aq5-6施工机械检查验收表(机动翻斗车)
施工机械检查验收表挖掘机
施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。
2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。
特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。
3.检查油水分离器、油底壳是否出油。
内部检查1.检查机油是否足够。
启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。
若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。
2.检查燃油是否足够。
检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。
3.检查冷却水是否足够。
启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。
4.检查液压油量是否充足。
挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。
2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。
3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。
同时检查制动装置是否功能正常。
施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。
2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。
3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。
施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。
3.检查是否要预留垂直减震器。
施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。
2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。
3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。
施工机械安全检查验收表
施工机械安全检查查收表
单位名称序查收号项目
1保证资料2机械状况
3交通安全查收建议
工程名称
查收内容结果能否有检验合格证、获得有效牌照，机械维修养护记录等资料。
车辆相关装备、安全装置及附件能否齐备有效；
车辆驾驶及转向系统能否切合相关规定、驾驶能否灵巧、转向能
否灵巧；
车辆及挂车能否有相互独立的行车和驻车制动系统，能否靠谱；
整车的制动装置能否靠谱；
车辆的照明系统能否切合规定；
车辆的减震系统能否切合规定；
车辆的离合、变速系统能否正常；
驾驶室的技术状况能否切合规定，视野能否优秀；
车辆传动装置的技术状况能否保持优秀状况；
易燃易爆车辆能否备有消防器械和相应的安全举措，并喷有严禁
烟火字样。
各种灵巧车辆能否切合安全要求；
有无灵巧车辆管理制度，能否落实，灵巧车司机能否拥有合格证
或驾驶允许证。
日期：
验
收施工单位负责人：总监理工程师：
人
签其余参加查收人员：
名
说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
机械设备进场检查验收表
机械设备进场检查验收表推土机检查验收表使用单位推土机规格型号项目内容及要求1.1主要工作性能是否达到额定指标1.整机1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率2.动力装置85%2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常3.液压系统3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效4.电气系统4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响5.底盘5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象5.4底盘各部分调整紧固验收意见见验收负责人：日期：1.整机验收意见见验收负责人：日期：平地机检查验收表使用单位平地机规格型号项目内容及要求1.1主要工作性能是否符合额定指标1.整机1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。
1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。
2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的2.动力装置85%。
2.2运转无异响，油压，水温正常。
2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。
3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。
3.液压系统3.2液压元件是否齐全有效。
系统各部件连接是否可靠，无泄露。
3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。
4.电气系统4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。
5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。
施工机械检查验收表机动翻斗车
施工机械检查验收表机动翻斗车一、前言机动翻斗车作为常用的施工机械之一，在现代建设中扮演着重要角色。
使用机动翻斗车需要对其进行检查验收，以确保其安全可靠地使用。
本文档将从以下几个方面介绍机动翻斗车的检查验收事项。
二、设备信息机动翻斗车型号：XXX 出厂编号：XXX 制造商：XXX 使用者：XXX检验人员：XXX 验收日期：XXXX年XX月XX日三、检查验收内容1.外观检查机动翻斗车外观应检查以下方面：- 车身是否有变形、裂纹等缺陷；- 外部焊接是否牢固、无裂纹； - 车身涂装是否完好、无剥落、生锈等现象； - 翻斗是否有变形、变形、损坏等缺陷； - 翻斗的传动系统是否良好，驾驶室和座椅是否牢固。
2.操作系统检查机动翻斗车操作系统应检查以下方面： - 车钩、斗杆、斗底、斗尾等部件是否齐全、无明显异响； - 操作手柄是否灵活、正常； - 系留装置是否牢固、可靠； - 各种仪表、指示灯是否准确、正常； - 立柱是否正常； - 翻斗转动、升降、倾倒系统是否正常。
3.行车系统检查机动翻斗车行车系统应检查以下方面：- 轮轴、轮组轮缘是否磨损；- 轮胎是否正常；- 制动系统是否牢固、正常；- 转向系统是否为正常；- 悬挂等部件是否有碰撞、磨损、变形等异常现象。
4.安全评估根据检查结果，对机动翻斗车的整体安全进行评估，包括但不限于以下方面： - 检查结果是否符合国家安全标准； - 车辆的安全性、可靠性、操作性是否达到要求； - 是否需要进行修复、维护等操作。
四、检查验收结果以上检查内容中，机动翻斗车基本处于符合国家安全标准的状态，但在外观检查和行车系统检查过程中发现轮胎存在磨损，建议在使用前更换轮胎；同时在操作系统检查中发现操作手柄存在卡滞，建议进行维护保养。
五、使用建议使用该机动翻斗车时，建议按照以下要求进行操作： - 操作人员应持有相关机器操作证书； - 在翻斗的升降、倾倒等操作中，要注意保持平稳； - 发现车辆分离、操作不当等异常情况时，应及时停车并寻求维修； - 经常对车辆进行维修保养，延长使用寿命。
施工机械安全检查验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
进场日期
年月日
序号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
1
外观
验收
灯光、仪表、喇叭齐全有效
2
车门、油箱盖锁闭功能良好
3
配重安装符合要求
4
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
5
行走链条磨损符合机械性能要求
6
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
专职安全员
租赁单位项目负责人
部分
轮胎气压符合安全气压规定
17
变速箱正常
18
刹车系统正常，各操作控制机构正常，行走系统正常
19
安全防护部分
声光警示装置功能良好
20
具有产品合格证
21
操作工持证上岗，遵守操作规程
22
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
检查/验收意见：
监
监监理单位项目监理部（章）
监理工程师:
年月日
项目负责人
项目技术负责人
水箱水位、电瓶水位正常
9
机油、液压油、方向机油、刹车制动油、变速箱油、各齿轮油油位正常
10
发动机
部分
机油怠速时压力值不少于国家规定的最低值
11
水温正常
12
发动机运转正常无异响
13
各辅助机构工作正常
14
传动液压部分
液压泵压力正常，液压油温正常
15
大臂、小臂油缸伸缩正常，转斗油缸伸缩正常，回转正常
16
底盘
汽车起重机安全检查验收表
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩，并灵活可靠，标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
施工机械检查验收表机动翻斗车
施工机械检查验收表-机动翻斗车机动翻斗车是一种常见的施工机械，它具有载重量大、运作快捷等特点，成为了建筑工程中必不可少的一种施工机械。
然而，机动翻斗车的操作、检修、保养等环节十分重要，一旦操作不当或者疏忽大意，就会引发严重的生产安全事故。
因此，机动翻斗车每次使用之前必须进行检查验收，以确保施工机械操作的安全与稳定。
一、机动翻斗车外观部分1.机动翻斗车主要部件是否完整，无锈蚀、损伤、变形等现象；2.车体、卡轮、杠杆、链条、连接销等部件是否松动；3.底盘、驾驶室、发动机、液压装置、储油箱等部件是否漏油、漏水；4.确认机动翻斗车标识齐全，清晰可见，主要包括设备编号、设备名称、铭牌、安全警示标志等；5.确认刹车、加速器、方向盘、转向器、压力表等仪表是否正常、灵敏。
二、机动翻斗车液压系统1.液压系统中油量是否达到标准要求、油质是否符合规定、是否有杂物；2.液压油箱内是否有沉淀物、泡沫、锈迹等；3.各液压管路、油缸、阀体等部件是否有渗漏、裂伤等现象；4.各液压加载下降、倾斜、液压缸行程等是否平稳、顺畅；5.液压管路、油管、油缸、阀门等部件是否有磨损、老化、裂伤、松动等现象。
三、机动翻斗车电气系统1.确认电气箱外壳是否损坏、接地是否良好、接线是否牢固可靠等；2.灯具、报警器、手动割断装置是否正常可靠工作；3.确认主线路、控制线路是否清洁、无损伤、保护措施是否有效；4.确认电气元件、插件、端子是否完整、无锈蚀、加固是否牢靠；5.确认起动电机、马达、蓄电池等电气元件及其接线是否正常。
四、机动翻斗车操作功能部分1.确认驾驶座椅、安全带等安全设施是否正常可靠；2.确认门、窗户、侧面拦门、防护栏等部件是否有效、牢固；3.确认机动翻斗车操作系统是否正常、灵敏、操作手感是否流畅；4.机动翻斗车升降、加卸货部位、铲斗头等部件是否正常，无异响，是否能够精准操作等；5.确认机动翻斗车多项安全装置是否完好，如限位装置、开关量检测装置、离合器自动开关装置等。
机动翻斗车检查验收表
机动翻斗车检查验收表检查内容检查结果备注翻斗无异常刹车系统制动正常灯光系统无故障转向系统工作正常轮胎磨损正常，气压适中发动机及系统无漏油，正常启动变速器换挡平稳，无异响悬挂系统无松动，平稳底盘及车身无变形，无漏水一、前言机动翻斗车是一种常见的工程机械，一般用于工地等需要大量物料运输的场合。
为确保机动翻斗车的安全运行，必须定期检查和维护，检查验收表是其中的一种管理方法。
本检查验收表涵盖了机动翻斗车的常见检查点，旨在提高车辆的使用效率和运营安全。
二、检查内容及标准翻斗检查翻斗是否正常工作，其中包括翻斗的升降、倾斜和回收。
翻斗的倾斜应该平稳，回收过程中不应有异常响动或抖动。
检查刹车是否正常工作，其中包括脚刹和手刹，刹车操作应该平稳，刹车灵敏。
灯光系统检查灯光系统是否正常工作，其中包括前灯、后灯、方向指示等。
彻底检查后灯和刹车灯是否正常启动并在操作踏板或控制把手时是否灵敏。
转向系统检查转向系统是否正常工作，包括刹车、方向盘、转弯方向等。
测试转弯半径，检查转向是否平稳、灵敏。
轮胎检查轮胎是否正常，其中包括轮胎气压、轮胎磨损等。
轮胎气压应控制在标准范围内，轮胎磨损应符合怠速不会滑动的要求。
发动机及系统检查发动机和系统是否正常，包括启动、油耗、排放等。
发动机启动应平稳，不应有滴漏或异响。
变速器检查变速器是否正常工作，换挡是否平稳，是否有异响等。
在进行检查时，应在使用前5分钟进行。
检查悬挂系统是否正常工作，包括悬挂是否松动、稳定。
在使用不同路况时，可以进一步测试。
底盘及车身检查底盘和车身是否正常工作，包括车体是否变形、一些孔洞大小是否合适、液压油是否漏。
三、注意事项每个检查内容需要详细记录，并对反馈的问题设置解决方案。
检查设备应由有资格的工程师或经验丰富的工作人员进行。
如果发现任何问题，请遵从规定的程序，及时处理。
请注意保持合适的检查频率，如果需要，马上进行一些基础骨头服务或维护.四、结论机动翻斗车的安全运行可以通过定期维护和检查来确保。
施工机械检查验收表(装载机)
施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。
施工机械检查验收表装载机
施工机械检查验收表装载机一、前置条件施工现场已完成土方开挖等前期准备工作，安装有工地牌、防护栏杆等安全措施。
装载机已经接通电源，并已经接通相应液压管道。
二、检查内容1.外观检查装载机表面应干净整洁，无污渍、划痕等问题。
避免因为表面问题影响到装载机的正常使用和美观度。
2.操作部位检查仪表及按钮的检查：检查仪表指针是否正常，按钮是否灵敏。
同时需要选择不同的档位试验，看看各个档位是否可用。
油路及液压件情况检查：检查各个液压元件是否在良好状态下。
使用手触摸是否发热或者有异常现象。
3.轿厢部分检查座位和杆件：检查驾驶员座位和操作手杆是否符合舒适条件，操作杆是否灵活。
安全带：是否齐全、耐用，使用是否方便。
4.检查整机车轮：检查车轮的转动情况是否正常，是否出现漏气现象。
刹车系统：检查刹车系统的性能是否正常，特别是制动器和踏板的良好度。
爬坡性能：爬坡性能也是一个检测装载机性能的重要指标。
施工现场不时因地形变化而出现坡路，这时候就需要装载机具备强大的爬坡性能。
5.检查故障诊断系统装载机一般都设有电子故障检测系统。
特别是油路和液压系统的检测，这会对装载机的使用带来很大的，造成很大损失。
三、验收标准对于每一块检查内容，都有相应的测试指标。
以轮胎为例：1.轮胎大小统一，磨损均匀；2.轮胎气压达到规定值，气压需要统一；3.轮胎不能出现破损、磨损过度、胎纹不足等问题；4.五个轮胎间的距离需要相等。
如果出现不合格，需要对装载机进行改善，不合格部位全部进行改善，检测通过后才可以交付使用。
四、验收记录针对装载机，需要记录相应的检测结果，详细登记的记录有：1.验收人员信息：不少于2人，待验收装载机的技术负责人、管理员、操作人员、监督者等相关人员组成验收小组。
2.验收时间：需要在一天内进行，这个过程中不能随意中断或者暂停。
3.装载机信息：记录装载机编号、生产厂家、型号、购买日期、使用时长等基本信息。
4.验收结果：要详细记录整个检测过程中所有的不合格项和改善情况。
挖掘机检查验收表
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常 三 发动机部分
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
四
液压传动部 小臂油缸伸缩正常
分
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
变速箱正常
刹车系统正常 五 底盘部分
各操控正常
行走系统正常
具有产品质量合格证
施工机械检查验收表(挖掘机)
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号 检查项目 灯光正常
验收内容
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
一 外观验收 行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
二
检查各油位 变速箱油位正常 水位 液压油位正常
六 安全防护 操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目部机械工程师
分包单位 租赁单位/出卖单位
验收结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
机动翻斗车检查验收表
使用单位
工程名称
翻斗车
规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2全车整洁是否完整，翻斗动作灵活、可靠，定位准确，行车时不摇摆。
1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全，性能良好、工作可靠。
2.发动机部分
2.1发动机启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。
2.2外表清洁、无漏油、漏水，各部螺丝螺母不松动。
2.3运转正常无异响，油压水温正常。
2.4滤清器清洁是否有效，机油色泽粘度正常。
3传动控制系统
3.1转向机构无松旷，自由转动量应不大于30º。
3.2制动有效，踏板行程是否符合规定，上坡制动不滑坡，不跑偏。
3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。
3.4传动机构，差速器无异响，各部螺丝、螺母不松不缺。
3.5变速箱无乱档，跳档及漏油现象。
4电气系统
4.1灯光齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。
4.2仪表齐全，工作是否正常。
4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解比重，液面高度是否符合有关规定。
4.4各种声光信号是否齐全有效。
4.5报警系统是否灵敏有效。
5.润滑及轮胎
5.1各润滑装置齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑良好。
5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求，且装配正确。
设
备
科
验
收Leabharlann 意见（盖 章）监理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
机动翻斗车检查验收表
年月日
验收人签名
总承包单位
租赁单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，施工单位、租赁单位、使用单位各存一份。
铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动
2
制
动
及
安
全
装
置
制动系统灵敏可靠
驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠
3
一般项目
液
压
系
统
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
机动翻斗车检查验收表表来自Q-C9-5编号工程名称
设备型号
总承包单位
验收日期
租赁单位
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
整
机
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
各种照明灯、仪表灯、喇叭、电控元件、指示灯、警示灯及报警装置齐全有效
4
传
动
系
统
液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、准确
分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线
差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线
机械设备验收表(正确版)
发动机运转正常无异响
发动机部分
各附属机构齐全正常
液压传动部分
液压泵压力正常
液压传动部分
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
液压传动部分
变幅油缸无下滑现象
液压传动部分
主臂伸缩油缸正常，无下滑
液压传动部分
回转正常
液压传动部分
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
底盘部分
变速箱正常
底盘部分
刹车系统正常
底盘部分
各操控机构正常
底盘部分
行走系统正常
安全防护部分
有产品合格证/保险/年检
安全防护部分
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
安全防护部分
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
安全防护部分
起重量－幅度指示器正常
安全防护部分
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
安全防护部分
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
外观验收
全车各部位无变形
检查各油位水位
水箱水位正常
检查各油位水位
机油油位正常
检查各油位水位
方向机油油位正常
检查各油位水位
刹车制动油正常
检查各油位水位
变速箱油位正常
检查各油位水位
液压油位正常
检查各油位水位
各齿轮油位正常
检查各油位水位
电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于0.15MPa
发动机部分
水温正常
机械设备入场验收表
施工单位
验收时间
验收人员
验收机械设备类型
牌照或型号
GPS、传感器、行车记录仪安装情况
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转向系统
行驶系统
其它
设备操作人员持证上岗操作。 设备具有生产合格证书。 驾驶室内挂设设备操作规程 整机清洁、防护齐全。
验收结论 验收人签 名 总包单位 分包单位 租赁单位
监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师:
年
月
日
注：由总包单位项目部组织分包单位、租赁单位相关人员对设备进行进场验收，并填写此表，相关人员签 字，最后由监理单位对验收程序进行审核并签字。
施工机械检查验收表
(机动翻斗车)
工程名称 总包单位 租赁单位
检查 项目 检查内容与要求 冷却水充足，水箱浮子有效。 曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间。 机油指示器有效。 设备型号
AQ5－6
分包单位 验收日期
验收结果
发动机 Байду номын сангаас气滤清器清洁，机油添加符合要求。
减压装置灵敏有效。 不漏水，不漏油，不漏气。 放水嘴通畅。 方向盘自由行程小于15°。 转向桥与车架连接可靠。 离合器踏板自由行程25-30mm。 离合器结合时不发抖、不打滑。 轮胎气压符合要求。 变速箱齿轮油添加符合要求。 车辆制动灵敏有效。 脚制动踏板自由行程10-15mm。 传动三角皮带不的老化，张紧度符合要求。 手刹手柄向后拉过3-4齿时，制动应起作用。 锁斗器、回斗器灵敏有效。 灯光、喇叭齐全有效。 蓄电池外观清洁，符合要求。