工业制造业安全检查要点
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
查对新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识开展的培训教育； 查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。
第一部分 查安全生产管理隐患
5.查建设项目“三同时”
建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须 符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家的劳动安全卫生标准，保障劳动 者在生产过程中的安全与健康。
第四部分 查作业环境安全隐患
5.查配电柜箱
(1)配电柜（箱）应用不可燃材料制作。 (2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅 炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。
第四部分 查作业环境安全隐患
(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或 防爆型的电器设施。
第二部分 查作业人员不安全行为
序号
类别
2 不采用安全措施
举例
➢未采取防止意外危险的措施（如加工工件装卡 固定不牢等） ➢未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然 开动的措施
第二部分 查作业人员不安全行为
序号
类别
举例
3 使安全装置失效
➢拆掉、移走安全装置（安全阀，保险丝等) ➢安全装置调整错误,使安全装置不起作用（关闭、 堵塞安全装置陷
➢不使用保护用具 ➢不穿安全防护服 ➢选用、使用方法不当
不安全放置
➢机械设备、设施、工件不在安全状态下放置 （如起重机吊挂重物在空中长时间停留） ➢原材料、工件、固体废物不安全放置
第二部分 查作业人员不安全行为
序号 8
9
类别 接近危险场所
其它不安全行为
举例
➢不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的 重物、危险有害场所、易坍塌的物品等
第一部分 查安全生产管理隐患
9.查重大危险源监管
国家安全生产监督管理总局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》（安监管协调字[2004]56号），对重大危险源的辨识可以依据该指导意 见。
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
查：是否依法辨识、评估、申报；申报是否有遗漏；是否有预防重大危险源 发生事故的应急预案；是否按照等级划分实行监管。
查：三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和 使用情况。
第一部分 查安全生产管理隐患
6.查安全检查制度落实情况
安全检查 1）定期安全生产检查 2）经常性安全生产检查 3）季节性及节假日前后安全生产检查 4）专业（项）安全生产检查 5）综合性安全生产检查 6）职工代表不定期对安全生产的巡查
当操作带有旋转零部件的机床设 备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、 铣床和传送机旁等,若使用手套,则有 被机械缠住或夹住的危险。
第二部分 查作业人员不安全行为
4.严禁系领带和围巾
在转动环境作业的人员，严 禁系领带和围巾。
第二部分 查作业人员不安全行为
5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊
严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋进入，严禁光膀子。
（3）通道的一般要求：车间通道应划线标记， 路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线， 废油、废水、废物等应及时清理干净。
（4）为生产而设的深>0.2m、宽>0.1m的坑、 壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
第四部分 查作业环境安全隐患
3.查设备布局
（1）设备间距：大型设备（最大外形 尺寸>12m）间距>2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥1m，小型设备（尺寸<6m）≥0.7m。 若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸 要求计算。
第三部分 查物的不安全状态
5）无护栏或护栏损坏 6）（电气）未接地 7）绝缘不良 8）危房内作业 9）未安装防止“跑车”的档车器或档车栏
第三部分 查物的不安全状态
2.设备、设施、工具、附件有缺陷
1）通道门遮档视线 2）制动装置有缺欠 3）安全间距不够 4）工件有锋利毛刺、毛边 5）设施上有锋利倒梭 6）机械强度不够 7）绝缘强度不够 8）起吊重物的绳索不合安全要求
小知识：防爆电器设备类型: 隔爆型（标志d） 增安型（标志e） 充油型（标志o） 充砂型（标志q） 本质安全型（标志i） 正压型（标志p） 无火花型（标志n） 特殊型（标志s） 例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB级、T4组的隔爆型电气设备。
第四部分 查作业环境安全隐患
(4)落地安装的柜（箱）底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般 为1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
查：有无；是否适合本企业； 是否真正被执行；安全生产责任 制是否全覆盖；分工种安全操作 规程是否健全等。
第一部分 查安全生产管理隐患
3.查管理人员资质
第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生 产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相 应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属 冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生 产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责 的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
第一部分 查安全生产管理隐患
10.查应急救援预案与应急管理
查：应急预案的有无，适合与否，内容是否及时更新；基本应急物资配置； 无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急 预案是否按规定进行定期演练等。
第一部分 查安全生产管理隐患
11.查职业危害与管理
设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生管理人员； 职业病防治工作纳入法人目标管理责任制； 制定职业卫生年度计划和实施方案； 在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容； 建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者健康监护档案； 建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度； 确保职业病防治必要的经费投入； 进行职业危害申报。
第三部分 查物的不安全状态
3.设备在非正常状态下运行
1）设备带“病”运转 2）超负荷运转 3）维修、调整不良 4）设备失修 5）地面不平 6）保养不当、设备失灵
第四部分 查作业环境安全隐患
1.查采光
厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开 间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
(5)保护线连接可靠。 (6)柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上 的电气元件，必须有可靠的屏护。 (7)配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配 电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。
查：有无；安全管理人员数量是否充足；是否发挥作用；分工是否明确等。 查：其他管理人员是否真正执行一岗双责。
第一部分 查安全生产管理隐患
2.查安全管理制度
《安全生产法》第四条 生产 经营单位必须遵守本法和其他有 关安全生产的法律、法规，加强 安全生产管理，建立、健全安全 生产责任制和安全生产规章制度， 改善安全生产条件，推进安全生 产标准化建设，提高安全生产水 平，确保安全生产。
第二部分 查作业人员不安全行为
1.金属切削作业必须穿“三紧”工作服
领口紧、袖口紧、下摆紧。 服装必须紧身,防止松散绞入机器, 这都是血的教训总结而成的
第二部分 查作业人员不安全行为
2.金属切削女工必须戴帽子
女工操作机床必须戴帽子，并 把长发盘在帽子里。
正确
第二部分 查作业人员不安全行为
3.金属切削作业严禁戴手套
第一部分 查安全生产管理隐患
8.查劳动防护用品发放和使用
第四十二条 生产经营单位必须为从业 人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品，并监督、教育从业人员按照使用 规则佩戴、使用。
查：是否为从业人员免费提供符合标准 的劳动防护用品；是否教育、监督从业人员 使用和佩戴；是否按规定定期更换；是否有 相应的管理制度；是否建立发放台账等。
第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按 照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格 ，方可上岗作业。
查：三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定； 是否经过培训并取得相应资质；资质是否在有效期内等。
第一部分 查安全生产管理隐患
4.查安全教育培训
查三级安全教育培训执行情况：查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资 料等；
工业制造业安全检查重点
北京市专职安全员集训讲稿
刘子龙 教授 北京工业职业技术学院 安全教研室
讲授内容
第一部分 查安全生产管理隐患 第二部分 查作业人员不安全行为 第三部分 查物的不安全状态 第四部分 查作业环境安全隐患 第五部分 制造业危险有害因素辨识 第六部分 查常见典型作业安全隐患 第七部分 查特种设备安全隐患
（2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的 部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
（3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过 每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的 2.5倍，但大件不得超过当班定额。
（4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之 比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过 3.5m。堆垛的支撑稳妥。
示例 车床、钻床、磨床、砂轮
电动葫芦、行车 电焊、气焊、气割 装卸材料、工件等 高低压维修、操作等 砂轮、清砂、电焊
喷漆、涂装 高处安装、维修
第二部分 查作业人员不安全行为
7.制造业常见的人的不安全行为
序号
类别
1 不按规定方式操作
举例
➢不按操作规程作业 ➢使用机械、工具的方法不当 ➢使用有缺陷的设备、工具、器具 ➢选用操作工具有误 ➢擅离运转着的设备 ➢设备超速运转 ➢加工量过大等
第二部分 查作业人员不安全行为
6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品
作业 金属切削加工
吊装作业 焊接作业 装卸、搬运、堆放 高低压作业 粉尘环境 喷涂作业 高处作业 工作场所
防护用品 护目镜 安全帽
防护眼镜或防护面罩、电焊手套 帆布手套
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫 防尘口罩 防毒口罩
安全帽、安全带、防滑鞋
单跨厂房
双跨厂房
第四部分 查作业环境安全隐患
2.查通道
（1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽 度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小 于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示 牌和警示牌。
（2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大 于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、 三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。
第一部分 查安全生产管理隐患
1.查安全管理组织机构
《安全生产法》第二十一条 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和 危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安 全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全 生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当 配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
➢用手代替工具 ➢从中间或底部抽取工件 ➢扔抛代替手递工件 ➢负重过多 ➢拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当 等
第三部分 查物的不安全状态
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1）无防护罩 裸露的旋转部件，必须有防护罩。
第三部分 查物的不安全状态
2）无安全保险装置 3）无报警装置 4）无安全标志
对运转着的设备、 ➢对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的
4 装置等擦拭、加油、 毛刺切屑或人工测量工件尺寸
修理、调整
➢对运行中的电器设备进行线路维修等
第二部分 查作业人员不安全行为
序号 5 6 7
类别
举例
人为制造危险状态
➢起重机械或运输线负载过重 ➢熔化炉炉料中混有易爆物品 ➢临时使用不安全设施、工具 ➢违章指挥
第一部分 查安全生产管理隐患
7.查隐患排查制度及落实情况
生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程利安全生产管 理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的 危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
查隐患排查制度的有无及健全与否； 查隐患整改的“五定” ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定 资金情况。
（2）设备与墙、柱距离：大型设备 >0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。
（3）高于2m的运输线应有防护罩 （网），网格大小应能防止所输送物件坠 落地面。
第四部分 查作业环境安全隐患
4.查物料堆放
（1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区， 工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放 整齐，有固定措施，平衡可靠。
制造业常见的人的不安全行为制造业常见的人的不安全行为序号类别举例不按规定方式操作不按操作规程作业使用机械工具的方法不当使用有缺陷的设备工具器具选用操作工具有误擅离运转着的设备设备超速运转加工量过大等序号类别举例不采用安全措施未采取防止意外危险的措施如加工工件装卡固定不牢等未采取防止压力机起重机械等危险设备突然开动的措施序号类别举例使安全装置失效拆掉移走安全装置安全阀保险丝等安全装置调整错误使安全装置不起作用关闭堵塞安全装置等拆掉防护罩盖栅栏对运转着的设备装置等擦拭加油修理调整对运转中的机床进行擦拭加油去除工件上的毛刺切屑或人工测量工件尺寸对运行中的电器设备进行线路维修等序号类别举例人为制造危险状态起重机械或运输线负载过重熔化炉炉料中混有易爆物品临时使用不安全设施工具违章指挥使用防护用具服装方面的缺陷不使用保护用具不穿安全防护服选用使用方法不当不安全放置机械设备设施工件不在安全状态下放置如起重机吊挂重物在空中长时间停留原材料工件固体废物不安全放置感谢原作者的辛勤劳动
第一部分 查安全生产管理隐患
5.查建设项目“三同时”
建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须 符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家的劳动安全卫生标准，保障劳动 者在生产过程中的安全与健康。
第四部分 查作业环境安全隐患
5.查配电柜箱
(1)配电柜（箱）应用不可燃材料制作。 (2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅 炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。
第四部分 查作业环境安全隐患
(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或 防爆型的电器设施。
第二部分 查作业人员不安全行为
序号
类别
2 不采用安全措施
举例
➢未采取防止意外危险的措施（如加工工件装卡 固定不牢等） ➢未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然 开动的措施
第二部分 查作业人员不安全行为
序号
类别
举例
3 使安全装置失效
➢拆掉、移走安全装置（安全阀，保险丝等) ➢安全装置调整错误,使安全装置不起作用（关闭、 堵塞安全装置陷
➢不使用保护用具 ➢不穿安全防护服 ➢选用、使用方法不当
不安全放置
➢机械设备、设施、工件不在安全状态下放置 （如起重机吊挂重物在空中长时间停留） ➢原材料、工件、固体废物不安全放置
第二部分 查作业人员不安全行为
序号 8
9
类别 接近危险场所
其它不安全行为
举例
➢不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的 重物、危险有害场所、易坍塌的物品等
第一部分 查安全生产管理隐患
9.查重大危险源监管
国家安全生产监督管理总局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》（安监管协调字[2004]56号），对重大危险源的辨识可以依据该指导意 见。
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
查：是否依法辨识、评估、申报；申报是否有遗漏；是否有预防重大危险源 发生事故的应急预案；是否按照等级划分实行监管。
查：三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和 使用情况。
第一部分 查安全生产管理隐患
6.查安全检查制度落实情况
安全检查 1）定期安全生产检查 2）经常性安全生产检查 3）季节性及节假日前后安全生产检查 4）专业（项）安全生产检查 5）综合性安全生产检查 6）职工代表不定期对安全生产的巡查
当操作带有旋转零部件的机床设 备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、 铣床和传送机旁等,若使用手套,则有 被机械缠住或夹住的危险。
第二部分 查作业人员不安全行为
4.严禁系领带和围巾
在转动环境作业的人员，严 禁系领带和围巾。
第二部分 查作业人员不安全行为
5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊
严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋进入，严禁光膀子。
（3）通道的一般要求：车间通道应划线标记， 路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线， 废油、废水、废物等应及时清理干净。
（4）为生产而设的深>0.2m、宽>0.1m的坑、 壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
第四部分 查作业环境安全隐患
3.查设备布局
（1）设备间距：大型设备（最大外形 尺寸>12m）间距>2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥1m，小型设备（尺寸<6m）≥0.7m。 若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸 要求计算。
第三部分 查物的不安全状态
5）无护栏或护栏损坏 6）（电气）未接地 7）绝缘不良 8）危房内作业 9）未安装防止“跑车”的档车器或档车栏
第三部分 查物的不安全状态
2.设备、设施、工具、附件有缺陷
1）通道门遮档视线 2）制动装置有缺欠 3）安全间距不够 4）工件有锋利毛刺、毛边 5）设施上有锋利倒梭 6）机械强度不够 7）绝缘强度不够 8）起吊重物的绳索不合安全要求
小知识：防爆电器设备类型: 隔爆型（标志d） 增安型（标志e） 充油型（标志o） 充砂型（标志q） 本质安全型（标志i） 正压型（标志p） 无火花型（标志n） 特殊型（标志s） 例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB级、T4组的隔爆型电气设备。
第四部分 查作业环境安全隐患
(4)落地安装的柜（箱）底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般 为1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
查：有无；是否适合本企业； 是否真正被执行；安全生产责任 制是否全覆盖；分工种安全操作 规程是否健全等。
第一部分 查安全生产管理隐患
3.查管理人员资质
第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生 产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相 应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属 冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生 产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责 的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
第一部分 查安全生产管理隐患
10.查应急救援预案与应急管理
查：应急预案的有无，适合与否，内容是否及时更新；基本应急物资配置； 无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急 预案是否按规定进行定期演练等。
第一部分 查安全生产管理隐患
11.查职业危害与管理
设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生管理人员； 职业病防治工作纳入法人目标管理责任制； 制定职业卫生年度计划和实施方案； 在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容； 建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者健康监护档案； 建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度； 确保职业病防治必要的经费投入； 进行职业危害申报。
第三部分 查物的不安全状态
3.设备在非正常状态下运行
1）设备带“病”运转 2）超负荷运转 3）维修、调整不良 4）设备失修 5）地面不平 6）保养不当、设备失灵
第四部分 查作业环境安全隐患
1.查采光
厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开 间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
(5)保护线连接可靠。 (6)柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上 的电气元件，必须有可靠的屏护。 (7)配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配 电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。
查：有无；安全管理人员数量是否充足；是否发挥作用；分工是否明确等。 查：其他管理人员是否真正执行一岗双责。
第一部分 查安全生产管理隐患
2.查安全管理制度
《安全生产法》第四条 生产 经营单位必须遵守本法和其他有 关安全生产的法律、法规，加强 安全生产管理，建立、健全安全 生产责任制和安全生产规章制度， 改善安全生产条件，推进安全生 产标准化建设，提高安全生产水 平，确保安全生产。
第二部分 查作业人员不安全行为
1.金属切削作业必须穿“三紧”工作服
领口紧、袖口紧、下摆紧。 服装必须紧身,防止松散绞入机器, 这都是血的教训总结而成的
第二部分 查作业人员不安全行为
2.金属切削女工必须戴帽子
女工操作机床必须戴帽子，并 把长发盘在帽子里。
正确
第二部分 查作业人员不安全行为
3.金属切削作业严禁戴手套
第一部分 查安全生产管理隐患
8.查劳动防护用品发放和使用
第四十二条 生产经营单位必须为从业 人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品，并监督、教育从业人员按照使用 规则佩戴、使用。
查：是否为从业人员免费提供符合标准 的劳动防护用品；是否教育、监督从业人员 使用和佩戴；是否按规定定期更换；是否有 相应的管理制度；是否建立发放台账等。
第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按 照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格 ，方可上岗作业。
查：三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定； 是否经过培训并取得相应资质；资质是否在有效期内等。
第一部分 查安全生产管理隐患
4.查安全教育培训
查三级安全教育培训执行情况：查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资 料等；
工业制造业安全检查重点
北京市专职安全员集训讲稿
刘子龙 教授 北京工业职业技术学院 安全教研室
讲授内容
第一部分 查安全生产管理隐患 第二部分 查作业人员不安全行为 第三部分 查物的不安全状态 第四部分 查作业环境安全隐患 第五部分 制造业危险有害因素辨识 第六部分 查常见典型作业安全隐患 第七部分 查特种设备安全隐患
（2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的 部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
（3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过 每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的 2.5倍，但大件不得超过当班定额。
（4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之 比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过 3.5m。堆垛的支撑稳妥。
示例 车床、钻床、磨床、砂轮
电动葫芦、行车 电焊、气焊、气割 装卸材料、工件等 高低压维修、操作等 砂轮、清砂、电焊
喷漆、涂装 高处安装、维修
第二部分 查作业人员不安全行为
7.制造业常见的人的不安全行为
序号
类别
1 不按规定方式操作
举例
➢不按操作规程作业 ➢使用机械、工具的方法不当 ➢使用有缺陷的设备、工具、器具 ➢选用操作工具有误 ➢擅离运转着的设备 ➢设备超速运转 ➢加工量过大等
第二部分 查作业人员不安全行为
6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品
作业 金属切削加工
吊装作业 焊接作业 装卸、搬运、堆放 高低压作业 粉尘环境 喷涂作业 高处作业 工作场所
防护用品 护目镜 安全帽
防护眼镜或防护面罩、电焊手套 帆布手套
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫 防尘口罩 防毒口罩
安全帽、安全带、防滑鞋
单跨厂房
双跨厂房
第四部分 查作业环境安全隐患
2.查通道
（1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽 度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小 于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示 牌和警示牌。
（2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大 于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、 三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。
第一部分 查安全生产管理隐患
1.查安全管理组织机构
《安全生产法》第二十一条 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和 危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安 全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全 生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当 配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
➢用手代替工具 ➢从中间或底部抽取工件 ➢扔抛代替手递工件 ➢负重过多 ➢拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当 等
第三部分 查物的不安全状态
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1）无防护罩 裸露的旋转部件，必须有防护罩。
第三部分 查物的不安全状态
2）无安全保险装置 3）无报警装置 4）无安全标志
对运转着的设备、 ➢对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的
4 装置等擦拭、加油、 毛刺切屑或人工测量工件尺寸
修理、调整
➢对运行中的电器设备进行线路维修等
第二部分 查作业人员不安全行为
序号 5 6 7
类别
举例
人为制造危险状态
➢起重机械或运输线负载过重 ➢熔化炉炉料中混有易爆物品 ➢临时使用不安全设施、工具 ➢违章指挥
第一部分 查安全生产管理隐患
7.查隐患排查制度及落实情况
生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程利安全生产管 理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的 危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
查隐患排查制度的有无及健全与否； 查隐患整改的“五定” ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定 资金情况。
（2）设备与墙、柱距离：大型设备 >0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。
（3）高于2m的运输线应有防护罩 （网），网格大小应能防止所输送物件坠 落地面。
第四部分 查作业环境安全隐患
4.查物料堆放
（1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区， 工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放 整齐，有固定措施，平衡可靠。
制造业常见的人的不安全行为制造业常见的人的不安全行为序号类别举例不按规定方式操作不按操作规程作业使用机械工具的方法不当使用有缺陷的设备工具器具选用操作工具有误擅离运转着的设备设备超速运转加工量过大等序号类别举例不采用安全措施未采取防止意外危险的措施如加工工件装卡固定不牢等未采取防止压力机起重机械等危险设备突然开动的措施序号类别举例使安全装置失效拆掉移走安全装置安全阀保险丝等安全装置调整错误使安全装置不起作用关闭堵塞安全装置等拆掉防护罩盖栅栏对运转着的设备装置等擦拭加油修理调整对运转中的机床进行擦拭加油去除工件上的毛刺切屑或人工测量工件尺寸对运行中的电器设备进行线路维修等序号类别举例人为制造危险状态起重机械或运输线负载过重熔化炉炉料中混有易爆物品临时使用不安全设施工具违章指挥使用防护用具服装方面的缺陷不使用保护用具不穿安全防护服选用使用方法不当不安全放置机械设备设施工件不在安全状态下放置如起重机吊挂重物在空中长时间停留原材料工件固体废物不安全放置感谢原作者的辛勤劳动