皮带下山作业规程
皮带工岗位操作规程（三篇）
皮带工岗位操作规程第一章总则第一条为了加强皮带工岗位操作管理，确保安全生产，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事皮带工岗位操作的员工，包括正式员工和临时员工。
第三条本规程必须严格执行，员工必须全面了解并遵守规程内容。
第四条对于违反本规程的员工，将依据公司相关纪律和法律法规进行处罚。
第二章皮带工操作规范第五条皮带工在操作过程中必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
第六条皮带工不得穿着松散的衣物，不得佩戴首饰或其他可能产生危险的物品。
第七条皮带工必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，包括安全帽、工作鞋、眼镜、手套等。
第八条皮带工必须按照作业区域划分，遵守规定的作业区域范围内操作，不得擅自进入禁止进入的区域。
第九条皮带工必须严格按照操作流程和步骤进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
第十条皮带工在操作前必须检查设备和工具的完好性，如有异常情况必须及时报告相关人员。
第十一条皮带工必须定期进行安全培训和知识更新，了解最新的安全操作规范和技术要求。
第三章皮带工操作步骤第十二条皮带工在操作过程中必须按照以下步骤进行：1. 准备工作：检查设备和工具的完好性，穿戴好防护用品。
2. 开始操作：按照操作流程和步骤进行操作，确保操作正确无误。
3. 定期检查：在操作过程中定期检查设备和工具的状态，如有异常情况立即停工并报告相关人员。
4. 操作结束：在操作结束后，清理现场，归还工具，确保工作区域整洁。
5. 记录和报告：所有操作必须做好记录，如有问题必须及时向相关人员报告。
第四章皮带工安全措施第十三条皮带工在操作过程中必须遵守以下安全措施：1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改或省略操作步骤。
2. 注意设备和工具的安全使用，严禁强行使用破损或不合格的设备和工具。
3. 严禁在运行中的设备上进行操作和维修，必须事先停机并确保设备无危险后方可进行操作。
4. 注意操作区域的安全，避免与其他工作人员或设备发生碰撞或交叉作业。
5. 发现设备异常或可能存在安全隐患的情况，必须立即报告相关人员并停止操作。
矿井维修电工(皮带)操作规程
矿井维修电工(皮带)操作规程矿井维修电工(皮带)操作规程矿井维修电工（皮带）操作规程一、适用范围本操作规程适用于煤矿井下各部皮带的定期检修、日常维护检查及事故处理的电工。
二、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿矿井机电设备完好标准》，《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
3、必须熟悉所维修设备的结构、性能、技术特证、工作原理，具备一定的电钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
3、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
4、在距检修地点20M内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1、5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
5、在斜巷进行维修作业时，上、下部车场各出口处，应设警戒。
6、在倾角大于15度的地点检修和维修时，上、下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
7、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。
8、需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
四、操作准备1、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好；材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料、备件型号相符。
3、对所维修的设备要停电、闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。
4、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
5、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。
供矿皮带工安全操作规程
供矿皮带工安全操作规程一、安全规定1.矿皮带工必须持有合法的上岗证明，并用所属煤矿或企业统一颁发的奖章或纪念章佩戴微件。
2.矿皮带工必须在岗前接受健康检查，确保身体适于从事工作。
3.未经专业人员的授权，未经矿长或该部门主管的书面同意，不得擅自对设备进行调试和维护。
4.无论何时，都要严格遵守现场作业指导和通知，特别是关于设备安全操作的建议。
5.工作区域必须清洁卫生，不得私自抽烟、饮酒等影响生产的行为。
6.禁止将任何充电器、电池等电子产品纳入到作业现场，以免影响设备的稳定运行。
7.发现设备异常情况时，必须及时上报领导，并立即补救。
8.在岗期间，必须保持良好的工作态度，不得做任何危害自身和他人的错误决策。
9.任何时候，矿皮带工都应该以生命安全为首要问题，遵守管理员的安全指引，不得擅自修改或取消安全警告。
10.故意安全事故的发生是严重违反安全操作规程的行为，一旦发现，将严格处罚。
二、作业规程1.矿皮带工必须戴上安全帽、防护鞋和耳塞等必要的防护用品，检查设备是否正常运行。
2.矿皮带工必须按照规定的程序开启设备供电开关，不得私自修改或关闭。
3.在设备运行期间，矿皮带工必须自觉保持清醒状态，不得打瞌睡或沉迷于玩手机等行为。
4.必须定期检查设备的电缆连接是否牢固、电机是否轻微发热，设备是否处于正常状态。
5.运行设备时，必须保证设备的负荷达到给定标准范围，不得超载工作。
6.当设备出现异常情况时，矿皮带工必须立即停机，并按照现行地点的程序报警，争取更好地审查和改正设备问题。
7.禁止在高温和潮湿的环境下开设备，以免影响设备的正常运行。
8.维修设备时，必须在管家人员的指导下，使用专业工具，严格遵守操作规程。
三、台账记录1.每个工作日，必须有员工记录设备的工作时长、运输量、故障问题等问题，以便日后维护。
2.记录设备中出现的任何异常情况，以便设备维护在时不错过。
3.定期更新设备运行情况，分析设备可能出现故障的原因和强调，从而提高设备运行效率并保障工四、万一事故处理1.如果设备发生故障，必须立即停机，停止当前工作，并报告领导处理。
煤矿皮带岗位标准作业流程
煤矿皮带岗位标准作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤矿皮带岗位标准作业流程详解在煤矿生产中，皮带运输系统是重要的物料输送设备，其安全、高效运行对整个煤矿的生产效率和安全至关重要。
皮带工安全技术操作规程
皮带工安全技术操作规程一、一般规定1、带式输送机操作人员必须经过专门的技术培训，考试合格并取得特种作业证书，持证上岗。
2、双目视力均在0.8以上（包括矫正视力），无心脏及脑血管疾病及其他妨碍操作胶带机的疾病或生理缺陷。
3、责任心强，具有独立操作胶带机的能力。
4、能判定排除一般故障，熟悉生产工艺流程，上下道工序的联系与衔接。
5、上岗精力集中，严格执行车间的管理制度，禁止作与工作无关的事情。
二、作业前的准备工作1、上岗前，自检、互检个人劳动防护用品的完好情况。
2、接班后，首先对行走路线上是否无障碍、空间是否有悬挂物，交班人的当班生产情况，检修情况。
设备状态，存在问题，工具、材料、和配件存放情况等一一接清，作到“三好（管好、用好、修好）”“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”3、与交班者共同巡回点检并记录，双方共同开车运行两个循环。
安全确认无误签字接班。
三、安全操作规程1、接班人员必须提前15分钟上岗，上岗后立即着手处理上一班遗留问题。
并填写好交接班记录。
2、必须严格使用联系信号，掌握声音长短。
开车：两短；停车：一短一长；减矿：三短；增矿：两长；事故停车：一长。
3、开车前要严格检查皮带周围是否有人和障碍物，认真检查电机、减速机、首轮、尾轮、皮带漏斗及清扫器等部位确实无问题后，方可开车。
4、开车时要发联系信号铃，上下工序取得联系后运转。
5、开车时要按启动程序起动，先启动皮带→链式或板式给矿机的顺序开车。
停车顺序与开车顺序相反。
6、皮带运行期间，岗位人员勤联系，勤检查，（检查内容：电机、减速机、轴承、温度声音是否正常，对轮螺栓和安全罩是否牢固，漏斗是否通畅，皮带是否跑偏，接头是否完好等。
）每半小时巡回检查一次，做到严肃认真，一丝不苟。
7、计划停车，应卸净皮带上矿石，将皮带接头转到上部，便于检查和维修。
非计划停车，开车前应将矿卸下部分，不许超负荷启动。
8、发现划皮带或电机传动部分有故障要及时停车检修。
皮带工岗位操作规程（3篇）
皮带工岗位操作规程一、操作准备1. 操作之前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2. 对工作区域进行检查，确保皮带运行通畅，没有杂物阻碍；3. 确保所需工具齐全并处于正常工作状态；4. 了解操作规程、隐患及应急预案，做好相关知识的学习和技能培训。
二、操作流程1. 打开电源，确保电力供应正常，检查电器设备是否处于安全状态；2. 启动控制器，并将其处于预设工作模式；3. 检查皮带状态，确保其没有断裂、破损等情况；4. 根据工作需要调整皮带速度、张紧度等参数，确保适合工作要求；5. 操作开始前，确保工作区域安全，没有其他人员进入；6. 检查操作区域的温度、湿度等环境参数，确保工作环境符合要求；7. 按照作业计划，进行相应的操作：比如清理皮带上的杂物、调整皮带传动装置等；8. 注意操作时的姿势和动作，确保操作安全准确；9. 操作期间，随时观察设备运行状态，注意异常情况的发生；10. 如有异常情况，应及时停止操作，并按照相应的应急预案处理；11. 操作结束后，关闭电源，将设备处于停止状态；12. 清理操作区域，整理工作现场，归位工具设备；13. 向上级主管报告操作情况。
三、安全注意事项1. 操作过程中不得穿戴宽松的衣物，以防意外危险发生；2. 不得在设备运行时触摸皮带，以免被卷入造成伤害；3. 严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备，以免发生夹伤或切割伤；4. 禁止携带带金属类物品接近设备，防止导电造成触电危险；5. 遇到紧急情况，应立即停止设备并按照应急预案处理；6. 严禁在运行时将设备用作其他非规定用途，以确保安全；7. 操作人员必须熟悉设备操作方法和紧急停机装置的使用；8. 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火，以免引燃可燃物。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气连接、传动装置等，确保其处于正常工作状态；2. 对皮带进行定期检查，如发现破损、磨损等情况应及时更换；3. 进行润滑维护，确保设备运行顺畅；4. 对设备的保护罩、安全装置等进行定期检查，确保其完好有效；5. 如发现设备故障或异常情况，应及时报修并进行相应的维修处理；6. 定期进行设备的清洁和除尘工作，保持设备的清洁卫生。
皮带岗位安全技术操作规程范文
皮带岗位安全技术操作规程范文一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程的目的是保障皮带岗位的安全生产，规范操作流程，预防事故发生，提高作业效率。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事皮带岗位的工作人员，包括操作员、维修人员等。
二、术语定义2.1 皮带指用于输送物料的带状构造，广泛应用于矿山、煤矿、电厂、化工等领域。
2.2 皮带岗位指进行皮带的操作、维护和管理的工作岗位。
2.3 安全操作指在岗位操作过程中遵守相关规程，采取预防措施，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
三、操作前准备3.1 岗位清理在进行实际操作之前，操作人员应先清理岗位上的杂物和物料，确保操作环境整洁。
3.2 设备检查操作人员应对皮带设备进行检查，包括皮带的张紧度、运行状态、是否存在损坏等情况。
3.3 个人保护措施在进行操作之前，操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保自身的安全。
四、操作流程4.1 开机检查4.1.1 操作人员应先确保皮带的开关处于关闭状态，然后按照电气操作规程的要求进行电源的接通和检查。
4.1.2 检查皮带设备的运行状态，确保没有异常噪音和振动。
4.1.3 检查皮带的张紧度，合理调整张紧装置。
4.2 上岗操作4.2.1 操作人员应按照操作规范上岗操作，遵循岗位安全操作流程。
4.2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能和作用，严禁随意操作。
4.2.3 在工作过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行状态，如有异常情况及时停机检查。
4.2.4 操作人员应掌握紧急停机按钮的位置与操作方法，在发生事故或紧急情况时能够迅速停机。
4.3 维护保养4.3.1 操作人员应每班按照规定进行设备的定期检查和维护，如清洁设备、加注润滑油等。
4.3.2 在设备维护过程中，应先停机，切断电源，并按照规定使用维修工具。
4.4 下岗操作4.4.1 在下岗之前，操作人员应按照规定将操作按钮恢复到初始状态。
4.4.2 操作人员应关闭电源，清理岗位，确保设备和操作环境的整洁。
xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程
山西xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程二〇〇八年四月十九日第一章概况一、巷道位置、用途及服务年限（附平面位置图）我矿皮带下山、轨道下山位于矿井中部，皮带下山用于南翼原煤运输、进风，轨道下山用于材料运输、回风，两条巷道平行布置，中间开掘专用行人巷；轨道下山设计总长度1692m（现已掘1596m），皮带下山设计总长度为1698m（现已掘1602m），服务年限2年。
图1 平面位置图.二、地质及水文情况工作面煤层厚2—2.4m，夹矸厚8—20cm，煤层倾角00—100，平均倾角50，煤体容量1.4T/m3，煤层硬度1.5。
工作面煤层赋存状态为一单斜构造，煤层走向为北东向，倾向为北西向，煤层构造简单，有少数小断层。
工作面顶板有淋水,局部以裂缝出水,日涌水量1000m3。
瓦斯、二氧化碳涌出量小，绝对瓦斯涌出量为0.2m3/分，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为不易自燃。
图2 地质柱状图第二章施工程序一、施工方法轨道下山、皮带下山同时施工，施工方位为磁方位1850,掘进96m后开掘联络巷，勾成系统。
施工中，均采用煤电钻打眼、爆破落煤、人工大铲装煤、刮板输送机运输，沿煤层底板掘进，一次成巷的施工方法。
掘进过程中，因地质条件或其它因素影响，临时调整作业，确保作业安全、有序。
二、施工程序1、落煤方式选用MZ—12A型手持煤电钻打眼，选用三级煤矿许用硝铵炸药(或乳化炸药)，毫秒电雷管1—5段，MFB—100型发爆器，工作面采用反向爆破，全断面一次起爆。
2、炮眼布置炮眼布置必须有利于保持顶帮层面的完整性，确保巷道断面符合设计要求，由于煤层易发生片帮，两帮底眼间距一般控制在3.2m内。
图3 炮眼布置图爆破说明书3、装煤与运输方式采用人工大铲装煤，刮板输送机运输。
4、支护方式及质量要求（1）净断面规格：上净宽2.6m，下净宽3.2m，净高2m。
图4 支护断面图（2）工作面支护采用梯形木棚支护，亲口接合，松木（湿）直径不小于10cm，棚距1m。
皮带安全作业标准
皮带安全作业标准1. 作业前准备1.1 人员准备1.作业员工应接受相关作业培训并持有上岗证；2.作业员工应当穿戴符合作业要求的个人防护装备（如安全帽、防护鞋、口罩、手套等），并在作业过程中佩戴相关警示品；3.司机应持有驾驶证及皮带运输相关驾驶资格证；4.协作员应熟悉皮带作业流程和安全要求，并能够有效配合作业员工。
1.2 设备准备1.皮带设备应符合国家标准且完好无损；2.皮带设备应有安全警示标识，且符合国家标准；3.作业现场应设置安全警示牌，并用标准符号标明危险区域；4.作业设备及周边环境应保持清洁，杂物、残渣等应及时清除。
2. 作业安全操作规程2.1 作业前准备1.开始作业前，作业人员应对皮带设备进行全面检查，彻底排除设备故障；2.作业人员应对周边环境进行检查，如不符合要求则应进行清理和整改；3.确认安全警示标识和警示牌的完整性和正确性；4.训练和确认操作人员控制皮带的技能，使其正确掌握操作要领。
2.2 作业操作规程1.作业人员应按规定操作程序，不得操作失误；2.作业人员应按照标准程序进行皮带的开始、停止和调整；3.严格遵守限制性安全规程，不得擅自拆卸、修改任何设备；4.确认安全警示标识的完整性，及时予以更换；5.作业人员应协同操作人员，确保操作的安全性；6.作业人员应随时感知设备的运行状态并进行实时监控，一旦出现不稳定现象及时报警与处理。
2.3 作业结束操作1.停止皮带运行后，及时转移安全警示标识和警示牌；2.设备维护人员应及时对设备进行维护，确保设备的安全使用；3.清理作业现场，保持作业站场的整洁；4.记录作业情况、设备故障记录和维修情况，并进行报告。
3. 安全事故应急措施1.作业人员在发现事故隐患时应立即停止作业，并及时向现场负责人报告；2.故障设备须由专业人员进行维修，维修过程中应严格遵守有关规定；3.在应急事故发生时，应立即启动应急预案，对现场进行切实可行的应对措施；4.发现安全故障，需通知责任部门进行整改和安全检查，并做好安全隐患的记录。
普通皮带工安全操作规程(三篇)
普通皮带工安全操作规程第一章总则第一条为了规范普通皮带工的安全操作，保护工人的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于普通皮带工的安全操作，包括皮带的安装、拆卸、维护、修理等工作。
第三条所有从事普通皮带工作的人员，必须熟悉并遵守本规程，确保操作过程安全可靠。
第四条在进行普通皮带工作前，必须经过相关岗位的培训和考核，取得相应的操作证书。
第五条普通皮带工作中的工具、设备必须符合国家标准，并经过检测和维护，确保安全可靠。
第六条在进行普通皮带工作时，必须佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。
第七条在进行普通皮带工作时，必须按照作业票的要求进行操作，严禁违规操作。
第二章皮带的安装第八条在进行皮带的安装时，必须先检查皮带、托辊、导轨等设备的完好性，确保无可疑破损。
第九条皮带的安装必须按照设计要求进行，严禁短接、悬挂、吊装等不当操作。
第十条在进行皮带的安装时，必须遵守防护装置设置要求，如防护罩、防护栏杆等。
第十一条在进行皮带的安装时，必须确保工人的安全，严禁伸手、脚趾等身体部位进入移动皮带的作业区域。
第十二条在安装皮带时，必须确保固定件的牢固可靠，严禁松动和脱落。
第十三条在安装皮带时，必须设置皮带的张紧装置，并按要求对其进行调整，确保皮带的正常工作。
第十四条在安装皮带时，必须按照防火要求进行，严禁使用易燃材料和火种。
第三章皮带的拆卸第十五条在进行皮带的拆卸时，必须按照操作票的要求进行，严禁盲目操作。
第十六条在拆卸皮带前，必须切断电源，并进行接地处理，确保操作人员的安全。
第十七条在拆卸皮带时，必须佩戴绝缘手套，并按要求使用绝缘工具，确保安全可靠。
第十八条在拆卸皮带时，必须遵守防坠落要求，如佩戴安全带、设置临边防护栏等。
第十九条在拆卸皮带时，必须确保皮带的自重不会对操作人员造成伤害，如需要使用吊装设备，必须进行专门培训和考核。
第二十条在拆卸皮带时，必须确保皮带的存放安全可靠，避免损坏和丢失。
皮带工岗位操作规程范本（2篇）
皮带工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范皮带工岗位的操作行为，确保生产安全和生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事皮带工岗位操作的人员，包括皮带维修、更换和清洁等工作。
第三条皮带工人员应具备一定的操作技能和安全意识，严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。
第四条皮带工人员应严格遵守有关安全生产规定，做到安全第一，防止发生事故。
第五条皮带工人员应随时关注设备运行情况，及时发现设备故障，并及时报告和处理。
第二章操作要求第六条皮带工岗位操作人员应准备好适当的防护设备，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。
第七条皮带工岗位操作人员在操作前应仔细检查设备，确保设备正常运行，并及时清理工作区域。
第八条皮带工岗位操作人员应熟悉设备的操作原理和技术要求，严格按照操作要求进行操作。
第九条皮带工岗位操作人员在维修和更换皮带时，应先切断电源，确保工作安全。
第十条皮带工岗位操作人员操作要轻巧、稳定，不能用力过猛，以免损坏设备。
第十一条皮带工岗位操作人员在操作时，应保持机器设备清洁，防止积尘对设备造成损坏。
第十二条皮带工岗位操作人员在操作过程中，应注意设备的变化和异常情况，并及时采取措施处理。
第三章安全措施第十三条皮带工岗位操作人员在操作过程中，应遵守操作规程，不得违章作业。
第十四条皮带工岗位操作人员应经过专业培训后方可上岗操作。
第十五条皮带工岗位操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第十六条皮带工岗位操作人员在操作时应注意自我保护，不得随意触碰可疑设备或材料。
第十七条皮带工岗位操作人员在操作过程中，应及时清除设备周围的杂物和材料，保持操作区域的整洁。
第十八条皮带工岗位操作人员应定期检查设备、工具和防护设备的完好程度，如有损坏应及时维修或更换。
第十九条皮带工岗位操作人员应做好个人卫生，保持手部干净，避免操作中产生污染。
第四章突发情况处理第二十条皮带工岗位操作人员在发现设备发生故障、异常情况或其他突发情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
皮带工安全操作规程
皮带工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。
3、操作规程3.1作业前3.1.1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。
3.1.2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。
3.1.3开车前检查皮带传动部位是否良好，漏斗是否有堵塞现象。
3.1.4各部位螺丝是否牢固，皮带、卡子、托辊是否良好。
3.2作业中3.2.1托辊不转或缺少时，应及时停车维修或更换。
3.2.2严禁皮带跑偏，若有跑偏需立即调整，下皮带落入矿石，应立即停车清除。
3.2.3经常检查各轴承和电机温升情况、减速机、托辊等转动是否良好，发现异常立即发出信号停车处理。
3.2.4必须按规定顺序停车，皮带上有矿石不得停车，无通知停电时应立即拉下开关。
3.3作业后3.3.1皮带和首尾轮特别是托辊上的矿泥每班停车后认真清扫一次，防止损伤皮带。
3.3.2严格执行交接班制度，保持好现场文明卫生3.4禁止事项3.4.1禁止输送原设计认定意外的物料和人员。
3.4.2禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
3.4.3禁止滚筒运转时人工手动加油。
3.4.4禁止皮带在运转时用手摸托辊、首尾轮等转动部件。
3.4.5禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。
4、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。
皮带岗位安全技术操作规程(3篇)
皮带岗位安全技术操作规程1. 介绍随着工业生产的发展，皮带岗位在许多行业中起到重要的作用。
然而，由于皮带岗位的特殊性，操作人员需要具备一定的安全技术操作知识和技能，以确保工作环境安全、生产过程顺利进行。
本文将介绍皮带岗位安全技术操作规程，以帮助操作人员全面了解和掌握相关安全技术知识。
2. 皮带岗位的安全要求2.1 熟悉岗位操作人员在进入皮带岗位前，应对该岗位的工作原理、设备结构、安全标识等进行充分了解，确保熟悉岗位，并能正确判断事故风险。
2.2 个人防护操作人员在进行皮带岗位操作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少工作风险。
2.3 安全检查在使用皮带岗位设备之前，操作人员应对设备进行全面的安全检查，查看设备是否正常运行以及是否有明显的故障、磨损或松动等问题。
2.4 安全操作操作人员在进行皮带岗位操作时，应按照规定的安全操作程序进行操作，不得随意调整设备或进行不必要的操作，以免引发事故。
3. 皮带岗位的安全操作规程3.1 皮带的安装与拆卸3.1.1 安装时，应确保皮带与传动系统的配合良好，不得有错位、堆积或松动现象。
3.1.2 拆卸时，应先切断电源，并对皮带进行逐段检查，确保皮带不被其他部件困住或卡住。
3.2 皮带的日常维护3.2.1 定期清洗皮带，以去除灰尘、油污等污物。
3.2.2 检查皮带的张紧力，确保张紧力适中，过松或过紧都会对皮带的使用寿命和运行稳定性造成不良影响。
3.2.3 定期润滑皮带驱动装置，以减少磨损和摩擦损失。
3.3 皮带岗位的应急处理3.3.1 在皮带岗位操作过程中，如发生异常情况，操作人员应迅速切断电源，并按照应急处理程序进行处理，以确保事故不扩大。
3.3.2 如发生皮带断裂、卡死等情况，操作人员应立即停止操作，并及时向相关部门汇报，等待专业维修人员进行处理。
4. 皮带岗位的安全培训为了提高操作人员的安全意识和操作水平，应定期进行相关的安全培训。
皮带工岗位操作规程
皮带工岗位操作规程一、岗位职责皮带工是矿山、电厂等场所的一种特殊工种，主要负责皮带输送机的运行维护、故障排除和事故处理等相关工作。
其主要岗位职责包括：1. 监控和调控皮带输送机的正常运转，确保输送过程的连续性和稳定性。
2. 定期检查皮带输送机的各项设备和部件的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 维护皮带输送机的日常保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
4. 配合其他部门进行设备维修和更换工作，确保设备的正常使用。
5. 对生产过程中的故障和事故进行处理，及时报告并采取相应措施。
二、操作规程为确保皮带工的安全操作和工作效率，以下是皮带工岗位的操作规程：1. 着装规范：穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护用具。
2. 设备检查：每日上岗前应按照检查表对皮带输送机进行全面检查，确保设备处于正常状态。
3. 运行控制：操作人员应掌握运行控制系统，按照作业要求调整输送带的速度和方向，并注意观察运行情况。
4. 故障排除：一旦发现设备故障，应立即停机并及时向维修部门报告，由专业人员进行维修。
5. 清洁维护：定期对输送带进行清洗，清除积尘和杂物，确保输送带的运行畅通。
6. 润滑维护：按照规定的润滑剂和润滑点对设备进行定期的润滑维护，确保设备的正常运行。
7. 紧固检查：定期检查输送带的紧固件，确保其安全可靠，防止松动引发事故。
8. 紧急情况处理：一旦发生事故或紧急情况，应立即按照应急预案采取措施并报告相关人员。
9. 文明操作：工作期间不得吸烟、喧哗或进行与工作无关的活动，保持岗位整洁。
10. 工作记录：按照要求进行工作记录，包括设备检查、故障处理和维护工作等内容。
三、安全预防措施为保障皮带工的安全，以下是一些常见的安全预防措施：1. 着装防护：穿戴符合要求的防护装备，降低工作风险。
2. 封闭警示：对于存在安全隐患的部位进行封闭和标识警示，防止人员靠近。
3. 远离危险区域：禁止未经培训和授权的人员进入危险区域。
皮带技术操作规程
皮带技术操作规程1. 基本概念皮带技术就是指通过运用带状物质来传送物品和能量的一种技术。
皮带由强度高、柔韧性好的材料制成，一般采用橡胶、尼龙或聚酯纤维等材料。
皮带技术主要用于输送各种散状物料或成件物料，如粉煤、煤渣、水泥、矿石、沙土等。
2. 安全操作规程(1) 管理制度1.制定皮带使用和维护管理制度，健全皮带设备检修记录和档案，规范使用、维护管控。
2.加强培训，定期组织皮带操作、维修人员进行培训和技能考核，提升其维护水平。
(2) 作业前准备1.在作业前，人员必须系好工作服和帽子，戴好防护用品，如工作鞋、安全眼镜、耳塞和手套等。
2.入场前，必须熟知作业规程和安全注意事项和风险识别；3.了解设备、所有的工作流程和安全规程。
(3) 操作要点1.操作人员必须经过培训和考核，具有独立操作该设备的能力。
2.操作人员必须对皮带故障及时进行排查，发现故障及时上报。
3.确保皮带中不宜存在杂物，对属于粘附的杂物和遗漏物可注入气体爆破剂后清理。
4.向皮带上放任何形式的工具和工件前，须保证安全，避免人身伤害。
(4) 维护管理1.皮带的各个部位必须定期清洗，消毒；2.移动部位和轴承处加注适量润滑油，保证设备正常运转；3.定期进行设备的检修和维护保养。
3. 序列化检测流程皮带技术应用普遍，对设备的质量和标准的考验也相应增加。
对皮带进行质检可以保证设备的运行质量和长久便捷的使用。
皮带的检测流程如下：(1) 外观质量检测1.检查皮带表面有无铁屑、油污、磨损、腐蚀、刺孔等表面缺陷；2.检查皮带的宽度和长度是否符合制造标准；3.检查皮带的厚度是否均匀。
(2) 强度性能检测1.检查皮带的拉伸性能；2.检查皮带的耐磨性和耐热性；3.检查皮带的耐弯曲强度。
(3) 寿命性能检测1.检查皮带的寿命期；2.检查皮带的剪断强度；3.检查皮带的扭曲强度；注：每次检测完必须记录日志，并根据检测结果决定之后对于维修上的策略。
4. 结束皮带技术的应用范围越来越广泛，在使用过程中，务必要加强安全意识和管理，规范操作流程和维护管理，不断完善皮带技术安全管理体系，加强技术研发，找准世界先进的皮带技术，在不断提高设备质量和性能的同时，保证人员和设备的安全，在行业内发挥更大的作用，刻不容缓。
供矿皮带工安全操作规程
供矿皮带工安全操作规程一、总则1. 为确保矿皮带工作的安全与效率，保障员工的人身安全及设备的完整和稳定运行，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于矿山及相关行业中从事矿皮带工操作的工作人员。
3. 矿皮带工操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行工作。
4. 矿皮带工操作人员必须通过培训并持有相关证书，方可从事工作。
二、安全装备与器具1. 矿皮带工操作人员必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
2. 必须配备消防器材并经常检查保持其正常使用状态。
3. 使用的工具必须符合安全标准，经常检修，并定期进行维护与保养。
三、工作前的准备1. 要提前对工作区域进行检查，确保矿皮带、托辊、压辊等运行设备完好无损。
2. 工作前必须进行设备的开机试运行，并检查监控系统的正常运行。
3. 工作前必须检查电源线路是否正常、接地是否良好，并采取必要的安全措施。
四、矿皮带操作1. 操作人员必须了解并熟悉矿皮带的各种运行条件和操作控制要点。
2. 在开始操作前，必须确认矿皮带的运行状态，严禁在设备运行过程中进行操作。
3. 矿皮带工操作人员必须将关键参数设置为标准值，并时刻监控矿皮带的运行状态。
4. 操作人员在操纵矿皮带时应保持专注，不得分散注意力，严禁与他人交谈或进行其他非操作相关的行为。
五、设备故障处理1. 一旦发现矿皮带或相关设备发生故障，操作人员必须立即停止运行，并采取应急措施进行处理。
2. 在处理设备故障时，必须切断电源，并进行必要的安全检查和维修。
六、作业环境安全1. 矿皮带工操作人员必须保持工作环境的清洁和整齐，防止杂物或堆积物对设备运行造成影响。
2. 在作业区域设置明显的警示标志，确保其他人员不会进入危险区域。
3. 作业区必须保持通风良好，避免煤尘或其他有害气体的积聚。
七、紧急情况处理1. 发生火灾、矿石堆垮等紧急情况时，矿皮带工操作人员必须立即报警，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，不得擅自脱离岗位，必须等待上级的指令或协助。
皮带、备煤岗位安全操作规程范本
皮带、备煤岗位安全操作规程范本1. 通用规定1.1. 所有使用皮带和备煤岗位的人员必须接受相关培训并持有必要的证书，且在指导下操作。
1.2. 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
1.3. 所有操作人员在操作前应仔细检查设备是否正常工作状态，并报告任何异常现象。
1.4. 所有操作人员应了解紧急情况下的应急救援程序，并按规定行动。
2. 皮带操作规程2.1. 在操作前，确认皮带的工作状态良好，无松动、断裂或过度磨损的情况。
2.2. 操作人员在上下皮带时应站在稳固的平台上，确保平衡。
2.3. 操作人员在操作皮带时，应确保手部和其他身体部位远离皮带、辊筒和传动设备处，以免造成伤害。
2.4. 不允许在正在运行的皮带上行走或站立，以防止被夹住或滑倒。
3. 皮带维护规程3.1. 定期检查和维护皮带，包括清理杂物、调整松紧度、更换损坏的零部件等。
3.2. 在维护前，必须切断电源并确保设备完全停止运行，以防止意外伤害。
3.3. 维修或更换皮带零部件时，必须使用正确的工具，并确保零部件符合标准要求。
3.4. 维修后，重新检查设备的工作状态，并进行必要的测试和调整。
4. 备煤岗位操作规程4.1. 确保备煤岗位的环境整洁、通风良好，并提供充足的照明设备。
4.2. 操作人员在进行备煤时，应穿戴合适的防护服装和手套，避免直接接触煤尘和其他有害物质。
4.3. 进行备煤操作时，必须确保机械设备处于停止状态，并切断相应电源，以防止意外触电或机械伤害。
4.4. 在进行清理和维护备煤岗位时，操作人员必须佩戴呼吸防护装备，并遵守相关安全操作规程。
5. 备煤岗位维护规程5.1. 定期检查备煤岗位的各项设备和管道，确保其正常工作状态。
5.2. 定期清理备煤岗位的堆积物和杂物，保持岗位的通畅畅和整洁。
5.3. 注意清洗和更换煤尘过滤设备，以确保其正常工作效果。
5.4. 维修备煤岗位设备时，必须切断电源并进行必要的安全措施，确保操作人员安全。
皮带运输岗位安全操作规程范文
皮带运输岗位安全操作规程范文一、岗位背景及目的皮带运输岗位是指负责对货物进行输送和转运的工作岗位。
为了确保岗位操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全操作规程，规范岗位操作人员的工作行为，提高工作效率，并预防和减少作业事故的发生。
二、工作人员的安全责任1. 岗位操作人员必须熟悉并遵守本安全操作规程，严格执行操作规程中的各项安全要求。
2. 岗位操作人员必须具备相关操作技能，经过正式培训并持证上岗。
3. 岗位操作人员要维护作业场地的整洁干净，确保通道畅通、设备设施无障碍。
4. 岗位操作人员对发现的设备设施故障、安全隐患和紧急情况要及时上报，并采取相应的应急措施。
三、通行和作业准备1. 在进入作业区域前，岗位操作人员应穿着合适的工作服装，戴好安全帽、防滑鞋，佩戴好工作证件。
2. 在作业区域内，岗位操作人员应按照指定的通行路线进行通行，严禁闲逛、奔跑、离岗。
3. 在开始作业前，岗位操作人员应先检查皮带输送机及其附属设备的运行情况，如发现设备故障或异常情况，应及时上报并由专业人员进行维修。
四、货物装卸操作1. 岗位操作人员在进行货物装卸操作时，要按照工作票上的装卸要求进行操作，严禁违规操作。
2. 岗位操作人员要确保货物装卸平稳、有序进行，避免货物过重或过高造成安全事故。
3. 岗位操作人员在装卸过程中要注意货物的稳定性，避免产生滚落、倾倒等危险情况，必要时要采取固定措施。
五、设备设施维护1. 岗位操作人员应随时对皮带输送机及其附属设备进行表面巡视，如发现异常要及时上报并由专业维修人员进行处理。
2. 岗位操作人员要注意设备设施的保养和维修，及时更换磨损或损坏的部件，确保设备设施的正常运行。
3. 岗位操作人员要遵守设备设施的使用要求，不得超负荷使用或随意改变设备设施的工作参数。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、作业事故或其他紧急情况时，岗位操作人员要立即向上级汇报，并采取相应的应急措施，确保人身安全和设备设施的正常情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程设计概况皮带下山位于副井以西70m处，开门方向166°，坡度-26°，总工程量200m。
施工队要严格按照图纸尺寸遵照测量放线进行施工。
该掘进工作面支护方式采用半圆拱U型钢支护，其断面为2.6×2.6m。
棚间排距中—中0.5m，水沟宽度300mm，深度300mm。
工作面布置方式：工作面总工程量200米巷道开口坐标X=3792155 Y=38424890方位角166°坡度-26°标高92m支护形式U型钢设计工程量200m净断面6m2掘进断面8.4m2巷道断面图：附后:第二章地质说明书工作面（巷道）地面标高305m煤（岩）层倾角16—30°厚度米 f 4—6 伪顶岩性砂岩厚度米 f 4—6 直接顶岩性砂岩厚度米 f 4—6 直接底岩性砂质泥岩厚度米 f 3—4 最大涌水量40m3/h 正常涌水量20 m3/h 瓦斯绝对涌出量 1.1m3/min 瓦斯相对涌出量 6.85m3/t 煤尘爆炸性指数15.97% 煤层自燃发火期III 主要地质构造地质构造简单老巷老空钻孔无施工中应注意问题1、加强项板管理，放炮时应根据岩石软硬程度适当装药爆破，坚持多打眼少装药。
2、临时支护必须紧跟迎头，永久支护不能超过5米。
第三章生产系统第一节局部通风及瓦斯监测系统一、风量计算：1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q瓦掘×k掘通=166.5m3/min式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，q瓦掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量1.11m3/minK掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取掘通=1.52、按炸药量计算：掘=25×A=125m3/min式中：A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。
25—吹散1kg炸药量破后产生的炮烟需要的风量。
3、按同时在工作面最多工作人数计算：Q1=4NK=4×16×1.2 =76.8m3/min式中：N——工作面最多工作人数（交接班时两个施工班人数为16人）；K—备用系数，取1.2 .4 、按掘进工作面温度调节需风量Q2=60×V×S×K T=60×0.25×6.0×1.1=99m3/min式中：S——掘进工作面的净断面，6.0m2K T——掘进工作面的温度调整系数，取胜1.1；V——掘进工作面的风速，取0.25m/s。
5、风速验算：取最大值Q1为工作面所需风量并进行风速验算：Q低≥落0.25×60×s=0.25×60×6.0=90m3/min；Q高≤4×60×s=4×60×6.0=1440m3/min；根据以上计算掘进工作面风量Q掘最大风量166.5m3/min。
符合《煤矿安全规程》关于掘进工作面风速不小于0.25m/s不大于4m/s的规定。
风筒口到迎头距离：L=（4—5）s1/2=12.1—15.1m，本巷道掘进过程中规定为5—10m（煤巷为5m，岩巷为10m）。
二、风机、风筒选型：矿现有风机型号为11KW×2对旋式风机可满足需要，风筒规格为600mm×10m,按12%的漏风量计算，工作面实有风量Q=380×88%=334.3m3/min＞Q2，符合要求。
所以该工作面掘进中采用11KW×2对旋式风机供风，两台一备一用。
（风流路线详风附图）通风方式：压入式。
三、通风监测系统：因现在正处于矿井基建，为确保安全，控制瓦斯浓度，矿每班派专职瓦检工按规定在巷道内检查瓦斯浓度。
监测临控系统已安装使用。
第二节洒水降尘系统1、掘进工作面必须铺设洒水管路，在供水管路上每隔50m设一个三通用于洒水降尘，冲洗巷帮。
2、掘进工作面必须采取湿式凿岩，严禁打干眼。
3、打眼时注意粉尘污染，作业人员配戴防尘口罩。
4、爆破作业必须使用水炮泥和粘土炮泥封孔。
5、工作面应备有一根20m长的软水管，爆破前后必须洒水降尘。
第三节供电系统该掘进工作面供电来自平地变电所。
（附供电系统图）第四节运输系统1、运矸系统（主井技改期间）；矸从工作面装入翻斗车——流矸眼——主井——地面。
2、运料系统：地面——主井——井底联巷——工作面。
第五节压风排水系统一、压风系统工作面设备用风由平地压风机房供应，经压风管送至掘进工作面。
二、排水系统根据工作面地质说明书书提供的水文情况，掘进施工期间预计最大涌水量为1m3/h。
为了保证正常生产，边掘进边砌水沟，工作面积水由污水泵排入副井底水仓。
第六节通讯与照明系统为便于联系，及时反馈工作面情况，工作面安装一台专用电话。
通讯电缆与动力电缆分开吊挂，其高度不得低于1.8m。
施工人员用矿灯照明。
第七节测量放线测量工作人员必须勤下井、勤上图、勤挂线，巷道开口、变方向时要及时与施工单位联系，测量人员要保证下井延线及时，每20m给一次方向线，及时提供坐标高程，贯通前控制好距离、高程，提前下发贯通通知单。
第四章施工工艺第一节施工工艺及流程图（见附图）施工工艺过程：工作面采用U钢支护，交接班后首先对工作面进行安全检查，敲帮问顶处理好帮顶危岩。
采用25#U型钢，棚距中见中500mm，搭接长度要求400mm。
水沟距南帮墙300mm，墙壁基础深300 mm，宽300mm。
在临时支护下打盘橛眼，将迎头碴清净，将工作面迎头的碴盘至硬底，接风水管组织钻手进行打眼工作。
工作面有积水时，按临时排水泵，将水排到井底水仓。
打眼作业的同时，安排人员出碴。
打眼时必须严格按照炮眼布置图表进行作业，严禁上下两部同时进行打眼。
打眼必须严格控制周边眼距及爆破装药量，避免出现严重超挖现象。
爆破后及时顺延风筒，将工作面炮烟吹出后对爆破情况进行检查。
检查工作面轮廓尺寸符合设计要求进行扩帮，然后架U型钢。
第二节各工序操作要求或注意事项一、炮眼布置方式：煤巷采用手镐或风镐掘进，岩石巷道采用光面爆破。
1、钻眼机具配备：每班配3台YT—24型气腿凿岩机，2台作业，一台备用，钻杆采用中空辩证角型钻杆，钻杆长度2.2m ,“一”字形合金钢钻头。
2、钻眼工作：钻眼前必须先镐帮问顶，处理好浮石活矸，按中腰线对照爆破说明书轮尺号眼，凿岩机分区、分工作业。
3、炮眼布置方式及注意事项（附炮眼布置三视图）：（1）掏槽眼的作用主要是创建第二个自由面，为辅助眼及其他炮眼的爆破创造有利条件，施工掏槽眼时必须按设计眼间距严格控制好钻的前进方向，眼深应比辅助眼加深200mm，眼底应尽量集中，以发挥其爆破掏槽威力，但眼底不得打穿。
（2）周边眼直接关系到一茬炮爆破后巷道成型的好坏，周边眼的布置一定要均匀，眼间距及装药量不得超出设计规定。
（3）施工底部炮眼，必须将底部积水及浮矸清理干净，严禁站在浮矸上开眼，以防打到瞎炮。
下山施工底部炮眼时钻一定要下扎下去，成孔后及时用木棍堵住眼口，以防碎碴滚入将炮眼囤实。
（4）下山坡度大或涌水量较大时，一次无法爆破使采高达不到设计要求，尽量一次性成巷。
必须将水沟荒断面爆破出来，以免二次爆破。
二、装药起爆形式：1、装药封泥及安全检查：爆破人员必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”制度。
装药前必须用风管将炮眼内岩粉及污水吹净，炮眼必须用水炮泥及粘土炮泥囤实，封泥长度不得小于1/2。
严禁用煤粉、块状材料及其它可烯性材料作炮眼封泥。
2、爆破器材：矿用乳化炸药，1—5段毫秒延期电雷管，MFR—200型电容发爆器；3、雷管选型：每茬炮雷管段数不得少于3个段别，掏槽眼采用1段管，辅助眼采用3段管，周边眼及底眼、水沟眼采用5段管。
4、连线及装药方式：采用串并联连线，装药方式采用正向装药，聚能穴由眼口指向眼底。
爆头上方严禁垫药。
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接角线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
5、起爆：爆破前必须清点人数，设岗把口，撤人距离直巷100m , 弯巷75m。
爆破工接到班组长的命令牌后必须发出警戒信号，警戒信号发出5秒钟后才能起爆。
三、临时支护形式：1、全岩巷道：临时支护为前探梁。
临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不许进行其它工序，严禁空顶作业；永久支护距迎头不超过5m。
2、如工作面遇到过断层围岩破碎时打锚杆挂网临时枝护，锚杆的长度为1.8m，锚杆的角度垂直岩层角度72°，锚网长度1.0×2.0锚杆格间距700mm×700mm.四、主要材料消耗表（见附表）第三节工程质量要求一、支护材料要求1、用25#U型钢2.6×2.6的规格，棚距中见中0.5m背帮背顶用棚子充填，800mm的阻燃网背帮，网与网搭接0.2m川杆24根，直径0.5mm圆木。
二、施工质量要求1、巷道设计净宽2600mm，中线至任一帮距离误差范围为0—+100mm；2、巷道设计净高2600mm，腰线至顶、底板距离误差范围为0—+100mm；3、锚杆必须牢固，拉板螺丝要上紧。
背帮背顶；4、掘进坡度允许偏差：±0.5‰。
三、文明生产：1、作业规程编制：作业规程的编制内容要符合《煤矿安全规程》及上级有关规定，内容齐全、外观整洁、图文清晰、保存完好，审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录，施工中地质条件变化时有补充措施。
2、作业场所必须实行综合防尘措施。
3、临时轨道及运输设备：临时轨道距误差不大于10mm、不小于5mm高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效；无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象；铺设平稳直，运行可靠。
4、局部通风：通风系统符合《煤矿安全规程》规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风；工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。
5、巷道卫生：巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m ，深度不超过0.1m）；浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通；材料、工具码放整齐，挂牌管理，管线吊挂整齐，符合《煤矿安全规程》规定。
6、施工图板：作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图；图板图文清晰、正确，保护完好；图板悬挂位置合理，便于作业人员观看；现场作业人员熟知三图一书。
7、掘进安全设施：下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号、防跑车装置等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定。
8、机电设备管理：巷道内无失爆电器设备；机电设备必须班班检查维护，达到完好标准，各种保护齐全；设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架，且定期除垢、上油、刷漆；特殊工种必须持证上岗。
9、顶板管理：掘进工作面控顶距离符合作业规程规定；严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定，岩巷架棚必须紧跟迎头。