开展“QC”活动,强化施工控制

开展“QC”活动，强化施工控制确保3-24m梁中桥墩、台施工质量
发表人：李志林
中铁17局集团第三工程公司洛湛项目QC小组
二○○二年十一月
开展“QC”活动，强化施工控制
确保3-24m 梁中桥墩、台施工质量
一、工程概况：
我处项目承建的洛湛铁路软桥中桥位于湖南省桃江县源嘉桥镇软桥村，桥的中心里程为DIIK27+504.57，全长85.92m。

明挖扩大基础，耳墙式桥台，圆形桥墩，3-24m预应力梁。

该桥位于曲线上，坡度为2‰下坡。

地质情况是地面表层为人工填土，厚0.9-2.2m，其下为砂粘土，厚0.8-2.3m，下伏松散卵石土和风化砂砾岩，地下水及河中流水具硫酸盐中等侵蚀。

其主要工程数量为：钢材16.8t，圬工量906.7m3。

二、QC小组情况：
小组组建于2002年4月25日，2002年4月28日在安质科注册，项目经理、项目总工分别任QC小组组长、付组长，小组平均年龄为29.3岁。

小组成立后，鉴于该桥施工困难大，质量标准要求高等诸多特点，积极组织大家学习“施工规范”、“验标”、“作业指导书”以及“施工组织设计”和“工程质量内控标准”等有关知识，掌握控制标准和检测方法，制定活动内容，分工负责，具体落实，成员情况见表（一）
QC小组成员登记表表（一）
三、选题理由：
该桥施工工艺较复杂，质量要求高，工期紧张，是我处标段唯一的一座
中桥，我们要在施工中严格管理，认真控制，作好施工中的每一个步骤，通过认真开展QC小组活动，总结出一套标准化作业程序，以便在以后施工中应用，并逐渐改进和完善，形成工法，具体理由如下：
1、配合洛湛线全面创优
2、如何保证砼内实外美的问题
四、活动目标：
总结中桥墩台施工经验，逐步完善施工工艺，实现各道工序标准化，程序化作业，确保砼墩台质量，且使该技术形成工法，推广应用。

五、质量控制标准；
1、消灭砼表面的麻面
2、保证砼墩台施工优良
3、分项工程一次合格率100%，优良率95%以上
六、保证措施
1、根据工程特点，参考相关资料，制定周密的施工作业指导书
2、组织参加施工人员学习，技术干部讲课，熟悉施工方案，施工工艺
3、组织QC小组对培训人员进行考核后方可上岗
4、建立和完善岗位责任制，定职定岗，分工明确，责任到人。

采用奖罚制度，对技术员、工人进行严格管理
5、施工前由技术人员做详细的技术交底，对原材料，机械设备做严格的检查测试工作
6、根据现场情况，专门对该工艺制订施工操作安全规程，并进行相关安全教育
七、小组活动情况：
对3—24m梁的墩台施工，在我处项目部年轻人是首次。

要想把它做好，
优良率达标，困难大，为此小组成员围绕保证施工顺利进行展开攻关，技术干部跟班作业，与工人同甘共苦，一齐施工，摸索经验，找出不足，及时改正，小组围绕本课题开展了两次循环。

（一）第一次PDCA循环
时间：2002年4月25日—5月15日
目标：保证砼墩内实外光，施工优良率达95%以上，积累经验
1、现状分析
由于现场全体参施人员的认真准备，密切配合，严格控制，1#墩顺利完工，4月28日我们召开了现场质量分析会，小组成员对现场进行认真的检查，结合平时检查情况，分析成员存在的缺陷。

见表（二）
缺陷分析表表（二）
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 0
图一质量缺陷排列图
图二因果分析
2、根据因果分析归纳的人、材、机、方法等要素，拟定响应对策。

质量对策表表（三）
3、对策实施
根据拟订的对策，各负责人采取相应的有效措施，认真落实。

如表（四）
4、效果检查
经过对策实施后，我们小组在5月11日进行了效果检查，有缺陷点为5个，详见缺陷统计表（表五）和质量因素排列图三。

缺陷统计表 表（五）
缺陷点个数 累计百分比 %
0 图三 质量因素排列图
从排列图上看出，进行对策实施，全体人员努力后，砼表面裂纹、顶面流水坡问题解决比较好，砼麻面和螺栓孔位置解决的不理想，因此必须进行再分析，制定切实可行的对策措施解决。

保证质量为以后砼墩台打好基础，积累经验，使工人熟练操作、标准化作业。

（二）第二次PDCA 循环
时间：2002年5月15日—6月10日
目标：熟练掌握砼墩台施工技术，优良率达95% 1、现状分析
针对上一循环遗留问题，5月12日我们召开了质量问题分析会，小组成员认真分析，查找原因，达成一致意见，具体原因见图四。

图四 因果分析
2、对策制定
质量对策表 表（六）
3、对策实施
表（七）
4、效果检查
对策实施后，砼墩台施工质量明显提高，由于前阶段的施工管理，认真控制，积累经验，质量明显提高，施工进度加快。

6月12日对第二次PDCA 循环施工的3#台进行了综合检查，缺陷点由5个降为1个。

合格率达100%，优良率达96%，实现了小组活动的目标。

九、活动效果
1、砼墩台缺陷点检查比较
9 8 7
6 5 4 3 2
1 0
活动前 第一次PDCA 循环 第二次PDCA 循环
图五 活动顺序
2、成果
（1）总结出一些砼墩台施工的经验，质量得到保证，赢得良好信誉，得到业主的好评和肯定；
（2）培养了一批年轻的专业技术干部，使他们在施工中得到锻炼与提高，也锻炼了施工队伍，提高了施工质量；
（3）对按期完成起到了保障作用。

十、活动结果
通过两次PDCA循环，成功确保了砼墩台外美内实，为桥主体工程质量的保证打下了坚实的基础。

该桥现已全部竣工，多次受到业主的好评，同在洛湛线的兄弟单位也多次前来参观，整个桥象工艺品一样奉献给了湖南人民，成本控制也不错，现已申报广铁“优质样板工程”。

十一、几点体会和今后打算
QC小组活动是全面质量管理的核心内容，从全员、全过程的管理，从人、机、料、法、环五大因素入手控制，使我们深深体会到全员参加是干好工作的基本条件，只有全体干部职工团结一致，不断在生产中摸索，学习、借鉴和改进，工程质量才有保证。

今后打算：1、保质保量情况下，进一步完善和提高墩台施工进度；
2、进一步普及TQC教育，做到全员化、制度化；
3、继续深入开展QC活动，保工程质量全优。

中铁17局集团第三工程公司洛湛项目QC小组
二○○二年十一月十五日。