化妆品包装喷涂和蒸镀工艺简介

IR后，用強光能量將油 漆牢牢凝固于產品表面
產品下線檢核入庫
所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中， 待全檢員檢核後，裝箱入庫。
噴塗工藝（SPRAYING）
噴塗分四類，通常我們說的噴塗即為最普遍 應用的空氣噴塗。 它是靠壓縮空氣氣流使塗料出口產生負壓， 塗料自動流出，在壓縮空氣氣流的衝擊混合 下被充分霧化，漆霧在氣流推動下射向工作 表面而沉積的塗漆方法。

素材產品的上線前準備

素材產品上線加工前 要進行前處理工作， 即對素材進行篩選和 清潔。總所周知，PP 素材脫模之後可能會 因為模具的關係，出 現變形、拉絲、表面 油污等不利於進行表 面處理的現象，我們 取其精華去其糟粕， 然後將素材產品安裝 在治具上，在流水線 讓操作人員進行擦拭， 去除表面過多的油污， 減少產品成型后表面 的凹坑及凹點的產生。

以物理機制來進 行薄膜堆積而不 涉及化學反應的 製程技術，所謂 物理機制是物質 的相變化現象------蒸鍍 (Evaporation)
靜電除塵

前處理上線之後， 我們需要用靜電槍 對安放在治具的產 品進行除塵工作， 確保表面的顆粒、 灰塵吸附。
火焰活化

除塵后，我 們要用火焰 燃燒產品表 面，進行活 化處理，爲 了能更好地 將油漆吸附 于產品表面。
還有噴槍與線的距 離，其間接影響產 品表面成型后的效 果。這是產品的初 步噴塗。
IR加熱
噴塗PP底漆完畢後，直 接IR加熱，使油漆更好 吸附于素材產品
噴塗銀漿珠光底漆

有特殊需要的時候， 我們會對產品素材 噴銀漿珠光底漆， 即噴塗有色底漆。 底漆噴 塗烘烤結束 后，進行中涂 ，即 將調配好的顏色噴 塗于產品上，然後 再進行UV面漆的噴 塗，使其意理上線之後， 我們需要用靜電槍 對安放在治具的產 品進行除塵工作， 確保表面的顆粒、 灰塵吸附。
火焰活化

除塵后，我 們要用火焰 燃燒產品表 面，進行活 化處理，爲 了能更好地 將油漆吸附 于產品表面。
噴塗PP底漆

前期處理完成之後， 開始表面PP底漆的 噴塗，同時調整噴 槍的氣壓、角度、 逸散度、高度。
噴塗PP底漆和蒸鍍底漆

前期處理完成之後， 開始表面PP底漆的 噴塗，同時調整噴 槍的氣壓、角度、 逸散度、高度。
還有噴槍與線的距 離，其間接影響產 品表面成型后的效 果。這是產品的初 步噴塗。
IR加熱及UV固化
噴塗完畢後，直接IR加 熱，實現熱處理
IR后，用強光能量將油 漆牢牢凝固于產品表面
置入真空爐
抽高真空
素材產品的再上線及除塵

素材產品再上線與之前素材第一次上線基本相同， 不同的是不需要上線的準備。
噴塗蒸鍍面漆
底漆噴塗烘烤結束后， 進行中涂 ，即將調配 好的顏色噴塗于產品 上，然後再進行UV面 漆的噴塗，使其意義 也在於更好地保護中 涂顏色。
IR加熱及UV固化
噴塗完畢後，直接IR加 熱，實現熱處理
加熱烘烤

將噴塗完底漆的產品用 千層架運入烤箱進行烘 烤，加固油漆的吸附力。
IR加熱及UV固化
噴塗完畢後，直接IR加 熱，實現熱處理
IR后，用強光能量將油 漆牢牢凝固于產品表面
產品下線檢核入庫
所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中， 待全檢員檢核後，裝箱入庫。
蒸鍍工藝（ EVAPORATION ）