: 30±3 b. 测量条件 试 验 后 常 温 常 湿 环 境 中 放 置 24 小 时后测量。
叠层片式电感制程及相关简介
产品使用注意事项
保管
1、保管期限 距麦捷出厂检验时间六个月内，产品可以使用；检验时间可以
叠层片式电感制程及相关简介
产品可靠性试验
项目 端头强度
说明
测试条件
端头和瓷体不应见损伤
在轴向上施加拉力如下： 尺寸 拉力 时间 1608 3.0 5±1 2012 6.0 5±1 3216 10.0 5±1
弯曲试验
不应见机械损伤
当 A (板)[弯]曲挠度达2时 0.5[0.019] (1005) 0.7[0.028] (1608) 1.0[0.039] (2012) 2.0[0.079] (3216)
示为：
√R2 + （ωL）2
（3）
可见，阻抗Z与电感量、交流有效电阻和频率有关。所以：
①阻抗Z的大小与频率紧密相关
②阻抗Z值的范围是： ±25%
7、频率F（） 频率F是中最特别，最需要注意的一个参数，由于它的
变化，造成其他参数如电感量、Q值、阻抗值发生改变。
I 叠层片式电感的重要参数
主要产品分类
目前我司片式元件均有无铅和有铅两大系列，每系列产品主要分类相同，如下： 1、 电感类
层厚度 层厚度 可靠性实验（可焊、耐焊、端头强度等） 产品外观、尺寸 产品电性（按客户需求测试） 剥离力 漏装、立装等
叠层片式电感制程及相关简介
原材料选择
选择原材料必须满足以下条件： 1 、满足产品性能需求
如基体材料及内电极材料对L、Q、的影响等。 2 、满足生产工艺需求
如基体材料对产品烧结收缩率的影响等。 3 、符合环保要求