工厂检查记录表

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工厂环境安全卫生检查记录表

备注
工作场所
6.通风系统/排气扇是否开启 7.非空调车间的窗门有否打开 8.空调车间的空调是否有开 9.垃圾有无分类 10.地面是否清洁 11.其它 1.是否有每日的冲洗及打扫 2.地面是否有积水
洗手间
3.是否有洗手液及卫生纸 4.门及门拴是否有破损 5.其它 1.水杯架是否干净
生活区
2.水杯架有无存放杂物 3.地面是否脏 4.其它 1.厂区地面是否平整 2.楼梯是否有破损及脏物
化学品
3.是否有二次容器 4.是否有定点摆放 5.是否有化学品渗漏 6.其它 1.是否有配戴耳塞
个人保护措施
2.是否有配戴手套 3.是否有配戴口罩/眼罩 4.其它
第1页，共2页
深圳市石岩德迅制模厂
2009年____月工厂环境/安全/健康检查表
检查项目检查内容
1.桌椅摆放是否整齐 2.桌椅是否有破烂 3.有无危险源 4.有无噪音 5.温度是否合适(5-31℃) 检查结果不合格位置改善措施
深圳市石岩德迅制模厂
2009年____月工厂环境/安全/健康检查表
检查项目检查内容
1.工作场所是否明亮 2.照明灯功能是否正常 3.电线头有否外露检查结果不合格位置改善措施
备注
电器设施
4.电制有无破或松甩 5.电线有否老化,有否零乱 6.电制有无标识 7.电箱有无锁具 8.其它 1.机器有无漏机油 2.转动部位是否有不正常机器音 5.是否有操作规程 6.其它 1.灭火器是否有被移动位置 2.消火器摆放的地方是否有标明 3.消防器材有否被堵塞 4.走火通道有无堵塞
消防设施
5.消防栓有无被损坏 6.警铃有无被损坏 7.应急灯功能是否正常 8.出口指示牌是否正确识别方向 9.安全出门有否打开 10.其它 1.所有的化学品是否有标识 2.是否有MSDS

3C工厂检查记录表

CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06工厂编号：报告编号：CQC/16流程0202.06CQC/16流程0202.061.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”，并在“检查结果”栏填写，表示“符合、不符合、不适用”；2.检查员填写“检查员记录”时，对每个问题的描述要首先填写检查项目序号；3.如果有提示信息以外的检查项目，可以最后增加“其他”项目描述；4.检查员签名首页手写，其他情况表头信息可以打印；5.过程检验不包括例行试验。

6.记录填写内容可以用企业的复印件资料，要求在记录中具体说明，以便查看记录。

7.如果上一次查厂时已经绘制了地图，可以复印使用。

8.附件1-4加盖公章。

注意：1.该要素有3个以上抽取3个样本，3个以下（含3个）全部抽样。

尽量抽取足够的样本。

2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。

3.样本要求符合中心有关文件。

CQC/16流程0202.06CQC/16流程0202.06附件1 企业交通路线图工厂编号：工厂名称：工厂地址：要求：1.手工绘制或用电脑绘图；2.乘车路线（必要时）和下车后详细路线，通过路线图，可以直接到达企业门口；3.路线图要经过企业确认，签署日期，并加盖公章。

4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。

CQC/16流程0202.06 附件2 产品一致性声明（工厂现场检查）我(制造商名称)____________________________________________________________我(工厂名称)_______________________________________________________________声明：我公司保证在工厂检查前及检查后，所生产的获证产品（见证书清单或申请书清单）与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。

工厂检查记录表

工厂检查记录表
1. 日期
- 检查日期：[填写检查日期]
2. 工厂信息
- 工厂名称：[填写工厂名称]
- 工厂地址：[填写工厂地址]
- 工厂联系人：[填写工厂联系人]
- 联系方式：[填写联系方式]
3. 检查内容
3.1. 厂区环境检查
- [ ] 厂区卫生情况良好，无垃圾堆放或其他污染现象。

- [ ] 厂区内设施设备完好，无损坏或危及安全的情况。

- [ ] 厂区绿化良好，植被健康，无过度施肥或使用有害农药的现象。

- [ ] 厂区通道和紧急出口宽敞畅通，易于疏散。

3.2. 生产车间检查
- [ ] 生产车间卫生情况良好，无杂物或废弃物堆积。

- [ ] 生产设备操作正常，无异常声音或其他异常情况。

- [ ] 生产现场安全设施齐全，存在有效的灭火器、报警器和应急照明装置。

- [ ] 工人佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.3. 原材料及产品检查
- [ ] 原材料储存区域整洁有序，无过期或变质的原材料。

- [ ] 产品质量符合相关标准，无严重质量问题。

- [ ] 产品包装完好，符合相关规定，无损坏或泄漏现象。

4. 检查结论
经过检查，本次工厂的厂区环境、生产车间和原材料及产品处于良好状态，符合相关要求和标准。

- 结论：合格
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
- 签字：[填写检查人员签字]
5. 备注
[在此处填写其他需要记录的信息]。

工厂安全检查记录表模板

工厂安全检查记录表编号：检查日期：年月日一、基本情况企业（集团）名称详细地址邮编法定代表人联系电话从业人员总数特种作业人员总数二、检查内容检查项目检查内容标准分扣分记录得分责任制贯彻落实情况1．是否制定《安全生产会议（例会）制度》、《安全生产责任制度》和《安全生产奖惩制度》2．是否召开过年度安全生产工作会议，对安全生产工作进行统一部署3．今年以来，决策层召开安全生产专题会议的次数，研究解决的主要问题，是否有会议记录4．是否制定了当年的安全生产控制指标、安全生产的工作目标和控制指标5．是否将责任层层分解相关职能部门6．是否开展了责任落实情况动态检查，并有相关记录资料7．是否设有安全生产管理机构，是否配备数量人员8．专职安全生产管理人员总数，是否建立专职和兼职安全管理员档案9．“公司—车间—班组”的安全生产管理体系的建立情况10．对全省安全生产工作会议精神的贯彻落实情况防范重特大事故情况1．是否制定《重大事故隐患管理规定》2．是否开展了重大事故隐患调查，重大事故隐患个数及评估、监控和整改及建立有相应管理档案的情况应急救援情况1．是否建立了事故应急救援指挥机构2．是否制定《事故应急救援预案》并报当地安全生产监督管理部门备案3．是否有专职或者兼职应急救援组织4．是否配备有应急救援设备、器材和物资伤亡事故情况1．发生伤亡事故次数等相关情况2．职工千人重伤率和千人死亡率是否超过控制指标3．是否为从业人员交纳工伤保险金安全生产培训情况1．是否制定《安全培训教育制度》2．企业负责人和安全管理人员持证上岗率是否达100%3．特种作业人员持证上岗率是否达90%以上，特种作业人员档案是否健全4．是否开展职工三级安全培训教育，培训率是否达95%以上，档案是否健全5．是否开展了“安全生产月”活动及活动开展的情况开展安全生产检查情况1．是否建立《安全生产检查制度》2．今年开展安全生产检查查出的隐患数量及整改率事故信息报送1．伤亡事故统计信息是否按要求报送2．今年以来报送安全生产工作信息的条数3．重大事故隐患信息报送情况三、检查结论四、整改意见检查人员签名：被检查单位负责人签名：。

工厂环境检查情况记录表

工厂环境检查情况记录表
检查日期: 检查人:检查项目 Nhomakorabea是否合格
说明
验证
厂区外地面干净,无积水
厂房周围(6m)无杂草、杂物堆放整齐
垃圾箱清洁、清理及时
厕所清洁、无明显异味
外围防蝇、防虫设施处于正常使用状态
门和出入口防虫，鼠害设施处于正常使用状态，门窗密封性能良好
外墙坚固，无裂缝或开口
天花板、墙面、地面维护良好，无裂缝或渗漏
成品、包装材料等离墙离地（10cm）
更衣间清洁卫生
洗手设施处于正常使用状态，并保持清洁
排水系统维护良好
通风系统维护良好
所有生产场所均无污染产品或包装材料的危险物品

厂区安全隐患排查记录表

厂区安全隐患排查记录表1. 背景保障员工安全是企业的首要任务，对于生产生活中的安全隐患，我们必须要利用科学的方法来排查和加以管理。

因此，尤其在工厂这种容易出现安全隐患的场所，必须要做出更为周全的措施。

因此，我们制定了该文档，用以记录厂区内的安全隐患以及相应的处置措施，以确保员工的生命财产安全。

2. 正文2.1 安全隐患排查内容•厂区内工艺关键点的安全设施是否完善•厂区内人员行为是否符合安全生产规范•厂区内消防设备是否齐全完备•厂区内危险品存储是否合规•厂房内人员是否正确穿戴个人防护设备2.2 安全隐患排查责任人•厂区安全（或环保）专职负责人•每个生产车间负责人•维修、保养、电气等专业技术人员2.3 安全隐患排查的管理措施由专业人员按照检查项目，每月进行不少于1次的现场安全隐患检查，将检查过程的所有发现及处理情况记录在下表中，并制定相应的整改措施和时限。

2.4 安全隐患排查记录表格序号检查内容发现情况处理情况原因分析负责人完成日期1 工艺关键点的安全设施未发现异常无需处理–工程部2022/05/312 人员行为符合安全生产规范发现工人没戴头盔责令其戴好工人未正确认识安全生产的重要性车间负责人2022/05/313 消防设备是否齐全完备灭火器损坏更换新的灭火器灭火器使用年限过长安全专职负责人2022/05/314 危险品存储是否合规危险品未储存在规定区域和柜子内移动到规定区域和柜子内未设置合理的危险品存放区域车间负责人2022/05/315 人员是否正确穿戴个人防护设备发现工人没有穿戴耳塞注意提醒并告知其正确穿戴工人未正确注意到安全防护的重要性车间负责人2022/05/312.5 总结如上所述，对于一个安全生产极为重要的工厂，隐患排查的相关工作必须要高度重视。

我们可以从每月开展隐患排查来预防和减少安全事故的发生。

并且，隐患排查是一个常态化的过程，每个车间和区域的负责人应该对自身相关的安全隐患有更为深入的了解，并制定好合理的措施防患于未然。

工厂检查记录表

汽车防盗报警系统强迫性产品认证工厂检查记录表（质量保证能力部分）生产厂名称（代码）：长沙市特瑞兴电子科技有限企业 (C000364)编号： CSP 06-C103-0030(2011)检查场所序号检查项目检查要求检查方法现场记录判定检查时间1.能否拥有工商营业执照、独立法人地位、法律地位能肩负法律责任；或是不是法人组织的一部分；2.质量管理系统能否获取质量管理系统认证证书，认证范围，认证状况证书编号，有效期：1职责和资源批文文件咨询文件职责资源文件3.能否规定与质量活动有关的各种人员职责咨询及互相关系；4.能否在组织内指定一名质量负责人；5.质量负责人能否拥有以下职责：a）负责成立知足强迫性产品认证工厂质量保证能力要求的质量系统，并保证其实施和保持；b)保证加贴认证标记的产品切合认证标准的要求；c）成立文件化的程序，保证认证标记的妥当保留和使用；d)成立文件化的程序，保证不合格产品和获证产品改正后未经认证机构确认，不加贴强迫性认证标记。

6.质量负责人能否拥有充足的能力胜任本员工作。

文件7. 能否装备必需的生产设施和查验设施, 以咨询知足稳固生产切合认证标准要求的产品；8.能否装备相应的人力资源，保证从事对产质量量有影响的工作人员具备必需的能力；汽车防盗报警系统强迫性产品认证工厂检查记录表（质量保证能力部分）生产厂名称（代码）：长沙市特瑞兴电子科技有限企业(C000364)编号：CSP 06-C103-0030(2011)序号检查项目2文件和记录文件记录检查场所检查要求检查方法现场记录判断检查时间文件9.能否成立并保持文件化的程序以对认证咨询实行规则要求的文件和资料进行有效的控观查制。

这些控制应保证：a)文件公布和改正应由受权人同意，以保证其适合性；b)应能辨别文件的改正和订正状态，在任何使用文件场所，发现无效或作废文件；需要存档的无效或作废文件，能否进行适合表记，提防误用；c)保证在使用途可获得相应文件的有效版本。

安全生产检查记录表

安全生产检查记录表一、检查时间，2023年1月15日。

二、检查地点，XX工厂生产车间。

三、检查人员，安全管理员XXX、生产主管XXX。

四、检查内容及结果：1. 电气设备安全检查。

本次检查发现，部分生产车间的电气设备存在老化、漏电等安全隐患，已及时通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。

2. 生产设备操作规范检查。

检查发现，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况，已立即进行现场教育，并要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。

3. 安全防护用具检查。

本次检查发现，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，已进行个别通报批评，并加强安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 生产场所环境检查。

生产场所存在部分杂物堆放不规范、通道堵塞等情况，已责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。

5. 安全生产管理制度执行情况检查。

通过本次检查发现，公司安全生产管理制度执行情况良好，各部门对安全生产工作高度重视，各项安全管理制度得到有效执行。

六、存在的问题及整改措施：1. 电气设备安全隐患。

问题，部分电气设备存在老化、漏电等安全隐患。

整改措施，立即通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。

2. 生产设备操作规范。

问题，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况。

整改措施，加强现场教育，要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。

3. 安全防护用具佩戴。

问题，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。

整改措施，加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保防护用具的正确佩戴。

4. 生产场所环境整治。

问题，生产场所存在杂物堆放不规范、通道堵塞等情况。

整改措施，责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。

七、检查人员意见：安全管理员XXX，本次检查发现了一些安全隐患，已及时通知相关部门进行整改，希望全体员工能够加强安全意识，共同营造安全生产的良好环境。

工厂5s现场检查记录表

QR6.2-07被检查部门检查人员现场检查记录检查时间NO:项目整理整顿清扫清洁士辛素具体检查项目有无车间生产不用的杂物有无剩余材料近期不用的东西有无不用的工装夹具散置在加工位有无不明物件个人物件的放置有无定置作业场所是否被明确的区分清晰物品的放置是否全有定置工装夹具摆放是否定位，并有标识加工前与加工后产品有否区别放置，有无疋位，有无标识。

整体摆放是否合理和整齐统一清洁用具，废弃品等非生产性物品有否处理的统一的规定和摆放位置。

作业场所是否清洁，作业员工具箱是否杂乱产品、设备有无附着灰尘区域线是否明显，通道是否畅通工具、量具是否保持良好下班后是否清扫干净墙面、地面是否干净，层面有无尘埃等现象设备有无按要求保养图纸摆放、标识等是否整齐，正确有无吸烟现象有无私人物品乱放现象有无不按作业指导书操作现象是否遵守劳动纪律额定分53333354335543433555343检查得分检查记录养对质量不良是否及汇报操作工有无违规操作现场有无安全隐患的东西堆放检查结论：签名/日期：整理检查表检杳状况有不少东西，或者脏乱虽能通行，但要避开，台车不能过去堆放物品超出通道超出通道，但有警示牌很畅通，又整洁一个月以上未用的物品杂乱的放着角落放置不必要的东西放半个月以后用的东西，杂乱一周内要用的东西，且整理好三天内使用，且整理好不使用的物品杂乱半个月才用一次的物品也有一周内要用但过量2当日使用但杂乱桌面及抽屉内均最低限度，且整齐杂乱存放不使用的物品料架破旧，缺乏整理摆放不使用物品但整齐料架上的物品整齐摆放摆放为近日使用物品，很整齐塞满东西，人不易行走仓库东西杂乱摆放1得分12 341办公桌(作业台) 上、下及抽屉工作场所的设备、材料检杳项目通道状况料架状况1234 检杳人2 34项次355安全344325112 有定位规定，没有严格执行3 有定位也在管理状态，但进出不方便4 任何人均易了解退还也简单合计整顿检查表检杳状况有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物虽无杂物，但地面不平整水渍、灰尘不干净早上有清扫使用拖把，并定期打腊，很光亮同上同上同上2[零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上3同上文件、工具、零件很脏乱桌面、作业台面满布灰尘1桌面、作业台面虽干净，但破旧未修桌面、台面很干净整齐桌面、椅子及四周均干净亮丽任凭破烂破烂但应急简单处理乱贴挂不必要的东西还算干净干净亮丽，很是舒爽有生锈设备、工具、仪器虽无生锈，但油污1得分12 341窗、墙板、天花板办公桌、作业台检杳项目作业场所1234 检杳人234通道项次 354421有轻微灰尘保持干净使用中防止不干净措施，并随时清理合计清扫检查表检杳项目没有划分有划分，但不流畅划线感觉还可划线清晰，地面有清扫通道与作业区感觉很舒畅有油或者水油渍或者水渍显得不干净不是很平2时常清理，没有脏物干净亮丽，感觉舒畅很脏乱偶尔清理虽有清理，但还是显得脏乱自己感觉很好任何人都会感觉很舒畅容器或者设备脏乱破损未修补1有清理但还是有异味时常清理没有异味干净亮丽，还加以装饰，感觉舒畅阴暗潮湿储臧室阴暗潮湿，但加有通风1得分12 341办公桌、作业台、椅子、架子、会议室通道和作业区洗手台、厕所检杳状况12 34检杳人234234 项次地面3435421照明不足照明适度，通风好，感觉舒畅干干净净，整整齐齐，感觉舒畅合计素质检查表检杳项目没有活动虽有清洁清扫工作，但非 5S 计划工作开会有对 5S 宣导寻常做能够做的到的活动热烈大家均有感受穿着脏，破损未修补不整洁钮扣或者鞋带未弄好厂服识别证依规定牙着依规疋，并感觉有活力不修边幅又脏头发胡须过长上两项，其中一项有缺点均依规定整理感觉精神有活力举止粗暴出口脏言衣衫不整，不讲卫生自己的事可做好，但缺乏团队精神公司规则均能遵守主动精神，团队精神大部份人缺乏时间观念时间观念稍有时间观念但开会迟到的不少1得分1234123412341检杳状况日常 5S 活动检杳人行为规范2342 34 项次服装仪容43 2 5 012 不愿时间约束，但会竭力去做3 约定时间会全力去完成4 约定时间会提早去做好合计5S 检查表(工厂现场查核用)检查人：项目(1)是否定期实施红牌作战(清除不必要品)？ 5 (2)有无不用或者不急用的夹治具、工具？ 4(3)有无剩料及近期不用的物品？ 4 (4)是否“不必要的隔间”影响现场视野？ 4 (5)作业场所是否明确的区别清晰？ 3 小计 20 (1)仓库、出物室是否有规定？ 4 (2)料架是否定位化，物品是否依规定放置？ 4(3)治具、工具是否易于取用，不用找寻？ 5 (4)治具、工具有未颜色管理？ 4 (5)材料有无配置放置区？ 5 (6)废弃品或者不良品放置有否规定，并加以管理 3 小计 25 (1)作业场所是否杂乱？ 3(2)作业台是否杂乱？ 3(3)产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 3 (4)配置区划线是否明确？ 3 (5)作业段洛与下班前有无清扫？ 3 小计 15(1) 3S 是否规则化？ 5(2)机器设备是否定期查验？ 2 (3)是否遵照规定的服装穿着？ 3 (4)工作场所有无放置私人物品？ 3 (5)吸烟场所有无规定并遵守？ 2 小计 15 (1)有无日程管理表？ 5(2)需要的护具有无使用？ 4 (3)有无遵照标准作业？ 5 (4)有无异常发生时的对应处理规定？ 3 (5)晨会是否积极参加？ 3检查日期：检杳内容配分得分不合格记录(三)清扫(二)整顿(四)清洁(一)整理(五)素质(6)是否遵守开始、住手的规定？小计合计评语评价人：核准 :5S 检查表(办公场所查核用)检杳内容(1)是否定期实施红牌作战(清除不必要品)？ (2)有无档案规定，并清晰了解？(3)桌子、文件架是否必要最低限度？ (4)是否“没有必要的隔间”影响现场视野？(5)桌子、文件架、通路是否有划分隔间？小计(1)建档规定是否确实被执行？(2)文件等是否有实施定位化(颜色、斜线)？(3)是否有磁蝶片管理办法？ (4)需要的文件、碟片能否即将取出？ (5)是否有管理书架、书柜的责任人？(6)购置品有无规定放置处，并做补充规定？小计(1)桌上、地上是否杂乱？(2)垃圾桶是否堆积的很满？ (3)管路、配线是否杂乱？(4)供应饮水处有无管理者的标示？ (5)墙壁、玻璃是否保持干净？小计(1)办公设备是否保持干净？(2)抽屉内是否杂乱？(3)私有物品有无依规定放置？(4)下班时桌上是否整齐？ (5)是否遵照服装穿着规定？小计(1)是否有每周工作计划表来管理？(2)部门的重点目标，目标管理是否被目视化？ (3)公告处有无规定，有无过期公告？ (4)接电话人不在，是否有留话备忘？(5)是否活用目的标示板？检查日期：配分得分不合格记录5 444320 445 453 2533 33 3 1552 332 1554 533检查人：项目(四)清洁(三)清扫(二)整顿(一)整理(五)素质525100编制：曾经福明日期：序号检杳内容检杳标准检查方法检查结果纠正跟踪物品分类及存弃规则整理未建立物品分类及存弃规则(分)物品分类及存弃不太完善分)物品分类及存弁基本完善分)物品分类及存弃规则较完善(分)物品分类及存弁完善分)尚未对身边物品进行整理(分)已整理、但不太彻底分)整理基本彻底分)整理较彻底(分)整理彻底分)审阅文件核对场地查看现场问询物品尚未分类放置和标识(分)部份物品尚未分类放置和标识分)物品已分类放置和标识，但取用不便分)物品已分类放置和标识，取用较方便分)物品已分类放置和标识，取用方便分)审核：查看现场观察取用方法和时间日期 :整顿编制：曾经福明。

厂房安全检查记录表范本

厂房安全检查记录表范本
以下是一个简单的厂房安全检查记录表的范本。

请注意，这只是一个示例，您可能需要根据自己的具体需求和情况对其进行修改。

厂房安全检查记录表
检查日期: ____________
检查人员: ____________
备注: ____________
1. 消防设施
灭火器数量: ________
灭火器是否过期: ________
消防栓是否正常: ________
消防通道是否畅通: ________
2. 电气安全
电气设备是否过载: ________
接地和接零系统是否正常: ________
漏电保护器是否正常工作: ________
电缆电线是否有破损: ________
3. 机械设备
安全防护装置是否完好: ________
机械运转是否正常: ________
紧急停止按钮是否可用: ________
定期维护和检查记录是否齐全: ________
4. 厂房结构
屋顶、墙壁是否有裂缝或损坏: ________
地面是否平整，无坑洼: ________
墙体和屋顶的防水层是否完好: ________
承重结构是否正常: ________
5. 其他
应急照明是否正常: ________
安全出口指示牌是否清晰可见: ________
通风系统是否正常工作: ________
是否存在非法占用或堵塞安全通道的情况: ________ 结论:
安全状况：________（良好/一般/差）需要采取的措施：________
建议整改日期：________
签名: ____________（检查人员签名）。

工厂检查记录

工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
工厂检查记录表检查日期：
检查员：
填写说明：
1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”，并在“检查结果”栏填写，表示“符
合、不符合、不适用”；
2.检查员填写“检查员评述”时，对每个问题的描述要首先填写检查项目序号；
3.如果有提示信息以外的检查项目，可以最后增加“其他”项目描述；
4.检查员签名要求手写，其他内容可以打印；
5.过程检验不包括例行试验；
6.企业校准使用没有资质但有能力校准的单位，要由各分中心根据辖区情况报工厂检查处
批准备案。

7. 3.10零部件库存情况可以不填写具体数字，只要写出大体状况即可，如零库存、某成品
有大量关键件库存等。

成品库则填写具体数量。

工厂设备检查记录表

5
电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否良好
6
各
机床是否内外清洁，有无油垢、锈蚀，油质是否符合要求
8
是否基本无漏油、漏水、漏气现象
9
随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整
10
完全、防护装配是否齐全可靠
检查组
意见
签名
工厂设备检查记录表
单位：填写日期：年月日
设备编号
设备名称
型号规格
制造厂名
出厂日期
出厂编号
所属车间
班组
操作者
项次
检查内容
存在问题
1
机床精度、性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）
2
各传动系统是否运转正常，变速是否齐全
3
各操作系统动作是否灵敏可靠
4
润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目

重大隐患排查记录表

重大隐患排查记录表随着社会的发展和进步，人们对于安全问题的关注也越来越多。

无论是在工作场所还是生活环境中，我们都需要时刻保持警惕，及时排查和解决重大隐患，以确保人身安全和财产安全。

本文将详细记录一次重大隐患排查过程，以便于全面了解和解决潜在的安全风险。

日期：XXXX年X月X日地点：某某工厂1. 安全隐患描述：在工厂一楼生产车间发现多处电线老化、短路、电源线过负荷等安全隐患，存在严重的火灾和触电风险。

2. 现场情况：工厂车间面积约XXX平方米，进出口位于东侧，布局合理。

但是，由于生产需求日益增长，车间的电力供应无法满足。

临时增设的电线和插座数量过多，电线交叉敷设，未按照标准规范规划，容易造成电线老化、短路等问题。

3. 排查过程：3.1 检查电线布局：查看了车间内的电线布局，发现存在电线交叉、过度拉伸等问题。

与电线相关的设备和插座也过多，造成负荷过大，电线老化的风险增加。

3.2 检查电线材质：通过查看相关资料和询问负责人，了解到许多电线使用了低质量的材料，容易受潮、老化和短路。

3.3 检查插座使用情况：对车间内的插座进行检查，发现许多插座已经损坏，接触不良，存在火灾和触电的隐患。

3.4 检查电源负荷：通过查看电源开关和负荷情况，发现车间负荷过大，超过了电源的承载能力。

4. 隐患分析与解决方案：4.1 电线布局调整：重新规划电线布局，避免电线交叉敷设，降低老化和短路的风险。

合理安排设备和插座的位置，减少电线使用量。

4.2 电线材质更新：更换低质量电线，使用符合标准的优质电线，提高电线的耐用性和安全性。

4.3 插座维修与更换：对损坏和接触不良的插座进行维修或更换，确保插座的正常使用，减少火灾和触电风险。

4.4 电源负荷控制：合理分配负荷，避免超负荷运行，减少电线老化和电源过载的风险。

如有需要，增加电源设备以满足生产需求。

5. 预防措施：5.1 定期维护：定期对电线、插座等设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在问题。

cqc工厂检查记录表

CQC工厂检查记录表
一、基本信息
•检查时间： 2022年1月10日
•检查地点：某某工厂
•检查人员：张三、李四、王五
二、工厂概况
该工厂位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，主要生产木质家具。

工厂建筑结构完整，生产设备齐全，环境整洁。

三、检查内容
1.原材料采购：
–已检查原材料采购记录，符合标准，无异常。

2.生产过程控制：
–车间内安全生产标识醒目，操作规程完善，生产流程有序。

3.产品质量抽检：
–抽检了10台产品，合格率达到98%，符合质量要求。

4.员工培训及安全防护：
–已审阅员工培训记录，员工安全意识良好，未发现违规操作。

四、存在问题
1.部分员工个人防护措施未到位。

2.生产车间地面有少量杂物未及时清理。

五、整改措施
1.加强员工安全培训，提高个人防护意识。

2.制定地面清理制度，定期清理车间杂物。

六、结论
基本符合工厂生产标准，但仍需加强员工安全意识和车间整洁度管理。

工厂应认真落实整改措施，确保生产安全和产品质量。

以上为CQC工厂检查记录表。

工厂安全检查记录表

工厂安全检查记录表
日期
2022年10月30日
检查人员
- 王明（安全主管）
- 张涛（安全员）
检查内容
1. 电气设备安全
- 检查工厂内各电气设备的安装情况，确认是否稳固可靠。

- 检查电气线路的绝缘情况，确保没有裸露的电线。

- 检查电气设备是否有过载现象，确认是否需要及时更换或维修。

2. 机械设备安全
- 检查机械设备的使用情况，确认是否符合安全操作规范。

- 检查机械设备的保护装置，确保能够有效防止意外伤害。

- 检查机械设备的维护情况，确认是否定期保养，确保正常运转。

3. 消防设施安全
- 检查消防设施的完好情况，确认灭火器、消防栓等是否能正
常使用。

- 检查消防通道是否被堵塞，确保疏散途径畅通无阻。

- 检查员工对消防设施的使用和维护情况，提供相关培训和指导。

4. 环境安全
- 检查工厂内的排污设备和废物处理情况，确保符合环境保护
要求。

- 检查危险化学品的储存和使用情况，确认符合相关法规要求。

- 检查工厂周边环境是否存在安全隐患，提出改善建议。

结论
根据本次安全检查，发现了一些安全隐患和问题，建议立即采取措施加以解决。

同时，强调员工的安全意识培养和相关培训的重要性，以确保工厂的安全运营。

下次检查日期
2023年4月30日。

工厂质量检查日常检查记录

工厂质量检查日常检查记录背景介绍在现代工业生产中，保障产品质量是工厂的首要任务之一。

为了确保产品质量达标，工厂经常进行日常的质量检查。

本文记录了某工厂近期的质量检查日常检查记录。

检查日期：2021年10月检查内容：1.原材料检查：–查验原材料采购合同及证明文件；–对原材料进行外观检查，确保无破损；–进行原材料化学成分分析。

2.生产环境检查：–工厂生产车间无尘、无异味，通风良好；–生产设备运行正常，无异常声响。

3.生产过程抽检：–对生产过程中的关键环节进行抽检，如温度、压力等参数；–检查生产工序是否按照工艺流程进行。

4.成品检验：–对最终成品进行外观检查，确保无明显瑕疵；–进行成品抽检，测试其机械性能、耐久性等指标。

5.记录整理：–对检查结果进行记录，包括检查人员、检查时间、检查内容及结论；–将检查记录整理存档，便于日后查阅。

检查结论：通过此次检查，工厂原材料采购合规，生产环境整洁、安全，生产过程符合标准流程，成品质量稳定。

工厂在质量管理方面取得了良好的成绩，但仍需定期检查，确保质量持续稳定。

检查日期：2021年11月检查内容：1.员工培训记录：–查看员工质量管理培训记录，确保员工拥有必要的质量管理知识；–对员工进行质量管理知识测试，评估培训效果。

2.设备维护情况：–查验生产设备维护记录，确保设备定期维护保养；–对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。

3.不良品处理记录：–查看近期不良品处理记录，分析不良品原因；–制定改进措施，防止类似问题再次发生。

4.供应商评估：–对工厂的主要供应商进行综合评估，确定供应商质量管理水平；–推荐合格供应商并建立长期合作关系。

5.质量改进计划：–制定下一阶段的质量改进计划，明确目标和措施；–分工具体实施，并进行跟踪检查。

检查结论：本次检查发现员工质量管理知识普及较好，设备维护及时，不良品处理积极，供应商评估有力支持，质量改进计划明确。

工厂各项质量管理工作有效落实，保证了产品质量的稳定性及持续改进。

食品加工厂安全生产大检查自查记录表

食品加工厂安全生产大检查自查记录表
检查单位信息
- 检查单位名称：
- 检查日期：
- 检查人员：
检查内容
1. 安全生产制度和管理
- [ ] 是否建立健全安全管理制度，是否符合相关规定和标准；
- [ ] 是否制定了应急预案，并经常进行演练；
- [ ] 是否进行安全宣传教育，是否组织了安全生产培训。

2. 生产场所和设备
- [ ] 生产场所是否存在安全隐患，如地面湿滑、通道堆放货物等；
- [ ] 生产设备是否有防护装置，是否经常检查，并及时进行维修；
- [ ] 动力设施、配电设施是否正常运行，是否存在安全隐患。

3. 原辅料和成品储存
- [ ] 储存物品是否分类、摆放整齐；
- [ ] 储存区域内是否存在易燃、易爆、有毒等有害物质；- [ ] 是否存在过期原辅料或成品。

4. 操作人员
- [ ] 是否按规定进行操作，是否存在违反安全规定的情况；- [ ] 是否佩戴好必要的个人防护用品；
- [ ] 操作人员是否配备齐全，是否具有相应的操作资质。

5. 消防安全
- [ ] 消防设施是否完备，是否每年进行检查保养；
- [ ] 灭火器材是否齐全，是否经常检查并及时更换；
- [ ] 应急出口是否畅通，是否存在防火堵塞现象。

检查结果
- [ ] 发现问题：
- 简述问题
- [ ] 整改情况：
- 简述整改情况
- [ ] 检查人员：- 签字
- [ ] 被检查单位：- 签字。

纺织工厂安全生产检查表

纺织工厂安全生产检查表
1. 概述
本检查表用于纺织工厂安全生产检查，目的是确保工厂的生产环境和设备符合相关安全标准，保障员工的生命安全和健康。

2. 生产环境检查
- [ ] 工厂内是否存在明火或易燃物品？
- [ ] 工厂内空气是否流通畅通？
- [ ] 工厂内是否设置疏散通道，并保持畅通？
- [ ] 工厂内是否安装了必要的灭火设备？
3. 机械设备检查
- [ ] 机器操作区域是否设置有效的安全防护栏？
- [ ] 机器是否定期维护保养，并记录在案？
- [ ] 机器操作人员是否接受过相应的安全培训？
4. 电气设备检查
- [ ] 电气设备是否符合国家标准，并定期检修维护？
- [ ] 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？
5. 员工个人防护检查
- [ ] 员工是否佩戴符合要求的工作服和个人防护用品？
- [ ] 是否进行了必要的职业健康体检？
6. 安全培训和应急措施检查
- [ ] 是否定期组织员工进行安全培训？
- [ ] 工厂是否制定了应急预案，并进行了演练？
7. 管理制度检查
- [ ] 工厂是否建立了安全管理制度？
- [ ] 安全管理制度是否得到有效落实？
8. 其他注意事项
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，请及时记录并采取必要的整改措施。

以上内容为纺织工厂安全生产检查表的基本内容，根据实际情况和需要，可适当调整和补充具体检查项。

为保证工厂安全生产，建议定期进行检查并建立相应的档案记录。