涂层厚度检测记录簿
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录日期:______年__月__日项目:钢结构防腐涂料涂层厚度检查检查单位:______________________检查人员:______________________被检单位:______________________负责人:______________________一、检查目的:本次检查旨在确认钢结构防腐涂层的涂层厚度是否满足设计要求，以保证钢结构的防腐性能和使用寿命。
二、检查内容:1.检查涂层厚度的测试区域和涂层种类。
2.检查测试工具和测试方法是否符合相关标准。
3.检查测试结果记录的准确性和完整性。
三、检查结果:本次检查进行了涂层厚度测试，并根据测试结果记录如下：测试区域：_________________________________涂层种类：_________________________________测试工具：_________________________________测试方法：_________________________________测试结果记录如下：序号测试位置测试值(mm) 设计要求(mm) 是否合格...四、不合格处理:若测试结果显示涂层厚度不符合设计要求，则需采取以下措施进行处理:1.针对涂层厚度不足的位置，根据设计要求重新进行涂覆，直至达到要求的涂层厚度。
2.对于超过设计要求的涂层厚度，进行修正，使其符合设计要求。
3.对于不合格的涂层面积较大的情况，需要重新进行涂层工程，确保整个钢结构的防腐性能。
五、检查人员签名:检查人员:______________________日期:______年__月__日被检单位负责人:______________________日期:______年__月__日六、检查总结:本次检查结果显示，钢结构防腐涂层厚度符合设计要求，涂层质量良好。
但还需注意以下几点:1.对于潜在的涂层腐蚀区域，需要加强巡检和维护工作，确保涂层的长期有效性。
除锈 油漆涂层厚度检查记录表
工程名称： 湖北襄阳安华纺织有限责任公司成品仓库 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，当设 计对涂层无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外为150μ m，室内为125μ m，允许偏差-25μ m（14.2.2） 室内 涂装遍数 干漆膜厚度 允许偏差 抽查构件 编号 1 2 3 数量 1 -3 -2 -2 2 -2 -3 -4 -5μ m/遍 检测平均值（μ m) 3 -1 -1 -1 4 -1 -1 -1 5 -2 -1 -2 无 清晰完成 不应有误涂、漏涂、涂 当结构处有腐蚀介质环 层不应脱皮和返锈等， 境或外露且设计有要求 构件的标志、标记 涂层应均匀、无明显皱 时，应进行涂层附着力 和标号应清晰完整 皮、流坠、针脚和气泡 试验，涂层完整程度达 等。 到70%以上。 构件表面
构件名称：
涂装完成后构件 的标志等 涂层附着力测试
检查项目
班组长：
质检员：：1、按构件数抽查10%，同类构件不少于3件（每件测量5处，每次的数值为3个相距50MM测点涂层干漆膜厚度的平均值） 2、构件表面：涂装完成构件的标志等为全数检查； 3、涂层附着力测试：按构件数量抽查1%，不少于3件，每件测3处；4、14.2.2条检查内容为强制性条件。
涂层厚度检测记录
涂层厚度检测记录1．检测目的本次检测旨在对涂层的厚度进行测试，以确认其是否符合预定要求。
通过记录涂层的真实厚度，我们可以评估涂层的质量，并确定是否需要进行调整或修正。
2．检测方法涂层厚度测试可采用多种方法，本次我们选择了无损测试方法。
通过无损测试，我们可以对涂层进行检测，而无需破坏或取样，从而确保涂层的完整性。
3．测试设备本次测试采用了X射线荧光光谱仪，该设备能够快速分析并记录涂层的成分和厚度。
4．测试步骤（1）准备工作：确保测试设备处于正常工作状态，并校准仪器以确保准确的测试结果。
（2）试样准备：选择合适的试样进行测试，并确保试样表面干净无尘。
（3）测试位置选择：根据要求选择多个测试点进行测试，以获取全面的涂层厚度数据。
（4）测试操作：操作设备进行测试，将仪器靠近试样表面进行测试，获取涂层元素和厚度的数据。
（5）数据记录：将测试得到的数据记录下来，包括每个测试点的位置、涂层厚度和成分等信息。
5．测试结果通过对试样的多个测试点进行测试，我们得到了如下涂层厚度数据：测试点1：涂层厚度为50μm，成分为聚合物材料、钛氧化物等。
测试点2：涂层厚度为55μm，成分为聚合物材料、钛氧化物等。
测试点3：涂层厚度为53μm，成分为聚合物材料、钛氧化物等。
测试点4：涂层厚度为52μm，成分为聚合物材料、钛氧化物等。
6．数据分析根据测试结果，我们可以看出涂层的厚度在50-55μm之间，整体上符合预定的要求。
涂层的成分主要由聚合物材料和钛氧化物等组成，符合预期的材料成分。
7．结论根据本次涂层厚度测试的结果，我们认为涂层的质量符合预定要求。
然而，为了进一步确认涂层的质量，建议进行更多的测试和检查，以便持续监控和评估涂层的性能。
8．改进建议在今后的检测中，可以考虑增加更多的测试点，以获得更全面的涂层厚度数据。
同时，也可以使用其他测试方法进行验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。
9．附件本次检测记录的附件包括测试数据表格、测试设备使用记录和校准记录等。
涂层测厚数据记录表
区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注147424143.3142414944.0242384642.024*******.7342465146.3342424543.0439454041.3446474546.0546564348.3540464744.3147414644.7149443944.0245464746.024*******.7342434242.3336514644.3441464744.7441575149.7539494042.7548475249.044.846.3 说明：1、选择若干区域，每块区域面积为10cm2,每一单独区域不得断开，检查区域的面积的总和应不小于总面积的5%； 2、在每块区域任意5个面积为100 cm2的正方形，并在正方形里选择三点进行测量，结果取平均值；3、允许有15%的读数可低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的85%。
三四44.344.1一二处理意见检测人确认人检测日期确认日期填表日期201-12-3记录格式编号涂层测厚数据记录表类别：第一道底漆 （金森火炬管线）标准厚度40 µm区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注188829187.0184879588.7282947884.7289918287.3383948286.3384798482.3485829186.0476818079.0586937986.0584828383.0181948386.0185828383.3295888288.3284859287.0387859288.0378848181.0483879287.3492828787.0582858483.7576878783.384.184.3 说明：1、选择若干区域，每块区域面积为10cm2, 每一单独区域不得断开，检查区域的面积的总和应不小于总面积的5%； 2、在每块区域任意5个面积为100 cm2的正方形，并在正方形里选择三点进行测量，结果取平均值；3、允许有15%的读数可低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的85%。
3-22钢结构防火涂料涂层厚度检查记录
注：耐火等级、涂层厚度、涂层遍数均为设计要求值；构件编号：设计图示编号及构件所处部位、轴线号。检测值：为各测点涂层厚度实际检测值，各测点，部位及数量的点数按规范要求，根据不同类型结构构件（楼板、梁、柱、绗梁等）确定。
钢结构防火涂料涂层厚度检查记录
工程名称
株洲神农大剧院
施工单位
中建五局第三建设有限公司
耐火等级
涂层厚度
涂层遍数序号ຫໍສະໝຸດ 构件名称构件
编号
检测值（mm）
实测值（mm）
备注
施工单位检查结果：
施工单位项目专业技术负责人：
年月日
监理（建设）单位核查结论：
项目专业监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
监理（建设）项目部（章）
结构防腐涂料涂层厚度检查记录
结构防腐涂料涂层厚度检查记录1.项目信息：项目名称：施工单位：检测单位：检测日期：2.检测工具：测厚仪型号：测温仪型号：3.试验设备：刷子螺旋混合器贴纸计量筒4.检测点设置：根据结构体的形状和大小，合理设置检测点。
大型平面结构体每15平方米设置一个检测点，大型结构体每20个墙面设置一个检测点。
小型结构体每10个墙面设置一个检测点。
5.检测前准备工作：5.1检测前，将结构表面的杂物、尘土清洗干净，确保表面干燥。
5.2检测前，将要检测的区域进行标记，方便后续数据整理。
6.检测步骤：6.1使用测厚仪，根据仪器说明书对仪器进行校准。
6.2将测厚仪传感器垂直贴附于结构表面，确保贴附牢固。
6.3根据结构防腐涂料涂层的要求，选择检测点开始测量。
6.4在每个检测点上，使用测厚仪测量至少三次，将测量结果记录在数据表格中。
7.检测结果记录：7.1记录每个检测点的实测涂层厚度。
7.2结合设计要求，计算涂层厚度与设计要求涂层厚度的偏差。
8.施工问题记录：8.1检测过程中发现施工不合格、缺陷等问题，及时记录。
8.2若发现施工问题，要及时通知施工单位，并将问题记录在书面文件中。
9.结果分析和处理：9.1将涂层厚度检测结果汇总，计算平均涂层厚度。
9.2若涂层厚度超过设计要求，需对施工单位进行整改，并进行复测。
9.3若涂层厚度低于设计要求，需对施工单位进行整改，并进行复测。
10.数据保存：10.1将检测记录整理成文件，并按项目进行保存。
10.2根据需要，将检测记录上报给相关单位或人员，并保存备份。
以上即是一份结构防腐涂料涂层厚度检查记录，关键是要准确测量、详细记录，并根据检测结果进行相应的处理。
及时发现和解决问题，能够保证结构物的长久使用。
漆膜厚度原始记录表
涂层厚度检验原始记录表审核：检验：审核：观测、计算：文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。
油 漆 厚 度 检 测 记录
判定
第二层
第三层
油漆牌号/规格 检验批号 生产日期 涂层厚度T≥um
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11
间隔时间/H
过期
□是 □否 判定
位号
测 定 厚 度 T=
记录者/日期：
X11
判定
间隔时间/H
□是 □否 判定
浙江大田 机器有限公司 内
文件编号：
油 漆 厚 度 检 测 记录
NO样检查 X1 X2 AQL=4.0 IL=Ⅰ X3 X4
产品名称 抽样数量 X5 X6 X7 X8
产品 总数 日期 X9 X10 X11
检查涂装前表面是否进行抛丸处理、锈 蚀是否清除干净，有无锈蚀、油脂、灰 垢等。 涂装后，工件表面应无流挂，质感细 腻，无裹棱，无开裂，无流坠，无皱 皮，无粉化。 颜色一致，无杂色，丰满度好，光泽度 高 环境温度控制在 15 - 22℃，相对湿 度控制在 65% 附着力的检查
涂层厚度检测记录簿
合格
施工员：2012年12月06日
合格
检验员：2012年12月06日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部：2012年12月06日
合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师：2012年12月06
日
涂层厚度检测记录
工程名称
成都市“两快两射两环”项目二环路
西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
9
90%
2
底板
62
67
59
64
67
65
68
66
61
64
10
9
90%
3
顶板
62
63
71
69
69
63
75
64
68
62
10
10
100%
4
横隔板
59
62
69
65
64
68
74
75
71
65
10
9
90%
检 查 结 论
合格
施工员：2012年12月02日
合格
检验员：2012年12月02日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部：2012年12月02日
工程总队
分项丄程名
称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚 氨酯面漆
涂装遍数
6遍
设计厚度
200(50)呵
执行标准
JTG/TF50-2011、
JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检杳部位
钢箱梁外表面，腹板、底板、悬臂
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监理工程师： 2012年 12月04日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧磷酸锌底漆
涂装遍数
1
设计厚度
60μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
10
10
100%
2
底板
168
159
169
178
175
176
169
178
172
176
10
9
90%
3
悬臂
174
165
168
175
169
159
179
162
175
174
10
9
90%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月04日
合格
检验员： 2012年 12月04日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部： 2012年 12月04日
22联B段
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁外表面，腹板、底板、悬臂
检查日期
2012年 12月06日
序号
检查
部位
涂层检测处厚度值（单位： μm）
实测点数
合格点数
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
腹板
275
271
274
275
274
271
269
264
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆
涂装遍数
5（含现场1）遍
设计厚度
240（含现场面漆40）μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
6
7
8
9
10
1
腹板
168
162
169
175
175
164
168
162
174
178
10
10
100%
2
底板
171
162
163
174
168
164
176
179
168
164
10
10
100%
3
顶板
174
169
168
162
174
179
175
172
168
163
10
10
100%
4
横隔板
175
178
162
174
173
176
（60）100μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
22联B段
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁表面，腹板、底板、顶板、横隔板
检查日期
2012年 12月06日
序号
检查
部位
涂层检测处厚度值（单位： μm）
实测点数
合格点数
合格率
1
2
3
4
5
监理工程师： 2012年 12月02日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
（底漆）环氧云铁中间漆
涂装遍数
3
设计厚度
（60）100μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
22联B段
9
90%
2
底板
62
67
59
64
67
65
68
66
61
64
10
9
90%
3
顶板
62
63
71
69
69
63
75
64
68
62
10
10
100%
4
横隔板
59
62
69
65
64
68
74
75
71
65
10
9
90%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月02日
合格
检验员： 2012年 12月02日
检查合格，申请进入下道工序。
22联B段
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁表面，腹板、底板、顶板、横隔板
检查日期
2012年 12月02日
序号
检查
部位
涂层检测处厚度值（单位： μm）
实测点数
合格点数
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
腹板
68
71
74
69
65
59
78
71
65
63
10
质量部： 2012年 12月06日
合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师： 2012年 12月06日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧富锌底漆
涂装遍数
1
设计厚度
60μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
22联B段
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁外表面，腹板、底板、悬臂
检查日期
2012年 12月02日
序号
检查
部位
涂层检测处厚度值（单位： μm）
实测点数
合格点数
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
腹板
62
67
59
64
质量部： 2012年 12月02日
合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师： 2012年 12月02日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧磷酸锌底漆+环氧云铁面漆
涂装遍数
2
设计厚度
167
162
163
168
10
10
100%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月06日
合格
检验员： 2012年 12月06日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部： 2012年 12月06日
合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师： 2012年 12月06日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
67
65
68
66
61
64
10
9
90%
2
底板
63
57
62
68
65
63
67
62
63
62
10
9
90%
3
悬臂
63
61
63
67
69
64
58
64
68
69
10
9
90%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月02日
合格
检验员： 2012年 12月02日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部： 2012年 12月02日
合格，同意进行下道工序施工。
257
264
10
10
100%
2
底板
271
273
271
269
264
268
274
271
276
275
10
10
100%
3
悬臂
273
275
274
271
272
271
274
276
274
271
10
10
100%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月06日
合格
检验员： 2012年 12月06日
检查合格，申请进入下道工序。
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁外表面，腹板、底板、悬臂
检查日期
2012年 12月04日