PC吊装专项施工方案
pc吊装方案
pc吊装方案PC构件是指预制混凝土中预埋钢筋、预应力钢筋或其它材料的构件(例如:板、管、柱、墓、壁、花窗等)。
它具有高强度、抗震、防火、隔音等优点,是现代建筑结构中经常采用的构件之一。
在建筑施工中,如何安全、高效地吊装PC构件,是一个十分重要的问题。
本文将介绍几种常用的PC吊装方案。
一、单机吊装法单机吊装法是指采用一台大吨位的起重机对PC构件进行吊装。
这种方法适用于规模较小的工程,吊装高度较低,且PC构件质量比较轻的情况。
单机吊装法有以下几个特点:1、吊装高度不宜过高,一般不超过20层。
2、吊装PC构件的长度不宜过长,以保证吊装的稳定性。
3、吊装风险较高,需要在吊装时进行周密的安全考虑。
二、配重吊装法配重吊装法是指采用两台起重机同时进行吊装,其中一台起重机用于吊装PC构件,另一台起重机用于配重。
这种方法适用于规模较大的工程,吊装高度较高,PC构件重量较大的情况。
配重吊装法有以下几个特点:1、吊装高度可达50层以上,可适用于高层建筑施工。
2、吊装PC构件长度可适当增加,提高施工效率。
3、吊装稳定性高,安全性较好。
三、塔吊吊装法塔吊吊装法是指采用塔吊进行PC构件的吊装,适用于高层建筑施工。
塔吊吊装法有以下几个特点:1、吊装高度可达100米以上,适用于高层建筑。
2、吊装长度较长,可提高效率。
3、塔吊吊装不受天气条件的限制,可根据需要进行吊装。
四、吊篮吊装法吊篮吊装法是指采用吊篮进行PC构件的吊装,适用于外墙施工。
吊篮吊装法有以下几个特点:1、适用于外墙施工,可以方便地进行吊装。
2、吊装高度较低,不宜超过15层。
3、吊装重量不宜过大,以保证吊篮的稳定性。
总之,在进行PC构件的吊装时,需要进行周密的安全考虑,选择适合自己工程特点的吊装方案。
只有合理选用吊装方案,才能保证工程质量、高效施工。
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工,旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此,制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案:根据实际情况,结合PC构件的质量和形状,制定适合的吊装方案,包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备:根据吊装方案的要求,及时采购吊装所需的设备,并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员:组建专业化施工队伍,包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范:根据国家相关法律法规和施工的特点,制定施工现场的安全规范和操作规程,并告知施工人员。
2.安全训练:开展安全培训,包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等,提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护:规范施工现场的安全区域,设置警示标志和安全围栏,确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台:根据吊装方案要求,在施工现场搭建吊装平台,确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备:在进行吊装作业前,对吊装设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置:根据吊装方案,安装悬挂装置,并进行检测和调整,确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作:根据吊装方案,进行吊装操作,确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收:在吊装完成后,进行工作台上(PC构件)的检查和验收,确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离:在工作完成后,将吊装设备撤离施工现场,确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量:在吊装前,对需吊装的构件进行检查,确保其质量符合要求,并保证其完整性。
2.监督验收:在吊装完成后,对构件进行检查和验收,确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理:对施工过程进行记录,包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等,并对记录进行整理和归档。
pc吊装方案
pc吊装方案一、背景介绍在建筑、桥梁等工程施工中,常常需要使用起重设备进行物体的吊装。
而在PC构件的安装中,由于其尺寸较大、重量较重,传统的吊车等设备已经无法胜任,因此需要制定专门的吊装方案。
二、方案设计1. 设备选择为了能够顺利进行PC吊装,我们选择了大型的塔吊作为吊装设备。
塔吊具有高度大、起重能力强、操作方便等特点,非常适合用于PC构件的吊装作业。
2. 吊装计划根据实际情况,我们拟定了以下吊装计划:(1)在施工现场选取合适的位置搭设塔吊,并确保其稳固可靠;(2)对PC构件进行仔细检查,确保其质量达标;(3)制定合理的吊装路径,避开狭窄的通道和其他障碍物,并与现场人员进行充分沟通和协调;(4)根据PC构件的重量和形状,选择合适的吊具,并进行绑扎,确保构件在吊装过程中的稳定;(5)在吊装过程中,严格控制吊重,确保塔吊的起重能力不超过其承载限制,保证安全性;(6)吊装结束后,进行验收和记录,确保吊装过程中的质量和安全。
3. 安全措施为了保证吊装过程的安全,我们采取了以下措施:(1)在吊装现场设置安全警示标志,提醒他人注意,并设置专人监督吊装作业;(2)严格执行操作规程,确保吊装人员熟练掌握吊装技术;(3)监测天气情况,避免恶劣天气对吊装作业造成影响;(4)确保塔吊和吊具的设备状态良好,进行定期维护和检修;(5)配备专业的安全人员,随时监控吊装过程中的安全情况,并及时采取相应的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作(1)确定吊装计划,编制详细的吊装方案和操作程序;(2)组织吊装人员,进行岗前培训和技术指导,确保吊装人员具备相关技能;(3)检查塔吊设备和吊具的运行状态,确保其正常工作。
2. 吊装过程(1)按照吊装计划,将塔吊搭设在合适的位置,并进行稳固固定;(2)根据PC构件的形状和重量,选择合适的吊装绳索和吊具;(3)吊装前对PC构件进行仔细检查,确保其表面无磨损和裂纹,并进行充分的防护处理;(4)将吊装绳索固定在构件上,并通过塔吊进行起重;(5)吊装过程中,吊装人员通过无线对讲机进行沟通和指挥,确保吊装的准确性和安全性;(6)吊装结束后,将PC构件缓慢放置到指定位置,并进行固定和检查。
pc工程专项施工组织方案
pc工程专项施工组织方案一、工程概况本工程为PC构件工程,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积XXXX平方米,分为X 栋楼,共XX层,包括商业用房、办公用房及住宅用房等。
本工程是地上XX层,地下XX 层,采用PC(预应力混凝土构件)进行建筑结构施工。
根据合同要求,本工程计划完成XX年X月X日。
二、组织机构1. 项目管理组织结构项目总监:XXX施工经理:XXX项目经理:XXX质量安全员:XXX主要职责:负责项目施工管理,确保施工进度,质量和安全。
2. 施工组织结构工程部门:施工队长、工长、班组长、技术员、劳务员等主要职责:具体负责施工现场管理和操作。
三、施工条件1、施工场地施工场地符合施工要求,具备进行PC构件生产和组装的条件。
2、施工设备主要设备包括:PC构件生产线、起重机械、混凝土搅拌站、升降机等。
3、人员配置具备相关资格证书的项目管理人员、施工工人和技术人员。
四、施工方案1、施工方法采用预制装配式构件,即在工厂生产好相应的构件,然后在现场进行组装安装。
2、施工工艺(1)PC构件生产根据设计图纸和规范要求,在工厂生产各种PC构件,包括梁、柱、地板板等。
(2)PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场,采用起重机械进行吊装。
(3)PC构件组装根据施工图纸和构建顺序,进行PC构件的组装和连接。
3、安装流程(1)梁、柱安装首先安装梁柱结构,采用起重机械进行吊装,确保在安装过程中不发生倾斜或者其他安全事故。
(2)地板板安装地板板的装配需要注意在安装过程中保证平整和紧密连接,避免发生位移或开裂。
4、施工工序(1)PC构件生产根据生产计划,组织生产PC构件。
(2)PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场。
(3)PC构件组装根据构建图纸和施工顺序,进行PC构件的组装和连接。
五、施工安全管理1、安全教育对施工现场所有人员进行安全培训,包括工种操作技能、安全生产教育等。
2、安全防护对施工现场进行全面安全排查,设立施工安全警示牌,提供必要的安全防护用品。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案PC(装配式)构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式,PC(装配式)构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范,掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查,确保各项功能正常,安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察,确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围,设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案,明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数,确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况,选择合适的吊装索具和固定方法,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置,并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行,确保各项功能正常,吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求,进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案,将吊具连接到构件上,并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施,确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中,必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗,并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备,确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修,确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前,对构件进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前,对吊具进行验收,确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中,对构件和吊装设备进行监测,确保施工质量和安全。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中,PC构件的吊装是非常重要的环节之一,涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行,需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前,首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面:1.确认吊装计划:制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备:选择合适的吊装设备,如吊车、起重机等,并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员:确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作,确保吊装安全。
4.检查吊装点:在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性,确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节:1.吊装前准备:将吊装设备准备就绪,确保设备运转正常。
2.装配吊钩:将吊钩安装到PC构件上,保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作:根据吊装计划和现场情况,逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控:在吊装过程中,需要对吊装作业进行实时监控,确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中,安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性,需遵循以下几点安全注意事项:1.严格遵守吊装作业规程和操作规范,杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态,发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全,禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下,暂停吊装作业,避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一,正确认识吊装作业的重要性,精心制定吊装方案,严格执行安全规程和注意事项,是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍,能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率,确保工程顺利完成。
PC吊装施工方案
世纪天城二期A地块PC吊装施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1总体概况 (1)2.2建筑概况 (2)2.3PC结构概况 (1)三、施工组织 (5)3.1工作分工 (5)3.2施工组织框架图 (6)四、施工安排 (6)4.1工期计划 (6)4.2劳力组织 (7)五、施工准备及资源配备计划 (7)5.1施工前期准备 (7)5.2交底与沟通 (7)5.3PC构件准备 (7)5.4预制构件的运输要求 (8)5.5预制构件现场堆放 (8)5.5.1堆放场地 (8)5.5.2预制楼板及楼梯堆放 (8)5.6工具和设备准备 (9)5.7吊装顺序 (11)六、施工方法及工艺要求 (11)6.1叠合楼板吊装工艺 (11)6.1.1施工顺序 (11)6.1.2施工工艺 (12)6.1.3吊装注意事项 (14)6.2楼梯吊装工艺 (14)6.2.1施工顺序 (14)6.2.2施工工艺 (15)6.3预制叠合板支撑 (16)6.3.1预制叠合板支撑计划 (16)6.3.2预制叠合板支撑木方抗弯强度计算 (16)6.3.3预制叠合板挠度计算 (17)6.3.4预制叠合板支撑立杆稳定计算 (17)七、质量保证措施 (18)7.1进场验收 (18)7.2吊装验收 (20)7.3质量保证措施 (20)八、成品保护 (21)九、吊装安全措施 (23)十、应急预案 (25)十一、工程验收与资料管理 (25)十二、附件 (26)一、编制依据➢《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1、15G310-2➢《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1➢《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016➢《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015➢《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015➢《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012➢《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50666-2011➢《工业化建筑评价标准》GBT51129-2015➢《装配式混凝土结构表示方法及示例》15G107-1➢佳源世纪天城二期A地块工程施工图二、工程概况2.1总体概况世纪天城二期项目位于扬州江都市文昌东路与广州路交汇处。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案,施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作,施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点:根据设计方案和结构要求,确定PC构件的吊装点和吊装顺序,并设计好吊装方案。
2.设备准备:准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备,并保证其运行正常。
3.人员组织:组织专业的吊装人员,确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施:制定完善的安全措施和施工方案,并提醒吊装人员遵守相关规定,确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备:检查吊车和吊具的工作状态,确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理,确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置:根据设计图纸和吊装方案,确定好各个PC构件的吊装点,并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调:组织好吊车、吊具和施工人员,按照吊装顺序进行工作安排和协调,确保施工进度。
4.吊装操作安全:进行吊装操作前,安全人员必须对施工现场进行检查,确保安全措施到位,施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作:按照工程安全操作规程,进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定,避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后:PC构件吊装完成后,进行检查和验收工作,确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理:吊装完成后,对施工现场进行整理和清理,恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护:吊装操作中,要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护:施工现场要设置围栏和警示牌,避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训:对吊装人员进行相关培训,提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查:定期进行安全检查,确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行,避免设备故障造成事故。
5.紧急预案:制定紧急预案,包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求:吊装人员必须持有相关的资格证书,具备丰富的吊装经验。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中,PC(Prefabricated Construction)模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节,它不仅涉及到安全,还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案,包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前,需要对设计方案进行评审,确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求,同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材,包括吊装绳、吊钩、吊车等设备,并进行必要的检查和维护,确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划,包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容,确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作,保持吊装过程中通讯畅通,确保各个环节的协调配合,避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时,需要对吊装区域进行封闭,设置安全警示标志,确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训,了解吊装操作规范和安全知识,确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前,需要对PC模块进行检查,确保模块的质量符合要求,避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节,对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案,严格按照方案实施,加强安全措施和质量控制,才能确保PC吊装施工顺利进行,达到预期效果。
pc构件吊装专项施工方案
pc构件吊装专项施工方案目录混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2015)2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)3、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T -2010)4、《普通混凝同比设计规程》( 55-2011)5、《建筑施工模板安全手艺规范》( 162-2008)6、《建筑施工扣件式脚手架安全手艺规程》(130-2011)7、《混凝土设计规范》(GB -2010)8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972-2009)9、《建筑施工高处作业安全技术规范》( 80-1991)10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》( 224-2010)11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》(276-2012)12、《建筑机械使用安全技术规程》( 33-2012)13、《装配式混凝土结构手艺规程》( 1-2014)14、《混凝土结构施工规范》(GB -2011)15、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J 184-2016)2、工程概况序号工程内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理公司7质量监督8施工方建筑设计概况序号工程内容1建筑该项目为3栋30层高层、2栋22层高层、2栋25层高层、3#4#调压站及一标段地功能下车库。
2建筑位置建筑建筑占地面积㎡3面积㎡一标段总建筑面积㎡4建筑住宅建筑22层、25层、30层层数地下车库2层地下建筑住宅建筑室5层高地上、74、m地下车库建筑±标高米6高度m建筑总高度1#2#3#5#(米)、11#(74米)6#10#(米)7建筑防火一类高层建筑,耐火等级为一级。
本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库,待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工,最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
3、资料与设备计划人员筹办:根据本工程施工的特点,为优质高效地完成各项施工任务,配备具有丰富施工经验的优秀管理人员组成工程班子,以确保本工程的目标完成。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.施工人员:组建专业吊装队伍,包括吊车操作工、信号标示工、安全监护人员等。
2.施工设备:准备适合具体施工任务的吊车及相关配套工具、设备。
3.施工材料:检查和确认吊装过程中需要使用的吊具、车钩、钢丝绳等设备的质量和合格证明。
4.方案设计:根据实际情况设计吊装方案,并按照规范要求进行计算和验证。
5.现场布置:确定施工现场,并进行现场勘察,确定场地平整、有无障碍物等情况。
三、施工步骤1.施工前准备(1)组织开展安全会议,明确各个工序的任务和要求。
(2)检查控制设备是否完好,检查吊车额定载荷、起重高度、吊具情况等。
(3)根据吊装方案,明确施工任务,确定吊装起点和终点,确定安全作业区域。
2.吊装前检查(1)吊装工程负责人与吊车操作工对PC构件进行全面检查,确认构件完整无损。
(2)检查吊装设备、吊钩、钢丝绳等吊具的质量和使用状况。
(3)对吊车进行检查,包括制动器、行走机构、吊装机构、电气系统等。
3.吊装工作准备(1)标定信号标示工与吊车操作工之间的信号动作。
(2)根据设计要求合理安排钢丝绳的长度,并在吊装开始前对钢丝绳进行检查,确保其质量和完好性。
(3)清理吊装路线上的障碍物,确保吊装过程的畅通和安全。
(4)吊装前,工地人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.吊装施工(1)根据吊装方案,合理布置吊车和吊装区域,并安排好工地人员的工作岗位。
(2)进行信号交流,吊车操作工必须按照信号标示工的指令操作。
(3)吊装过程中,要注意保持吊车的稳定,防止发生意外情况。
(4)构件吊装到位后,进行固定和检查,确保构件安装牢固可靠。
四、施工要求1.施工人员必须熟悉相关吊装操作规范和安全规定,严格按照施工方案进行操作。
2.在吊装过程中,要注意控制风力和降低吊装高度,确保施工安全。
3.吊装前必须对吊装设备、吊具进行全面检查,确保其质量和完好性。
4.施工现场必须保持整洁、有序,防止发生事故。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案
一、目标分析
本工程以PC吊装为主要施工内容,目的是将PC吊装到一定的高度。
二、方案设计
1.绘制施工图纸
在施工前,应先根据实际情况以及施工要求,绘制出相应的施工图纸、吊装图纸,以方便施工的有序开展。
2.准备吊装材料
根据施工图纸,准备吊装用钢丝绳、吊钩或者吊架,以保证施工的安
全和可靠性。
3.安装吊装设备
在确认施工图纸后,应根据实际情况,在PC所在的墙面上安装吊装
设备,包括钢丝绳、吊架、吊钩等,确保PC可以按要求吊装到一定的高度。
4.连接电源线
PC吊装安装后,应将插座和电源线连接起来,以确保PC可以正常运行。
5.安装振动减震橡胶
为防止PC吊装后,由于震动或者人为操作等原因造成PC出现故障,在吊装PC时,可以在PC底座和吊架之间加装振动减震橡胶,可以缓解因外界震动而造成的PC损坏。
6.结束施工
完成上述施工后,应对PC进行检查,确保PC可以正常运行,结束施工。
三、安全措施
1.施工前应进行安全教育,仔细阅读施工图纸,掌握施工技术要求。
2.施工时应穿戴安全用具,如安全帽、安全靴、安全手套等,以防止意外伤害。
3.确保施工现场的安全,不要在PC附近吸烟、玩闹等,以免发生意外事件。
PC构件吊装施工方案
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施工组织设计 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2工程概况................................................................................................................ 错误!未定义书签。
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PC吊装专项施工实施方案
PC吊装专项施工方案作者: 日期:目录一、编制依据5二、...................................................................... 施工部署52.1施工准备 (5)2.2施工顺序及施工流水段划分 (6)2.3施工流程 (6)2.4施工进度安排 (7)三、工重点和难点分析及应对措施73.1预制构件的运输量大,对内外交通组织要求高 (7)3.2预制构件进场后的堆放要求高 (8)3.3 预制构件节点施工 (8)四、施工平面布置94.1塔吊选型 (9)4.3堆场设置 (9)五、主要施工方法105.1构件进场验收 (10)5.2场内构件运输 (11)5.3定位测量 (11)5.3.1定位测量控制 (11)5.3.2轴线引测 (11)5.3.3构件定位 (12)5.4吊装顺序 (13)5.4.1竖向构件吊装顺序 (13)5.4.2水平构件吊装顺序 (13)5.5阳台板安装 (13)5.5.1 施工工艺 (13)5.5.2施工准备 (13)5.5.3测量放线 (13)5.5.4盘扣式支撑体系 (13)5.5.5阳台板吊装 (14)5.6楼梯安装 (14)561施工工艺* (15)562楼梯吊装 (15)563施工要点 (16)5.7灌浆施工 (16)5.7.1灌浆工艺 (17)5.7.2灌浆操作要点 (18)5.7.3注意事项 (19)5.8成品保护 (19)、编制依据序号类别文件名称1施工图纸宁丰2-1#地块(二标段)地块图纸2国豕行业规范《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50010-2010《装配式混凝土结构技术规程》JGJ36-2014《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113地方标准《预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-2069《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》G/TJ08-2071-20104标准图集建筑产业现代化系列装配式混凝土结构技术规程图集5本工程施工组织设计二、施工部署2.1施工准备1、工程开工前,预制构件要按照设计院提供的本工程设计图纸进行预制构件深化设计,结合本工程特点,做好以下施工准备:(1)加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合,比较各图纸的相符性,确保工厂制作和设计、现场施工的吻合,深化后的图纸应经设计院确认;(2)对构件现场吊装方案进行施工模拟,确保设计意图与现场实施相符合;(3)运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟,确保构件场内堆放合理有序;(4)做好多专业工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,按照各工种的特点和要点,特别是预制构件吊装工人和安装工人的培训,加强安排和落实;(5)落实施工前期工作,包括材料、预制构件制作、养护、模板、成品保护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。
PC吊装专项施工方案
一、工程表面2之阳早格格创做二、体例依据3三、动工计划3四、动工准备7五、PC构件吊拆动工13六、PC构件动工品量统制35七、汽车吊前提拆载力验算、钢丝绳验算38八、动工仄安与环境呵护41附图:PC构件汽车吊位子、堆场、门路加固仄里安插图42一、工程表面1.1 工程表面工程称呼:北仑大碶九峰山1#天块名目建制单位:宁波龙晟房天产死少有限公司安排单位:华夏共同工程公司监理单位:宁波海乡工程监理有限公司动工单位:浙江欣捷建制有限公司天理位子:本工程位于宁波市北仑区大碶街道太河北路九峰山景区对于里;(场合东侧太河北路,西侧背景,无门路).结构典型:框剪结构、PC结构.工程包罗:1#~36#楼36栋别墅为天上3层,兴办下度为9.85m,层下3.6m、3.1m、3米.37#~38#楼、40#~45#共8栋洋房为天上7层,兴办下度为21.95m,层下3m.39#楼、52#~54#共4栋洋楼为天上6层,兴办下度为18.95m,层下3m.56#楼商业用房为天上2层,兴办下度为7.95m,层下4.5m、3.3m.57#~59#共3栋为附属用房为天上1层,兴办下度4.6m.1.2 PC构件表面本工程38#、39#、41#、43#楼2F~7F层;45#、47#、49#、51#楼2F~6F层为预制构件,分别为预制阳台、预制弥补墙、预制楼梯、预制叠合板、飘窗板.1.2.1 PC构件特性1、财产化流火预制构件工业化程度下;2、成型模具战死产设备一次性加进后可沉复使用,耗材少,俭朴资材与费用;3、现场拆置、对接可预防大概减少动工对于周边环境的做用;4、工业化节能降耗效果隐著,节电、节火、节能、兴办兴弃物得到压制,扬尘、噪声传染得到灵验统制;5、工程动工周期短;6、劳能源资材加进相对于缩小;7、板滞化程度有明隐普及,支配人员处事强度得到自效缓解;编号证明:注:本工程所有预制构件混凝土强度均为C30.二、体例依据(1)、《拆置式混凝土结构技能规程》JGJ 1(2)、《预制钢筋混凝土板式楼梯》(11G1011)(3)、《拆置式混凝土结构技能规程》JGJ1(4)、《预制混凝土构件品量统制尺度》DB11/T 1312;(5)、《拆置真足式混凝土结构动工及品量查支典型》(DGJ082117 )(6)、《拆置式混凝土结构技能规程》JGJ1(7)、《预制混凝土剪力墙中墙板》(15G3651)(8)、《拆置式混凝土结构对接节面构制》(G3101~2)(9)兴办动工扣件式钢管足脚架仄安技能规程 JGJ130 (10)兴办动工轮扣式钢管足脚架仄安技能典型JGJ166(11)兴办动工模板仄安技能典型 JGJ162(12)、北仑大九峰山1#天块名目相闭图纸.三、动工计划3.1 工期计划38#、39#、41#、43#楼2F~7F层,按总动工计划8天/层,计划于5月25日启初2F层PC构件吊拆动工, 8月10日完工,工期为 75 天.45#、47#、49#、51#楼2F~6F层,按总动工计划8天/层,计划于4月30日启初2F层PC构件吊拆动工, 7月15日完工,工期为 75 天.3.2 资料计划PC构件动工前需定制博用临时支撑,临时支撑对接楼板战预制构件,需预先正在楼板战预制构件中按图纸预埋螺栓套筒,动工前由博业技能人员统计所需临时支撑数量,并通联相闭厂家定制足够临时支撑.临时支撑、7800m扣件32000个40*90木圆8000mU托5000个3.3 劳能源计划本工程安排45#、47#、49#、51#楼栋6F层位子阳台,预制构件最大沉量为5.05t,结构下为18m,现场采用75t 汽车吊吊拆,真足谦足现场动工(附汽车吊参数表).四、动工准备1、工程启工前,现场依照安排院提供的 PC 构件深进安排图纸,分离工程本量,搞佳下列动工准备:(1)PC构件深进图确认前将本名目与PC构件相闭联的节面举止前期深进,木模与PC构件对接深进、动工电梯PC附着面位前期深进;(2)加强兴办图、结构图战构件图及火电拆置图纸的分离,比较各图纸的相符性,保证工厂创制战安排、现场动工的切合,深进后的图纸应经安排院确认;(3)使用BIM技能对于预制构件现场堆放举止动工模拟,保证构件场内堆放合理有序;(4)降真动工前期处事,包罗预制构件呵护起吊、输支、储藏、临时支撑、接缝防火处理等.2、接底战相通(1)依照三级技能接底步调央供,逐级举止技能接底,特天是对于分歧技能工种的针对于性接底,要确真加强战降真;(2)根据构件的受力特性举止博项技能接底训练,保证构件吊拆状态切合构件安排状态受力情况,预防构件吊拆历程中爆收益坏;(3)确真加强与建制单位、安排单位及构件分包单位的通联;(4)动工前,脆持典型引路制度,构制瞅赏真体典型,让动工人员相识预制拆置式剪力墙结构的特性战央供,正式动工时能有个参照战真样的观念;(5)根据构件的对接办法,举止对接钢筋定位、灌浆套筒对接,拆置工艺训练,典型支配程序,巩固动工人员的品量意识及支配技能火仄.4.2现场准备1、输支门路PC构件输支采用15m仄板车,屡屡输支拆载总沉量≤50T,由名目筹备佳的门路止至场内,现场75t汽车吊协共吊拆.(加固筹备详睹:汽车吊拆天下室加固筹备)(1)根据动工现场的吊拆计划,提前一天将次日所需型号战规格的预制构件收运至动工现场.正在输支前应按浑单小心核查于墙板的型号、规格、数量及是可配套.(2)拆车时先正在车厢底板上铺二根100mmx100mm 的通少木圆,木圆上垫15mm以上的硬橡胶垫大概其余柔性垫,根据中墙板尺寸用槽钢创制人字形支撑架,人字形架的支撑角度统制正在70°~75°.而后将中墙板戴中墙部分往中斜放正在木圆上.墙板正在人字形架二侧对于称放置,每摞可叠放24块,板与板之间需正在L/5 处加垫100mmx100mmx100mm 的木圆战橡胶垫,以防墙板正在输支途中果振动而受益.2、现场堆放(1)预制构件进场后庄重依照现场仄里安插堆放构件,按计划码放正在临时堆场上.临时堆放场合应设正在汽车吊吊沉的做业半径内.预制墙体堆放正在堆放架上,预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通少木圆,中隔断板垫木要匀称对于称排放8块小圆木,搞到上下对于齐,垫仄垫真.(2)预制构件进场后必须依照单元堆放,堆放时核查于本单元预制构件数量、型号,包管单元预制构件便近堆放.(3)预制构件堆放时,包管较沉构件放正在靠拢便当吊拆一侧.(4)预制构件宽禁多块堆码,预制楼梯堆码不允许超出4块,其余构件不允许堆码.(5)横背构件堆放形式横背构件采与坐放,堆放正在博门的堆放架上,均堆放正在真足堆放架上.真足堆放架(6)火仄构件堆放形式火仄构件采与火仄叠放,分歧型号尺寸构件不克不迭叠放正在所有,PC阳台板叠放2层,构件应正在大天并列放置2根垫木大概垫块,每层之间用垫木隔启,且堆载克制超出6块.叠合板火仄叠放(示企图)(7)楼梯堆放形式楼梯火仄叠放,叠放层数不超出4层,构件应正在大天并列放置2根垫木大概垫块,每层之间用垫木隔启.楼梯火仄叠放(加固筹备详睹:汽车吊拆天下室加固筹备)3、PC埋件预埋战预留插筋留置(1)上一层混凝土浇筑前,应依照PC图纸中将各层PC构件所需临时支撑战临时、永暂牢固埋件举止预埋,并正在PC动工前查看埋件数量、规格、位子是可透彻.(2)预制横背构件(中墙、飘窗、隔墙)均采与相共临时支撑,临时支撑埋件为M24螺栓套筒(L=75), 临时支撑对接预先正在预制构件中预埋的螺栓套筒,动工前需定制博用临时支撑,正在楼板相映位子提前预埋“几”字型推钩.支撑横背预埋节面支撑火仄预埋节面(3)预制构件与现浇结构对接办法现浇与预制火仄拼缝大样预制中墙板与一字墙对接详图预制构件与丁字墙对接详图(4)预制构件与动工电梯对接办法提前正在PC构件预埋φ40mmPVC套管正在爬架机位相映位子.(5)预制构件与机电管线预埋、预留办法五、PC构件吊拆动工1、动工吊拆由近及近,现浇节面具备钢筋拆置及绑扎条件时,马上举止钢筋绑扎及拆置.38#、39#、41#、43#楼PC构件拆置程序自西背东拆置.最先吊拆火仄构件,再吊拆横背构件.火仄构件:第一齐吊拆2F层火仄板2PCB5火仄构件以此类推.横背构件:第一齐吊拆2F层东坐里41/B~E轴编号2PCQT1中墙预制构件,横背构件以此类推;末尾吊拆楼梯构件.PC构件吊拆程序注:38#、39#、41#、43#楼最沉构件为编号3~4PCTC02L 每层2块,每块品量5.05t,天圆位子位于1~4、35~37/A 轴,75t汽车吊正在1/4、1/37轴处吊拆沉量为5.05t.1、吊拆动工注意面:(1)吊面笔直受力.宽禁正在横梁战构件间采与三角办法吊拆.(2)正在PC板矫正历程中,板内斜撑杆以一根安排笔直度为准,待矫正完成后再紧固另一根,不可二根均正在紧固状态下举止安排.(3)每块PC构件吊拆坚韧后均需丈量火仄与笔直度偏偏好正在允许范畴内,逢需安排时应紧启相闭紧固件,宽禁蛮力矫正.(4)若PC板的对接钢筋果妨碍动工被临时蜿蜒时,正在该道工序中断后应坐时回复本功能,以包管结构仄安.(5)按“楼板埋件分散图”央供,正在预制构件尾层现浇天坪上准确预埋PC板拆置用、下端牢固用金属对接件.(6)构件吊拆前,应付于构件战已完成构件的接接里举止细糙处理大概标下核真.剪力墙、柱下的细凿里坎坷不该小于6mm.接接里的浮浆战纯物应浑理搞净后才搞举止此位子的构件拆置.2、预制剪力墙吊拆动工工艺过程3、起吊前准备预制构件采与汽车吊举止吊拆.构件吊拆之前,应针对于吊拆做业、便位与临时支撑等举止充分的准备,保证吊拆动工成功举止.(1)起吊准备根据构件吊拆计划及构件进场资料定位所需吊拆构件,查看构件预制时间及品量合格文献,确认构件无误及构件强度谦足典型确定的吊拆央供.无误后,拆置吊具.并正在构件上拆置缆风绳,便当构件便位时牵引与姿态安排.a.提前正在构件上放佳统制线.b.确认汽车吊起吊沉量与吊拆距离谦足吊拆需要;核真止场环境、天气、门路情景等谦足吊拆动工央供.c.创制博业小组,举止仄安培养与技能接底;保证各个做业里达到仄安做业条件;保证汽车吊、钢丝绳、卡环、锁扣、中架、仄安用电、防风步伐等达到仄安做业条件;查看复核吊拆设备及吊具处于仄安支配状态.d.查看构件内预埋的吊环大概其余典型吊拆预埋件是可完佳无益,规格、型号、位子是可透彻无误.起吊前应先试吊,将构件吊离大天约50cm,静置一段时间保证仄安后再止吊拆.e.对于较沉构件、启心构件、启洞构件、同形构件及其余安排央供的构件,应举止吊拆历程受力分解,包罗翻身历程、起吊历程、临时支撑状态等多种工况,对于其中受力不利状态举止加固补强,预防吊拆历程中构件益害大概者出现其余仄安事变.f.拆置式结构动工前,应采用有代表性的单元举止预制构件试拆置,并根据试拆置截止即时安排完备动工筹备战动工工艺.(2)便位与临时支撑准备a.核查于已完成核查于预制构件的混凝土强度及预制构件战配件的型号、规格、数量等切合安排央供.b.查看墙板构件套筒、预留孔的规格、位子、数量战深度;查看被对接钢筋的规格、数量、位子战少度;当套筒、预留孔内有纯物时,应浑理搞净;当对接钢筋倾斜时,应举止校直;对接钢筋偏偏离套筒大概孔洞核心线不宜超出5mm.c.丈量放线,树坐构件拆置定位标记;校核现场预留钢筋的仄里间距、少度等;并须确认现浇构件的强度已达安排央供.丈量放线包罗正在预制墙板室内侧画出100cm标下线及二条纵背定位线;正在楼板上画出对于应于预制墙板纵背定位线战横背定位线.d.查看临时支撑埋件套筒,如有纯物应即时浑理搞净;查看楼板里临时支撑埋件是可已拆置到位;确认楼板混凝土强度达到安排央供;预先正在墙板上拆置临时支撑对接件.e.查看临时支撑的规格、型号、数量谦足动工央供,安排部件机动可调且紧固后坚韧稳当,查看可调斜撑的安排量程是可谦足动工央供;查看对接件规格、数量等谦足动工央供.f.应备佳可安排接缝薄度战底部标下的垫块.底部标下垫块宜采与钢量垫片大概硬橡胶垫片,薄度采与1mm、2mm、5mm、10mm的推拢.4、预制墙板吊拆(包罗飘窗板)(1)墙板构件吊拆应根据吊面树坐位子正在铁扁担上采与符合的起吊面.用吊拆对接件将钢丝绳与墙板预埋吊面对接,起吊至距大天约50cm处时静停,查看构件状态且确认吊绳、吊具拆置对接无误后圆可继启起吊,起吊央供缓缓匀速,包管预制墙板边沿不被益害.墙板模数化吊拆梁吊拆示企图吊拆示企图钢扁担示企图(2)构件距离拆置里约100mm时,应缓速安排,拆置人员应使用拆钩将溜绳推回,用缆风绳将墙板构件推住使构件缓速降降至拆置位子;构件距离楼大天约300mm时,应由拆置人员辅帮沉推构件根据定位线举止收端定位;楼大天预留插筋与构件灌浆套筒应逐根对于准,待插筋局部准确拔出套筒后缓缓降下构件.墙板吊拆示企图5、拆置临时支撑预制墙板构件拆置时的临时支撑体系主要包罗可安排式支撑杆、端部对接件、对接螺栓、预埋螺栓等几部分.墙板构件的临时支撑不宜少于2道,每道支撑由上部的少斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成.上部斜支撑的支撑面距离板底不宜小于板下的2/3,且不该小于板下的1/2,简直根据安排给定的支撑面决定.预制墙板斜支撑示企图墙体斜支撑的拆置分为对接件拆置、支撑杆拆置、支撑紧固.对接件拆置正在构件吊拆之前举止.墙板上的对接件采用马蹄型对接件,其由一齐钢板及一个铁环焊接而成(马蹄型对接件),通过M20螺栓战一齐钢制垫片与预制墙板对接,楼板上的对接件采用T型对接件,其由Ø16、Ø10的圆钢焊接而成,板内由Ø10钢筋绑扎牢固(T型对接件).马蹄型对接件T型对接件6、墙体拆置细度安排墙体的标下安排应正在吊拆历程中墙体便位时完成,主要通过将墙体吊起后安排垫片薄度举止.墙体的火仄位子与笔直度通过斜支撑安排.普遍斜支撑的可安排少度为±100mm.安排时,以预先弹出的统制线为准,先举止火仄位子的安排,再举止笔直度的安排.睹图预制墙板拆置透彻安排用斜支撑.墙板拆置透彻安排步伐如下:(1)正在墙板仄里内,通过楼板里弹线举止仄里内火仄位子矫正安排.若仄里内火仄位子有偏偏好,可正在楼板上锚进钢筋,使用小型千斤顶正在墙板正里举止微调.(2)正在笔直于墙板仄里目标,可利用墙板下部短斜支撑杆举止微调统制墙板火仄位子,当墙板边沿与预先弹线沉合停止微调.(3)墙板火仄位子安排完成后,利用墙板上部少斜支撑杆的少度安排举止墙板笔直度统制.预制墙板拆置透彻安排用斜支撑8、变换层对接钢筋定位拆置式兴办正在安排时存留下部结构现浇、上部结构预制的情况.正在现浇与预制变换的楼层,即拆置动工尾层,下部现浇结构预留钢筋的定位是对于拆置式兴办动工品量至闭要害的问题,本工程从1层启初吊拆.尾层对接钢筋的定位动工过程为:尾层对接钢筋定位动工过程简直支配的技能步伐为:(1)变换层对接钢筋的加工应依照下细度央供举止做业.为包管尾层预制构件的便位不妨成功举止,变换层对接钢筋应搞到定位准确、加工细良、无直合、无毛刺、少度谦足安排央供.(2)绑扎钢筋骨架时,应注意与尾层预制构件对接的钢筋的位子.根据图纸对于对接钢筋举止收端定位并划线决定;正在钢筋绑扎时应注意建正对接钢筋的笔直度.(3)钢筋绑扎中断后,对于钢筋骨架举止查支.一圆里依照现浇结构钢筋骨架查支真量举止相映的查看与查支,另一圆里查看对接钢筋的级别、直径、位子与甩出少度.(4)按现浇结构央供举止墙板模板支设,并举止变换层楼板模板支设及绑紧绑扎做业.(5)用钢筋定位器复核对接钢筋的位子、间距及钢筋真足是可有偏偏移大概扭转.如有不谦足安排央供的偏偏位大概扭转,应即时举止建正.钢筋定位器采与与预制墙体等少、等宽钢板制成,依照尾层预制墙体底里套筒位子与直径正在钢板上启孔,其加工细度应达到预制墙板底里模板细度.正在套筒启孔位子除中,应另止启直径较大孔洞,一圆里可供振捣棒拔出举止混凝土振捣,另一圆里也可减少定位器沉量,便当支配.钢板薄度及启孔数量、大小应包管定位器不爆收变形,预防引导定位器做兴,普遍情况下可与为薄度6mm、孔洞直径100mm.(6)钢筋定位器套筒位子启孔处可拆置内径与套筒内径相共的钢套管,用以检测对接钢筋是可有倾斜,并可模拟尾层构件便位时套筒与对接钢筋的位子闭系.钢套管的少度提议与为对接钢筋拔出套筒的少度,可便当检测对接钢筋甩筋少度是可谦足安排央供.钢筋定位器仄里图钢筋定位器效验图钢筋定位器现场效验图(7)对接钢筋位子查看合格后应由名目总工程师、品量控制人、死产控制人等查支签名,而后圆可举止现浇混凝土做业.8、横背构件对接节面预制横背构件与现浇结构注浆孔预制横背构件预留插筋横背结构防火构制节面9、阳台板拆置本工程各楼栋PC阳台板仅分散正在北侧,果预留出筋与现浇板共时浇筑,阳台板吊拆后需临时采与放架举止支撑、调仄.(1)动工工艺(2)动工准备支撑体系拆设采与扣件式支撑体系,详支撑图,拆置阳台板前用U托将支撑龙骨调至标下位子处.阳台构件支撑图b.阳台板与现浇板接界处揭海绵条,包管阳台板与现浇板接界处瞅感品量.(3)阳台板吊拆a.阳台板吊拆历程中,正在做业层上空300mm处略做停顿,根据阳台板位子安排阳台板目标举止定位.吊拆历程中注意预防阳台板上的预留钢筋与墙体的横背钢筋碰碰,阳台板停稳缓放,免得吊拆放置时冲打力过大引导板里益坏;b.阳台板便位矫正时,采与锲形小木块嵌进安排,不得间接使用撬棍安排,免得出现板边益坏.c.现浇板板里按深进安排图央供布设机电管线,保证与PC阳台板预留管线接心位子一一对于应.d.阳台板吊拆完成后,板的下边沿不该该与现浇板底里出现下矮不仄的情况,也不该出现清闲,局部无法安排预防的支座处出现的清闲搞启堵处理;支撑可调U型撑托做适合安排,使板的底里脆持仄坦,无漏洞.拆置示企图(4)齐灌浆套筒拆置横背建坐拆置完成,支撑架体调试完成,启初吊拆火仄阳台建坐.a.吊拆时需注意套筒拼接拆置面位,检测套筒位子是可有同物阻碍,搞到即时浑理;b.阳台建坐吊拆调试完成,即时报验监理,查支合格圆可灌浆动工;c.正在注浆孔四里粘揭海绵体,预防漏浆;10、叠合板拆置(一)工艺过程叠合楼板动工工艺过程(二)拆置中心1.查看叠合板的编号、预留孔洞、接线盒位子及数量,叠合板放置的目标;预留孔洞及预埋件允许偏偏好及考验要领:表1叠合板仄里图2.查看支座及板缝硬架支模上的仄里标下用丈量仪器从二个分歧的瞅测面上丈量墙、梁及硬架支模的火仄楞的顶里标下.复核墙板的轴线,并矫正,对于偏偏好部位举止切割、剔凿大概建补,以谦足构件拆置央供.3.叠合板支撑体系拆置叠合板支撑采与谦堂启插式钢管足脚架,启插钢管Φ48×3.0+可调顶撑,横肋采与圆钢;根据典型央供,本工程坐杆横纵间距1200mm,扫天杆距楼大天≤200,并推通,火仄杆步距1500;坐杆距结构边≤500mm;正在共一房间内横肋推通安插.当叠合层混凝土强度达到安排强度的75%时,可裁撤二端支撑;待叠合层混凝土浇筑完成,砼达到100%,圆可裁撤下一层的局部支撑.品量央供:1.预制叠合板的几许尺寸,拆置位子偏偏好应切合《预制预应力混凝土拆置真足式框架技能规程》的有闭央供.2.预制叠合板的中瞅尺寸,结构本能及后浇层混凝土动工品量应切合《混凝土结构工程动工品量查支典型》(GB50204)的有闭央供.3.预制叠合板拆置时应切合有闭的典型确定.4.预制叠合板正在输支、堆放、拆置历程中应采与灵验的兴品呵护步伐.预制板兴品尺寸允许偏偏好11、楼梯拆置本工程预制楼梯与现浇楼梯梁之间通过预留筋+灌浆举止对接.楼梯拆置上端对接节面楼梯拆置下端对接节面(1)动工工艺预制楼梯动工过程图(2)楼梯吊拆预制楼梯板采与火仄吊拆,用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊拆内螺母对接,起吊前查看卸扣卡环,确认坚韧后圆可继启缓缓起吊.预制楼梯板吊拆示企图(3)动工中心a.待楼梯板吊拆至做业里上500mm处略做停顿,根据楼梯板目标安排,便位时央供缓缓支配,不该赶快猛放,免得制成楼梯板震合益坏.b.楼梯板基础便位后,根据统制线,利用撬棍微调,矫正.c.楼梯段矫正完成后,将梯段预埋件与结构预埋件焊接牢固.d.楼梯板焊接牢固后,正在预制楼梯板与戚息仄台对接部位采与砂浆料举止灌浆,灌浆央供从楼梯板的一侧背其余一侧灌注,待灌浆料从另一侧溢出后表示灌谦.11、灌浆动工(1)灌浆动工支配央供a、灌浆料必须有产品考验合格报告及出厂合格证,使用证明书籍,灌浆料强度等第为85MPa;b、动工时最先要根据灌浆料使用证明,安插博人定量与料、定量加火举止搅拌,搅拌佳的混同料必须正在30min 以内注进套筒;c、当灌浆仓大于1.5m时,对于灌浆仓举止分仓,分仓使用坐浆料大概者下强砂浆.本工程最大预制构件边少为5.2m,分仓如下:d、有螺纹盲孔插筋处正在表层PC板吊拆前,套进20x30橡橡胶垫;e、灌浆前应查看螺纹盲孔内是可阻塞大概者有纯物;f、灌浆时由下孔灌进,上孔冒浆即为灌谦,即时用皮塞塞紧.(2)名目采与半灌浆套筒,构件死产前举止钢筋套筒灌浆对接接洽的抗推强度考查,每种规格的对接接洽试件数量不该少于3个.半灌浆对接常常是上端钢筋采与直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒举止对接.普遍用于预制剪力墙、框架柱主筋对接,所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹对接套筒,简称灌浆套筒.半灌浆对接示企图GT/CT型套筒灌浆呆板(3)灌浆工艺灌浆过程(4)灌浆动工注意事项1、泵支钢筋接洽灌浆料可正在5℃~40℃下使用.灌浆时浆体温度应正在5℃~30℃范畴内.灌浆时及灌浆后48小时内动工部位及环境温度不该矮于5℃.如环境温度矮于5℃时,需要加热保护,矮温动工时应单独制定矮温动工筹备.2、搅拌完的砂浆随停放时间延少,其振动性降矮.如果拌合佳后不即时使用,停放时间过少,需要再次搅拌回复。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案装配式建筑是一种注重效率和质量的建筑方式,其核心是将建筑构件在工厂预制完成后,进行运输和现场组装。
在装配式建筑的施工过程中,PC构件的吊装是一个关键环节,需要具备专业知识和经验来确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对PC构件吊装专项施工方案进行专家论证,以确保施工质量和施工安全。
一、施工前准备工作1.了解施工现场条件,包括现场的地形、空间限制、周边设施等,以便选择合适的吊装方案和机械设备。
2.对PC构件进行详细的测量和检查,确保每个构件的尺寸、重量和质量符合设计要求,并制定详细的吊装计划。
3.检查吊装设备的状态和性能,确保吊装设备符合安全使用要求,并且进行必要的维护和保养。
4.组织吊装人员进行安全培训和专业技能培训,确保吊装人员熟悉吊装操作规程和使用吊装设备的要求。
二、吊装方案设计1.根据PC构件的尺寸、重量和吊装条件,选择合适的吊装机械设备,如起重机、吊车、电动葫芦等,并确保吊装设备的参数满足吊装要求。
2.设计吊装点的位置和数量,根据构件的特点和施工现场的条件来确定吊装点的设置,同时考虑到吊装的稳定性和安全性。
3.设计吊装绳索或吊具的类型和数量,确保吊具能够承受构件的重量和吊装力,同时保证吊装过程中构件的稳定和平衡。
三、施工过程控制1.在吊装前,检查吊装设备和吊具的安装情况,确保吊装设备和吊具的安全可靠。
2.进行试吊操作,确保吊装设备和吊具的性能和安全指标满足吊装要求,同时调整吊装参数和绳索或吊具的位置。
3.在吊装过程中,确保吊装人员按照吊装计划和操作规程进行操作,确保构件的平稳和安全吊装。
4.监控吊装过程中的重要参数,如吊装力、构件的倾斜角度、吊装高度等,确保吊装过程的安全控制。
5.若吊装过程中出现异常情况,及时采取应急措施,如停止吊装、调整吊装设备和吊具等,确保施工安全。
四、施工后处理1.吊装完毕后,对吊装设备和吊具进行检查和清理,并及时保养和维护,以保证设备的长期使用。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案一、施工概述二、前期准备工作1.施工前要进行详细的方案和图纸的编制,以明确施工策略和步骤。
2.确认施工现场的地基承载力满足吊装设备的要求。
3.对吊装设备进行全面检查和维护,保证其正常运行。
4.配备齐全的吊装工具和安全设备,如吊装钢丝绳、吊装索具、安全带等。
三、施工步骤1.吊装前的准备工作(1)通过现场勘测,选择合适的吊装点和吊装方案。
(2)检查吊装设备和安全设备的完好性和可靠性。
(3)确定吊装方案,包括吊装顺序、吊点位置和吊点数量等。
(4)将吊装设备置于指定吊点,并确保吊装设备稳固。
2.吊装作业(1)按照吊装方案进行脚手架和支撑体系的搭设,确保吊装设备的安全稳定。
(2)使用起重机将吊装设备定位到预定吊点上,并进行初步固定。
(3)使用吊具对PC构件进行吊装,吊装过程中严禁过大的摆动,保持构件与吊装设备平稳垂直。
(4)吊装过程中,通风并严格遵守作业规程。
保证现场各个工种之间的交流和配合,确保吊装过程中的安全性。
(5)吊装完成后进行必要的检查,确保构件安装位置准确,并进行最终固定。
3.施工后的收尾工作(1)清点吊装设备和吊具等物资,确保无遗失和损坏。
(2)清理施工现场,将杂物和废弃物送到指定地点进行处理。
(3)对施工设备进行维护保养,确保设备的可靠性。
(4)归档施工记录和相关资料,为后期工程验收和维护提供依据。
四、安全措施1.施工前要对吊装设备进行全面检查,确保设备无故障且符合吊装要求。
2.按照工程要求,设置起重机操作区域的临时围栏,并加以标识。
3.严禁吊车超载,严格控制吊装速度和加速度,避免吊装超速或急停引发危险。
4.在吊装过程中,要对周围的交通进行引导和管理,确保安全通行。
5.吊装操作人员和相关人员要穿戴符合要求的安全防护装备,并对各种事故的应急处理进行培训。
6.在强风、大雨等恶劣天气条件下,暂停吊装作业,等待天气恢复后再进行。
五、质量控制1.施工前要对PC构件进行全面检查,确保其质量满足施工要求。
建筑施工pc吊装方案
建筑施工pc吊装方案一、需求背景在建筑施工过程中,由于大型构件的体积庞大、重量较重,传统的人力搬运方式已无法满足要求,需要借助专门的设备进行吊装。
经过调研和对比,决定采用建筑施工PC吊装方案,以提高工作效率、保障施工安全。
二、PC吊装方案设计1. 设备选择(1)起重机械:根据实际场地情况和吊装要求,选择适合的起重机械,如塔式起重机、履带起重机等。
(2)吊具:根据构件的形状和重量,选择适合的吊具,如吊钩、吊索等。
(3)配套设备:为了保证吊装的顺利进行,还需要配备相关设备,如电源供应设备、安全防护设备等。
2. 施工组织设计(1)施工团队组织:根据施工PC吊装的具体要求,设立专门的施工队和工班,负责吊装作业。
(2)施工计划制定:根据施工进度和吊装工艺要求,制定详细的施工计划,明确各项工作的任务和时间节点。
(3)施工安全保障:制定完善的施工安全管理措施,包括人员的安全教育培训、施工现场的安全防护等。
三、施工流程1. 现场准备工作(1)安全检查:现场施工前,进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)设备检查:对所使用的起重机械和吊具进行检查,确保其工作正常。
同时,对配套设备进行检查,如电源、安全防护设备等。
2. 构件吊装(1)组织人员:按照施工计划,组织好施工队和工班,并进行人员的安全教育培训。
(2)吊装准备:安装好吊具,并做好相关的标识和标记,确保吊装过程中的安全。
(3)吊装操作:根据吊装计划,操作起重机械进行吊装作业,确保施工顺利进行。
(4)吊装监督:安排专人对吊装作业进行监督,并及时处理可能出现的问题和风险。
3. 吊装完毕(1)验收工作:吊装完毕后,组织相关专业人员进行验收,确保吊装质量符合要求。
(2)设备回收和整理:对吊装设备进行回收和整理,确保设备的安全和完好。
(3)文档整理:整理相关吊装记录和资料,以备施工后续工作的参考。
四、风险防范措施在吊装过程中,由于外部环境、设备操作等因素的影响,存在一定的风险。
PC专项施工方案
PC专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,位于具体地点。
总建筑面积为具体面积,结构形式为结构形式。
其中,PC(预制混凝土构件)的应用范围包括列举 PC 构件的应用部位。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、国家及地方现行的有关规范、标准,如《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ 1-2014)等。
3、工程施工合同及相关文件。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确 PC 构件的型号、尺寸、数量及安装位置等。
(2)编制 PC 专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)根据施工进度计划,提前预订 PC 构件,确保构件按时进场。
(2)准备好连接材料,如高强螺栓、灌浆料等,并确保其质量符合要求。
3、现场准备(1)清理施工现场,保证道路畅通,为 PC 构件运输和吊装提供便利条件。
(2)设置临时堆场,对 PC 构件进行分类存放,并做好防护措施。
4、人员准备(1)组织专业的 PC 施工队伍,包括吊装工、安装工、灌浆工等,并进行培训和考核。
(2)配备足够的管理人员,负责现场的协调和管理工作。
5、机械设备准备(1)根据施工要求,配备合适的起重设备,如塔吊、汽车吊等,并进行检查和调试。
(2)准备好其他施工机械设备,如电焊机、灌浆机等。
四、PC 构件运输与堆放1、运输(1)选择合适的运输车辆,根据 PC 构件的尺寸和重量进行合理装载。
(2)在运输过程中,采取有效的固定和防护措施,防止构件晃动和损坏。
2、堆放(1)PC 构件应按照规格、型号、使用部位分类堆放,并设置明显的标识。
(2)堆放场地应平整坚实,排水良好。
构件堆放时,应垫方木,防止构件受损。
五、PC 构件吊装1、吊装顺序根据施工图纸和现场实际情况,确定合理的吊装顺序,一般按照先柱后梁、先主梁后次梁的顺序进行。
2、吊点设置根据 PC 构件的特点和受力情况,合理设置吊点,确保构件在吊装过程中保持平衡。
PC构件安装专项施工方案
PC构件安装专项施工方案1. 引言本文档旨在为安装PC构件的施工项目提供一份专项施工方案。
PC构件(Prefabricated Components)是在工厂环境中预制完成的构件,通过运输到施工现场后再进行安装。
本方案将介绍PC构件的安装流程、注意事项以及质量控制措施。
2. 安装流程2.1 施工准备在进行PC构件的安装之前,需要进行一系列的施工准备工作。
•确保施工现场的平整度符合要求。
•准备好所需的工具和设备,如吊装设备、拧紧工具等。
•根据PC构件的尺寸和重量,确定合适的安装方案和吊装方案。
2.2 构件吊装PC构件的吊装过程需要严格控制,确保安全可靠。
1.根据吊装方案和设计要求,在吊装现场设置好吊装点,并确保吊装点的坚固和稳定。
2.使用合适的吊装设备,如起重机、吊车等,根据吊装方案进行吊装操作。
3.在吊装过程中,需应用合适的吊装吊具,并确保吊装吊具的牢固和可靠。
4.协调吊装人员和施工人员的配合,确保安装过程顺利进行。
2.3 构件安装PC构件的安装需要按照设计要求进行,确保构件的稳定性和安全性。
1.将PC构件正确放置在安装位置,并使用临时支撑装置进行支撑。
2.进行构件的定位调整,确保构件准确对齐并满足设计要求。
3.使用拧紧工具对连接件进行拧紧,确保构件的连接牢固。
4.对于大型构件或需要进一步固定的构件,可采用钢筋锚固或焊接等方式进行固定。
2.4 质量控制施工过程中需要进行质量控制,确保安装质量符合要求。
1.定期检查和清理施工现场,确保施工环境整洁。
2.对吊装设备和安装工具进行检查和维护,确保其正常运行。
3.对安装过程中的关键节点进行检查和记录,包括吊装点、连接件拧紧力度等。
4.对已安装的构件进行检测,确保构件的稳定性和安全性。
5.定期进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
3. 注意事项在进行PC构件安装过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计要求进行安装,不得随意调整或修改构件。
•确保吊装设备和安装工具的质量和可靠性。
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一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)四、施工准备 (5)五、PC构件吊装施工 (8)六、PC构件施工质量控制 (21)七、汽车吊基础承载力验算、钢丝绳验算 (25)八、施工安全与环境保护 (27)附图:PC构件汽车吊位置、堆场、道路加固平面布置图 (29)一、工程概况1.1 工程概况工程名称:北仑大碶九峰山1#地块项目建设单位:宁波龙晟房地产发展有限公司设计单位:中国联合工程公司监理单位:宁波海城工程监理有限公司施工单位:浙江欣捷建设有限公司地理位置:本工程位于宁波市北仑区大碶街道太河南路九峰山景区对面;(场地东侧太河南路,西侧靠山,无道路)。
结构类型:框剪结构、PC结构。
工程包括:1#~36#楼36栋别墅为地上3层,建筑高度为9.85m,层高3.6m、3.1m、3米。
37#~38#楼、40#~45#共8栋洋房为地上7层,建筑高度为21.95m,层高3m。
39#楼、52#~54#共4栋洋楼为地上6层,建筑高度为18.95m,层高3m。
56#楼商业用房为地上2层,建筑高度为7.95m,层高4.5m、3.3m。
57#~59#共3栋为附属用房为地上1层,建筑高度4.6m。
1.2 PC构件概况本工程38#、39#、41#、43#楼2F~7F层;45#、47#、49#、51#楼2F~6F层为预制构件,分别为预制阳台、预制填充墙、预制楼梯、预制叠合板、飘窗板。
1.2.1 PC构件特点1、产业化流水预制构件工业化程度高;2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用;3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响;4、工业化节能降耗成效显著,节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制,扬尘、噪声污染得到有效控制;5、工程施工周期短;6、劳动力资源投入相对减少;7、机械化程度有明显提高,操作人员劳动强度得到自效缓解;编号说明:注:本工程所有预制构件混凝土强度均为C30。
二、编制依据(1)、JGJ 1-2014(2)、《预制钢筋混凝土板式楼梯》(11G101-1)(3)、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014(4)、《预制混凝土构件质量控制标准》DB11/T 1312-2015;(5)、《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》(DGJ08-2117- 2012)(6)、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014(7)、《预制混凝土剪力墙外墙板》(15G365-1)(8)、《装配式混凝土结构连接节点构造》(G310-1~2)(9)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011(10)建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008(11)建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008(12)、北仑大九峰山1#地块项目相关图纸。
三、施工计划3.1 工期计划38#、39#、41#、43#楼2F~7F层,按总施工计划8天/层,计划于2018年5月25日开始2F层PC构件吊装施工, 8月10日完工,工期为 75 天。
45#、47#、49#、51#楼2F~6F层,按总施工计划8天/层,计划于2018年4月30日开始2F层PC构件吊装施工, 7月15日完工,工期为 75 天。
3.2 材料计划PC构件施工前需定制专用临时支撑,临时支撑连接楼板和预制构件,需事先在楼板和预制构件中按图纸预埋螺栓套筒,施工前由专业技术人员统计所需临时支撑数量,并联系相关厂家定制足够临时支撑。
临时支撑、48*3.0钢管7800m扣件32000个40*90木方8000mU托5000个3.3 劳动力计划1.项目管理组织架构2.作业人员计划工种数量3.4施工机械设备计划1.吊装机械选型本工程设计45#、47#、49#、51#楼栋6F层位置阳台,预制构件最大重量为5.05t,结构高为18m,现场选用75t汽车吊吊装,完全满足现场施工(附汽车吊参数表)。
2.施工机械设备计划四、施工准备4.1技术准备1、工程开工前,现场按照设计院提供的 PC 构件深化设计图纸,结合工程实际,做好下列施工准备:(1)PC构件深化图确认前将本项目与PC构件相关联的节点进行前期深化,木模与PC构件连接深化、施工电梯PC附着点位前期深化;(2)加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合,比较各图纸的相符性,确保工厂制作和设计、现场施工的吻合,深化后的图纸应经设计院确认;(3)运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟,确保构件场内堆放合理有序;(4)落实施工前期工作,包括预制构件保护起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。
2、交底和沟通(1)按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底,特别是对不同技术工种的针对性交底,要切实加强和落实;(2)根据构件的受力特征进行专项技术交底培训,确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况,防止构件吊装过程中发生损坏;(3)切实加强与建设单位、设计单位及构件分包单位的联系;(4)施工前,坚持样板引路制度,组织参观实体样板,让施工人员了解预制装配式剪力墙结构的特点和要求,正式施工时能有个参照和实样的概念;(5)根据构件的连接方式,进行连接钢筋定位、灌浆套筒连接,安装工艺培训,规范操作顺序,增强施工人员的质量意识及操作技能水平。
4.2现场准备1、运输路线PC构件运输选用15m平板车,每次运输装载总重量≤50T,由项目规划好的路线行至场内,现场75t汽车吊配合吊装。
(加固方案详见:汽车吊装地下室加固方案)(1)根据施工现场的吊装计划,提前一天将次日所需型号和规格的预制构件发运至施工现场。
在运输前应按清单仔细核对墙板的型号、规格、数量及是否配套。
(2)装车时先在车厢底板上铺两根100mmx100mm的通长木方,木方上垫15mm以上的硬橡胶垫或其它柔性垫,根据外墙板尺寸用槽钢制作人字形支撑架,人字形架的支撑角度控制在70°~75°。
然后将外墙板带外墙一面朝外斜放在木方上。
墙板在人字形架两侧对称放置,每摞可叠放2-4块,板与板之间需在L/5 处加垫100mmx100mmx100mm 的木方和橡胶垫,以防墙板在运输途中因震动而受损。
2、现场堆放(1)预制构件进场后严格按照现场平面布置堆放构件,按计划码放在临时堆场上。
临时堆放场地应设在汽车吊吊重的作业半径内。
预制墙体堆放在堆放架上,预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通长木方,中间隔板垫木要均匀对称排放8块小方木,做到上下对齐,垫平垫实。
(2)预制构件进场后必须按照单元堆放,堆放时核对本单元预制构件数量、型号,保证单元预制构件就近堆放。
(3)预制构件堆放时,保证较重构件放在靠近方便吊装一侧。
(4)预制构件严禁多块堆码,预制楼梯堆码不允许超过4块,其他构件不允许堆码。
(5)竖向构件堆放形式竖向构件采用立放,堆放在专门的堆放架上,均堆放在整体堆放架上。
整体堆放架(6)水平构件堆放形式水平构件采取水平叠放,不同型号尺寸构件不能叠放在一起,PC阳台板叠放2层,构件应在地面并列放置2根垫木或垫块,每层之间用垫木隔开,且堆载禁止超过6块。
叠合板水平叠放(示意图)(7)楼梯堆放形式楼梯水平叠放,叠放层数不超过4层,构件应在地面并列放置2根垫木或垫块,每层之间用垫木隔开。
楼梯水平叠放(加固方案详见:汽车吊装地下室加固方案)3、PC埋件预埋和预留插筋留置(1)上一层混凝土浇筑前,应按照PC图纸中将各层PC构件所需临时支撑和临时、永久固定埋件进行预埋,并在PC施工前检查埋件数量、规格、位置是否正确。
(2)预制竖向构件(外墙、飘窗、隔墙)均采用相同临时支撑,临时支撑埋件为M24螺栓套筒(L=75), 临时支撑连接事先在预制构件中预埋的螺栓套筒,施工前需定制专用临时支撑,在楼板相应位置提前预埋“几”字型拉钩。
支撑竖向预埋节点支撑水平预埋节点(3)预制构件与现浇结构连接方式现浇与预制水平拼缝大样预制外墙板与一字墙连接详图预制构件与丁字墙连接详图(4)预制构件与施工电梯连接方式提前在PC构件预埋φ40mmPVC套管在爬架机位相应位置。
(5)预制构件与机电管线预埋、预留方式五、PC构件吊装施工5.1施工顺序1、施工吊装由远及近,现浇节点具备钢筋安装及绑扎条件时,即刻进行钢筋绑扎及安装。
38#、39#、41#、43#楼PC构件安装顺序自西向东安装。
首先吊装水平构件,再吊装竖向构件。
水平构件:第一块吊装2F层水平板2PCB5水平构件以此类推。
竖向构件:第一块吊装2F层东立面4-1/B~E轴编号2PCQT1外墙预制构件,竖向构件以此类推;最后吊装楼梯构件。
PC构件吊装顺序注:38#、39#、41#、43#楼最重构件为编号3~4PCTC02L每层2块,每块质量5.05t,所在位置位于1~4、35~37/A轴,75t汽车吊在1/4、1/37轴处吊装重量为5.05t。
5.2施工工艺1、吊装施工注意点:(1)吊点垂直受力。
严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装。
(2)在PC板校正过程中,板内斜撑杆以一根调整垂直度为准,待校正完毕后再紧固另一根,不可两根均在紧固状态下进行调整。
(3)每块PC构件吊装稳固后均需测量水平与垂直度偏差在允许范围内,遇需调整时应松开相关紧固件,严禁蛮力矫正。
(4)若PC板的连接钢筋因妨碍施工被临时弯曲时,在该道工序结束后应立即恢复原功能,以保证结构安全。
(5)按“楼板埋件分布图”要求,在预制构件首层现浇地坪上准确预埋PC板安装用、下端固定用金属连接件。
(6)构件吊装前,应对构件和已完成构件的交接面进行粗糙处理或标高核实。
剪力墙、柱下的粗凿面凹凸不应小于6mm。
交接面的浮浆和杂物应清理干净后才能进行此位置的构件安装。
2、预制剪力墙吊装施工工艺流程3、起吊前准备预制构件采用汽车吊进行吊装。
构件吊装之前,应针对吊装作业、就位与临时支撑等进行充分的准备,确保吊装施工顺利进行。
(1)起吊准备根据构件吊装计划及构件进场资料定位所需吊装构件,检查构件预制时间及质量合格文件,确认构件无误及构件强度满足规范规定的吊装要求。
无误后,安装吊具。
并在构件上安装缆风绳,方便构件就位时牵引与姿态调整。
a.提前在构件上放好控制线。
b.确认汽车吊起吊重量与吊装距离满足吊装需求;核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。
c.成立专业小组,进行安全教育与技术交底;确保各个作业面达到安全作业条件;确保汽车吊、钢丝绳、卡环、锁扣、外架、安全用电、防风措施等达到安全作业条件;检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。
d.检查构件内预埋的吊环或其他类型吊装预埋件是否完好无损,规格、型号、位置是否正确无误。
起吊前应先试吊,将构件吊离地面约50cm,静置一段时间确保安全后再行吊装。
e.对较重构件、开口构件、开洞构件、异形构件及其他设计要求的构件,应进行吊装过程受力分析,包括翻身过程、起吊过程、临时支撑状态等多种工况,对其中受力不利状态进行加固补强,避免吊装过程中构件破坏或者出现其他安全事故。