50t汽车式起重机保养项目
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更换喷油泵内机油。
检查变速箱、分动箱、操作方向系统油位。
用85W/90双曲线齿轮油
4
检查制动装置。
间隙0.4—0.5mm
5
检查调整和安全装置。
6
上车回转机构注黄油及各黄油嘴注黄油。
7
清洁液压管路各滤芯
无堵塞、管路通畅
8
检查吊钩使用情况
表面光洁、无裂纹、防脱钩齐全有效
9
检查调整行走离合器、制动间隙
踏板自由行程10~15mm
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好，供油提前角度正确，校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵，机油冷却器、水泵
更换易损件进行检测流量
7
检修空压机
研磨阀片、更换塞环
8
汽车式起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
序号
工作内容
技术要求
1
检查安全装置。
齐全、灵敏、有效。
2
检查离合器、制动器油杯油位
无渗漏、必须充足
3
检查各钢丝绳磨损情况
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
4
检查燃油、液压油及冷却水。
液压油N32
5
检查发动机润滑油
润滑油15W/40
拆检离合器
视磨损情况更换摩擦片、分离轴承、分离压爪
9
检修变速箱
检查齿轮、更换轴承密封件
10
拆检传动轴、万向节
修复花键套、更换螺栓、油封、衬套
11
检修前桥减震器及悬挂装置
更换密封组件
12
检修制动总泵、分泵
视使用情况更换密封组件
13
检查维修轮毂、制动片
制动片磨损超过40%更新
14
检修全车电气系统
仪表读数正确、照明齐全有效，各电磁阀灵敏可靠
6
轮胎螺栓坚固及轮胎气压符合标准。
扭矩75Kg.m、气压7.5kg/cm
7
钢结构外观正常，机械运转平稳。
8
检查各种灯光及各种仪表。
齐全有效、读数准确。
12.2一级保养（每工作100小时）
序号
工作内容
技术要求
1
完成例行保养全部
2
清洁发动机“三滤”。
无油污、畅通
3
检查风扇皮带张紧度。
能按下10~15mm
必要时更换检查维修传动供油系统各齿轮啮合良好供油提前角度正确校验高压油检修空压机研磨阀片更换塞环拆检离合器视磨损情况更换摩擦片分离轴承分离压爪检修变速箱检查齿轮更换轴承密封件10拆检传动轴万向节修复花键套更换螺栓油封衬套11检修前桥减震器及悬挂装置更换密封组件12检修制动总泵分泵视使用情况更换密封组件13检查维修轮毂制动片制动片磨损超过4014检修全车电气系统仪表读数正确照明齐全有效各电磁阀灵敏可靠15检查维修液压系统无漏油渗油现象更换老化油管16检查液压油泵马达控制阀更换密圭寸垫17检查维修滑轮组及卷筒轴与套间隙外部磨损不超标18检查保养钢结构校正部件局部补漆
15
检查维修液压系统
无漏油、渗油现象，更换老化油管
16
检查液压油泵、马达、控制阀
更换密封垫
17
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
18
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
4
检查传动、行走及操纵机构的工作情况。
无漏油，无异响。
5
检查电瓶电解液面的高度。
液面高出极板10~15mm。
6
检查各液压缸工作情况
无下沉、回缩
7
检查喷油泵和调速器机油面。
加油到规定油面。
8
检查各减速箱润滑油
按要求添加
12.3二级保养（每工作300小时）
序号
工作内容
技术要求
1
进行一级保养的全部工作。
2
10
检查调整起升、变幅机构离合器、制动器间隙
离合器间隙0.2~0.4mm制动器间隙0.4~0.5mm
12.4三级保养（工作3200小时）
序号
保养内容
技术要求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH）和一升水溶液，灌满冷却系统，停留8-12小时，起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件
检查变速箱、分动箱、操作方向系统油位。
用85W/90双曲线齿轮油
4
检查制动装置。
间隙0.4—0.5mm
5
检查调整和安全装置。
6
上车回转机构注黄油及各黄油嘴注黄油。
7
清洁液压管路各滤芯
无堵塞、管路通畅
8
检查吊钩使用情况
表面光洁、无裂纹、防脱钩齐全有效
9
检查调整行走离合器、制动间隙
踏板自由行程10~15mm
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好，供油提前角度正确，校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵，机油冷却器、水泵
更换易损件进行检测流量
7
检修空压机
研磨阀片、更换塞环
8
汽车式起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
序号
工作内容
技术要求
1
检查安全装置。
齐全、灵敏、有效。
2
检查离合器、制动器油杯油位
无渗漏、必须充足
3
检查各钢丝绳磨损情况
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
4
检查燃油、液压油及冷却水。
液压油N32
5
检查发动机润滑油
润滑油15W/40
拆检离合器
视磨损情况更换摩擦片、分离轴承、分离压爪
9
检修变速箱
检查齿轮、更换轴承密封件
10
拆检传动轴、万向节
修复花键套、更换螺栓、油封、衬套
11
检修前桥减震器及悬挂装置
更换密封组件
12
检修制动总泵、分泵
视使用情况更换密封组件
13
检查维修轮毂、制动片
制动片磨损超过40%更新
14
检修全车电气系统
仪表读数正确、照明齐全有效，各电磁阀灵敏可靠
6
轮胎螺栓坚固及轮胎气压符合标准。
扭矩75Kg.m、气压7.5kg/cm
7
钢结构外观正常，机械运转平稳。
8
检查各种灯光及各种仪表。
齐全有效、读数准确。
12.2一级保养（每工作100小时）
序号
工作内容
技术要求
1
完成例行保养全部
2
清洁发动机“三滤”。
无油污、畅通
3
检查风扇皮带张紧度。
能按下10~15mm
必要时更换检查维修传动供油系统各齿轮啮合良好供油提前角度正确校验高压油检修空压机研磨阀片更换塞环拆检离合器视磨损情况更换摩擦片分离轴承分离压爪检修变速箱检查齿轮更换轴承密封件10拆检传动轴万向节修复花键套更换螺栓油封衬套11检修前桥减震器及悬挂装置更换密封组件12检修制动总泵分泵视使用情况更换密封组件13检查维修轮毂制动片制动片磨损超过4014检修全车电气系统仪表读数正确照明齐全有效各电磁阀灵敏可靠15检查维修液压系统无漏油渗油现象更换老化油管16检查液压油泵马达控制阀更换密圭寸垫17检查维修滑轮组及卷筒轴与套间隙外部磨损不超标18检查保养钢结构校正部件局部补漆
15
检查维修液压系统
无漏油、渗油现象，更换老化油管
16
检查液压油泵、马达、控制阀
更换密封垫
17
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
18
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
4
检查传动、行走及操纵机构的工作情况。
无漏油，无异响。
5
检查电瓶电解液面的高度。
液面高出极板10~15mm。
6
检查各液压缸工作情况
无下沉、回缩
7
检查喷油泵和调速器机油面。
加油到规定油面。
8
检查各减速箱润滑油
按要求添加
12.3二级保养（每工作300小时）
序号
工作内容
技术要求
1
进行一级保养的全部工作。
2
10
检查调整起升、变幅机构离合器、制动器间隙
离合器间隙0.2~0.4mm制动器间隙0.4~0.5mm
12.4三级保养（工作3200小时）
序号
保养内容
技术要求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH）和一升水溶液，灌满冷却系统，停留8-12小时，起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件