煤矿煤矿作业场所职业危害因素辨识分析情况

XX煤矿作业场所职业危害因素辨识开展情况根据《职业病危害因素分类目录》及国家职业卫生标准中的职业接触限值和检测方法的危害因素，我矿积极开展了作业场所职业危害因素辨识工作。

煤矿作业场所职业危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素（或者是在职业活动中生产或存在的、对职业人群的健康、安全和作业能力可能造成不良影响的要素和条件）。主要包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业场所过程中产生的其他职业有害因素。

作业场所职业危害因素辨识的内容:确定职业病危害因素的种类、来源、存在形式、存在浓度、危害程度等。

辨识的方法：现场调查、检测法、专业分析法。

XX煤矿职业危害主要指以下职业危害因素：

粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；

化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化物等；

物理因素：噪声、高温、振动、电磁辐射等。

放射性物质：氡及子体

目前我矿正处于基建一期工程，主要施工的场所有主平硐、副平硐、进回风立井及地面土建工程。结合我矿实际情况及整个矿井生产系统，就现在作业场所存在职业危害因素做简要的辨识分析。

一、粉尘

生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素，可产生于煤炭生产的全过程，如岩尘、煤尘、水泥尘和混合性粉尘等。可引起矽肺病、煤工尘肺病和水泥尘肺病。

1.粉尘来源及形式

生产性粉尘：在矿井生产的各个环节，如打眼、爆破、综掘、支护、施工水沟、运输、提升、喷浆砌喧和地面排渣等生产过程产生大量的矽尘。

掘进机掘进巷道的作业过程是一个产尘过程，掘进工作面粉尘有以下几部分组成：

1.1掘进机掘进过程中岩石破碎产生的粉尘，即原生粉尘，包括岩石受截齿的压碎和摩擦作用产生的粉尘占机掘工作面粉尘的80%。

1.2岩块塌落后与机器和地面的碰撞，装载机运输皮带溜子转载造成的摩擦破碎产生的粉尘。

1.3随风流带入工作面的尘粒可控制在最小

1.4工作面上沉积的粉尘在综掘作业过程中或巷道通风产生二次扬尘。

掘进的主要危害因素：

XX煤矿地面作业工人接触的主要职业病危害因素

2、粉尘分类：

按粉尘成分分，煤矿粉尘可分为煤尘、岩尘、水泥粉尘等。

按粉尘被人体吸入的状况分，煤矿粉尘分为呼吸性粉尘和总粉尘。

3、粉尘分散度：

粉尘分散度从物理意义上讲是表示固体物质被粉碎的程度，同一体积的固体物质，被粉碎后的细颗粒表面积之和将会远远超过被粉碎前的表面积。单位体积粉尘的总表面积越大，它的表面活性也就越强，对粉尘的湿润、吸附、悬浮、燃烧和爆炸等性能都有明显的影响。

粉尘粒子分散度越高，其在空气中漂浮的时间越长，沉降速度越慢，被人体吸收的机会就越多。

4、粉尘吸附性：

粉尘的吸附性与粉尘的表面积密切相关。如前所述，同一固体物质，被粉碎的越细，被粉碎后的细颗粒表面积之和比被粉碎前的表面积增加得越多。随着粉尘颗粒表面积的增大，对周围介

质（空气）的吸附能力也明显增加，使微细颗粒表面形成的气膜现象也随之增强，这样也大大增强了微细颗粒的悬浮性。

5、粉尘荷电性:

机械凿岩或采煤时，由于高速运转的钻头和截齿与煤岩的摩擦，使产生的粉尘表面带有电荷，悬浮在空气中的粉尘也可直接吸附空气中的离子而产生电荷。在矿井下带正电荷尘粒和带负电荷尘粒通常是同时存在的，带有电荷的尘粒相互吸引、凝聚可使粉尘易于降落。

6、粉尘的光学性质：

在粉尘的光学性质中，主要是自然光的吸收、反射、散射、衍射和偏光。

7、煤矿粉尘的危害：

呼吸系统疾病有四种：尘肺、慢性阻塞性肺病、上呼吸道炎症及肺癌。

尘肺：肺是工人在生产过程中由于长期吸入高浓度的粉尘而导致的以肺组织纤维化为主的一种疾病。该病是不可逆转的，目前尚无有效的治愈方法。

慢性阻塞性肺病：长期吸人煤矿粉尘不但引起尘肺，还会引起慢性阻塞性肺病，包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿。

上呼吸道炎症：粉尘首先侵入上呼吸道黏膜，早期引起其机能亢进，黏膜下血管扩张、充血，黏膜腺分泌增加，最终造成萎缩性病变，例如萎缩性鼻炎等。

肺癌：尘肺病人的肺癌发病危险性远高于非尘肺患者。但在同期的报告中，国际癌症研究会的研究小组认为尚没有充分资料证实煤尘的致癌作用。

局部作用：粉尘沉着于皮肤可能堵塞皮脂腺，容易继发感染而引起暴露性皮炎、毛囊炎等；进入眼内的粉尘，可引起结膜炎等；粉尘刺激鼻黏膜导致肥大性鼻炎和萎缩性鼻炎等。

8、煤矿粉尘危害性的影响因素：

相同品位煤矿粉尘来讲，尘肺发病率与灰分有关，即灰分高的煤矿粉尘（游离SiO2含量也高）的致病性较强。

研究发现尘肺病发病高的煤矿，粉尘中铜、铁、铅和镍等金属元素含量也高。实验表明镍有较强的细胞毒性，锌却有抗镍毒性的作用。

9、粉尘防治

矿井主要采取通风除尘、除尘风机、湿式作业、喷雾洒水、个体防护等几个方面的防尘措施。

9.1通风除尘：对通风设施及构筑物加强管理。按《煤矿安全规程》要求，控制各进、回风巷的合理风速，使浮游于空气中的矿尘最大限度随风流排走，同时又不至于引起井巷内沉积的矿尘二次飞扬，依据经验排尘最优风速为1.5～2m/s。

9.2为主平硐工作面设置除尘风机一台，保持工作面作业环境良好，以便给作业人员提供适宜的作业条件。

9.3湿式作业：综掘机自带喷雾洒水装置，炮掘工作面采用

湿式打眼，水炮泥封孔，放炮前后洒水降尘。

9.4设计在井下设消防洒水系统，在各掘进工作面、运输转载点、装载点等容易产生粉尘的地点设置喷雾洒水装置，进行喷雾洒水降尘。为保证水质清洁，喷雾洒水设备应指定人员管理和维护，不得任意拆除，发现损坏应及时修理。

9.5设计配有粉尘采样器和测定仪等检测仪器，井下设专职通风、瓦斯人员定期对主要进、回风巷道内粉尘的含量进行检测，及时清扫、冲洗。

9.6井下所有巷道中的浮煤必须定期清扫运出。

9.7加强对接触粉尘工人的个体防护，配戴防尘安全帽、防尘口罩。近次测尘数据表如下：