构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、项目概述本项目是一个工程技术交底卡片，旨在对工程技术进行详细说明和交流。
本文将从项目概述、工程技术交底内容、交底方式、交底人员和交底时间等方面进行详细介绍。
二、工程技术交底内容1. 工程背景本项目是一座高层建造，位于某市中心地段，总建造面积约10万平方米。
项目包括地下室、地上多层楼和屋顶等部份。
本次工程技术交底主要涉及建造结构、给排水、电气、通风空调等方面的内容。
2. 建造结构本项目采用钢筋混凝土框架结构，主要由柱、梁和楼板组成。
框架结构的设计和施工要求将在工程技术交底中详细说明。
3. 给排水系统本项目的给排水系统包括供水系统和排水系统。
供水系统将提供清洁饮用水和消防用水，排水系统将负责污水和雨水的排放。
工程技术交底将介绍给排水系统的设计和施工要求。
4. 电气系统本项目的电气系统将提供正常用电和应急用电。
电气系统的设计和施工要求将在工程技术交底中详细说明。
5. 通风空调系统本项目的通风空调系统将提供舒适的室内环境。
通风系统将负责新风的供应和室内空气的排放，空调系统将负责调节室内温度和湿度。
工程技术交底将介绍通风空调系统的设计和施工要求。
三、交底方式本次工程技术交底将采用面对面的方式进行。
交底人员将根据工程技术交底卡片的内容，通过口头讲解、图纸展示等方式进行详细交底。
交底人员将解答施工人员在工程实施过程中可能遇到的问题，并提供相关的技术指导。
四、交底人员1. 建造师：负责建造结构的设计和施工要求的交底。
2. 给排水工程师：负责给排水系统的设计和施工要求的交底。
3. 电气工程师：负责电气系统的设计和施工要求的交底。
4. 通风空调工程师：负责通风空调系统的设计和施工要求的交底。
5. 施工班组长：负责组织施工人员参加工程技术交底，确保施工人员对工程技术有清晰的理解。
五、交底时间本次工程技术交底将于XX年XX月XX日上午9点在工地会议室进行。
交底时间估计为2小时，交底人员需要提前准备好相关的交底材料，并确保交底过程的顺利进行。
构造柱技术交底
三、作业条件：
1、依据图纸设计确定模板组合。
2、轴线、水平标高控制线已放好，并检验准确。
3、钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。
4、砌体已施工完毕，并达到支模强度要求。
四、操作工艺：
1、工艺流程：
准备工作—拼装—安装模板—校验—加固—验收—拆模
2、按照图纸确定构造柱位置及尺寸。
2、铁钉、铅丝头要清理干净以免扎人。
3、，安全带必须高挂低用。
九、接受交底全体人员
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2007. 9 . 28
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容： （止水带）砼翻边支模
6、模板安装完后，检查模板拼缝是否严密。
7、拆模：砼强度达到设计要求后方可拆模，先拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬杠轻轻撬动模板，将模板吊运走。拆模板时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏，模板拆除后堆放整齐，高度不得超过2米，及时进行板面清理干净，涂刷隔离剂。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容：
六、成品保护：
1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
11构造柱、圈过梁模板技术交底讲解
11构造柱、圈过梁模板技术交底讲解随着现代建筑技术的快速发展，建筑模板技术也在不断地改进与完善。
其中，构造柱、圈过梁模板技术就是一种常见的模板施工技术，本文将对其进行详细的交底讲解。
一、构造柱模板的制作步骤构造柱模板是用于施工构造柱的模板系统，其制作步骤如下：1.制作基础首先需要制作混凝土基础，保证其平整度和强度。
在基础上按照构造柱的大小和形状制作出适合的木模板，并放置好锚固件。
2.安装钢筋在已经固定好的木模板上方按照设计规格布置钢筋，并进行焊接或绑扎。
3.模板布置按照设计规格将模板安装在构造柱周围，根据钢筋高出模板的高度调整模板的位置，保证施工现场的高度精度。
4.内外型板制作制作内外型板，将外型板安装在构造柱周围，将内型板安装在模板内部，同时根据设计规格进行固定。
5.拔除模板当混凝土浇筑完成后，需要在规定时间内拆除模板，并检查构造柱表面是否满足设计要求。
二、圈过梁模板的制作步骤圈过梁模板是用于施工梁的模板系统，其制作步骤如下：1.准备工作在梁板上面划出需要摆放梁的位置，并按照行列间距要求布置托架、斜撑和两端支撑。
2.钢筋制作按照设计规范制作梁板钢筋，并进行焊接或绑扎。
3.模板制作与安装根据梁板上面已经布置的托架、斜撑和两端支撑制作适当的内型板，以及空心板与外型板。
然后安装外型板，根据梁板上的间距要求进行调整。
4.混凝土浇筑在模板结构按要求固定好后，进行混凝土浇筑。
注意浇筑到一定高度后需要用振动器进行震实处理。
5.拆除模板在混凝土浇筑完成且达到规定强度后，进行模板拆除。
三、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1.施工前要对设计图纸进行认真审查，了解地基情况、环境特征等信息，充分考虑可能存在的因素，制定适当的施工方案。
2.需要合理安排模板结构，仔细规划每一步施工过程，确保施工质量和安全性。
3.模板施工时需要注意随时保持施工场地的整洁，减少杂物和灰尘。
4.在模板的移动和调整过程中需要注意力量均衡，并保证施工力度合适。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、项目概况本项目是一坐位于某某地区的大型综合性建造工程，总建造面积约为xxxx平方米，共分为地上xx层、地下x层。
本项目的主要功能包括xxxxx。
项目的施工周期估计为xx个月，总投资额约为xxxx万元。
二、项目背景本项目的建设目的是xxxxx。
该建造将成为xxxxx，为当地的经济发展和城市形象提供重要支持。
本项目的施工将遵循相关法律法规和技术标准，确保施工过程的安全、高效和质量。
三、工程技术交底内容1. 建造结构交底1.1 建造结构类型：本项目采用xxxxx结构。
1.2 结构设计标准：按照xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
1.3 结构施工工艺：xxxxx。
2. 建造装饰交底2.1 装饰材料选用：xxxxx。
2.2 装饰施工工艺：xxxxx。
2.3 装饰质量要求：xxxxx。
3. 电气工程交底3.1 电气系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
3.2 电气设备选型：xxxxx。
3.3 电气施工工艺：xxxxx。
3.4 安全用电要求：xxxxx。
4. 暖通工程交底4.1 暖通系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
4.2 暖通设备选型：xxxxx。
4.3 暖通施工工艺：xxxxx。
4.4 室内温湿度要求：xxxxx。
5. 给排水工程交底5.1 给排水系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
5.2 给排水设备选型：xxxxx。
5.3 给排水施工工艺：xxxxx。
5.4 排水管道材料要求：xxxxx。
6. 火灾自动报警系统交底6.1 系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
6.2 设备选型：xxxxx。
6.3 施工工艺：xxxxx。
6.4 报警控制要求：xxxxx。
7. 安全防护设施交底7.1 安全防护设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
7.2 设备选型：xxxxx。
7.3 施工工艺：xxxxx。
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求1. 构造柱及拉结筋布置A. 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头、门两侧处,必须设置构造柱及拉结筋，且墙上相邻构造柱间距于不大于4m，当墙长≥8m或层高2倍时,需每隔4m加设一根构造柱。
凡与砌体墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔600(轻质砌块)植入2根二级6拉结筋,拉结筋植入剪力墙或柱内90mm。
拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度为沿砌体墙全长贯通。
拉结筋位于砌筑墙内端应设弯钩。
B．构造柱及拉结筋做法：如下在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎，马牙槎长度为100mm，见下图马牙槎大样图砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。
构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d。
在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。
构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。
在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
2.过梁、圈梁A.砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20混凝土,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。
做法见图1，对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见下图2。
图1图2B. 墙高≥4m的190轻质砌块墙以及高度≥3m的90轻质砌块墙, 应在墙半高处或门窗洞顶设置与柱连接且沿墙通长贯通的钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。
圈梁采用C20混凝土,圈梁宽同墙厚,配筋详见下图。
B. 不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见下图。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、项目概况本项目是一坐位于城市中心的高层住宅建造，总建造面积约为10万平方米，共有30层，包括地下室和地上部份。
该项目由甲方负责施工，乙方为设计单位，双方共同合作完成。
二、施工单位甲方：XXX建造工程有限公司乙方：XXX设计院三、项目目标本项目的目标是按照设计图纸和相关规范要求，按时、按质、按量完成建造施工工作。
确保建造结构的坚固性、安全性和美观性，满足业主的需求。
四、施工范围1. 地基工程：包括地基处理、基坑开挖、地下室施工等。
2. 结构工程：包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、梁柱墙体施工等。
3. 安装工程：包括电气、给排水、空调等设备的安装。
4. 装饰工程：包括室内装修、外立面装饰等。
五、施工方案1. 地基工程方案：a. 地基处理：根据地质勘察报告，采用灌注桩加钢筋混凝土地基处理方式，确保地基的稳定性和承载力。
b. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，采用适当的支护措施，确保施工安全。
c. 地下室施工：采用顶板先施工、墙体后施工的方式，保证地下室的结构稳定和施工进度。
2. 结构工程方案：a. 混凝土浇筑：按照设计图纸和配比要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置准确和连接坚固。
c. 梁柱墙体施工：按照设计图纸进行梁柱墙体的施工，确保结构的稳定性和安全性。
3. 安装工程方案：a. 电气安装：按照像关规范进行电气设备的布置和安装，确保电气系统的正常运行。
b. 给排水安装：按照设计要求进行给排水管道的敷设和安装，确保系统的畅通和安全。
c. 空调安装：按照设计要求进行空调设备的安装和调试，确保室内环境的舒适度。
4. 装饰工程方案：a. 室内装修：按照设计要求进行室内装修工作，包括地面铺装、墙面装饰、天花板装修等。
b. 外立面装饰：按照设计要求进行外立面的装饰，包括幕墙、外墙保温等。
六、质量控制1. 施工过程中，甲方将严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保施工质量达到标准。
二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底
二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--砌体工程配套分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□构造柱、过梁、压顶支模、浇砼砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。
构造柱支模施工工工艺如下：（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
如图二、图三。
图一构造柱贴海绵条图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的倍，一般为200mm左右。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
（4）拆除构造柱模板详见图四图四构造柱模板拆除（5）拆除后的构造柱凿除梯形口多余砼并修补平整，如图五。
图五构造柱施工完毕效果交底人接底人交底时间接受交底时间。
钢筋工程工程质量技术交底卡
钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。
1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。
1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。
1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。
1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。
1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。
1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。
1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。
1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。
1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。
1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。
1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。
2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。
•加强质量监管，确保钢筋质量。
•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。
3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。
•保障施工质量，确保工程安全稳定。
4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。
•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。
5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。
•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。
6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。
•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。
：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。
•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。
二次结构标准做法圈梁、过梁四、构造柱
键部位； (3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的
出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测 报告。 2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况 3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。 4、对主体分部工程外观的观感质量检查。 5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
二次结构施工前应进行主体结构验收GB50300-2011 主体结构验收应包含以下内容： 建筑主体结构验收施工单位提供资料及相关事项 1、主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经 验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位 项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意。 2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志。 4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现 行验收规范和标准的要求。 6、安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定 要求。
3、中标通知书复印件（需加盖建设单位公章）
4、工程施工许可证复印件（需加盖建设单位公章）
5、混凝土结构子分部工程结构实体砼强度验收记录
植筋
工艺流程
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→ 洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验 （抽检）→绑筋浇筑混凝土。
（2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→ 注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） →砖砌体砌筑施工。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。 5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
二次结构模板-工程技术交底
构造柱浇筑完混凝土后，在保证模板拆除时不损坏混凝土的前提下尽量早拆，模板拆除后及时清理双面胶。注意在清理混凝土边双面胶时要保护好混凝土边角，保证在清理完双面胶后的混凝土线条清晰美观。
①模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板.
②侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.
技术（安全）交底记录
鲁JJ—013—
工程名称
施工单位
分项工程名称
二次结构模板、混凝土
交底日期
2017年月日
交底内容:
一、施工准备
（1）构造柱位置已经确定，钢筋办完隐检手续。
（2)构造柱、压顶、圈梁、过梁接搓处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净.
（3）常温时,混凝土浇筑前，砖墙、,木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
1
构造柱中心线位置
10
尺量检查
2
构造柱层间错位
8
3
垂直度（每层）
8
用2米托线板检查
4
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形尺检查
四、应注意的质量问题
(1）构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施
（2）过梁模板外胀：过梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固.浇筑混凝土时设专人修理模板。
（2）夜间施工时,要有足够的照明.
(3）人工摆放模板时要轻拿轻放，将噪声降到最低限度.
（4)钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各排.
（5)各种机械必须专人操作，并经常检查其各种保护措施,防止机械伤人。
项目专业技术负责人:
交底人：
接收人：
山东省建设工程质量监督总站监制
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、卡片概述工程技术交底卡片是为了确保工程施工过程中的技术交底工作能够清晰、准确地传达给相关人员，以确保工程质量和安全。
该卡片记录了工程的基本信息、施工工序、技术要求、交底人员等内容，是施工单位进行技术交底的重要工具。
二、卡片内容1. 工程基本信息- 工程名称：XXX工程- 工程地点：XXX地点- 建设单位：XXX公司- 施工单位：XXX公司- 设计单位：XXX设计院- 监理单位：XXX监理公司- 施工日期：XXXX年XX月XX日2. 工程概况- 工程规模：XXX平方米- 工程类型：XXX类型- 工程结构：XXX结构- 工程材料：XXX材料- 工程施工周期：XXX天3. 施工工序- 工序1：XXX工序- 工序描述：XXX工序的具体内容和要求 - 施工顺序：XXX施工顺序- 施工方法：XXX施工方法- 施工注意事项：XXX注意事项- 工序2：XXX工序- 工序描述：XXX工序的具体内容和要求 - 施工顺序：XXX施工顺序- 施工方法：XXX施工方法- 施工注意事项：XXX注意事项4. 技术要求- 施工质量要求：XXX要求- 安全注意事项：XXX注意事项- 环境保护要求：XXX要求- 施工标准：XXX标准5. 交底人员- 施工负责人：XXX- 技术负责人：XXX- 监理人员：XXX- 设计人员：XXX三、卡片使用1. 卡片制作- 使用标准格式进行卡片制作，确保信息的清晰和统一性。
- 填写卡片时，应准确无误地填写相关信息，避免浮现错误和遗漏。
2. 卡片交底- 交底人员应认真阅读卡片内容，并准确地向施工人员进行技术交底。
- 交底人员应确保交底内容的准确性和完整性，解答施工人员的疑问。
3. 卡片保存- 卡片应妥善保存，确保在需要时能够方便地进行查阅。
- 卡片应按照工程施工进度进行分类和整理，以便于日后的使用。
四、总结工程技术交底卡片是施工单位进行技术交底的重要工具，通过清晰、准确地记录工程信息和技术要求，确保施工人员能够正确理解工程要求，提高工程质量和安全性。
二次结构构造柱、圈梁钢筋绑扎技术交底
交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备8、12钢筋，扎丝。
1.2 钢筋保护层垫块。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时。
应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
2、当做分项工程施工技术交底时。
应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
交底内容：2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。
2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根6水平通常拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、任务背景和目的工程技术交底卡片是为了确保工程施工过程中的技术交底能够顺利进行，保障施工质量和安全。
本文档旨在详细描述工程技术交底卡片的标准格式，以便工程人员能够准确、规范地填写和使用该卡片。
二、卡片内容1. 项目信息：- 项目名称：[填写项目名称]- 项目编号：[填写项目编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 施工日期：[填写施工日期]2. 工程概况：- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 工程规模：[填写工程规模]- 工程进度：[填写工程进度]3. 技术交底内容：- 交底项目：[填写交底项目，如：土方开挖、混凝土浇筑等]- 交底内容：[填写交底内容，包括工艺、标准、要求等]- 交底人员：[填写交底人员姓名及职务]- 交底时间：[填写交底时间]4. 工程图纸和文件：- 工程图纸：[填写工程图纸编号及版本]- 工程文件：[填写工程文件编号及版本]5. 安全注意事项：- 交底人员应向施工人员详细说明安全注意事项，包括但不限于：- 个人防护装备的佩戴要求- 施工现场的安全措施- 施工过程中的危（wei）险源及防范措施- 紧急情况下的应急预案6. 交底确认：- 施工人员在接受技术交底后，应在卡片上签字确认，并注明日期。
- 施工人员如有疑问或者不明确之处，应及时向交底人员提问并记录在卡片上。
三、填写要求1. 卡片应由交底人员在交底前填写，并在交底过程中进行补充和修改。
2. 交底人员应准确、清晰地填写卡片内容，确保施工人员能够理解和执行。
3. 卡片上的信息应与实际工程相符，避免浮现错误或者矛盾。
4. 卡片上的签字确认应真实有效，以确保交底的有效性和可追溯性。
四、使用注意事项1. 工程技术交底卡片应妥善保存，随时可供查阅。
2. 卡片应按照工程进度和交底内容的变化进行更新。
3. 卡片上的签字确认应保留至工程竣工，并与其他相关文件一同归档。
以上是工程技术交底卡片的标准格式及填写要求。
构造柱砼浇筑技术交底
3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。
(2)基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。
7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8)混凝土坍落度一般控制在15～17cm，每台班应测试两次。
(2)混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
(3)混凝土浇灌、振捣：
1)构造柱、阳台栏板根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法：对于构造柱、过梁采用搭设脚手架，进行二次转料。
3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。现场应选用φ30mm小型振捣棒。
5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
6）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
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构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡
一、施工准备
1、砖墙的砌筑质量、构造柱留置的位置、圈过梁底砖砌体标高经检查已符合要求
并办理了预检手续。
2、构造柱、圈过梁钢筋混凝土原材料已复检合格并报监理同意使用，钢筋绑扎完
毕已办好隐检手续。
3、水平标高线均已弹好，施工缝已处理完毕。
二、工艺流程
构造柱钢筋安装→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→圈过梁钢筋安装→圈过梁模板安装→圈过梁混凝土浇筑→拆模→养护。
三、质量要求
参照框架柱、梁板施工质量技术交底卡相关章节
四、操作工艺
（一）模板工程
1、构造柱
a、构造柱模板的宽度应大于构造柱砌砖后退的马牙槎宽度每边5cm（一般约
420mm宽），柱模每侧竖向钉制80×80mm木方两条，木方错位500mm以下接钉上顶，每条木方以不大于600mm的间距用铁丝双股对拉。
b、“丁”字墙柱模一侧用模板，另一侧两角用80×80木方分别用铁线与模板背对
拉。
如果砖墙退槎偏大侧要钉制角模，角模角钉制木方后，再加固模板。
c、转角墙模除竖向钉制模板背梢外，还应横向间距不大于600mm钉制木方，墙
内阴角用角模或木方与外模横向木方用铁丝进行双股对拉加固，加固时应一同将柱模角吊垂直。
d、模板对拉铁线加固后，应对构造柱模及墙体吊垂线复核，并加撑斜支顶每
1.5~2m一道于横向背梢上，防止浇筑混凝土时柱模倾斜。
e、墙端头构造柱的模板安装，应先钉成“凵”型，用竖向木方连接后再套住柱筋
外围，横向钉背梢@500~600mm。
加固前阳角吊垂直，上角复调成90°，靠墙一侧用铁丝穿过马牙槎口空档将两对侧模板拉紧加固，靠外一侧用短板靠紧
外侧模竖向木方在横向木方上钉牢，并加斜撑撑紧。
2、圈过梁
a、圈梁应在钢筋绑扎完验收后施工，模板宽度应是圈梁截面高度加5cm。
安装
前在圈梁底下一皮砖缝中放置Φ12或Φ14垫筋，间距1.0m左右。
模板背面竖向间距500mm钉制木方后再放在垫筋上进行加固。
b、在圈梁模板上先钉制截面宽定距板，间距500~600mm。
然后在木方上、下用
铁丝对拉加固，下面铁丝在梁底位置模板钻眼穿拉。
拆模后及时将铁丝头剪掉。
c、简支梁的安装方法：按框架梁模板安装方法施工操作，门窗过梁应与两侧门
窗构造柱一同施工。
①施工前进行门窗构造柱放线，并检查柱钢筋是否偏位应及时调整，如偏位过
大应重新采用化学植筋或膨胀螺栓植入后双面焊接。
②封模前清洗柱底和砖墙马牙槎上的砂浆，安装时采用构造柱模的安装方法，
并复核吊正柱模后加撑斜支顶中水平支顶。
③柱模安装完后及时将门窗顶过梁进行安装，安装方法与框架梁安装方法一
致。
3、注意事项
a、由于砌砖时间短，砂浆强度达不到支模要求，在支模加固时容易造成砖挤压
变形，梁、柱不直现象，所以在支模时一定要注意加固铁丝对拉的力度和支顶加固时拉线、吊垂线进行校正。
b、由于模板与墙接触面未做处理，缝隙较大，造成混凝土流坠，因此支模前必
须将模板面的水泥浆和铁钉清理，并选择较平、顺、直的模板。
c、安装完后应及时清理模板内的垃圾，并进行冲洗后才能浇混凝土。
同时注意
保护钢筋不受损坏。
（二）钢筋工程
1、构造柱
a、钢筋安装前柱、板施工缝已处理完毕，柱筋拉墙筋已调整完毕并办完隐检手
续。
b、安装构造柱上、下锚筋时，其位置必须通过放线确定埋没锚固长度应不小于
35d，钢筋锚固端点处需做弯钩，其平直长度不小于10d。
c、在构造柱骨架安装时，应先按箍筋间距中所应分配的箍筋数，将箍筋分别放
在每层拉墙筋上，然后将竖向主筋穿插于箍筋四角，并按箍筋间距画点进行绑扎。
d、如上面属框架梁，主筋无法穿插时，则先将主筋放在拉墙筋两侧，再将箍筋
套入到主筋外围后，画箍筋间距点进行绑扎。
竖向筋与预留的框架梁筋进行焊接。
e、竖向主筋绑扎时应先调正上下锚筋位置，接驳段不少于3处绑扎点；扎线宜
采用20#~22#扎线；箍筋开口应四角错位放置，绑扎点应上下呈“八”字或交错绑扎，防止松脱；上下各500mm，圈梁中间穿过构造柱的上下段箍筋应密扎，图纸无要求时，其间距为100mm。
2、圈过梁
a、当采用预制圈过梁钢筋骨架时，应保证钢筋整体骨架绑扎的稳定性，在运输
和安放时不扭曲变形。
如采用现场绑扎时应先做好支架，支架上放置主筋并将箍筋位画出，然后将箍筋从端部套住主筋，再进行绑扎，绑扎完后拆出支架进行安放。
b、圈过梁的搭接长度和位置应符合规范要求，且搭救接位置不能在同一截面处，
应错位30d且大于500mm。
圈过梁相互交圈、交接等部位其搭接长度应符合规范要求。
c、圈过梁与构造柱交叉时，梁筋应置于构造受力柱筋内侧，在构造柱处搭接和
锚固时，其搭接和锚固长度均应符合规范要求。
d、当遇到梯间、附墙、烟囱、垃圾道、洞口等部位圈过梁钢筋被切断时，应进
行加强补救处理。
如有高低不同的圈梁钢筋应按设计要求进行搭接。
3、应注意的问题
a、当构造柱和圈过梁钢筋安装完后要及时效正骨架并按保护层厚度加设垫块。
b、不得踩踏已绑好看钢筋，防止骨架扭曲变形。
c、构造柱筋绑扎时不能将拉结筋碰落或锤弯，圈过梁钢筋绑扎时不能将上皮砖
墙撞松。
d、钢筋骨架绑扎：柱筋采用缠扣法，圈过梁采用套扣法。
伸出梁板或混凝土的
构造柱筋应增绑1~2个定位箍筋。
e、在板端头和阳台处钢筋容易压扁的位置应增加马凳支架进行保护。
（三）混凝土工程
1、构造柱、圈过梁因截面较小，钢筋较密，所以混凝土浇筑的骨料不宜过大，
采用商品混凝土时，塌落度控制在120~160mm之间。
2、构造柱浇筑混凝土时，应先浇一层约3cm厚同强度的浆层，振捣时必须分层
振实，分层厚度不大于500mm，边振边用锤子敲击模板两侧，特别是马牙槎处的部位，防止蜂窝、狗洞出现。
3、当构造柱混凝土浇至圈过梁底后待其初步沉淀1.5h再浇圈过梁。
4、圈过梁浇筑振捣时应按次序逐点振捣，间距为棒振动作用半径的1.5倍。
5、应注意的问题
a、混凝土振捣时不能用力猛插式撞击模板，也不能用振捣棒敲击模板，防止铁
丝断裂、钢筋移位和模板变形。
b、因构造柱、圈过梁截面小，浇筑需人工转运混凝土，其转运时其地面堆放混
凝土时须垫板并围蔽，应注意溢出板外带垃圾或泥土的混凝土严禁铲入圈梁内。
c、因构造柱、圈过梁人工转运浇筑速度慢，如采用商品混凝土时，每次报用的
混凝土量不能过多，应考虑每车在约2h之内浇筑完成。