构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡

构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡

一、施工准备

1、砖墙的砌筑质量、构造柱留置的位置、圈过梁底砖砌体标高经检查已符合要求

并办理了预检手续。

2、构造柱、圈过梁钢筋混凝土原材料已复检合格并报监理同意使用，钢筋绑扎完

毕已办好隐检手续。

3、水平标高线均已弹好，施工缝已处理完毕。

二、工艺流程

构造柱钢筋安装→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→圈过梁钢筋安装→圈过梁模板安装→圈过梁混凝土浇筑→拆模→养护。

三、质量要求

参照框架柱、梁板施工质量技术交底卡相关章节

四、操作工艺

（一）模板工程

1、构造柱

a、构造柱模板的宽度应大于构造柱砌砖后退的马牙槎宽度每边5cm（一般约

420mm宽），柱模每侧竖向钉制80×80mm木方两条，木方错位500mm以下接钉上顶，每条木方以不大于600mm的间距用铁丝双股对拉。

b、“丁”字墙柱模一侧用模板，另一侧两角用80×80木方分别用铁线与模板背对

拉。如果砖墙退槎偏大侧要钉制角模，角模角钉制木方后，再加固模板。c、转角墙模除竖向钉制模板背梢外，还应横向间距不大于600mm钉制木方，墙

内阴角用角模或木方与外模横向木方用铁丝进行双股对拉加固，加固时应一同将柱模角吊垂直。

d、模板对拉铁线加固后，应对构造柱模及墙体吊垂线复核，并加撑斜支顶每

1.5~2m一道于横向背梢上，防止浇筑混凝土时柱模倾斜。

e、墙端头构造柱的模板安装，应先钉成“凵”型，用竖向木方连接后再套住柱筋

外围，横向钉背梢@500~600mm。加固前阳角吊垂直，上角复调成90°，靠墙一侧用铁丝穿过马牙槎口空档将两对侧模板拉紧加固，靠外一侧用短板靠紧

外侧模竖向木方在横向木方上钉牢，并加斜撑撑紧。

2、圈过梁

a、圈梁应在钢筋绑扎完验收后施工，模板宽度应是圈梁截面高度加5cm。安装

前在圈梁底下一皮砖缝中放置Φ12或Φ14垫筋，间距1.0m左右。模板背面竖向间距500mm钉制木方后再放在垫筋上进行加固。

b、在圈梁模板上先钉制截面宽定距板，间距500~600mm。然后在木方上、下用

铁丝对拉加固，下面铁丝在梁底位置模板钻眼穿拉。拆模后及时将铁丝头剪掉。

c、简支梁的安装方法：按框架梁模板安装方法施工操作，门窗过梁应与两侧门

窗构造柱一同施工。

①施工前进行门窗构造柱放线，并检查柱钢筋是否偏位应及时调整，如偏位过

大应重新采用化学植筋或膨胀螺栓植入后双面焊接。

②封模前清洗柱底和砖墙马牙槎上的砂浆，安装时采用构造柱模的安装方法，

并复核吊正柱模后加撑斜支顶中水平支顶。

③柱模安装完后及时将门窗顶过梁进行安装，安装方法与框架梁安装方法一

致。

3、注意事项

a、由于砌砖时间短，砂浆强度达不到支模要求，在支模加固时容易造成砖挤压

变形，梁、柱不直现象，所以在支模时一定要注意加固铁丝对拉的力度和支顶加固时拉线、吊垂线进行校正。

b、由于模板与墙接触面未做处理，缝隙较大，造成混凝土流坠，因此支模前必

须将模板面的水泥浆和铁钉清理，并选择较平、顺、直的模板。

c、安装完后应及时清理模板内的垃圾，并进行冲洗后才能浇混凝土。同时注意

保护钢筋不受损坏。

（二）钢筋工程

1、构造柱

a、钢筋安装前柱、板施工缝已处理完毕，柱筋拉墙筋已调整完毕并办完隐检手

续。

b、安装构造柱上、下锚筋时，其位置必须通过放线确定埋没锚固长度应不小于

35d，钢筋锚固端点处需做弯钩，其平直长度不小于10d。

c、在构造柱骨架安装时，应先按箍筋间距中所应分配的箍筋数，将箍筋分别放

在每层拉墙筋上，然后将竖向主筋穿插于箍筋四角，并按箍筋间距画点进行绑扎。

d、如上面属框架梁，主筋无法穿插时，则先将主筋放在拉墙筋两侧，再将箍筋

套入到主筋外围后，画箍筋间距点进行绑扎。竖向筋与预留的框架梁筋进行焊接。

e、竖向主筋绑扎时应先调正上下锚筋位置，接驳段不少于3处绑扎点；扎线宜

采用20#~22#扎线；箍筋开口应四角错位放置，绑扎点应上下呈“八”字或交错绑扎，防止松脱；上下各500mm，圈梁中间穿过构造柱的上下段箍筋应密扎，图纸无要求时，其间距为100mm。

2、圈过梁

a、当采用预制圈过梁钢筋骨架时，应保证钢筋整体骨架绑扎的稳定性，在运输

和安放时不扭曲变形。如采用现场绑扎时应先做好支架，支架上放置主筋并将箍筋位画出，然后将箍筋从端部套住主筋，再进行绑扎，绑扎完后拆出支架进行安放。

b、圈过梁的搭接长度和位置应符合规范要求，且搭救接位置不能在同一截面处，

应错位30d且大于500mm。圈过梁相互交圈、交接等部位其搭接长度应符合规范要求。

c、圈过梁与构造柱交叉时，梁筋应置于构造受力柱筋内侧，在构造柱处搭接和

锚固时，其搭接和锚固长度均应符合规范要求。

d、当遇到梯间、附墙、烟囱、垃圾道、洞口等部位圈过梁钢筋被切断时，应进

行加强补救处理。如有高低不同的圈梁钢筋应按设计要求进行搭接。

3、应注意的问题

a、当构造柱和圈过梁钢筋安装完后要及时效正骨架并按保护层厚度加设垫块。

b、不得踩踏已绑好看钢筋，防止骨架扭曲变形。

c、构造柱筋绑扎时不能将拉结筋碰落或锤弯，圈过梁钢筋绑扎时不能将上皮砖

墙撞松。

d、钢筋骨架绑扎：柱筋采用缠扣法，圈过梁采用套扣法。伸出梁板或混凝土的

构造柱筋应增绑1~2个定位箍筋。

e、在板端头和阳台处钢筋容易压扁的位置应增加马凳支架进行保护。

（三）混凝土工程

1、构造柱、圈过梁因截面较小，钢筋较密，所以混凝土浇筑的骨料不宜过大，

采用商品混凝土时，塌落度控制在120~160mm之间。

2、构造柱浇筑混凝土时，应先浇一层约3cm厚同强度的浆层，振捣时必须分层

振实，分层厚度不大于500mm，边振边用锤子敲击模板两侧，特别是马牙槎处的部位，防止蜂窝、狗洞出现。

3、当构造柱混凝土浇至圈过梁底后待其初步沉淀1.5h再浇圈过梁。

4、圈过梁浇筑振捣时应按次序逐点振捣，间距为棒振动作用半径的1.5倍。

5、应注意的问题

a、混凝土振捣时不能用力猛插式撞击模板，也不能用振捣棒敲击模板，防止铁

丝断裂、钢筋移位和模板变形。

b、因构造柱、圈过梁截面小，浇筑需人工转运混凝土，其转运时其地面堆放混

凝土时须垫板并围蔽，应注意溢出板外带垃圾或泥土的混凝土严禁铲入圈梁内。

c、因构造柱、圈过梁人工转运浇筑速度慢，如采用商品混凝土时，每次报用的

混凝土量不能过多，应考虑每车在约2h之内浇筑完成。