混凝土隧道衬砌施工工艺技术规程

混凝土隧道衬砌施工工艺技术规程
一、前言
混凝土隧道衬砌施工是隧道工程中的重要环节，其质量直接关系到隧
道的使用寿命和安全性能。

因此，在混凝土隧道衬砌施工过程中，必
须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。

二、工艺流程
混凝土隧道衬砌施工工艺流程主要包括以下几个环节：
1. 前期准备：施工前，必须对施工现场进行勘察，确定隧道衬砌的设
计要求和施工方案，并制定相应的施工组织设计和施工安全措施。

2. 模板制作：根据设计要求，制作符合隧道截面尺寸和形状的模板，
并进行检验和调整，确保模板的尺寸和平整度符合要求。

3. 钢筋加工：根据设计要求和构造图纸，对隧道衬砌的钢筋进行加工
和预埋，应注意钢筋的数量、位置、间距、弯曲度和锚固长度等要求。

4. 砼搅拌：根据设计要求和材料的性能，选用适当的混合比和配合比，
进行砼的搅拌和调试，确保砼的质量符合要求。

5. 砼输送：将搅拌好的砼通过输送泵或输送桶等设备输送到模板内，应注意砼的坍落度、流动性和均匀性等要求。

6. 浇筑振捣：在砼浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保砼的均匀性和密实度，同时进行振捣和充填，排除空隙和气泡，提高砼的强度和耐久性。

7. 拆模养护：在砼强度达到规定要求后，拆除模板并进行养护，保证砼的硬化和强度发展。

三、施工要求
在混凝土隧道衬砌施工过程中，应注意以下要求：
1. 施工现场要求干燥、洁净、平整，周围环境要求安全、整洁、无杂物。

2. 施工人员必须经过专业培训和持证上岗，具有相应的技术能力和安全意识。

3. 施工设备必须符合国家标准和施工要求，经过检验和维护，保证运
行正常和安全。

4. 模板制作必须符合设计要求和施工规范，尺寸和平整度应符合要求，模板表面应光滑、无裂缝和毛刺。

5. 钢筋加工必须符合设计要求和构造图纸，钢筋数量、位置、间距、
弯曲度和锚固长度等要求应符合要求，预埋位置应准确无误。

6. 砼搅拌应按照混合比和配合比进行，砂、石、水泥等材料应符合质
量要求，应进行试验和检验，保证砼的质量稳定。

7. 砼输送应注意砼的坍落度、流动性和均匀性等要求，输送过程中应
注意砼的保温和防止污染。

8. 浇筑振捣应控制浇筑速度和浇筑厚度，确保砼的均匀性和密实度，
同时进行充填和振捣，排除空隙和气泡，提高砼的强度和耐久性。

9. 拆模养护应在砼强度达到规定要求后进行，拆除模板后应进行养护，保证砼的硬化和强度发展。

四、安全措施
在混凝土隧道衬砌施工过程中，应注意以下安全措施：
1. 施工现场应设立明显的警示标志和防护设施，禁止非施工人员进入施工区域。

2. 施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护眼镜、工作服等个人防护用品，禁止饮酒、吸烟和携带易燃易爆物品。

3. 施工设备应定期进行检修和维护，保证设备运行正常和安全，禁止未经培训和持证上岗的人员操作设备。

4. 模板制作应采用防滑、防爆等安全措施，禁止在高处操作或搬运模板时违反安全规定。

5. 钢筋加工应采取防护措施，禁止在高处操作或搬运钢筋时违反安全规定。

6. 砼搅拌和输送应采取防护措施，禁止在砼箱内操作或搬运砼时违反安全规定。

7. 浇筑振捣应采取防护措施，禁止在高处操作或使用不符合安全规定的振捣设备。

8. 拆模养护应采取防护措施，禁止在拆模时操作不符合安全规定的工
具和设备。

五、验收标准
混凝土隧道衬砌施工完成后，应进行验收，其验收标准应符合以下要求：
1. 模板和钢筋的尺寸、位置、间距、弯曲度和锚固长度等应符合设计
要求和构造图纸。

2. 砼的强度、坍落度、流动性、密实度和均匀性等应符合设计要求和
施工规范。

3. 砼表面的平整度、光洁度、无裂缝和毛刺等应符合设计要求和施工
规范。

4. 隧道衬砌的厚度、坡度、曲率和直线度等应符合设计要求和施工规范。

5. 施工过程中的安全和环保措施应符合国家和地方的相关规定和标准。

六、总结
混凝土隧道衬砌施工是隧道工程中的重要环节，其质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性能。

在施工过程中，必须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。

同时，应加强安全管理和环保措施，保障施工人员的安全和环境的卫生。