气体管路系统技术参数
气体管路方案书
超纯气体管路及工程施工方案一、供气参数1、气瓶间设在3层共有8路气体，其中包含氮气、氩气、氦气、氢气、液氮、液氩、空气和乙炔。
使用点共有27个，分别分布在2、3、4层。
2、气体管路系统包括：不锈钢自动切换系统，不锈钢管，不锈钢终端减压阀，不锈钢球阀等配件。
上述系统分别分布在气瓶间和使用点。
设计方案：①氮气、氩气、氦气、空气、液氮、液氩以上气体采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，可同时供应气质、液质、前处理、ICP-MS、原子吸收、原子荧光和4层气相色谱的气体。
管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方；②乙炔乙炔采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，供应原子吸收室内的仪器。
由于乙炔压力较低，所以主管路采用1/2’’ BA级316L不锈钢管，支管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可单独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。
其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止乙炔在使用过程中出现回火，发生危险；③氢气氢气采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，同时供应气质和4层气相室。
管路采用1/4’’ BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。
不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。
其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止氢气在使用过程中出现回火，发生危险；④气瓶室和使用点配置可燃气体报警器，气瓶室安装防暴排风扇，乙炔和氢气主管路安装防暴电磁阀。
当可燃气体出现泄漏时，可燃气体报警器进行声光报警，同时联动防暴排风扇和防暴电磁阀，防暴排风扇自动开启，防暴电磁阀关闭。
⑤气瓶室氮气、氩气、氦气、空气、乙炔、氢气六种气体分别安装低压报警装置。
实验室气体管道说明及安装
实验室气体管道说明及安装1.1实验室气体管道系统技术说明1.1.1编制依据参照国家规范标准规范（描述、罗列本招标文件适用的主要标准和规范）下列规范、规程和标准通过引用构成了本技术文件的组成部分。
本技术文件涉及到的规范、规程和标准，除注明年号者外，应为最新版本。
所有工程的制造、检验及验收除应符合本技术文件外，尚应符合图样以及订货技术协议的有关规定：•GB50016－2006《建筑设计防火规范Code for Fire Prevention of Building Design》•GB50235－2010 《工业金属管道施工规范Code for construction of industrial metallic piping》•JGJ91－93《科学实验建筑设计规范Design Code for construction of scientific Lab 》•GB 50316-2000《工业金属管道设计规范Design code for industrial metallic piping》 (2008年版)•GB 50177-2005《氢气站设计规范Design Code for H2 station》•GB/T 20801-2006《压力管道规范工业管道Design Code for Pressure Pipelines》•GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》•GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》•GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》•SH/T3103-2009 《石油化工中心化验室设计规范》•电子工业部气体管道安全管理规程•GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》•SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》当上述文件与本技术文件条件的要求发生矛盾时，原则上按照较严者的要求执行，或书面形式向买方提出，由买方负责联络设计方提出处理意见；以上标准均采用最新版本。
技术参数及评分标准
具有恒温抑制功能，流动相不需要再进行热交换，可以用最短的管路流入电导检测器，减少了流路，提高检测灵敏度。化学抑制器：采用连续自动再生膜化学抑制器，不用换酸，连续自动再生，不间断使用，操作简单，寿命长；恒流源电流0～160mA可调，增量1mA；同时将电导池和抑制器有机的结合在一起，减小了环境的影响，降低了基线噪音和漂移。
1.2主要技术参数（以生产许可证为准）
检测下限：
＜1×10-4μg/g（Cl-测试）
＜1×10-3μg/g（SO42-测试）
检测精度：优于1.0%（SO42-测试）
2离子色谱泵
2.1双活塞泵，PEEK管路：适用于pH为0～14的淋洗液及反相有机溶剂。
泵耐压范围：0-42Mpa
流量范围：0.001 mL/min－9.999mL/min，系统设置和监控仪器各种参数。
充电时间
4小时
工作时间
可连续工作10小时
采ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方式
泵吸式
泵流量
（200 ~400）ml/min
声音报警
100db蜂鸣器
可视报警
OLED闪动指示超出限值、电池电压低
数据采集
30000组数据
校正
多点线性校正
温度
-25℃~+55℃
湿度
0~95% RH
三、配置要求：必须配置PID光离子检测器，SO2传感器一个。
★四、该产品需提供真实、有效的计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证书。
注：带★的为重要技术参数。非制造产品供应商须提供产品制造商或国内总代理针对该项目的授权书原件与售后服务承诺书原件，并提供产品彩页资料。
1
2
应急检测箱
气体管路工程施工方案
气体管路工程施工方案一、工程概述气体管路工程是指为工业生产、实验室等场所供气体的管路系统。
气体管路工程一般包括气体储罐、管道、阀门、仪表及相关设备。
气体管路系统的选择、设计和施工对于气体使用的安全性、经济性和可靠性具有重要意义。
本次施工的气体管路工程属于新建项目，主要包括氮气、氧气、氢气等多种气体的供应与分配。
气体管路的设计应符合国家有关规范标准和安全规范要求，确保气体供应安全可靠、操作便捷，以满足生产工艺的需要。
二、施工前准备1. 工程技术准备（1）制定施工方案和程序，包括施工组织设计、施工计划、质量计划、安全计划等。
（2）进行现场勘察，了解工程地形地貌、周边环境、气体使用点位置等信息，为后续设计施工提供基础数据。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关施工技能和操作证书。
2. 施工物资准备（1）准备施工所需的管道、管件、阀门、仪表等材料和设备。
（2）保证供气体设备的品质和数量满足工程需要，确保供应及时。
（3）准备必要的施工机具、设备和安全防护用品。
3. 施工环境准备（1）清理施工场地，保障施工场地的平整和整洁。
（2）确定气体供应临时设施的位置，并保障设备的安全使用。
（3）设置施工现场标志牌、安全警示牌等，保障施工现场的安全。
三、设计方案1. 管道布置设计（1）根据气体使用点的位置，合理布置管道线路，确保气体能够安全、快速、稳定地供应到目的地。
（2）根据气体的种类和使用需求，合理选择管道材质，确保管道能够承受压力、耐腐蚀，并且易于安装和维护。
（3）设计管道的支架、吊架和固定方式，确保管道的稳定性和牢固性。
2. 管道连接设计（1）进行管道连接方式的设计，确保连接处密封性能良好，气体不泄露。
（2）根据气体的种类和使用要求，合理选择管道连接方式，如焊接、螺纹连接、法兰连接等。
3. 安全防护设计（1）设计气体管路系统的安全防护措施，包括防爆、防火、防静电等。
（2）设置安全阀、过压保护装置、泄漏报警器等安全设备，确保气体供应系统的安全运行。
医用气体管道施工规范
医用气体管道施工规范篇一：医用气体管道系统的设计医用气体管道系统的设计概述：医疗气体管线供给系统是一个现代化医院重要的且必不可少的组成部分，它包括医用氧气系统、负压吸引系统、压缩空气系统、笑气（N2O）、氮气系统及二氧化碳系统和中心工作站等。
通过医疗气体中心管道系统工程的合理设计，使医院能以较低的投资获得一个功效强大的供气系统，确保医院的医疗系统高效运行。
一、医用气体的基本种类及用途1.医用气体的基本种类为医用氧气、负压吸引、压缩空气、氮气、笑气（N2O）及二氧化碳等气体。
氧气主要用于一般病人吸氧，危急病人吸氧（呼吸机）及用于药物的雾化等；负压吸引主要吸痰、脓及血液之用；压缩空气用于口腔设备及作为呼吸机动力（混合气体用）；氮气作为手术气动工具的动力；笑气（N2O）用作为手术时的麻醉气体。
二氧化碳气用于腹腔充气及试验室培养细菌。
二、医用气体管道系统及中心工作站（气源）的设置医用气体管道系统是指医疗用的氧气，负压吸引、压缩空气、笑气、氮气、二氧化碳等气体的集中供给、排放和配管系统。
医用气体设置的区域为病房、手术室、监护病房（1CU）、抢救室、急诊、观察室、高压氧仓、妇科人流室、口腔科等医疗场所。
为保证医疗供气系统稳定、连续地供气，采用集中管理的中央配管系统设置中心工作站（包括供氧站、真空泵房、空压机站等），通过管道连接医院每个气体终端。
2.中心供氧系统2.1医院中心供氧系统由中心供氧站、管道、阀门及终端送氧插头等组成。
氧气气源集中在中心供氧站，气源氧气通过减压装置和管道输送到手术室、抢救室、治疗室和各个病房的终端处，供医疗使用。
2.2中心供氧站中心供氧站供氧方式有：氧气瓶组供氧、液氧供氧和液氧与气瓶组联合供氧及制氧机供氧。
氧气瓶组供氧由高压氧气瓶、汇流排、减压装置、管道及报警装置组成。
氧气瓶组供氧汇流排，必须设两组（或多组）交替供氧，采用自动或手动切换。
氧气瓶可由散装或箱式瓶组供给。
采用汇流排气瓶组时气瓶总数不得超过20瓶。
气体管路施工规范_2006FAB-B1-V1_
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 气体管路工程施工规范一、工程简介1、生产设备所需之二次侧制程气体管路工程。
2、各系统分别由机台接头处，经二次配管至SUB-MAIN PIPE预留阀。
二、系统界面1、与原系统一次侧之介面为SUB-MAIN PIPE预留阀。
2、与设备机台之介面为设备出口接头、承商应按MOVE IN设备之实际接点来衔接管线。
三、工程基准依本公司准备之下列资料及图说来进行本工程：1、制程气体管路系统工程图（附系统流程图）。
2、机台位置图。
3、设备需求配管单线图或utility matrix, 动力安装条件表。
4、制程气体管路工程技术规范。
5、设备机台MOVE IN SCHEDULE。
四、工程施工规范。
1、承包商于进行配管焊接时，必须穿戴上干净无尘室专用手套及护具。
2、配管材料气体接触部分，不可用污秽的手套或用手直接触摸。
3、配管时必须使用超高纯度氩气作为焊接之气体，施工完后所有管路须用超高纯度氩气或氮气不间断PURGE，PURGE排气须接至室外排放，以避免人员窒息危险。
4、配管焊接时，所有临时管路须为SUS 316硬管。
5、所有配管焊接须于每日施工前，先做每一管径试件试焊，并须记录焊接机之焊接参数、合格试件及焊接参数，经监工人员检验合格后，施工人员才能开始施工。
6、焊接时，须使用内压管理。
7、1/2英寸（含）以下管道可以使用弯管器，管弯半径R＞5D(D为外径)。
若无法满足上述要求则一律使用ELBOW施工。
8、配管时，切管、修倒角及端面，管子必须直立向下或平行，以避免铁屑附着于管内壁，且须小心进刀避免刮伤管内光滑表面。
9、配管切割后须以洁净N2 GUN气体清除，管内壁切割面应位于下流方向。
10、施工进行中，须按图施工，如发现施工图面出现问题或要求设计更改时，应立即回报监工处理，不可擅自做主。
11、所有VCR接头，在确定不会再拆或作最后复原时，安装Gasket锁紧，并须于泄漏侦测孔标示圆圈标记。
实验室气体管路工程施工
实验室气体管路工程施工一、背景介绍实验室是科研实验和教学实验的重要场所，其中气体管路承担着输送气体的重要作用。
气体管路工程的施工质量将直接影响实验室的正常运转和实验结果的准确性。
因此，实验室气体管路工程的施工具有一定的技术难度和工艺要求。
本文将结合实际工程案例，详细介绍实验室气体管路工程的施工过程和注意事项。
二、设备与材料准备1. 基本设备：管道切割机、管道弯管机、电弧焊机、气体检漏仪、气体流量计等。
2. 施工材料：不锈钢管道、管件、法兰、阀门、密封垫片、密封胶等。
3. 安全设备：手套、安全帽、护目镜、口罩等。
三、施工步骤1. 计划设计：根据实验室布局和气体使用需求，设计气体管路布置方案。
确定管道走向、管径、支架位置等参数，并绘制施工图纸。
2. 管道准备：根据设计要求，在现场进行管道切割、清洗、磨尖等处理，确保管道表面平整、清洁。
3. 管道安装：按照设计图纸的要求，安装管道、法兰、阀门等管路元件，并进行固定和支撑。
注意管道间的连接处要保持平整、密封。
4. 管路连接：根据设计要求进行管路连接，采用焊接、螺纹连接等方式进行。
焊接前要进行管道口的清洁和准确的焊接预热。
5. 检漏测试：在管路安装完成后，进行气体检漏测试，使用气体检漏仪对管路进行检测，确保管路没有漏气现象。
6. 调试运行：完成管路安装和检测后，进行气体流量测试和阀门操作测试，确保管路正常运行。
7. 安全检查：对气体管路进行安全检查，确保管道固定牢靠、阀门操作灵活、无渗漏现象等，保证实验室安全运行。
四、注意事项1. 施工前要进行全面的安全培训，了解管道施工的相关规范和标准。
2. 施工现场要保持整洁，避免灰尘和杂物进入管道内部。
3. 施工过程中要注意管道的防腐处理，保证管道使用寿命。
4. 施工过程中要注意保护现场设备和人员安全，避免发生意外事故。
5. 施工完成后要做好管路使用和维护的记录，及时处理管道故障。
五、案例分析某实验室进行气体管路改造工程，施工人员按照设计图纸和要求进行施工，严格控制施工质量。
气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 概述气力输送系统是一种用气体流体作为传递介质的输送系统，通常用于粉状物料或者颗粒状物料的输送。
本文档将介绍气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等方面的内容。
2. 设计规范2.1 系统布局气力输送系统的设计应该按照以下要求：1.输送管道不宜过长，应尽量缩短管道长度；2.输送管道中不宜有任何形式的节流装置；3.输送管道不宜有任何的弯曲或转折。
2.2 系统参数气力输送系统的系统参数应该按照以下要求：1.出料速度应在合理范围内，一般不应超过30 m/s；2.输送管道内的气体流速应小于30 m/s；3.输送管道内的气体压损应小于2000 Pa；4.管道内的气流流速应为均匀分布的状态；5.最低气体流量应能满足某一瞬间所有运输的物料，并且不应低于其运输管路内极限气体流量。
2.3 输送泵气力输送系统中常用的泵是离心式泵和根式风机。
根式风机可以承受高的分层压力，并且有自主检测系统。
因此，一般情况下建议使用根式风机作为气力输送系统的输送泵。
3. 运行规范3.1 管道维护气力输送管道和设备应该经常检修、清洗、更换。
对于存在大量铁锈的设备，应该定期检修并清理设备。
3.2 操作规范在气力输送系统的操作中，应该注意以下事项：1.禁止以超负荷操作泵；2.禁止在高温、高湿的环境下使用泵等设备；3.禁止使用磁珠等可能损坏泵轮的工艺品。
4. 总结本文档介绍了气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等内容。
在气力输送系统的设计中应该加强对系统布局和参数的控制，同时在系统的运行过程中应该注意管道维护和设备操作等方面的问题。
气动系统压力、流量、气管壁厚、用气量计算
气动系统压力、流量、气管壁厚、用气量计算1 气动系统相关计算 (2)试验用气量计算 (2)充气压力计算 (2)管径及管路数量计算 (3)根据流量计计算管径及管路数量 (3)根据减压阀计算管径及管路数量 (5)管径及管路数确定 (6)气管壁厚计算 (7)理论充气时间和一次试验用气量核算 (8)1气动系统相关计算1.1试验用气量计算根据系统要求，最大气流量需求发生于：漏气量为s（标准大气压下的气体体积）时，筒内压力充至压力的时间不大于30s，并能保证持续不少于10s。
根据公式P1V1=P2V2（1）求得单位最小流量：=（（）×（+）/30)+=s其中是装置密闭腔容积；是管路容积（管路长度取20m）。
因为气源提供的流量在10MPa压力下不小于s（标准大气压），而系统输入压力最大为16MPa，所以气源满足系统流量要求。
后文中按照输入流量为s进行计算。
质量流量（Kg/h）=体积流量×密度，20℃时，标准大气压下气体密度为m3,即质量流量=××3600=13014kg/h。
1.2充气压力计算一般密闭腔充气压力设置为目标值的至倍，由于系统要求的漏气量较大，初步设定充气压力为目标值的倍。
本装置需对密闭腔充气至最大，即目标值为，充气压力为P：P=×=。
即减压阀出口压力初步设定为。
1.3管径及管路数量计算1.3.1根据流量计计算管径及管路数量流量计一般都有量程限制，如果流量过大，就必须将总气量分几路进行输送，以保证单路的输送流量符合流量计量程，根据流量计的量程计算分路数。
表4 流量计计算参数表假设管路分为一、二、三、四、五路分别计算每路的质量流量及体积流量（体积流量=质量流量/减压阀出口密度ρ）。
表5 流量计计算参数表再根据体积流量选择流量计，选型表如表6。
表6 流量计型号参数表若分为1路气，单路体积流量h，仪表口径需选择65mm，口径太大，不符合精确调节要求。
若分为2路气，单路体积流量h，仪表口径需选择50mm，口径大，不符合精确调节要求。
实验室通风系统--技术参数详解
实验室通风系统-—技术参数详解一、实验室通风的基本概念1、通风和通风柜的概念：所谓通风，就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外把新鲜空气补充进来，从而保持室内的空气条件，以保持卫生标准和满足生产工艺的要求,我们把前者称为排风，后者称为送风。
而通风柜可以简单理解成一个箱体和一个风机,产生于箱体中的气体被风机排出并被安全的排放到大气中。
2、通风的分类:按照动力不同，通风系统可以分为自然通风和机械通风,机械通风又可以分为全面通风和局部通风，全面通风是指在房间内整体的进行通风换气的一种方式,局部通风是指通风的范围控制在有害物质形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式，例如通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩等.3、实验室通风：实验室通风是研究控制实验室有害物质对室内外空气环境的影响和破坏的技术。
二、实验室通风系统的基本组成1、通风末端设备：主要包括通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩、吹吸式排风罩等。
2、通风管路系统：主要有风机、风管、风阀、消声器、废气处理塔等。
三、实验室通风设备简介1、通风柜主要尺寸宽度为 1200mm、1500mm、1800mm，深度为 800mm，高度为 2350mm。
通风柜的主要结构为:①柜体:通风柜的柜体可根据使用要求做成钢制、木制、塑料、不锈钢等材料；②台面及衬板：耐腐蚀、耐酸碱、耐高温的各种材质, 进行高温或强酸碱操作的内层板要用不锈钢除渣除油静电喷涂环氧树脂粉末；③活动拉门：装在柜体表面上的透明玻璃，使用户远离有害的化学物质和气体，同时使有害气体通向通风柜的内部管道；④导流板：控制气流流经通风柜时的形状，减少空气流入通风柜时产生的由于方式不定造成的回流或涡流，提高使用效率（会对噪声及静压产生影响)；⑤集流环：位于通风柜的顶部，将通风柜的气体导向风排放（对通风柜的效率和噪声有着重要的影响）；⑥调风阀：通风柜的附属部件，来调节通风柜的排气量以及最佳表面风速;⑦水龙、考克、水杯等配件。
管路气体力学与气动技术
内容摘要
第三章进一步扩展了稳态流动的分析，探讨了非稳态流动的特性。在这一章中，通过对比和分析 瞬态流动和周期性流动的特点，揭示了非稳态流动对气动系统性能的影响。还介绍了如何利用数 字控制技术来预测和控制非稳态流动。 第四章则将视角转向了气动技术的应用。在这一章中，本书介绍了各种气动系统的工作原理和设 计要点，包括气瓶、气动马达、气动阀等。还探讨了如何通过优化气动系统的设计和操作，来提 高其效率和可靠性。 第五章则重点了气体在管道中的传热问题。在这一章中，通过对热传导、对流换热和辐射换热的 详细解析，本书揭示了气体在管道中流动时，温度变化的规律。还介绍了如何通过合理设计管道 结构和选用适当的保温材料，来降低热量损失和提高热能利用效率。 第六章则重点探讨了气体在管道中的噪声问题。
管路气体力学与气动技术
读书笔记
01 思维导图
03 精彩摘录 05 目录分析
目录
02 内容摘要 04 阅读感受 06 作者简介
思维导图
本书关键字分析思维导图
流动
一章
气体
通过
系统
管道
设计
管路
技术
气体 力学
稳态
力学
技术
章则
应用
噪声
介绍
这些
内容摘要
内容摘要
《管路气体力学与气动技术》是一本全面介绍气体在管道中流动的力学行为及其在气动技术应用 中的重要性的书籍。本书涵盖了气体力学的基本原理，以及这些原理在各种气动系统中的应用。 通过阅读本书，读者将能够深入理解气体在管道中的流动特性，以及如何利用这些特性来优化气 动系统的性能。 在第一章中，本书首先介绍了气体力学的基本概念和原理，包括理想气体定律、状态方程、以及 牛顿流体和理想流体的基本假设。这些基础知识为后续章节中更深入的气体流动分析提供了理论 支持。 第二章主要探讨了气体在管道中的稳态流动。在这一章中，通过对连续性方程、动量方程和能量 方程的详细解析，本书揭示了气体在管道中流动时，压力、速度、温度等参数的变化规律。还讨 论了气体流动的损失和阻力，以及如何通过优化管道设计来降低这些损失。
气体管路工程设计方案
气体管路工程设计方案一、前言气体管路工程是指为了输送气体、液化气、气态化工原料、气态工业产品等而设计和施工的管路系统。
气体管路工程通常适用于天然气、液化气、氧气、氮气、氢气等气体及气态化工原料的输送系统，也可用于工业领域的空气、氮气、氧气、二氧化碳、氨、氯、氢气等气体介质的输送。
本文将围绕气体管路工程的设计、布置、材料选用、施工等方面进行详细阐述，以期为相关工程设计和施工人员提供一些建议和借鉴。
二、设计方案1. 设计要求（1）安全性：气体管路的设计应符合国家相关标准和规定，确保输送气体的安全可靠，保证气体的正常使用和运行。
（2）经济性：在保证安全的前提下，尽量节约成本，提高气体管路的使用效率。
（3）可维护性：管路设计要便于维护和维修，降低维护成本，延长使用寿命。
（4）环保要求：遵守国家相关环保标准，减少对环境的污染。
2. 设计内容（1）气体管路的工作压力、温度等参数。
（2）气体管路的布局、走向及连接方式。
（3）气体管道材料的选用。
（4）气体管路配件的选型和布置。
（5）气体管路的防腐、绝热、防静电等保护措施。
（6）气体管路的安全防护设施。
（7）气体管路的可靠性分析。
（8）气体管路的施工方案。
3. 方案实施（1）气体管路的设计应由相关专业工程师负责，定期进行设计的评审和修改。
（2）在设计过程中应充分了解气体管路所输送的气体性质，综合考虑气体管路系统的安全性、经济性和可维护性。
（3）对于比较复杂的气体管路系统，可以进行仿真模拟，以验证设计方案的可行性。
三、管道布置及连接1. 布置要求（1）管道的布置应符合设计要求，满足气体管路的输送需求。
（2）管道的布置要考虑安全、维护便利、环保等因素，尽量避免与其他设备和建筑物的干扰。
2. 连接方式（1）管道连接方式包括法兰连接、螺纹连接、对焊连接等，应根据具体情况选择合适的连接方式。
（2）法兰连接适用于管道直径较大或需要经常拆卸的部位，螺纹连接适用于管道直径较小或需要经常更换的部位，对焊连接适用于需要密封性较好的部位。
非道路小型通用汽油机排放系统技术要求
非道路小型通用汽油机排放系统技术要求一、设备名称小型非道路通用汽油机全流排放分析系统二、用途1、本系统主要应用于小型非道路通用汽油机的排放性能测试及开发性试验。
2、设备应满足以下排量的通用汽油机的排放检测。
表1 通用汽油机机排量范围及试验参数三、适用标准系统必须满足下列标准和法规对排放测试的要求：1、(EU) 2017/654 《欧盟国家关于非道路用移动机械内燃机的排放限制和型式认证的技术内容和一般要求》（第V阶段）；2、40 CFR 1054 第Ⅲ阶段非道路小型点燃式发动机排放法规；3、40 CFR 1065 第Ⅲ阶段发动机测试程序；4、GB26133-2010《非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法》（第Ⅰ、Ⅱ阶段）。
四、设备安装环境1、安装环境温度：5～40℃。
2、环境相对湿度：30～80％RH，不结露。
3、环境海拔高度：海拔0-500米。
4、可使用的电源：380∨±10%，三相五线制，50Hz±2% 或220∨±10%，单相，50 Hz。
5、压缩空气：压力4～7bar，去油水。
6、冷却水：温度≤35℃，压力1～3bar，流量：按设备需求确定。
五、设备系统配置及服务六、系统具体技术要求一）总体要求1、满足表1小型非道路汽油发动机排放测试。
2、该系统为“一拖四”，即一套排放系统分别与两个试验室的4台测功机共用。
3、采样方法分为连续稀释采样和袋采。
4、全流排放测试系统应采用先进的通讯协议，应满足与发动机台架测功机系统相互通讯的要求，以及试验室管理系统的要求。
5、所提供的系统设备应是全新的，功能完整、质量合格、可正常运转的完整设备。
6、该套设备所有机械部件、仪器、仪表显示及数据处理结果的计量单位采用国际单位制（SI）。
设备的标定和校准遵循国内和国外有效地计量标准。
7、该套设备应具有自我保护系统，具备防止突发断电而损坏设备的能力。
8、该套设备所有材料、设备组件、设备配件及需用耗材必须符合国际的环保要求。
高纯气体管道施工工艺标准
洁净厂房高纯气体管道施工工艺标准目录1、总则----------------------------------------------------------------------------------222、高纯气体的三个主要参数-------------------------------------------------------223、管道材料选择----------------------------------------------------------------------234、施工程序----------------------------------------------------------------------------255、图纸会审----------------------------------------------------------------------------266、工程测定----------------------------------------------------------------------------267、绘制管段图-------------------------------------------------------------------------268、材料检查确认----------------------------------------------------------------------279、保护气体的供给和管理-------------------------------------------------------- 3010、管段预制--------------------------------------------------------------------------3211、现场配管施工--------------------------------------------------------------------3412、压力试验--------------------------------------------------------------------------3913、系统吹扫--------------------------------------------------------------------------4114、系统测试--------------------------------------------------------------------------42 附录1 露点、含湿量、绝对湿度换算表---------------------------------------45 附录2 洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级------------------------48 附录3 EP/BA管自动氩弧焊接钨棒尺寸表------------------------------------491.总则1.1本标准适用于洁净厂房高纯气体管道配管施工。
气体管路通用计算
气体管路通用计算气体管路通用计算气体管路通用计算是工程领域中一项重要的技术。
在多种工业领域应用广泛，例如石化、轻工、制药等等。
当然，在应用中不同的领域有不同的计算公式，不同的管道，以及不同的气体特性等等，因此气体管路通用计算并非一项简单的任务，需要对各种因素和参数进行分析、计算和调整。
基础公式气体管路通用计算中有一些基础的公式是必须掌握的。
以下是一些常用的气体管路通用计算公式。
1. 质量平衡公式在相邻管道的长度、直径、布局、岔管等诸多因素相同的前提下，常常采用质量平衡公式。
$W*ρ*V_1=W*ρ*V_2$其中，W为气体的质量，ρ为气体的密度，$V_1$和$V_2$表示气体的速度。
2. 动量平衡公式气体在管道中流动时，除了因重力降低的能量损失外，还需要消耗压力以克服摩擦阻力。
那么，动量平衡公式可以用来描述管道内气体的动量变化。
${ρ*A_1*V_1²}{2}+{P_1}={ρ*A_2*V_2²}{2}+{P_2}+ {F_z}$其中，$A_1$和$A_2$为筒管内径的平方，$V_1$、$V_2$分别为两端的气体速度，$P_1$、$P_2$分别为两端气体的压力，$F_z$为重力降低的损耗。
3. 流量公式流量是决定管道内气体压力和速度的重要因素。
计算流量时，需要知道气体压力、温度和压缩因子。
$\dot m=ρ * V * A$其中，$ρ$是气体的密度，$V$为气体的速度，$A$为气体的截面积，$\dot m$为气体流量。
参数调整只有了解了气体管路通用计算中的基础公式后，还要对一些关键参数进行调整。
其中包括管道长度、直径、摩擦因子、气体密度及温度等。
以上参数直接影响气体流量的大小，同时还会对气体流动速度产生影响。
因此，在计算之前需要明确以上参数的值，以确保计算结果的准确性。
管道长度及直径管道长度和直径是影响气体流量的重要因素。
当管道长度或直径变大时，气体流量会相应减少。
因此，在实际应用中，需要合理地设计管道长度和直径，以满足具体的工艺要求。
现场空气管路管径计算公式
现场空气管路管径计算公式在工业生产和制造过程中，空气管路是非常重要的一部分。
它们用于输送空气和其他气体，以供应设备和机器的运行。
为了确保管路系统的正常运行，需要合理地设计管路的尺寸，其中管径是一个非常重要的参数。
本文将介绍现场空气管路管径计算公式，帮助工程师和设计人员正确地选择管道尺寸。
首先，我们需要了解一些基本的概念。
在管路设计中，有两个重要的参数是流量和压力损失。
流量是指单位时间内通过管道的气体体积，通常用立方米/小时或立方英尺/分钟来表示。
压力损失是指气体在管道中流动时由于摩擦而损失的压力，通常用帕斯卡或磅力/平方英寸来表示。
这两个参数都与管道的尺寸密切相关，因此正确地选择管道尺寸对于管路系统的正常运行至关重要。
现场空气管路管径的计算公式通常基于两个主要因素，流量和压力损失。
下面将介绍两种常用的计算方法。
第一种方法是基于流速的计算。
流速是指单位时间内气体通过管道的速度，通常用米/秒或英尺/秒来表示。
流速与管道的直径密切相关，通常可以使用下面的公式来计算：v = Q / (π d^2 / 4)。
其中，v是流速，Q是流量，π是圆周率（约为3.14），d是管道的直径。
这个公式可以帮助我们根据给定的流量和流速来计算出合适的管道直径。
需要注意的是，流速不能太大，以免造成管道内的压力损失过大，也不能太小，以免造成管道内的积灰和结露。
第二种方法是基于压力损失的计算。
压力损失与管道的长度、直径、流速以及气体的性质有关。
通常可以使用下面的公式来计算：ΔP = f (L / d) (ρ v^2 / 2)。
其中，ΔP是压力损失，f是摩阻系数，L是管道的长度，d是管道的直径，ρ是气体的密度，v是流速。
这个公式可以帮助我们根据给定的管道长度、直径、流速和气体性质来计算出压力损失。
需要注意的是，压力损失不能太大，以免影响管路系统的正常运行。
在实际工程中，通常会综合考虑流速和压力损失来选择合适的管道尺寸。
一般来说，流速和压力损失都应该在一定的范围内，以保证管路系统的正常运行。
医用气体系统管道设计分析
医用气体系统，也称生命支持系统，用于维持危重患者的生命并促进其康复。
它就像医院的心血管系统，分布在医院医疗系统的每个角落，在维持生命方面具有非常重要的作用。
生命支持系统作为医院建设中的一项特殊工程，是保障医院安全的必要条件。
不同医用气体对不同科室的每个终端有不同的流量要求，因此，规定每个系统的流量和管径必须按区域准确计算和设计，才可保证每个区域所需的气体量能满足要求。
除了设备选型的安全考虑，管道设计是否合理也非常关键，将直接影响病人用气的安全。
本文根据GB 50751—2012《医用气体工程技术规范》（以下简称《规范》）要求对系统中的管道设计进行分析。
对于管道的选择，美国规范NFPA99 Health Care1 引言医用气体系统管道设计分析张家宝（厦门大学附属第一医院，福建 厦门 361000）ZHANG Jia-bao(The First Affiliated Hospital of Xiamen University, Xiamen 361003, China)Design and Analysis of Medical Gas System Pipeline【摘要】医用气体系统设计是一个专业性较强的工作，对系统的每个环节都需要做细致周密的设计才能保证其安全运行。
论文结合我国GB 50751—2012《医用气体工程技术规范》及英、美国家的医用气体标准，对医用气体管道系统进行设计，设计出了既满足要求，又能将成本控制在最佳范围内的医用气体管道系统。
【Abstract 】Medical gas system design is a professional work, each link of the system needs to do detailed design to ensure its safe operation. This paper combined with the GB 50751-2012 Technical Specifications for Medical GasEngineering in China, and the medical gas standards in Britain, America, and designs the medical gas pipeline system, the medical gas pipeline system which both meet the requirements and can control the cost in the best range.【关键词】生命支持系统；医用气体；管道设计【Keywords 】life support system; medical gas; pipeline designFacilities Code 和英国规范HTM 02-01 Medical gas pipeline systems 都规定医用铜管须脱氧和脱脂，因为铜管是柔性的，容易焊接，并且不会随温度变化而导致泄漏，也不会有油脂积聚而阻止气体流动。
第N章-气动传输物流技术标准及要求
第N章气动传输物流技术标准及要求第一节、一般要求一、基本要求1、投标人设计、设备选择、施工应具备先进性、高可靠性、实用性、经济性、配套设施齐全。
2、全部技术指标包括设备、材料、报装、运输、安装、调试、维修全过程的各参数都要本招标文件以及以下国家有关规定要求：《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333—2013（注意不要用2002版本）《建筑设计防火规范》GB50016—2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95修订版《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011《民用建筑电气设计规范》JGJ16-20083、各投标单位根据招标单位提供的图纸和资料根据上述国家标准和规范对招标范围内的气动物流传输系统设施进行深化和施工，但材料不能改动，并在开标时提供全套深化图纸。
4、投标人必须有科学的管理体系，在投标时描述施工、验收等重要阶段施工质量保证措施的相关资料文件。
5、本项目不符合质量要求或质量不合格者，建设单位和监理单位有权要求中标单位停工或返工，返工费用由中标者承担，工期不予顺延.二、项目概况及招标范围1、工程概况1.1 工程名称：三亚哈尔滨医科大学鸿森医院医用管道式气动物流传输系统采购及安装工程。
1.2 工程规模：主体结构及裙房工程合计建筑面积5。
2万平方米，地下一层，地上十三层,框剪结构。
暂设置安装 25个收发工作站。
1.3工程用途：用于医院病区科室之间安全传送药品、标本、血浆、X光片、医疗器械和文件等。
1。
4建设地点：三亚市凤凰镇新联村南新农场三区11队原队部。
2、招标范围2.1 三亚哈尔滨医科大学鸿森医院医用管道式气动物流传输系统设计方案的优化和深化设计、设备供货、安装、调试、验收、人员培训与维修保养等。
设备气体管路设计
设备气体管路设计一、引言设备气体管路设计是指对工业生产设备或实验设备中的气体流体进行管道布置设计，确保气体正常流动，有效控制气体压力和流量。
合理的管路设计可以提高设备运行效率，降低能耗，确保安全生产。
本文将从管路设计的基本要素、设计原则、常见问题和改进方法等方面进行探讨，以期为相关专业人士提供一些实用指导。
二、管路设计的基本要素1. 气体性质在进行气体管路设计时，首先需要了解气体的性质，包括气体种类、压力、流量、温度等参数。
不同种类的气体具有不同的物性参数，因此需要根据具体的气体性质来选择合适的管道材料和尺寸。
2. 管道材料常见的管道材料包括钢材、不锈钢、铜、塑料等，不同材料具有不同的耐压能力、耐腐蚀性能和成本，需要根据实际工程需求选择合适的管道材料。
3. 管道尺寸管道尺寸是指管道的直径和壁厚，直接影响气体的流动阻力和压降。
合理选择管道尺寸可以降低能耗，提高系统效率。
4. 管道敷设管道的敷设方式和路径也是管路设计中需要考虑的重要要素。
合理的敷设路径可以减少管道长度，避免管道交叉和阻力损失，从而降低系统的压降和能耗。
5. 连接方式管路设计中需要考虑管道的连接方式，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式具有不同的强度和密封性能，需要根据实际情况选择合适的连接方式。
三、管路设计的原则1. 安全性原则气体管路设计首要考虑的是安全性，需要遵循相关的法规标准，确保管道系统能够承受气体的压力和流量，避免发生泄漏、爆炸等安全事故。
2. 稳定性原则管路设计需要保证系统稳定的气体流动，避免液体积聚和气体振荡等问题，确保系统正常运行。
3. 经济性原则在管路设计中需要兼顾经济性，合理选择管道材料、尺寸和连接方式，降低工程成本，提高设备运行效率。
4. 环保性原则管路设计需要考虑气体的排放情况，采取相应的措施减少气体排放，降低对环境的影响。
四、常见问题和改进方法1. 压损问题在气体管路设计中，由于管道弯头、节流装置等部件的存在，会导致气体压力损失，降低系统效率。
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套
球阀
特氟龙内衬阀芯，双卡套连接，BA级，耐压1000psi
25
只
气体输送管道
高纯气体专业管线，内外抛光禁油去脂，洁净清洗包装，BA级，3000psi。
180
米
三通
316不锈钢，管道连接件，自动加长焊接结构，BA级，3000PSI。
30
只
连接头
316不锈钢，管道连接件，自动加长焊接结构，BA级，3000PSI。
气体管路系统技术参数
产品名称
实验室气体管路系统
规格
316不锈钢
数量
单位
气源减压装置
气源端需配备减压装置，实现二级减压，并具有压力报警、自动切换以及精度再过滤功能。
1
套
自动切换装置
单级膜片式减压结构，自动跳装实现连续供气，保证进气纯度，2“压力表，泄漏率2*10-8atm，内置过滤CV0.15，BA级，3000PSI，膜片排空吹扫。
1
套
二级减压器（含底座）
单级膜片式减压结构，2“压力表，泄漏率2*10-8atm，内置过滤CV0.15，BA级，3000PSI，抗腐蚀，单表出气观测。
8
套
钢瓶接头
连接钢瓶，BA级，根据实验气体选择。
4
只
高压软管
不锈钢编制软管3000psi。
4
根
双外丝外牙丝套
软管及减压器转换连接头，双卡套，BA级，3000PSI。
15
只
外牙卡套
316不锈钢，软管及减压器转换连接头，双卡套，BA级，3000PSI
4
只
气源截止阀
配制VMP，具有二次调压功能。
4
只
终端转接头
实现管道与材质，抗腐蚀，壁面固定。
80
只
质保
质保3年，终身维护。