矿尘防治的安全检查

矿尘防治的安全检查
重点检查风流中煤尘浓度、沉积积尘的赋存状况、防尘措施的执行状况等。

详细内容主要包括：
(1)采区（工作面）风流中的粉尘浓度应符合《煤矿平安规程》要求，在采区巷道两帮顶、底，管路、支架上存在厚度超过2mm、长度超过5m的积尘，必需准时进行清洗处理。

(2)爆破前后应进行喷雾洒水，并根据规定使用好水炮泥，每个炮眼使用水炮泥数量应符合规定。

(3)采区刮板机、带式输送机、转载点的喷雾洒水装置，应敏捷牢靠。

(4)采煤工作面必需采纳湿式打眼，实行煤层注水措施时，其注水量、注水时间和水压应满意要求，采煤工作面回风巷应按《煤矿平安规程》规定安设不少于2道的风流净化水幕。

(5)采煤机必需安装内、外喷雾装置，压力表，供水管路，增压泵等。

截煤时必需喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。

假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8MPa,无水或喷雾装置损坏时必需停机；液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，应安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾，喷雾压力不得小于8MPa。

破裂机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，除尘器应能正常运转。

(6)掘进机作业时，必需使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa;假如内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必需使用外喷雾装置和除尘器，外喷雾压力不得小于8MPa。

(7)炮采工作面应实行湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应高压喷雾降尘，喷雾压力不得小于8MPa。

(8)掘进井巷和硐室时，必需实行湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，水炮泥，爆破过程中使用高压喷雾降尘，喷雾压力不得小于8MPa。

(9)注水钻场、钻孔应满意注水要求，钻孔应有注水表、压力表，并有人常常检查，封孔质量应合乎要求，有无漏水的地点。

(10)防尘供水管路应符合防尘、洒水、注水的要求，供水管路应安设掌握阀门，供水管路应接到全部供水地点，供水管路有漏水的地点，应准时修理。

(11)开采有煤尘爆炸危急的矿井，必需实行预防或隔绝煤尘爆炸的措施，岩粉棚、水棚、水袋、水槽的岩粉量、水量应满意巷道的需要，隔爆设施安设的位置是应能起到隔爆作用，每个隔爆棚的间距和高度应符合要求，岩粉棚的岩粉应常常更换，水棚、水槽的水质应保持清洁，常常补充并清扫槽内的杂物。

(12)煤矿企业必需按国家规定对生产性粉尘进行监测，
监测次数应符合《煤矿平安规程》的有关规定。